企業(yè)安全培訓(xùn)安全隱患排查課件PPT模板

1、企業(yè)安全隱患排查培訓(xùn) PPT課件,授課人：張巖 時間：2018年4月23日,2,目,錄,什么是事故隱患？,事故隱患分類及表現(xiàn),為什么要事故隱患排查？,如何開展事故隱患排查治理？,什么是事故隱患,PART ONE,事故隱患的定義,安全生產(chǎn)事故隱患,物的危險狀態(tài)是指生產(chǎn)過程或生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的物質(zhì)條件(如材料、工具、設(shè)備、設(shè)施、成品、半成品)處于危險狀態(tài)；,人的不安全行為是指人在工作過程中的操作、指示或其他具體行為不符合安全規(guī)定；,管理上的缺陷是指在開展各種生產(chǎn)活動中所必須的各種組織、協(xié)調(diào)等行動存在缺陷。,危險源,危險源事故隱患，但兩者之間可以相互轉(zhuǎn)化； 如果危險源和事故隱患沒有有效的控制措施，都將最終

2、導(dǎo)致事故。,風(fēng)險、危險源、隱患、事故,風(fēng)險、危險源、隱患、事故,A風(fēng)險因子,B風(fēng)險因子,危險源,隱患：內(nèi)部失控,事故,產(chǎn)生了人們不期望的后果,超出設(shè)定安全界限的狀態(tài)或行為,風(fēng)險、危險源、隱患、事故,乙炔,風(fēng)險 因子,危險源,隱患,爆炸 事故,隱蔽性、危險性、突發(fā)性、因果性、連續(xù)性、 重復(fù)性、意外性、時效性、特殊性、季節(jié)性。,風(fēng)險、危險源、隱患、事故,事故隱患,事件,未遂事故,事故,安全 = 治理事故隱患，將風(fēng)險控制在可接受范圍,公司主要安全危害因素,事故隱患分類及表現(xiàn),PART TWO,事故隱患的分類,事故隱患的分類,按照可能造成的事故類型可分為20類,按照可能造成事故的原因分為3大類,按照可

3、能造成的嚴(yán)重后果和治理難度分2大類,按照可能造成的事故類型分類,企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB64411986）,按照企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)，事故隱患按照可能造成的事故類型可分為20類,物體打擊 車輛傷害 機(jī)械傷害 起重傷害 觸電,冒頂片幫 透水 放炮 火藥爆炸 瓦斯爆炸,淹溺 灼燙 火災(zāi) 高處墜落 坍塌,鍋爐爆炸 容器爆炸 其它爆炸 中毒和窒息 其它傷害,按可能造成事故的原因分類,按可能造成事故的原因分類,按可能造成事故的原因分類,按可能造成事故的嚴(yán)重后果和治理難度分,：,：,事故的表現(xiàn)形式,：,：,企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB6441-86）將人的不安全行為分為13類共51種,操作錯誤

4、，忽視安全，忽視警告 造成安全裝置失效 使用不安全設(shè)備 手代替工具操作 物體存放不當(dāng) 冒險進(jìn)入危險場所,攀、坐不安全位置 在起吊物下作業(yè)、停留 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修清理等作業(yè) 有分散注意力行為 不佩戴或不正確佩戴勞動防護(hù)用品 不安全裝束 對易燃、易爆等危險物品處理錯誤,事故的表現(xiàn)形式,：,：,防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷,個人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷 生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良,技術(shù)和設(shè)計(jì)上缺陷 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠 勞動組織不合理 對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤,沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全； 操作規(guī)程，或者不健全； 沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全； 對事故

5、隱患整改不力，經(jīng)費(fèi)不落實(shí)。,主要有8類，也是造成生產(chǎn)安全事故管理上的主要間接原因。,日常檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患舉例,不佩戴或不正確佩戴勞動防護(hù)用品,：,：,不安全裝束,在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝 操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套 其它,日常檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患舉例,：,：,對易燃、易爆等危險物品處理錯誤,其他類型不安全行為,日常檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患舉例,：,：,未執(zhí)行監(jiān)護(hù)監(jiān)督制度，單人進(jìn)行危險作業(yè)、檢修作業(yè)等操作行為,封閉或阻塞安全通道,為什么要事故隱患排查,PART THREE,安全管理的效益在哪里？,事故成本是隱藏的,直接成本：治療、工資、賠償 間接成本：損壞的的設(shè)備和產(chǎn)品、生產(chǎn)和質(zhì)量的損失

