大體積混凝土測(cè)溫方案_第1頁(yè)
大體積混凝土測(cè)溫方案_第2頁(yè)
大體積混凝土測(cè)溫方案_第3頁(yè)
大體積混凝土測(cè)溫方案_第4頁(yè)
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1、1、按照?qǐng)D紙要求,筏板厚度大于800mm長(zhǎng)度大于6000mm的混凝土為大體積混凝土,一般要求最小斷面尺寸大于2米以上混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件視為大體積混凝土。按照此定義,主樓筏板和柱墩混凝土為大體積混凝土,必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開(kāi)展的混凝土結(jié)構(gòu)。施工混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā),外部表面熱量散發(fā)較快,內(nèi)部和外部熱脹冷縮過(guò)程相應(yīng)會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度,混凝土表面拉應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí),在混凝土表面會(huì)產(chǎn)生有害裂縫,有時(shí)甚至貫穿裂縫。另外,混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮,由于受到地基約束,會(huì)產(chǎn)生很大外約束力,當(dāng)超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度

2、時(shí),也會(huì)產(chǎn)生裂縫。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律,掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況,以便采取必要的措施。2、測(cè)溫的方法:采用采用溫度計(jì)測(cè)溫。具體操作如下:(1)、混凝土澆搗前測(cè)出大氣溫度及入模混凝土溫度并作好記錄。(2)、自混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內(nèi)每隔二小時(shí)測(cè)溫一次,以后每隔四小時(shí)測(cè)溫一次。一般七天后可停止測(cè)溫,或溫度梯度20度時(shí),可停止測(cè)溫。(3)、每測(cè)溫一次,應(yīng)記錄、計(jì)算每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的升降值及溫差值。3、測(cè)溫導(dǎo)管的具體埋設(shè):1)、測(cè)溫導(dǎo)管的制作測(cè)溫導(dǎo)管采用薄壁鋼管管制作而成,內(nèi)徑16,上口用膠帶封口,下口壓扁并用膠帶封堵,導(dǎo)管內(nèi)盡可能

3、不要進(jìn)水。長(zhǎng)度按照埋設(shè)位深度、位置而定。在同一測(cè)溫點(diǎn),按照測(cè)溫深度上中下分別將三根測(cè)溫導(dǎo)管插入混凝土(混凝土初凝前)。2、測(cè)溫點(diǎn)的布置測(cè)溫點(diǎn)的布置原則應(yīng)在有代表性的整個(gè)基礎(chǔ)底板最深處、底板四個(gè)角點(diǎn)及結(jié)構(gòu)尺寸變化較大的地方。測(cè)溫點(diǎn)的具體布置為:主樓每個(gè)柱墩設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),主樓筏板按照距筏板邊3米間距每6米設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。詳見(jiàn)測(cè)溫點(diǎn)布置圖,測(cè)溫點(diǎn)分別設(shè)置在筏板的下部和中間位置,表面溫度在砼面向下5-10部位量取。3、測(cè)溫的時(shí)間砼澆注完6至10小時(shí)開(kāi)始測(cè)溫。2d內(nèi),每2h測(cè)溫一次;齡期3-7d內(nèi),每4h測(cè)溫一次,7天后一天測(cè)一次,14天后結(jié)束測(cè)溫,每次測(cè)溫同時(shí)須測(cè)出周?chē)h(huán)境的溫度。方案二:大體積混凝

4、土測(cè)溫方案一、概述福建大唐寧德電廠主廠房4機(jī)JBC-1基礎(chǔ)由華東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),福建省第一電力建設(shè)公司承建。該基礎(chǔ)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),長(zhǎng)44m,寬16.5m,高3m,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30,采用泵送混凝土澆筑。為了控制底板施工中水泥水化熱溫升所可能造成的不利影響,防止出現(xiàn)溫度裂縫,造成不必要的損失,并能滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的要求,經(jīng)多方協(xié)商,決定對(duì)該基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)溫,并特制定本方案,以便更好地做好測(cè)溫工作。二、測(cè)溫原理及設(shè)備1、測(cè)溫原理:利用熱電效應(yīng)原理,由測(cè)試預(yù)埋測(cè)溫線探頭溫度直接測(cè)定大體積砼內(nèi)部布點(diǎn)溫度。測(cè)量誤差在0.5以?xún)?nèi)。2、測(cè)溫設(shè)備:(1)JDC-

5、2型測(cè)溫儀主機(jī),最小分度為0.1。(2)各種規(guī)格預(yù)埋式測(cè)溫線。(3)多種測(cè)溫探頭。三、測(cè)點(diǎn)布置及注意事項(xiàng)1、測(cè)點(diǎn)布置:在平面上如附圖1所示共布置23個(gè)測(cè)孔,在斷面上,每個(gè)測(cè)孔沿深度方向布置3個(gè)測(cè)點(diǎn),分別固定在離表面10cm處、中心處及離底面10cm處,以測(cè)定表面溫度、中心溫度及底面溫度。2、注意事項(xiàng):(1)每個(gè)測(cè)溫探頭在埋設(shè)前,應(yīng)作測(cè)試檢查,并根據(jù)測(cè)點(diǎn)布置圖進(jìn)行編號(hào),對(duì)號(hào)入座。(2)測(cè)溫探頭必須牢固綁扎在相應(yīng)位置橫向較粗鋼筋的下側(cè),同時(shí)要保證測(cè)溫探頭與鋼筋絕緣隔離。(3)澆搗混凝土?xí)r應(yīng)小心,避免使測(cè)溫探頭移位、脫落或損壞。四、測(cè)溫工作及人員安排1、測(cè)溫工作在混凝土開(kāi)始澆搗后進(jìn)行。7天內(nèi)每2小時(shí)

