金風(fēng)20MW風(fēng)機(jī)安裝方案

1、華潤(rùn)新能源確山竹溝風(fēng)電項(xiàng)目工程金風(fēng)2.0MW機(jī)組整體安裝工程施工方案審 批：審 核：編 寫：施工單位：寧夏電力建設(shè)工程公司日 期：二一七年四月二十二日目 錄一、編制依據(jù)1二、作業(yè)范圍及準(zhǔn)備1三、工期要求及勞動(dòng)力配備6四、主要材料及設(shè)備7五、安全器具7六、主要施工方法和步驟7七、計(jì)算書及相關(guān)要求38八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求42九、成品保護(hù)要求43十、安全及文明施工要求44一、編制依據(jù)1.1 GW-12FW.0008_金風(fēng)2.0MW機(jī)組安裝手冊(cè)（通用版）_歸檔版_D1.2 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 塔架(GB/T 19072-2010) 1.3 風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范(DL/T 5191-2004)1.

2、4 風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)安全規(guī)程 （DL 796-2001）1.5 起重機(jī)安全規(guī)程(GB6067)1.6 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分) 2011年版1.7 華潤(rùn)新能源確山竹溝風(fēng)電項(xiàng)目工程招標(biāo)文件1.8 三一600T液壓汽車吊性能表1.9 三一300T液壓汽車吊性能表二、作業(yè)范圍及準(zhǔn)備2.1 工程概況工程名稱：華潤(rùn)新能源確山竹溝風(fēng)電項(xiàng)目工程建設(shè)地點(diǎn)：河南省駐馬店市確山縣竹溝鎮(zhèn)工程規(guī)模：華潤(rùn)新能源確山竹溝風(fēng)電項(xiàng)目工程總裝機(jī)容量34MW， 擬安裝單機(jī)容量為2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組共17臺(tái)。2.2 作業(yè)范圍風(fēng)機(jī)安裝工程。2.3 主要工程量：序號(hào)名稱工作內(nèi)容單位工程量1風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)、機(jī)艙、輪轂、葉片、電

3、動(dòng)葫蘆、控制柜、低壓柜、變頻柜、不間斷電源柜、機(jī)組編號(hào)標(biāo)識(shí)、驗(yàn)收及配合調(diào)試等臺(tái)套172塔筒塔筒、電纜、照明、爬梯等臺(tái)套173調(diào)試及其他調(diào)試、驗(yàn)收項(xiàng)172.4 風(fēng)機(jī)各部件尺寸及重量表：序號(hào)風(fēng)機(jī)部件名稱重量（t）尺寸（mm）(長(zhǎng)*寬*高)備注1機(jī)艙22.15737*4500*6034(含測(cè)風(fēng)支架)2發(fā)電機(jī)49.645000*34563輪轂21.65130*35224葉片12.356600*24005下段塔筒50.2244300*4300*176406中下段塔筒38.8724006*4300*198157中上段塔筒30.0963626*4006*199918上段塔筒25.8623276*3626*1

4、99002.5 施工前具備的條件圖紙準(zhǔn)備序號(hào)圖紙名稱到貨時(shí)間備注1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組說明書2塔筒組裝圖，連接螺栓緊固力矩說明3風(fēng)輪組裝說明書4風(fēng)力發(fā)電機(jī)組總裝配圖5箱式變壓器安裝電氣圖施工測(cè)量控制準(zhǔn)備施工測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀1臺(tái)，經(jīng)緯儀1臺(tái)，水平尺1把，鋼卷尺1把施工機(jī)械準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)情況序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)條件備 注1汽車式起重機(jī)75T2臺(tái)待進(jìn)場(chǎng)卸設(shè)備、輔助吊裝2汽車式起重機(jī)300T1臺(tái)待進(jìn)場(chǎng)卸設(shè)備、輔助吊裝3汽車式起重機(jī)600T1臺(tái)待進(jìn)場(chǎng)塔筒、機(jī)艙吊裝5平板運(yùn)輸車4臺(tái)待進(jìn)場(chǎng)轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸配重6輕型貨車1.5T1臺(tái)待進(jìn)場(chǎng)接送人員、工具600T汽車（風(fēng)電專用工況）吊性能表：300T汽車吊性能表：75T汽車

5、吊性能表：施工人員準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)情況：序號(hào)工 種時(shí) 間2017年5月6月7月1管理人員3332電氣安裝工4333安裝技工1310104起重工4445吊車司機(jī)4446測(cè)量工2227合計(jì)302626加工場(chǎng)地準(zhǔn)備。施工場(chǎng)地、道路、水源、電源情況：場(chǎng)地：每個(gè)機(jī)位吊裝場(chǎng)地50m2*40m2，要求平整堅(jiān)實(shí)。道路：具備起重機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)輸通行條件。水源：自備水箱。電源：發(fā)電機(jī)供電。吊裝前準(zhǔn)備：制定成品保護(hù)的制度，嚴(yán)格遵守作業(yè)前交底、作業(yè)中監(jiān)察、作業(yè)后隔離的制度。每臺(tái)風(fēng)機(jī)吊裝作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收交接，在監(jiān)理方參與并確認(rèn)簽字后方可實(shí)施吊裝作業(yè)。三、工期要求及勞動(dòng)力配備3.1 工期要求要求工期： 2017

6、年6月30日吊裝完成10臺(tái)，2017年7月30日全部完工。計(jì)劃工期： 2017年4月30日至2017年7月30日。3.2、勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)作業(yè)人員人數(shù)資格證書職責(zé)1起重工4指揮司索證設(shè)備吊裝、卸車2安裝技工8登高證設(shè)備安裝、螺栓緊固3電工4電工證電纜接線4吊車司機(jī)4起重操作證起重機(jī)械設(shè)備操作5安全員1安全員證現(xiàn)場(chǎng)安全管理6測(cè)量工2電氣工證安裝測(cè)量7班組長(zhǎng)4施工組織合計(jì)27注：隨工程進(jìn)度人員逐批進(jìn)場(chǎng)。3.3 主要施工機(jī)具 序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1液壓力矩扳手套32電動(dòng)扳手套23發(fā)電機(jī)臺(tái)34倒鏈5t個(gè)45電焊機(jī)臺(tái)13.4 主要測(cè)量器具序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀臺(tái)12水平尺部1四、主要材料

7、及設(shè)備4.1 施工設(shè)備及材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1枕木根102沙袋個(gè)1000五、安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全警戒繩合格根242安全繩合格根43安全警示牌合格塊44安全帽合格頂345安全帶合格根106安全自鎖器合格塊107絕緣手套合格付28絕緣鞋合格雙2六、主要施工方法和步驟6.1施工部署6.1.1施工方法：用三一600T汽車式起重機(jī)做為主吊，負(fù)責(zé)從底段塔筒到機(jī)艙、電機(jī)、輪轂和扇葉吊裝，220T、75T為輔助吊車。6.1.2安裝順序安裝順序?yàn)椋旱跹b現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、氣象、機(jī)械、設(shè)施、器具、安全、人員到位條件確認(rèn)變頻柜及控制柜平臺(tái)組合及調(diào)平基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部環(huán)境清理變頻柜