6、、生產(chǎn) 中斷和減產(chǎn),為什么會發(fā)生事故,是不可避免嗎? 是管理不到位嗎？ 是設(shè)備、設(shè)施不安全嗎？ 是操作的方式不對嗎? 是所處的位置對嗎? 是因?yàn)檫\(yùn)氣不好嗎? 是外力因素嗎?( 是由于有意的人為破壞嗎? ？,小隱患往往釀成大事故,海因里希事故法則 海因里希 Heinrich 20世紀(jì)50年代 統(tǒng)計(jì)55萬件機(jī)械事故, 其中1666件死亡、重傷事故，48334件輕傷事故,其余為無傷害事故 1:30:300:3000：30000,1 死亡,30 重傷,300 輕傷,3000 輕微傷害,30000潛在的事故隱患,事故發(fā)生的主要原因分析,當(dāng)前傷亡事故中，因不可抗拒的自然災(zāi)害或目前技術(shù)還不能解決的原因而造成

7、的事故極少，絕大多數(shù)屬于責(zé)任事故。 其中90%以上的事故發(fā)生在基層班組，90%以上的事故是由于人的不安全行為和設(shè)備隱患沒能及時發(fā)現(xiàn)、消除等因素造成的。,法律法規(guī)的要求,“檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議”,管理措施，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。事故隱患排查治理情況應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄，并向從業(yè)人員通報(bào)。,法律法規(guī)的要求,對安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查；對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)當(dāng)立即處理；不能處理的，應(yīng)當(dāng)及時報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人，有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時處理。檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄在案。,理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。,法律法規(guī)的要求

8、,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立健全事故隱患排查治理和建檔監(jiān)控等制度，逐級建立并落實(shí)從主要負(fù)責(zé)人到每個從業(yè)人員的隱患排查治理和監(jiān)控責(zé)任制。,第二章生產(chǎn)經(jīng)營單位的職責(zé),法律法規(guī)的要求,排查本單位的事故隱患。對排查出的事故隱患，應(yīng)當(dāng)按照事故隱患的等級進(jìn)行登記，建立事故隱患信息檔案，并按照職責(zé)分工實(shí)施監(jiān)控治理。,排除事故隱患，鼓勵社會公眾舉報(bào)。對發(fā)現(xiàn)、排除和舉報(bào)事故隱患的有功人員，應(yīng)當(dāng)給予物質(zhì)獎勵和表彰。,位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé)。生產(chǎn)經(jīng)營單位對承包、承租單位的事故隱患排查治理負(fù)有統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理的職責(zé)。,如何開展事故隱患排查治理,PART FOUR,作

9、業(yè)危害分析法,實(shí)施作業(yè)危害分析，能夠識別作業(yè)中潛在的危害，確定相應(yīng)的工程措施，提供適當(dāng)?shù)膫€體防護(hù)裝置，以防止事故發(fā)生，防止人員受到傷害。此方法適用于涉及手工操作的各種作業(yè)。,作業(yè)危害分析有助于將認(rèn)可的職業(yè)安全健康原則在特定作業(yè)中貫徹實(shí)施。這種方法的基點(diǎn)在于職業(yè)安全健康是任何作業(yè)活動的一個有機(jī)組成部分，而不能單獨(dú)剝離出來。 所謂的“作業(yè)”（有時也稱“任務(wù)”）是指特定的工作安排，如“操作研磨機(jī)”、“使用高壓水滅火器”等?！白鳂I(yè)”的概念不宜過大，如“大修機(jī)器”，也不能過細(xì)。,安全檢查表法,33,是將一系列項(xiàng)目列出檢查表進(jìn)行分析，以確定系統(tǒng)、場所的狀態(tài)是否符合安全要求，通過檢查發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的安全隱患

10、，提出改進(jìn)措施的一種方法。檢查項(xiàng)目可以包括場地、周邊環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備、操作、管理等各方面。它是為檢查某些系統(tǒng)的安全狀況而事先制定的問題清單。,根據(jù)系統(tǒng)工程分解和綜合的原理，事先把檢查對象加以剖析，把大系統(tǒng)分割成若干個小的子系統(tǒng)，然后確定檢查項(xiàng)目，查出不安全因素所在，以正面提問的方式，將檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)或子系統(tǒng)的順序編制成表，以便進(jìn)行檢查和避免漏檢查，這種表就叫安全檢查表。,安全檢查表法,直觀經(jīng)驗(yàn)分析法,直觀經(jīng)驗(yàn)分析法主要是利用同行業(yè)以往的事故教訓(xùn)和專家的經(jīng)驗(yàn)判斷對系統(tǒng)存在的事故隱患進(jìn)行辨識。主要有以下兩種形式：,對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)進(jìn)行檢查，依靠人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行現(xiàn)場觀察、分析和判斷，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的