8、及控制柜安裝基礎(chǔ)環(huán)與首節(jié)塔筒法蘭結(jié)合面清理及細(xì)紗布找平、抹密封膠三節(jié)塔筒內(nèi)部電纜敷設(shè)與固定、內(nèi)外表面污染清理豎立底部首節(jié)塔筒豎立塔筒第二節(jié)豎立塔筒第三節(jié)豎立塔筒第四節(jié)安裝機(jī)艙發(fā)電機(jī)葉片與輪轂連接組合葉輪吊裝電纜和光纜連接安裝完成檢查調(diào)試配合各部件之間的連接螺栓的再次檢查安裝驗(yàn)收（安裝過程中有關(guān)各層法蘭面高強(qiáng)螺栓初緊、終緊施工嚴(yán)格按照安裝規(guī)范進(jìn)行）6.2施工段劃分 施工前的準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備驗(yàn)收及卸車； 塔筒、機(jī)艙、發(fā)電機(jī)、葉輪等設(shè)備安裝； 塔架布線、電氣盤柜接線； 配合風(fēng)機(jī)調(diào)試、驗(yàn)收；6.3施工前的準(zhǔn)備及基本要求6.3.1機(jī)組的安裝應(yīng)根據(jù)機(jī)組制造廠已審批的機(jī)組安裝圖及有關(guān)技術(shù)文件，按規(guī)范要求進(jìn)行。

9、制造廠有特殊要求的，應(yīng)按照制造廠有關(guān)技術(shù)文件的要求進(jìn)行。凡上述規(guī)范和制造廠技術(shù)文件均未涉及者，應(yīng)由安裝承包人會(huì)同制造廠及有關(guān)單位擬定補(bǔ)充規(guī)定，報(bào)審批后執(zhí)行。6.3. 2設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列條件：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上；為安裝、調(diào)整和固定用的埋件已按要求予埋好；已準(zhǔn)確、牢固地設(shè)置好機(jī)組中心線和高程的基準(zhǔn)點(diǎn)；已經(jīng)取得設(shè)計(jì)單位和設(shè)備制造廠的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、說明書、設(shè)備出廠檢驗(yàn)資料和合格證，設(shè)備到貨明細(xì)表等資料。6.3. 3組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀和熟悉風(fēng)力發(fā)電機(jī)組制造廠提供的安裝手冊(cè)。熟知安裝工藝和步驟以及安裝過程中的注意事項(xiàng)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人員對(duì)參與施工的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，實(shí)施全員簽

10、字。由現(xiàn)場(chǎng)指揮者牽頭，執(zhí)行詳細(xì)的安裝作業(yè)計(jì)劃。明確工作崗位，責(zé)任到人。明確安裝作業(yè)順序，操作程序、技術(shù)要求、安全要求，明確各工序各崗位使用的安裝設(shè)備、工具、用具、輔助材料等，并按需分別準(zhǔn)備妥當(dāng)。6.3. 4設(shè)備到貨后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查、清點(diǎn)、是否有缺件或損壞。安裝前應(yīng)全面清掃干凈。6.3. 5對(duì)重要部件的尺寸、制造允許偏差進(jìn)行復(fù)核，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不合格者不允許采用強(qiáng)硬辦法進(jìn)行安裝。6.3. 6機(jī)組和有關(guān)附屬設(shè)備的安裝必須在設(shè)備制造廠的安裝指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。6.3. 7安裝方法、程序和要求均應(yīng)符合制造廠提供的技術(shù)文件的規(guī)定，如有變更或修改必須得到安裝指導(dǎo)人員的書面通知后進(jìn)行。除

11、制造廠有規(guī)定的要求之外，其余安裝要求按規(guī)范執(zhí)行。6.3. 8確認(rèn)安裝當(dāng)日氣象條件適宜，風(fēng)速超過8m/s時(shí)，不能進(jìn)行葉片和葉輪起吊作業(yè)；風(fēng)速超過10m/s時(shí)，不能吊裝塔筒、機(jī)艙和發(fā)電機(jī)。6.3. 9清理安裝現(xiàn)場(chǎng),去除雜物,清理出大型車輛通道.準(zhǔn)備好平坦、堅(jiān)實(shí)的足夠風(fēng)機(jī)吊裝的施工場(chǎng)地。6.3.10確認(rèn)安裝用的吊車已按要求落實(shí),并進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。6.3.11辦理風(fēng)力發(fā)電機(jī)組出庫(kù)領(lǐng)料手續(xù),由各安裝工序責(zé)任人負(fù)責(zé)按作業(yè)計(jì)劃與明細(xì)表逐件清點(diǎn),并完成去除包裝和清潔工作,運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)。6.4設(shè)備驗(yàn)收及卸車6.4.1 卸車使用一臺(tái)三一220T（600T）和一臺(tái)75T汽車吊對(duì)塔筒、機(jī)艙和葉片等設(shè)備卸車。6.4.2設(shè)備廠

12、家的專用吊具到場(chǎng)，質(zhì)量及數(shù)量符合本工程設(shè)備卸車和安裝的要求。6.4.3設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按照廠家設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)單確認(rèn)零部件、隨機(jī)件必須齊全完好，檢查底座是否變形：用標(biāo)尺分別測(cè)量法蘭面兩個(gè)相互垂直方向的直徑(Dmax-Dmin3mm)。6.4.4吊車就位，運(yùn)輸車輛?？吭诘踯嚨醣圩鳂I(yè)半徑范圍內(nèi)。盡可能將大件的設(shè)備一次卸到位，所有在風(fēng)機(jī)機(jī)位卸車設(shè)備均采用三一600T汽車式起重機(jī)作為主力吊， 75T汽車吊配合，在設(shè)備堆場(chǎng)卸車設(shè)備采用三一220T汽車式起重機(jī)作為主力吊， 75T汽車吊配合。塔筒、風(fēng)葉其支點(diǎn)距離較遠(yuǎn)的設(shè)備要考慮設(shè)備受力均勻情況，選擇地勢(shì)平坦堅(jiān)實(shí)的地面擺放，避免設(shè)備發(fā)生變形。6.4.5裝箱的貨物卸在

13、項(xiàng)目部規(guī)劃的設(shè)備存放場(chǎng)，露天保管，要求擺放整齊，下墊方木高度不低于300mm，以防止設(shè)備在保管期間受潮、銹蝕和變質(zhì)。箱件之間留有足夠的通道和間距，以便于檢查，維護(hù)和搬運(yùn)。6.4.6放置設(shè)備箱件時(shí)，盡量考慮檢驗(yàn)和領(lǐng)用順序，避免不必要的多次搬運(yùn)。放置時(shí)注意包裝箱上“輕放”、“小心”“朝上”、“切勿倒置”、“嚴(yán)禁重壓”等標(biāo)記，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，做到大不壓小，重不壓輕。并考慮重心與中心是否一致等因素，不允許疊放和不能重疊的設(shè)備絕對(duì)不能疊放。6.4.7設(shè)備的二次倒運(yùn)要注意吊點(diǎn)，支點(diǎn)的位置，采取必要措施防止設(shè)備面碰傷和磨損。6.4.8 設(shè)備的保管6.4.8.1當(dāng)設(shè)備及相關(guān)資料均已到達(dá),設(shè)備需及時(shí)入庫(kù)。入

14、庫(kù)單由代保管單位核對(duì)后交項(xiàng)目部,代保管單位復(fù)印留存。大件設(shè)備要清點(diǎn)數(shù)量，并作外觀檢查，有問題時(shí)要及時(shí)通知項(xiàng)目部及業(yè)主監(jiān)理，并用相機(jī)留下原始憑據(jù)。6.4.8.2所有設(shè)備接收前必須經(jīng)過開箱驗(yàn)收,開箱聯(lián)合驗(yàn)收必須有業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部、施工二級(jí)單位技術(shù)員、廠家工代等參加，發(fā)現(xiàn)有缺陷或短缺現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)填寫設(shè)備缺陷通知單并報(bào)參加聯(lián)合驗(yàn)收的各方。6.4.8.3倉(cāng)庫(kù)管理人員在辦理出庫(kù)的同時(shí)，要做好設(shè)備出庫(kù)登記,實(shí)現(xiàn)信息及時(shí)跟蹤，同時(shí)將出庫(kù)單歸檔備查。6.4.8.4未經(jīng)驗(yàn)收需緊急發(fā)放的設(shè)備須經(jīng)項(xiàng)目部或業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后予以發(fā)放.,作好“緊急使用”標(biāo)識(shí)記錄,以便質(zhì)量有問題時(shí)實(shí)現(xiàn)追溯。6.4.8.5安裝單位領(lǐng)用的設(shè)備

15、必須按照規(guī)定的用途安裝使用，不得任意變更。安裝多余或設(shè)計(jì)變更等不適用的設(shè)備應(yīng)及時(shí)退庫(kù)，并填寫設(shè)備退庫(kù)單。本單與入庫(kù)單運(yùn)行程序相同。6.4.8.6安裝專用工具以及需退庫(kù)的工具或材料，工程結(jié)束時(shí)必須退庫(kù)，并辦好有關(guān)手續(xù)，由代保管單位匯同項(xiàng)目部移交給業(yè)主。6.4.8.7代保管單位保管員負(fù)責(zé)分管庫(kù)房的盤點(diǎn)工作，并列出損壞、變質(zhì)、報(bào)廢、短缺、過期、污染和帳外設(shè)備。盤點(diǎn)工作每月一次，將盤點(diǎn)結(jié)果及處理方案報(bào)項(xiàng)目部。6.4.8.8保管好設(shè)備箱(件)上的各種標(biāo)識(shí)、編號(hào)，已損壞的標(biāo)識(shí)或編號(hào)應(yīng)給予及時(shí)修復(fù)或重新建立。達(dá)到對(duì)每一箱(件)設(shè)備的名稱、重量、箱(件)號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)能一目了然，方便設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)。6.4.

16、8.9加強(qiáng)庫(kù)區(qū)(房)的安全保衛(wèi)工作，建立庫(kù)區(qū)(房)消防保衛(wèi)制度，庫(kù)區(qū)(房)內(nèi)絕對(duì)禁止吸煙，建立嚴(yán)密、可靠的庫(kù)區(qū)(房)保衛(wèi)體系，確保設(shè)備(材料)在庫(kù)期間萬無一失。6.4.8.10各箱件在庫(kù)區(qū)要保持清潔，如有防凍、防震、防腐蝕、防雨雪等要求的設(shè)備，須采取必要措施，進(jìn)行妥善保管。6.4.8.11露天場(chǎng)地存放的設(shè)備，根據(jù)其放置特點(diǎn)，采取相應(yīng)的措施。對(duì)露天保管設(shè)備要建立設(shè)備保管保養(yǎng)責(zé)任制，進(jìn)行定期、不定期的檢查和維護(hù)。在檢查設(shè)備本身的同時(shí)，檢查其墊料有無沉陷、傾斜、腐爛等現(xiàn)象發(fā)生。6.4.8.12設(shè)備在庫(kù)保管期間，在參照廠家提供的保管要求的同時(shí)依據(jù)電力基本建設(shè)設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程做好設(shè)備的維護(hù)與保管工作，其

17、工作重點(diǎn)放在承壓部件、電氣、熱工儀表、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械等方面。6.4.8.13配備巡邏車24小時(shí)沿各機(jī)位檢查巡視，及時(shí)維護(hù)設(shè)備。6.5 塔底電控柜及平臺(tái)安裝6.5.1清理基礎(chǔ)：用掃帚或者壓縮空氣機(jī)清理風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)和外側(cè)的基礎(chǔ)，確保無沙土、無污物、無積水。 6.5.2確定塔底電控柜支架總成安裝方位：查看塔筒門的標(biāo)識(shí)，確定塔底電控柜支架總成的安裝方位。按風(fēng)機(jī)廠家提供的技術(shù)資料在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部平臺(tái)上畫出各條控制線。6.5.3將底部電控柜平臺(tái)周圍的平臺(tái)面板及周圍筋板拆除，將底段塔筒內(nèi)壁與電控柜平臺(tái)位置固定的平臺(tái)圍邊和四個(gè)扶手拆除。6.5.4用專用吊具將平臺(tái)總成緩緩吊入基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)平臺(tái)上，并按相關(guān)尺寸進(jìn)行調(diào)整及固定。

18、平臺(tái)面保證水平，平臺(tái)面與基礎(chǔ)環(huán)法蘭頂面距離為2018mm。6.5.5各電控柜體防雨布暫時(shí)不去除，但需要露出起吊位置。用專用吊具將電控柜緩緩吊到總成平臺(tái)上，按廠家要求進(jìn)行固定。6.5.6最后進(jìn)行平臺(tái)蓋板恢復(fù)。6.6塔筒的吊裝6.6.1塔筒吊裝要求：底段塔筒與電控柜需要在同一天完成。塔筒后兩段與機(jī)艙在同一天完成安裝；如果一天之內(nèi)無法吊裝完成，則不能拆卸吊具與吊車。6.6.2塔筒運(yùn)輸車輛按照塔筒自下向上的順序各段依次進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)，并且在將要吊裝的塔筒吊離拖車后立即開走，讓開吊裝場(chǎng)地，方便其他塔筒的運(yùn)輸車輛到位。6.6.3 檢查塔筒是否完好無損，清理塔筒連接法蘭表面污跡和鐵銹，檢查塔筒在運(yùn)輸過程中是否

19、有面漆損傷，如有損傷在清洗完工后補(bǔ)漆或采取其他必要修補(bǔ)措施；檢查塔筒內(nèi)爬梯、電纜通道固定是否牢靠。同時(shí)在塔筒上平臺(tái)處固定下一步工作所需的部件、工具和材料等，塔筒平臺(tái)放置物品重量不得超過2.5t。塔筒平臺(tái)蓋板孔及電梯孔周圍應(yīng)使用木板防護(hù)，防止高空墜物。6.6.4法蘭面準(zhǔn)備工作：將配套用雙墊片、螺母及螺栓擺放在該法蘭下方的平臺(tái)上（或者基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)側(cè)的基礎(chǔ)頂面上）。連接螺栓螺紋部分及螺母與墊片的接合面涂抹固體潤(rùn)滑膏(MOLYKOTEG-Rapid Plus）后擺放在相應(yīng)安裝孔附近。清潔法蘭面（基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面）并在距外邊緣10mm處，連續(xù)、均勻涂抹1圈密封膠，寬度5mm10mm。6.6.5分別固定底段塔

20、筒上法蘭的專用吊具及下法蘭專用吊具。主吊具安裝時(shí)，吊孔的位置都在吊具的上方，上部和下部的兩處吊耳的連線需要與地面水平。四個(gè)塔筒上吊耳在塔筒上法蘭應(yīng)互成90度均布。人面向塔筒法蘭安裝吊具時(shí)，紅色吊耳在左，綠色吊耳在右。兩個(gè)下吊耳應(yīng)安裝在塔筒下法蘭的頂部，相隔57個(gè)孔，兩個(gè)下吊耳的連線與地面呈成水平。即，兩個(gè)下吊耳，與上法蘭安裝的上部?jī)蓚€(gè)吊耳都相對(duì)于塔筒中心線兩側(cè)呈對(duì)稱布置。三一600T汽車吊吊裝底段塔筒上端。三一75T汽車吊吊點(diǎn)在塔筒下端法蘭，上、下法蘭吊具安裝（如下圖）。6.6.6 主吊和輔吊同時(shí)起鉤，將塔筒吊起離開拖車，拖車開走離開吊裝場(chǎng)地，再同時(shí)將塔筒降至離地面200mm-500mm，清潔