11、事故隱患。,利用工程系統(tǒng)、作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)、勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料的相同或相似信息來進(jìn)行類推、分析、評價，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。,直觀經(jīng)驗(yàn)分析法,電腦、手機(jī)、電話、復(fù)印機(jī)電磁輻射，易對人體造成傷害 辦公用的裁紙刀，易造成劃傷、割傷手指等 辦公用的訂書機(jī)，易造成劃傷 打印紙劃傷手部 辦公用的各種文件夾有鋒利的邊、角，易造成割傷 辦公用的長尾夾，易造成夾傷 辦公的地面易滑，造成摔傷 辦公室的玻璃旋轉(zhuǎn)門易夾傷手指，碰傷頭部 辦公室的各種用電插座漏電，易造成觸電 ,辦公用的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)換墨盒時，操作不當(dāng)，易泄漏墨粉，造成污染環(huán)境，吸入后對人體造成損傷 日光燈不小心被打碎，熒光粉泄漏，造成環(huán)境污染，

12、吸入后對人體造成損害 辦公室各種配電板漏電，易造成觸電 辦公室的飲水機(jī)，員工如操作不當(dāng)，易造成燙傷 在辦公室抽煙，易造成對人體的傷害，甚至引起火災(zāi) 辦公室電源線破損、裸露，易造成觸電 ,操作錯誤、忽視安全、忽視警告,事故隱患的常見表現(xiàn)形式 1）人的不安全行為表現(xiàn)形式：,2008年7月19日15時，某旋開蓋廠員工在制蓋線制蓋機(jī)擦拭膠料時，被制蓋機(jī)三道模模頭壓傷左手，導(dǎo)致左手中指嚴(yán)重受傷。事故原因：違章雙人操作，違章取消設(shè)備安全限位開關(guān)功能。,事故案例：調(diào)整措施導(dǎo)致安全裝置失效,造成安全裝置失效,事故案例：1999年8月17曰上午，浙江一注塑廠職工江某正在進(jìn)行廢料粉碎。塑料粉碎機(jī)的入料口是非常危險

13、的部位，按規(guī)定，在作業(yè)中必須使用木棒將原料塞入料口，嚴(yán)禁用手直接填塞原料，但江某在用了一會兒木棒后，嫌麻煩，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也沒出什么事，所以他覺得用不用木棒無所 謂。但這次，厄運(yùn)降臨到他的頭上。 右手突然被卷入粉碎機(jī)的入料口， 整個手都面目全非。,用手代替工具操作,進(jìn)入有觸電危險場所，未穿絕緣鞋；進(jìn)入易燃易爆環(huán)境，未按規(guī)定做消除靜電處理、攜帶火種或接打手機(jī)。,冒險進(jìn)入危險場所,攀、坐不安全位置,不佩戴或不正確佩戴勞動防護(hù)用品,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè),不安全裝束,危險化學(xué)品使用不當(dāng),2）物的危險狀態(tài)表現(xiàn)形式,防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷

14、,預(yù)留洞口無防護(hù),設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷,個人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷,車間粉塵區(qū)域未配發(fā)防塵口罩,生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良,輸煤皮帶通廊煤塵不及時清理，造成現(xiàn)場作業(yè)煤塵濃度超標(biāo)；現(xiàn)場光源照度不足；地面有積水等。,人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),公司存在的安全隱患舉例,3） 管理上的缺陷表現(xiàn)形式,主要有7類，也是造成生產(chǎn)安全事故管理上的主要間接原因。 技術(shù)和設(shè)計(jì)上缺陷。 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠。 勞動組織不合理。 對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。 沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，或者不健全。 沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全。 對事故隱患整改不力，經(jīng)費(fèi)不落實(shí)。,4、事故發(fā)生的主要原因