21、與地面接觸部分的塔筒外壁污物，如有油漆破損要補(bǔ)刷油漆。同時(shí)檢查吊車地基和機(jī)械性能情況無誤。6.6.7使用三一600T汽車吊上升及75T汽車吊不斷回繩的方式操作，將塔筒從水平狀態(tài)調(diào)整到豎直狀態(tài)，使得塔筒下法蘭與地面接近。注意在提升過程中，塔筒下法蘭不能與地面磕碰。松開下法蘭的吊具，卸除下法蘭的吊耳和吊具，輔助吊車工作階段性完成，準(zhǔn)備下一段塔筒的安裝。三一600T汽車主吊將塔筒起落幾次，確認(rèn)吊車和吊具無異常情況，提升高度不能超過1米。在塔筒底法蘭綁上纜風(fēng)繩以便吊裝時(shí)控制塔筒的擺動(dòng)。6.6.8 三一600T汽車吊起鉤并擺桿，當(dāng)?shù)锥嗡蚕路ㄌm平面距控制柜上平面約10cm左右處停止，利用攬風(fēng)繩控制塔筒底

22、段緩慢落鉤，將塔筒底段降落在基礎(chǔ)環(huán)上法蘭上，注意根據(jù)塔筒內(nèi)爬梯對(duì)接位置或根據(jù)已經(jīng)標(biāo)識(shí)的塔筒門的位置一定要調(diào)正塔筒的方向。在法蘭面位置的工作人員分別站在兩處（或者三處），各取一個(gè)螺栓從上方安裝在來回?cái)[動(dòng)的塔筒法蘭，當(dāng)塔筒位置對(duì)正對(duì)齊后，迅速將螺栓穿過螺栓孔，以固定塔筒位置。6.6.9 使用電動(dòng)扳手預(yù)緊固塔筒連接螺栓，預(yù)緊力矩：600N.m800N.m。按 “十”對(duì)角線預(yù)緊。電動(dòng)扳手預(yù)緊螺栓過程中吊車保持5t提升力。電動(dòng)扳手預(yù)緊完螺栓后必須緊接著使用液壓扳手十字對(duì)角緊固螺栓三遍（50%、75%、100%），整個(gè)高強(qiáng)度螺栓施工過程期間保持連續(xù)，不得間斷，直至完成終擰扭矩。終擰扭矩完成后畫防松標(biāo)記。緊

23、固螺栓力矩時(shí)須用皮革或橡膠墊對(duì)塔壁進(jìn)行防護(hù)，液壓扳手不能直接接觸塔筒。下段塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接螺栓6.6.10當(dāng)所有螺栓50%力矩值預(yù)緊完成后就可以主吊落鉤，拆卸塔筒上法蘭處吊具，為下步的吊裝工作做準(zhǔn)備。同時(shí)目測(cè)檢查吊具是否損傷，不要丟失卸扣、螺栓。6.6.11 整理塔筒中內(nèi)飾件和內(nèi)部線路，連接法蘭之間接地線。6.6.12安裝塔筒外爬梯，調(diào)整外爬梯踏步與塔底平臺(tái)踏步，使兩踏步水平。調(diào)整時(shí)注意兩踏步之間距離，防止距離較大人員受傷。調(diào)整梯子地腳螺栓高度，使梯子臺(tái)階面水平、無傾斜。6.6.13 電梯轎廂的安裝，在底段塔筒安裝完成后就可以安裝電梯。找到電梯轎廂頂端的吊點(diǎn)位置，用12t卸扣及吊帶進(jìn)行電梯轎廂

24、的吊裝。在電梯轎廂的底部固定1根50m長(zhǎng)的纜風(fēng)繩，防止電梯轎廂在起吊過程中大幅晃動(dòng)。電梯吊至下段塔筒頂部時(shí)，從塔筒頂部的電梯孔下落，同時(shí)解除電梯底部的繩子。使電梯緩緩下落至電梯停放平臺(tái)上。拆卸電梯吊具，將電梯的其他附件放置在電梯停放平臺(tái)上。電梯用的鋼絲繩要隨上段塔筒起吊。6.6.14 使用相同的方法將剩余的各段塔筒吊裝完畢，各塔筒間螺栓連接力矩見下表。6.6.15 在每段塔筒安裝結(jié)束后，及時(shí)連接塔筒內(nèi)爬梯，爬梯上的防跌落裝置和塔筒之間接地線。6.6.16 塔筒安裝質(zhì)量檢查6.6.16.1每個(gè)塔筒安裝完成后，按風(fēng)電廠家相關(guān)技術(shù)文件及合同等技術(shù)文件要求，對(duì)塔筒安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量檢查記錄，并

25、整理好驗(yàn)收記錄，做為竣工驗(yàn)收基礎(chǔ)資料。6.6.16.2發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，并將整改過程記錄在案，同時(shí)將質(zhì)量檢查記錄和整改結(jié)果報(bào)監(jiān)理人。6.7 機(jī)艙的吊裝機(jī)艙是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的核心部件，為整體組裝供貨，機(jī)艙重約22.1t。6.7.1運(yùn)輸風(fēng)機(jī)機(jī)艙的拖車進(jìn)入指定位置，施工人員使用機(jī)艙專用吊具將機(jī)艙從運(yùn)輸車輛上吊起并放置在平坦的地面上。如果地面不平坦的，在機(jī)艙底座下面墊上枕木進(jìn)行找平。6.7.2打開機(jī)艙包裝，檢測(cè)機(jī)艙內(nèi)外漆面是否有污物和磨損，必要時(shí)可進(jìn)行清洗和相應(yīng)修補(bǔ)。檢查機(jī)艙在運(yùn)輸過程中有無損傷，附件是否齊全及牢固。保證機(jī)艙與發(fā)電機(jī)連接法蘭面的清潔，可使用棉布和工業(yè)用清潔劑或者鋼絲刷，去除法蘭面的灰土和

26、異物。6.7.3安裝測(cè)風(fēng)系統(tǒng)總成，安裝提升機(jī)和鏈條盒。在機(jī)艙內(nèi)放置好下一階段安裝工作所需的部件、物料。 所有物品要擺放牢靠、整齊、互不擠壓。禁止放置在吊物孔及人孔蓋板上面。光纜、風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)、滑環(huán)等易損壞易變形物品的擺放要注意保護(hù)，將第一段電纜放置在機(jī)艙內(nèi)時(shí)，注意機(jī)艙的重心平衡。6.7.3 檢查頂段塔筒的連接螺栓已經(jīng)放置。.在連接螺紋旋合部位及螺栓頭與墊圈接觸面部位涂抹固體潤(rùn)滑膏。地面人員安裝機(jī)艙的專用吊具，具體安裝位置及方法見下圖。6.7.4 三一600T汽車主吊將機(jī)艙吊起0.5m左右，拆除機(jī)艙運(yùn)輸支架的8個(gè) M30210-10.9連接螺栓，妥善放在一處，螺栓勿遺失。使用刷子或抹布清潔整個(gè)