15、分析,當(dāng)前傷亡事故中，因不可抗拒的自然災(zāi)害或目前技術(shù)還不能解決的原因而造成的事故極少，絕大多數(shù)屬于責(zé)任事故。 其中90%以上的事故發(fā)生在基層班組，90%以上的事故是由于人的不安全行為和設(shè)備隱患沒能及時發(fā)現(xiàn)、消除等因素造成的。,事故隱患提示表法,51,是針對某一作業(yè)場所或裝置的人、機(jī)、環(huán)境和管理狀況，事先編制好事故隱患提示表，按表中的每項(xiàng)內(nèi)容對系統(tǒng)存在的事故隱患進(jìn)行全面辨識。,是否會在平地上滑倒、跌倒？ 是否會有人員從高處墜落？ 是否會工具、材料等從高處墜落？ 是否會頭上空間不足？ 是否存在與手工提升、搬運(yùn)工具、材料等有關(guān)的隱患？,是否存在與裝配、試車、運(yùn)行、維護(hù)、改型、檢修和拆卸有關(guān)的機(jī)械、設(shè)

16、備的隱患？ 是否存在車輛危害（主要指場地運(yùn)輸） 是否存在火災(zāi)與爆炸隱患？ 是否存在可吸入的有毒有害化學(xué)物質(zhì)？ .,一、安全生產(chǎn)檢查的目的與作用 1、及時糾正違章行為,及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。 安全檢查是一項(xiàng)具有方針政策性、專業(yè)技術(shù)性和廣泛群眾性的工作。進(jìn)行安全檢查，可以起到宣傳國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和方針政策，提高人們安全意識的作用；可以及時發(fā)現(xiàn)所轄區(qū)域潛在的不安全狀態(tài)，從而采取有效措施防止生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。 2、了解安全狀況、改善安全管理。 通過安全檢查，可以查清轄區(qū)安全 生產(chǎn)現(xiàn)狀，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)安全 生產(chǎn)工作的開展。,二、現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查的方式方法 從檢查方式看，主要分2個方面：

17、 法律法規(guī)符合性檢查和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范符合性檢查 從檢查的內(nèi)容看，也主要分2個方面 ： 安全管理內(nèi)容檢查和現(xiàn)場隱患檢查 由于安全生產(chǎn)法律法規(guī)有明確條款要求的主要是安全管理方面的內(nèi)容，所以安全管理內(nèi)容的檢查主要以法律法規(guī)符合性檢查為主，而對現(xiàn)場隱患的檢查以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性檢查為主。 從安全檢查的順序來講，我們一般是先查企業(yè)的安全管理資料，然后再對企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查。,1、常規(guī)安全檢查法 常規(guī)檢查是常見的一種檢查方法。通常是由安全生產(chǎn)巡查 人員為檢查工作的主體，到作業(yè)場所，通過感觀或輔助一定 的簡單工具、儀表等，對作業(yè)人員的行為、作業(yè)場所的環(huán)境 條件、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施等進(jìn)行的定性檢查。 常規(guī)檢查完全依靠安全檢查

18、人員的經(jīng) 驗(yàn)和能力，檢查結(jié)果直接受安全檢查人 員個人素質(zhì)的影響。檢查人員的知識、 經(jīng)驗(yàn)、對安全生產(chǎn)情況的熟識程度所限。,經(jīng)驗(yàn)豐富者發(fā)現(xiàn)的問題多，經(jīng)驗(yàn)不足者發(fā)現(xiàn)問題少，甚至 只能觀察到一些表面現(xiàn)象，而忽略了重大隱患或潛在危險或 出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象。因此對安全檢查人員要求較高。 （望、聞、問、切、） 2、儀器檢查法 就是使用簡單的儀器、儀表 進(jìn)行安全檢查的方法。,3、 安全檢查表法 3.1安全檢查表的含義 是為了系統(tǒng)的找出系統(tǒng)中的不安全因素，事先把系統(tǒng)加以剖析，列出各層次的不安全因素，確定檢查項(xiàng)目，并把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評審，這種表就叫安全檢查表。 3.2安全檢查表的作用