27、外罩的臟物、灰塵等其他物質(zhì)。在機(jī)艙底部的法蘭孔上間隔120安裝機(jī)艙導(dǎo)正棒（旋進(jìn)即可），導(dǎo)正棒共三個(gè)。安裝纜風(fēng)繩兩根，一根安裝到機(jī)艙口側(cè)，一根安裝到機(jī)艙尾部，最好固定在機(jī)艙底座上。6.7.5 三一600T汽車吊將機(jī)艙緩緩吊起，在起吊過程中，纜風(fēng)繩的操作人員需要配合控制機(jī)艙在被提升過程中的方向，防止機(jī)艙意外轉(zhuǎn)動(dòng)。地面起重指揮人員隨著機(jī)艙的起升指揮不方便時(shí)由塔筒上的起重指揮人員接替指揮。起吊機(jī)艙至上段塔筒上法蘭面適當(dāng)高度(約10cm)時(shí)，用導(dǎo)正棒導(dǎo)正后慢慢放下機(jī)艙至兩法蘭面接觸。安裝機(jī)艙時(shí)確定機(jī)艙口朝向，確保便于后續(xù)發(fā)電機(jī)及葉輪的吊裝（如果場(chǎng)地條件允許，一般要求機(jī)艙口與主風(fēng)向一致）。手工安裝機(jī)艙與塔

28、筒連接螺栓，記得涂抹固體潤(rùn)滑膏。移除機(jī)艙導(dǎo)正棒，補(bǔ)全連接螺栓。6.7.6 用電動(dòng)扳手十字對(duì)角預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩約為600N.m。如果螺栓不能正常擰入，應(yīng)進(jìn)行過絲處理，嚴(yán)禁使用電動(dòng)工具強(qiáng)行擰入。在螺栓預(yù)緊過程中，吊車需要保持3t的提升力。緊接著連續(xù)使用液壓力矩扳手按十字對(duì)角分三次緊固力矩，分別是力矩要求值的50%、75%、100%。螺栓規(guī)格及緊固力矩值見下表。6.7.7在連接螺栓50%力矩值緊固完成后，吊車松鉤，拆卸機(jī)艙吊具及纜風(fēng)繩。拆除時(shí)必須使用個(gè)人防跌落安全裝置。6.7.8 安裝頂橋架及機(jī)艙爬梯等附件。6.7.9機(jī)艙安裝嚴(yán)格按風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范等技術(shù)文件執(zhí)行。并嚴(yán)格按起重機(jī)安全規(guī)程執(zhí)行

29、。6.8 發(fā)電機(jī)的吊裝6.8.1 發(fā)電機(jī)起吊裝前準(zhǔn)備工作：6.8.1.1電機(jī)在運(yùn)輸和存放時(shí)只能水平放置，嚴(yán)禁電機(jī)外殼直接著地受力。 6.8.1.2 去除發(fā)電機(jī)的防雨布，檢查外觀漆面的完整性，如果有漆面損傷，請(qǐng)聯(lián)系廠家進(jìn)行漆面修補(bǔ)。檢查發(fā)電機(jī)出線電纜無損傷且電纜端防護(hù)完好。 6.8.1.3吊裝前拆卸發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)盤，防止吊裝時(shí)損壞。拆卸的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速盤和螺栓保管好，完成葉輪吊裝后安裝。6.8.1.4使用絕緣測(cè)試儀 FLUKE-1508（測(cè)試電壓選擇 1000V），溫濕度測(cè)量?jī)x UT331。分別測(cè)試 2套繞組之間的絕緣和繞組對(duì)地的絕緣，記錄數(shù)據(jù)。當(dāng)絕緣阻值50M可以安裝。50M暫不安裝，將測(cè)試結(jié)果反

30、饋給服務(wù)專線：400-650-5000，獲取處理方案。6.8.1.5將發(fā)電機(jī)擺放最低點(diǎn)觀察孔的白色橡膠堵取下，觀察是否有水流出。沒有水流出的發(fā)電機(jī)，將橡膠堵重新裝好，并涂抹機(jī)械密封膠。有水流出的發(fā)電機(jī)，翻身后將最低點(diǎn)觀察孔的白色橡膠堵取下放水，完成后裝好白色橡膠堵，并涂抹機(jī)械密封膠。機(jī)組上電后，天氣晴好的情況下運(yùn)行發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)34小時(shí)進(jìn)行除濕，直至發(fā)電機(jī)絕緣檢測(cè)正常。6.8.1.6對(duì)整個(gè)發(fā)電機(jī)清潔、清理，包括沙塵、雨水、冰雪等清理干凈。將運(yùn)輸存儲(chǔ)中防止沙塵進(jìn)入發(fā)電機(jī)的所有黃色緊實(shí)寬膠帶撕掉（包括：定子上艙門、定子下表面所有通孔、排水孔等）。發(fā)電機(jī)前軸承處的防雨罩須在葉輪吊裝完畢后才能取下，以

31、免雨水浸入軸承。6.8.1.7發(fā)電機(jī)起吊前必須確保塔筒與基礎(chǔ)環(huán)、塔筒間、機(jī)艙與塔筒間所有連接螺栓力矩徹底完成緊固。6.8.2安裝發(fā)電機(jī)吊具與發(fā)電機(jī)防護(hù)欄。吊具與發(fā)電機(jī)端面要貼合好，并且通過30顆M36螺栓與發(fā)電機(jī)連接，預(yù)緊力矩要求500N.m。發(fā)電機(jī)護(hù)欄與發(fā)電機(jī)吊梁通過12顆M30的螺栓可靠連接，預(yù)緊力矩要求500N.m。發(fā)電機(jī)吊梁螺栓孔正對(duì)定子人孔門中心，確保吊具安裝對(duì)中。安裝時(shí)注意發(fā)電機(jī)和吊具上的標(biāo)識(shí)線對(duì)齊。6.8.3 安裝相關(guān)專用吊帶及卸扣使主吊點(diǎn)和輔助吊點(diǎn)并與主吊車和輔助吊車相連接，具體方法見下圖：6.8.4 拆卸發(fā)電機(jī)與運(yùn)輸支架連接螺栓M36160-10.9共24顆。.螺栓妥善堆放在

32、一處，勿遺失。安裝纜風(fēng)繩，兩側(cè)每側(cè)各一根。 6.8.5吊裝指揮人員、機(jī)艙內(nèi)、吊車駕駛室、兩支拉繩的隊(duì)伍各 1 部對(duì)講機(jī)保持通訊。6.8.6緩慢起吊發(fā)電機(jī)到距離地面1.5米距離，清理發(fā)電機(jī)與機(jī)艙連接法蘭面的雜物。清理發(fā)電機(jī)支架表面，防止積水流入發(fā)電機(jī)。6.8.7發(fā)電機(jī)的翻身過程：主吊連接主吊點(diǎn)，用1臺(tái)或2臺(tái)75噸輔助吊車連接輔助吊點(diǎn)。 起吊到一定高度（現(xiàn)場(chǎng)吊裝指導(dǎo)人員決定），輔助吊車緩慢落鉤，主吊車緩慢升鉤，將發(fā)電機(jī)起吊至足夠翻身的高度，將發(fā)電機(jī)從水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)成接近豎直狀態(tài)。 6.8.8 安裝三根發(fā)電機(jī)吊裝導(dǎo)正棒，定軸法蘭螺孔上三等分， 2點(diǎn)、6點(diǎn)、10點(diǎn)位置，注意保證人員設(shè)備的安全。6.8.9

33、待發(fā)電機(jī)角度調(diào)整好后，緩慢起吊發(fā)電機(jī)至機(jī)艙高度，將發(fā)電機(jī)定軸法蘭與機(jī)艙調(diào)整對(duì)齊，指揮吊車將發(fā)電機(jī)逐漸靠近機(jī)艙。纜風(fēng)繩的操作人員控制住發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使用導(dǎo)正棒對(duì)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)定軸法蘭穿入。 6.8.10 手工旋入雙頭螺柱M36310-10.9，檢查保證螺柱露出底座法蘭面長(zhǎng)度60mm。雙頭螺柱長(zhǎng)的一端（旋入主軸法蘭側(cè)）不涂抹固體潤(rùn)滑膏，雙頭螺柱短的一端（露出部分）涂抹固體潤(rùn)滑膏。若人工旋入雙頭螺柱困難，使用絲錐過絲處理后方可再次旋入。6.8.11先使用電動(dòng)扳手十字對(duì)角預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩約為600N.m。繼續(xù)使用液壓力矩扳手十字對(duì)角方向各緊固10顆螺栓，然后再依次緊固剩余螺栓，每次預(yù)緊完做好標(biāo)記、防止遺漏

34、。螺栓力矩分三次緊固，分別是力矩要求值的50%、75%、100%。雙頭螺柱終擰扭矩未完成之前，不得松吊鉤，確保主吊維持提升力等于發(fā)電機(jī)總重量（發(fā)電機(jī)重約49噸）。6.8.12 機(jī)艙與發(fā)電機(jī)的連接所有螺柱終擰扭矩完成后，拆卸發(fā)電機(jī)主吊具。拆除發(fā)電機(jī)主吊點(diǎn)吊帶，與吊車連接拆卸吊點(diǎn)吊帶，拆卸發(fā)電機(jī)吊具與發(fā)電機(jī)的連接螺栓，吊具自動(dòng)滑出，將吊具緩慢放下，吊具脫出時(shí)，確保不要?jiǎng)潅l(fā)電機(jī)動(dòng)軸表面。該項(xiàng)工序操作時(shí)，必須使用個(gè)人防跌落安全裝置，防止跌落危險(xiǎn)。6.8.13 安裝發(fā)電機(jī)與機(jī)艙的密封。 6.8.14發(fā)電機(jī)冷卻管已安裝在機(jī)艙內(nèi)，用4個(gè)直徑為D350mm的卡箍連接到發(fā)電機(jī)管道口上。若連接的冷卻管過長(zhǎng)，在安

35、裝前可將多余的部分切除。6.8.15 液壓油管的安裝6.8.15.1 連接液壓油管時(shí)，必須徹底將管道內(nèi)部空氣排凈。與液壓站連接，加壓排油，可以在排氣時(shí)，將油管垂直向上，手動(dòng)持續(xù)排出液壓油200ml300ml，并使用干凈的容器（如干燥的礦泉水瓶）接收排出的液壓油。油從下往上流的同時(shí)慢慢降低接口位置，直到油路流通順暢再連接。排氣時(shí)，油管出油口要高于所有管路。6.8.15.2 將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子制動(dòng)器液壓管由變頻器柜上方的穿線孔引出，連接到同側(cè)的轉(zhuǎn)子制動(dòng)器的“P”接口,并與液壓站 A1連接。 液壓站端的“A2”端對(duì)應(yīng)發(fā)電機(jī)鎖定銷的“O”接口。 液壓站端的“B2”端對(duì)應(yīng)發(fā)電機(jī)鎖定銷的“I”接口。 6.8.1

36、5.3 液壓油管安裝鎖定位置傳感器分別安裝在油管左側(cè)的2個(gè)安裝孔內(nèi)。6.8.14 安裝發(fā)電機(jī)與機(jī)艙的連接踏步。安裝時(shí)可適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)托架上長(zhǎng)孔的角度，防止與其他部位干涉。左右踏步分別裝在機(jī)艙罩左右兩側(cè)，螺栓M1040-8.8，涂抹螺紋鎖固膠。6.9 葉片與輪轂組裝葉輪尺寸約2.4m56.6m，單支葉片重約12.3t，輪轂重約21.6t。6.9.1風(fēng)速超過8m/s禁止安裝葉片和葉輪。6.9.2三支葉片必須成套，規(guī)格型號(hào)相同，與輪轂變槳系統(tǒng)也須成套、匹配。組對(duì)三支葉片須在同一天完成，且所有葉片螺栓扭矩完成終擰。6.9.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定葉片和輪轂組裝的區(qū)域。然后用吊車將葉輪90輪轂支撐安放到相應(yīng)位置

37、，要求支架放置的地面夯實(shí)、平整，確保輪轂水平放置。以及后續(xù)葉片安裝有足夠空間。6.9.4使用專用吊具將輪轂連帶運(yùn)輸工裝安放到葉輪90輪轂支撐上，并用4個(gè)M30100-8.8螺栓將兩者連接緊固。注意輪轂本體在現(xiàn)場(chǎng)的放置方向，以便有利后續(xù)葉片安裝和調(diào)整。去除輪轂的防雨布，先對(duì)外觀漆面進(jìn)行檢查，如有漆面損傷，請(qǐng)聯(lián)系風(fēng)機(jī)廠家進(jìn)行漆面修補(bǔ)。輪轂內(nèi)部組件的檢查，確保無異常，必須取出變槳控制柜的干燥劑。最后將葉片安裝所用的螺母等附件備齊。6.9.5對(duì)葉片的外觀檢查，葉片是否有機(jī)械性損傷及漆面的破損，沒有問題繼續(xù)下步工序，若有問題請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行相關(guān)的處理修復(fù)并做好相應(yīng)的記錄。6.9.6進(jìn)行葉片雙頭螺栓的安

38、裝。螺桿端面沒有字母的一端旋進(jìn)葉片法蘭內(nèi)，確保雙頭螺柱露出葉片根部法蘭長(zhǎng)度為280mm1mm。雙頭螺柱旋入葉片時(shí)須人工旋入，嚴(yán)禁使用管鉗等工具強(qiáng)行旋入，若雙頭螺柱旋入葉片螺紋孔受阻，須及時(shí)退出螺柱，用絲錐攻絲處理后方可繼續(xù)手動(dòng)旋入。在外露的螺桿螺紋部分及螺母旋轉(zhuǎn)接觸面涂抹固體潤(rùn)滑膏。葉片支架擋住的雙頭螺柱可在拆除支架后補(bǔ)上。 6.9.7安裝新型葉根感應(yīng)塊支架。6.9.8 確定首只葉片的組裝朝向，應(yīng)盡量與主風(fēng)向一致，防止因迎風(fēng)面大使葉片受力較大而搖晃。6.9.9葉片采用吊梁起吊90組對(duì)方式，扁平吊帶寬度為240mm，且在葉片吊點(diǎn)的前緣和后緣使用護(hù)具做必要保護(hù)。若起吊過程中，葉片出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，可在

39、葉片凹面兩吊帶下墊泡沫或海綿。使用吊梁起吊葉片時(shí),安裝吊帶吊點(diǎn)位置依據(jù)葉片表面上兩個(gè)吊點(diǎn)標(biāo)記（如果帶支架，此時(shí)整個(gè)葉片重心稍有偏離）安裝吊帶。6.9.10當(dāng)?shù)踯嚨跗鹑~片稍微離地時(shí)，拆除葉片運(yùn)輸支架。安裝剩余葉片雙頭螺柱，手動(dòng)旋入葉片法蘭螺紋孔，要求露出葉片法蘭長(zhǎng)度為280mm1mm，螺栓安裝后涂抹固體潤(rùn)滑膏。在葉片根部和尖部各有一根纜風(fēng)繩。記得把葉尖支撐移動(dòng)至葉片即將安裝好后的相應(yīng)位置，以便葉片再次放置于其上所需。6.9.11需要準(zhǔn)備一臺(tái)380V發(fā)電機(jī)以及一根變槳?jiǎng)恿M(jìn)線電纜，確保外接電源與變槳控制柜匹配。對(duì)變槳柜供電時(shí)，嚴(yán)禁打開變槳柜門接線，須使用變槳操作工裝，此工裝一端與發(fā)電機(jī)上端子連接，