19、檢查表是檢查的工具，檢查內(nèi)容 、方法、評判標(biāo)準(zhǔn)的清單，也是檢 查結(jié)果的原始記錄，反映了危險源的 分布和危害控制要求。有利于提高效 率和保證質(zhì)量，防止漏檢、誤檢。,3.3安全檢查表的要素 1）序號； 2）檢查對象及部位； 3）檢查項(xiàng)目； 4）檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)； 5）檢查結(jié)果； 6）檢查時間； 7）檢查人簽名； 8）備注等。 3.4安全檢查表的編制依據(jù) 1）依據(jù)國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 2）事故案例及本單位在安全管理及生產(chǎn)中的有關(guān)經(jīng)驗(yàn)。 3）通過系統(tǒng)分析，確定的危險 部位及防范措施。 4）新知識、新成果、新方法、 新技術(shù)、新法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。,三、安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容,我們開展安全生產(chǎn)檢查的最

20、終目的，就是保障人們的生 命和財(cái)產(chǎn)安全，預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。這就要求安全生 產(chǎn)檢查人員從事故發(fā)生的原因入手確定檢查的內(nèi)容。 根據(jù)以前事故調(diào)查統(tǒng)計(jì)表明，事故發(fā)生的原因主要表現(xiàn) 為即直接原因（物的不安全狀態(tài)（含作業(yè)環(huán)境不良）、人的 不安全行為）和間接原因（管理上 的缺陷）。所以我們開展安全檢查 的內(nèi)容也是從導(dǎo)致事故發(fā)生的原因 作為安全檢查的內(nèi)容。,（一）事故直接原因的檢查 1、對總平面布局進(jìn)行檢查 1.1選址是否合適，是否存在不得設(shè) 廠的情況 ； 1.2周邊安全距離是否合適 ； 1.3建（構(gòu)）筑物、車間和設(shè)備設(shè)施 的安全間距是否符合要 求； 1.4廠內(nèi)道路、鐵路是否符合要求； 1.5液體儲罐（

21、 區(qū)） 的防火間距 是否符合要求等等.,1.6各生產(chǎn)場所、設(shè)備和部位的布置是否符合要求；,（1）設(shè)備間距：大型設(shè)備（最大外形尺寸12m）間距2m，中型設(shè)備（尺寸612m）1m，小型設(shè)備（尺寸0.9m，中型設(shè)備0.8m，小型設(shè)備0.7m。 （3）高于2m的運(yùn)輸線應(yīng)有防護(hù)罩（網(wǎng)），網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落地面。,1.6出入口和通道是否符合要求；,（1）廠區(qū)干道要求：車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，有單向行駛標(biāo)志的主干道寬度不小于3m。廠區(qū)內(nèi)危險地段需設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。 （2）車間安全通道要求：通行汽車的寬度大于3m，通行電瓶車的寬度大于1.8m，通行手推車、三輪車的寬度大于1

22、.5m，一般人行通道大于1m。 （3）通道的一般要求：車間通道應(yīng)劃線標(biāo)記，路面應(yīng)平整，無臺階、坑、溝和突出路面的管線，廢油、廢水、廢物等應(yīng)及時清理干凈。 （4）為生產(chǎn)而設(shè)的深0.2m、寬0.1m的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板，夜間應(yīng)有照明。,2、生產(chǎn)場所環(huán)境檢查 2.1通道是否暢通和有標(biāo)志（有無堵塞、鎖閉、占用，有明顯的標(biāo)準(zhǔn)）； 2.2出口是否足夠和暢通； 2.3警示標(biāo)志、護(hù)欄是否齊全； 2.4生產(chǎn)場所是否清潔，地面是否 平整、不滑； 2.5溫度、濕度是否合適； 2.6各類特殊場所是否符合規(guī)定的 要求。,2.7物料擺放是否合理；,（1）生產(chǎn)場所應(yīng)劃分毛坯區(qū)，成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢物

23、垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品擺放整齊，有固定措施，平衡可靠。 （2）生產(chǎn)場所的工具、模具、夾具應(yīng)放在指定的部位，安全穩(wěn)妥，防止墜落和倒塌傷人。 （3）產(chǎn)品、原料應(yīng)限量存放，白班存放量不超過每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超過每班加工量的2.5倍，但大件不得超過當(dāng)班定額。 （4）工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超過3.5m。堆垛的支撐穩(wěn)妥。,2.8采光和通風(fēng)是否足夠； 1）采光廠房跨度大于12m時，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光 側(cè)窗，窗戶的寬度不小于開間長度的一半。多跨廠房相連 ，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。,單跨廠房,雙跨廠房,3、