40、另一端哈丁頭與變槳柜側(cè)面的接口對(duì)接。6.9.12利用攬風(fēng)繩控制葉片的方向，指揮吊車平穩(wěn)起吊葉片，到達(dá)輪轂變槳法蘭面處。接通電源，操作變槳控制柜手動(dòng)變槳按鈕開關(guān)，手動(dòng)變槳調(diào)整變槳軸承法蘭孔的位置。應(yīng)使輪轂0刻度線與葉片后緣0刻度線對(duì)齊。變槳時(shí)應(yīng)緩慢，變槳軸承旋轉(zhuǎn)方向正確，防止人員及工具被齒形帶擠壓傷害！6.9.13 葉片接近輪轂時(shí)，平穩(wěn)移動(dòng)，防止與導(dǎo)流罩碰撞。葉片螺栓穿入變槳軸承的螺栓孔后，拆除葉片根部的導(dǎo)向繩。裝墊片和螺母時(shí)，墊片有倒角的一面朝向螺母，螺母上有字母的一面朝向外，雙頭螺柱端面有內(nèi)六角孔側(cè)朝外。6.9.14安裝好墊片和螺母后，先使用電動(dòng)扳手十字對(duì)角預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩約為600N.m

41、。 再使用液壓力矩扳手十字對(duì)角緊固螺栓，按照力矩要求值的50%、75%、100%分3次緊固。若在-90位置緊固力矩時(shí)，變槳電機(jī)支架附近有7-9顆螺栓與支架產(chǎn)生干涉，無法放置扳手頭；這些螺栓可在所有螺栓完成100%預(yù)緊后，再變槳完成緊固。葉片與輪轂連接螺栓的緊固力矩值見下表：6.9.15 螺栓全部預(yù)緊完成后放入葉片雷電記錄卡片，安裝時(shí)注意防護(hù)，防止踩踏損壞。6.9.16 請(qǐng)使用葉尖支撐妥善托住葉尖部分。待葉片支撐好后吊車可完全松鉤拆卸吊帶，但必須保證75%力矩緊固完成后吊車才能松鉤。6.9.17 安裝葉片密封總成，需要注意的是使用栓緊器固定葉片密封總成時(shí)必須保證讓膠充分固化，至少在一個(gè)小時(shí)后才可

42、以移除固定裝置，然后對(duì)沒有充分粘接的部分進(jìn)行補(bǔ)膠。 密封總成 畫線 涂膠 緊固待膠固化 密封總成鉚釘固定 連接板安裝完成6.9.18 依次組對(duì)第二、三支葉片，組對(duì)時(shí)須注意整個(gè)輪轂系統(tǒng)的平衡度，防止因單只葉片組對(duì)使輪轂系統(tǒng)失去平衡而使葉片傾翻；對(duì)組對(duì)完的葉片應(yīng)及時(shí)做好支撐防護(hù)（甚至用吊車提住葉片），尤其是組對(duì)第二、三支葉片時(shí)更要注意輪轂系統(tǒng)的平衡度，防止葉輪傾翻發(fā)生意外。6.9.19 用1根1t-6m的吊帶將導(dǎo)流罩前端蓋吊起，放置在導(dǎo)流罩上部。 調(diào)整導(dǎo)流罩前端蓋的方向，使端蓋外側(cè)的對(duì)接標(biāo)記與導(dǎo)流罩頂部的對(duì)接標(biāo)記對(duì)齊。用15個(gè)M12-8.8螺栓連接導(dǎo)流罩前端蓋和導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩前端蓋圓周及螺栓頭涂密

43、封膠。6.9.20 若葉輪組對(duì)完成后不能立即吊裝，需要在現(xiàn)場(chǎng)過夜放置，要求三個(gè)葉片均為同一角度狀態(tài)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整葉片角度為受力面最小狀態(tài)）。6.10 葉輪的安裝6.10.1吊裝前，將主吊起吊的2支葉片變槳到90位置，輔吊起吊的葉片保持-90位置。安裝主吊葉片鎖定銷。 6.10.2 在主吊車起吊的兩支葉片的葉根安裝扁平吊帶（30t16m），吊帶寬度300mm。首次使用的新吊帶禁止和舊吊帶一起使用，吊帶距離擋雨環(huán)間隔為L(zhǎng)=500mm700mm。在輔吊起吊的葉片葉尖標(biāo)記處安裝后緣護(hù)具和環(huán)形圓帶（15t10m），在吊帶扣上綁2根繩子，便于將吊帶取下，為防止護(hù)具卡在葉片上，護(hù)具上也要綁一根繩子，

44、拆卸護(hù)具用。同時(shí)在葉尖護(hù)帶上系2根200m攬風(fēng)繩。使用風(fēng)繩將葉尖護(hù)帶與吊車主鉤或者輪轂導(dǎo)流罩后支架連接，保證葉輪翻身后不會(huì)掉落，以便在葉輪輪轂法蘭與發(fā)電機(jī)動(dòng)軸法蘭對(duì)接時(shí)控制開口方向，便于葉輪對(duì)接安裝，葉尖護(hù)帶在葉輪組對(duì)完成后拆卸。 6.10.3 在兩個(gè)主吊葉片的葉尖標(biāo)識(shí)位置各安裝一個(gè)與葉片匹配的葉尖護(hù)帶，通過葉尖護(hù)帶各綁扎兩根至少200m導(dǎo)向繩，以便于在葉輪與發(fā)電機(jī)對(duì)接時(shí)往兩個(gè)方向拉。6.10.4 拆卸輪轂與運(yùn)輸支架連接螺栓M36160-10.9共8顆。妥善放在一處，螺栓勿遺失。6.10.5 主吊車和輔吊車配合使葉輪下方的輪轂法蘭抬起，距離地面0.5米時(shí)停止，安裝葉輪的兩根導(dǎo)正棒，導(dǎo)正棒成18

45、0度角均布在法蘭上。并清理輪轂法蘭面及螺紋孔，保證輪轂法蘭面無污物，無塵土，無銹跡。6.10.6 主吊車和輔助吊車?yán)^續(xù)緩慢起鉤，達(dá)到一定高度后輔助吊車變?yōu)榫徛溷^，配合將葉輪由水平狀態(tài)向豎直狀態(tài)慢慢傾斜，并保證葉尖不能接觸到地面。垂直向下的葉片與地面的角度為80左右時(shí)，松開輔助吊車的吊帶，輔助吊車脫鉤，拆卸輔吊具。葉輪豎直后，逐漸靠近發(fā)電機(jī)法蘭。 葉輪起吊過程須保持吊車提升速度勻速緩慢，防止葉輪晃動(dòng)。 6.10.7待輪轂法蘭面與轉(zhuǎn)子法蘭面吻合貼緊、螺栓孔對(duì)齊后方可人工穿入螺栓。確保所有螺栓可以自由穿入，如遇穿入困難，需停止進(jìn)行過絲處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。若兩法蘭螺栓孔錯(cuò)孔非常嚴(yán)重，先盡可能的調(diào)整葉

46、輪，如果調(diào)節(jié)非常困難時(shí)可允許松開發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鎖定裝置，通過手拉葫蘆旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子使螺栓穿入螺紋孔。螺栓螺紋部位涂抹固體潤(rùn)滑膏，螺栓頭部與墊片之間也涂抹固體潤(rùn)滑膏。6.10.8 待所有螺栓人工旋入安裝完后先使用電動(dòng)扳手按十字對(duì)角線方向預(yù)緊螺栓，預(yù)緊力矩要求控制在800N.m內(nèi)；待預(yù)緊完所有螺栓后再使用液壓力矩扳手分三次按十字對(duì)角線方向緊固力矩：第一次緊固終值的50，第二次緊固終值的75，第三次緊固終值的100。螺栓規(guī)格及力矩值見下表：6.10.9 若在安裝葉輪時(shí)松開了發(fā)電機(jī)鎖定裝置，此時(shí)須配合葉片攬風(fēng)繩來鎖定發(fā)電機(jī)鎖定裝置，以便于后續(xù)進(jìn)入輪轂工作。進(jìn)行葉輪安裝時(shí)必須帶全身安全帶并將安全繩固定在機(jī)艙