24、用電安全檢查 3.1是否有專業(yè)人員負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)； 3.2電氣設(shè)備的安裝及線路的連接是否符合規(guī)范的要求； 3.3手持電氣設(shè)備的絕緣性能是否符合要求； 3.4接地（接零）保護(hù)是否符合要求； 3.5臨時線路和管理是否規(guī)范; 3.6配電柜（箱）應(yīng)用不可燃材料制作; 3.7觸電危險性較大或作業(yè)環(huán)境較差的 加工車間、鑄造、鍛造、熱處理、鍋爐房、木工房等場所，應(yīng) 安裝封閉式箱柜。 3.8有導(dǎo)電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆氣體的危險作業(yè)場所，必須,安裝密閉式或防爆型的電器設(shè)施; 3.9落地安裝的柜（箱）底面應(yīng)高出地面50-100mm，操作手柄 中心高度一般為1.2-1.5m，柜（箱）前方0.8-1.2m的范

25、圍內(nèi)無 障礙物。 3.10保護(hù)線連接可靠; 3.11柜（箱）以外不得有裸帶電體外露，裝設(shè)在柜（箱）外 表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護(hù); 3.12配電柜（箱）內(nèi)的元器件及線路應(yīng)安裝牢固、接觸良好 、連接可靠。配電柜（箱）的門應(yīng)完好，門鎖有專人保管; 3.13架空線路：木電桿梢涇不應(yīng)小于150mm，根部應(yīng)做防腐 處理。水泥電桿鋼筋不得外露。架空線路的導(dǎo)線與地面、工 程設(shè)施、建筑物其他線路之間均應(yīng)保持足夠的安全距離。,3.14電纜線路：三相四線系統(tǒng)應(yīng)采用四芯電力電纜。電 纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物處應(yīng)予封堵。電 纜的終端和中間接頭（接線盒），應(yīng)保證密封良好， 并保持良好接地。 3.

26、15安全電壓：“安全電壓”額定值分為42、36、24、 12、6V五個等級，當(dāng)電氣設(shè)備超過24V時，必須采取防 直接接觸帶電體的保護(hù)措施。 3.16電氣防火防爆：可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、火源及爆炸 物品、易燃物品、氧化劑等防止與以下四種情況在同 一場所：電氣線路和電氣設(shè)備過熱；電火花和電??； 靜電放電；照明器具和電熱設(shè)備使用不當(dāng)。,4、消防安全檢查 4.1是否劃定具有火災(zāi)和爆炸的場所； 4.2電氣設(shè)備是否符合防火防爆的要求； 4.3易燃易爆物品的存放是否符合安全要求； 4.4是否能有效控制各類點(diǎn)火源； 4.5滅火器材是否足夠、有效和放置合理； 4.6工人是否熟悉滅器材的性能和使用方法； 4.7工人

27、是否熟悉火災(zāi)發(fā)生時的逃生通道和逃生自救方法。,5、防塵防毒檢查 5.1是否有防止塵、毒物質(zhì)擴(kuò)散的設(shè)施； 5.2設(shè)施是否定期的檢測、維修、保養(yǎng)； 5.3設(shè)施是否與生產(chǎn)設(shè)備同時使用； 5.4生產(chǎn)場所的塵、毒濃度是否定期測定，并符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。,安全標(biāo)準(zhǔn)化法,根據(jù)隱患的分類原則，結(jié)合隱患排查實(shí)際工作情況，從現(xiàn)場操作方面對隱患進(jìn)行分類，將隱患劃分為基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場管理兩大類。,資質(zhì)證照、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及人員、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程、教育培訓(xùn)、安全生產(chǎn)管理檔案、安全生產(chǎn)投入、應(yīng)急管理、特種設(shè)備基礎(chǔ)管理、職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)管理、相關(guān)方基礎(chǔ)管理、其他基礎(chǔ)管理。（13類）,特種設(shè)備現(xiàn)場管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及工藝、場所環(huán)境、從業(yè)人員操作行為、消防安全、用電安全、職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場安全、有限空間現(xiàn)場安全、輔助動力系統(tǒng)、相關(guān)方現(xiàn)場管理、其他現(xiàn)場管理。（11類）,安全隱患排查治理管理辦法,遵循“誰管理、誰負(fù)責(zé)”，“誰設(shè)計(jì)、誰負(fù)責(zé)”，“誰施工（勞務(wù)）、誰負(fù)責(zé)”，“誰驗(yàn)收、誰負(fù)責(zé)”的原則。,負(fù)責(zé)審批重大事故隱患治理方案。,負(fù)責(zé)監(jiān)督隱患排查工