47、內(nèi)可靠的位置。6.10.10在緊固螺栓時(shí)，確保主吊維持提升力等于葉輪總重量。待所有螺栓三遍力矩緊固完后，吊車才可松鉤拆除吊具及纜風(fēng)繩。在拆卸葉尖護(hù)帶及纜風(fēng)繩時(shí)，需要先將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鎖定裝置解鎖，才能人工旋轉(zhuǎn)葉片。6.10.11 拆除葉片變槳鎖定裝置，輔吊葉片變槳為正90位置，葉輪吊裝完成。6.11 安裝附屬設(shè)備及其他6.11.1安裝散熱器：2.0MW機(jī)組配一套水冷系統(tǒng)，放置在塔筒門中心線正前方，距塔筒壁約500mm處（塔筒外壁距散熱器外側(cè)安裝地腳螺栓孔中心）。散熱器應(yīng)放置在預(yù)制平臺(tái)的中間位置且散熱器支撐底座不應(yīng)超出預(yù)制平臺(tái)的邊緣，然后與基礎(chǔ)預(yù)埋M16螺栓固定。6.11.2 安裝滑環(huán)、滑環(huán)支架、轉(zhuǎn)

48、速傳感器：先在輪轂里面將滑環(huán)電纜、傳感器電纜等從定軸端孔穿入，然后從機(jī)艙定軸口將電纜引出。安裝滑環(huán)，使用6個(gè)螺栓M825-8.8及墊圈8-300HV?；h(huán)支架使用2個(gè)M1280-10.9螺栓及墊圈12-300HV安裝，螺栓螺紋表面涂抹Loctite 243或可賽新1243。最后安裝傳感器及電纜。6.11.3 安裝除濕機(jī)（選配件）：除濕機(jī)固定在主控柜側(cè)后方，靠近電纜口處，固定前把除濕機(jī)地腳螺栓卸掉，從主控平臺(tái)底面穿螺栓擰進(jìn)除濕機(jī)固定。注意除濕機(jī)的固定位置不要影響側(cè)邊過濾棉板的拆卸。除濕機(jī)上有四根風(fēng)管接口，濕空氣出口，再生風(fēng)進(jìn)口是外循環(huán)風(fēng)管，處理風(fēng)進(jìn)口，干空氣出口是內(nèi)循環(huán)風(fēng)管。外循環(huán)風(fēng)管要連接到豎

49、隔板下方的兩根直徑80mm的管接頭上，內(nèi)循環(huán)風(fēng)管在機(jī)組內(nèi)部走線。 6.11.4 所有高強(qiáng)度螺栓終擰完成且力矩驗(yàn)收合格后，清除表面污物和銹蝕，涂刷冷噴鋅兩遍，待第一層干固后，3到4個(gè)小時(shí)，刷涂第二層。待干固后做防松標(biāo)記。 6.12 系統(tǒng)的整體檢查及確認(rèn)6.12.1 對(duì)于完成整機(jī)吊裝但仍長(zhǎng)時(shí)間未上電的機(jī)組，存在發(fā)生渦激振動(dòng)的可能，應(yīng)當(dāng)使風(fēng)機(jī)正對(duì)主風(fēng)向，并對(duì)塔筒螺栓定期巡檢。6.12.2 檢查最終安裝完成的爬梯防跌落系統(tǒng)的完好。 6.12.3 檢查滅火器和緊急救助箱的安裝。6.12.4 清理所有安裝組件內(nèi)的區(qū)域，不得使任何工具、物料或者廢棄物留在風(fēng)機(jī)，確保風(fēng)機(jī)內(nèi)部的干凈整潔。6.12.5 確保松開葉

50、輪鎖，鎖定塔筒門。收集工具，完成風(fēng)機(jī)的安裝，進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)。吊車在兩臺(tái)風(fēng)機(jī)間轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，路況允許可以自行至另一臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)邊，進(jìn)行下一處風(fēng)機(jī)施工。6.13 施工注意事項(xiàng)6.13.1 施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，使參與施工的每位施工人員都明白施工具體步驟和要求，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。未參加交底人員不得參與本項(xiàng)目的施工。6.13.2 風(fēng)機(jī)吊裝區(qū)域要拉好警戒繩，非施工人員不得在施工區(qū)域內(nèi)通過或逗留。6.13.3 在風(fēng)機(jī)吊裝前，對(duì)所有起重機(jī)械的地基和機(jī)械狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保在吊裝過程中機(jī)械性能良好；并在吊裝過程中隨時(shí)監(jiān)護(hù)地基情況。6.13.4 所有參與施工的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽，高空作業(yè)人員

51、正確使用安全帶和高空防墜器；使用塔筒內(nèi)梯子上下不得超過最大承載重量，不能兩人同時(shí)上下爬梯。6.13.5 在組合輪轂和葉片時(shí)，要保持葉片和輪轂水平；同時(shí)盡量保護(hù)好葉片的表面油漆。6.13.6 在吊裝前由機(jī)械操作工和技術(shù)人員對(duì)吊裝半徑進(jìn)行核實(shí)。在吊裝過程中起落速度要適中，以減少?zèng)_擊載荷而發(fā)生超負(fù)荷的情況發(fā)生。6.13.7 吊裝現(xiàn)場(chǎng)要有具備一定安裝工作經(jīng)驗(yàn)的人員指揮并設(shè)現(xiàn)場(chǎng)起重負(fù)責(zé)人，起重指揮人員指揮信號(hào)要清晰、明確；操作人員要服從指揮人員的指揮，信號(hào)不明確時(shí)要進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)講機(jī)信號(hào)良好并備有備用電池。6.13.8 在吊裝前，對(duì)所使用的吊帶、卡環(huán)和其他吊具進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保完好能用。6.13.9 施工

52、時(shí)塔筒抬吊卸車和豎立時(shí)，兩車動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，配合良好；施工中操作員要密切注意負(fù)荷顯示器所顯示的數(shù)據(jù)，負(fù)荷顯示異常時(shí)要及時(shí)檢查，排除問題后才能繼續(xù)施工。6.13.10 機(jī)組不能在10m/s風(fēng)速條件下進(jìn)行起吊安裝，葉輪的吊裝不能在8m/s風(fēng)速條件下進(jìn)行，超過技術(shù)要求規(guī)定風(fēng)速時(shí)要及時(shí)停止吊裝。6.13.11 高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁高空落物。各種工具做好防落措施，各種螺栓和螺帽等要放入木箱和工具包內(nèi)。6.13.12 起吊前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備，防止物品墜落。對(duì)于臨時(shí)固定的物品和部件要保證固定牢固可靠。6.13.13所有的吊具調(diào)整在地面進(jìn)行，在起吊過程中，不得調(diào)整吊具，不得在吊臂工作范圍內(nèi)停留。塔上協(xié)助安裝指揮及工作人員不得將頭和手臂伸出塔筒之外。6.13.14 遇有大霧、大雪、雷雨天、照明不足，指揮人員看不清各工作地點(diǎn)，或操作工看不見指揮人員時(shí)，不得進(jìn)行起重工作。6.13.15。在吊繩被拉緊時(shí)，不得用手接觸起吊部位，以免碰傷。6.13.16 葉輪吊裝時(shí)