6、測(cè)溫一次,7天后每4小時(shí)測(cè)溫一次,預(yù)計(jì)測(cè)溫天數(shù)為30天,測(cè)試時(shí)必須按編號(hào)順序進(jìn)行,并認(rèn)真記錄所測(cè)數(shù)據(jù)。2、測(cè)溫工作24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行,由測(cè)試單位派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。為保證測(cè)溫工作順利進(jìn)行,施工現(xiàn)場(chǎng)人員及其他有關(guān)人員在各方面要給予積極配合。3、測(cè)溫過(guò)程中,若出現(xiàn)異常情況(如內(nèi)外溫差超出允許范圍)而值班人員一時(shí)又無(wú)法解決時(shí),應(yīng)立即會(huì)集有關(guān)人員共同商討解決辦法,以保證測(cè)溫工作的連續(xù)性。五、防范措施測(cè)溫的目的是通過(guò)觀察混凝土內(nèi)部溫度的變化,采取有效措施,將內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。對(duì)大體積混凝土,一般要求其內(nèi)外溫差最大不超過(guò)25。我們?yōu)楸WC需求,采取如下技術(shù)措施:1、為了達(dá)到降低水泥水化熱,控制內(nèi)外溫差的目的,

7、采取雙摻技術(shù),優(yōu)化混凝土配合比。采用外摻粉煤灰及AEA膨脹劑、TW-10泵送劑的方法以達(dá)到保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下減少水泥用量、增加骨料和摻和料用量、降低水化熱的目的。2、加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施。混凝土澆搗后,在混凝土表面先覆蓋二層塑料膜,再蓋上二層草袋,形成保溫層,避免表面熱量散發(fā)過(guò)快,縮小內(nèi)外溫差。若需要加強(qiáng)保溫效果,可相應(yīng)增加覆蓋物層數(shù)。3、預(yù)備碘鎢燈作為應(yīng)急措施。當(dāng)出現(xiàn)局部溫差有超過(guò)25的趨勢(shì)時(shí),用碘鎢燈照在該部位,對(duì)表面進(jìn)行加溫,將內(nèi)外溫差控制在允許范圍之內(nèi)。方案三:大體積混凝土測(cè)溫方案一、工程概況本工程A座基礎(chǔ)底板(板厚1.1m)、基礎(chǔ)梁最小尺寸大于1m,為大體砼。A座基礎(chǔ)底板

8、砼4400m3,為C40抗?jié)B砼,抗?jié)B等級(jí)為S8;A座基礎(chǔ)梁砼1500m3,為C40抗?jié)B砼,抗?jié)B等級(jí)為S8。為掌握基礎(chǔ)大體積砼的溫度變化規(guī)律,及時(shí)了解溫差對(duì)基礎(chǔ)大體積砼的質(zhì)量影響,防止溫度裂縫的出現(xiàn),對(duì)基礎(chǔ)砼進(jìn)行溫度監(jiān)控,在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)以便對(duì)溫差過(guò)大的區(qū)域能有的放矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施,確保基礎(chǔ)砼施工質(zhì)量。二、測(cè)溫部署(一)、儀器準(zhǔn)備專(zhuān)用建筑測(cè)溫線;JDC-2型建筑電子測(cè)溫儀,精度0.1,量程-30130;銅熱電偶溫度傳感器;大氣測(cè)溫儀。(二)、測(cè)溫人員項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量組按排專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫點(diǎn)的布置、測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的記錄統(tǒng)計(jì)、測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的反饋。測(cè)溫負(fù)責(zé)人:王慧平測(cè)溫人員: (三)、測(cè)溫點(diǎn)布置基礎(chǔ)大體積砼內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)的

9、布置,應(yīng)真實(shí)地反映出砼澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度。1、測(cè)溫點(diǎn)位置該基礎(chǔ)砼計(jì)劃以后澆帶為界分區(qū)段澆筑,各區(qū)段內(nèi)混凝土一次澆注成型。因此,在平面上的溫度測(cè)點(diǎn)為梅花形布置,間距10m,并綜合考慮電梯井的位置(測(cè)溫點(diǎn)布置平面圖見(jiàn)附圖)。由于底板混凝土最高溫度多出現(xiàn)在厚度中部,故每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部處布置三根測(cè)溫線。2、注意事項(xiàng)(1)所有測(cè)溫線的埋設(shè),必須按測(cè)溫點(diǎn)布置圖進(jìn)行編號(hào),并在埋設(shè)前進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)。(2)測(cè)溫線必須在鋼筋綁扎完畢和混凝土澆注前安好,測(cè)溫線采用鋼絲或膠布綁在一根14的鋼筋上,其感溫頭應(yīng)處于測(cè)溫點(diǎn)位置,不得與鋼筋直接接觸(測(cè)溫點(diǎn)測(cè)溫線布置示

10、意圖見(jiàn)圖1)。圖1測(cè)溫點(diǎn)測(cè)溫線布置示意圖(3)測(cè)溫線插頭留在外面,并用塑料袋罩好,避免潮濕,保持清潔,留在外面的測(cè)溫線長(zhǎng)度應(yīng)大于20cm,并按上中下順序分別綁扎,每組測(cè)溫線在線的上段做上標(biāo)記,便于區(qū)分深度。(4)砼表面測(cè)溫線感溫頭位置在砼外表以?xún)?nèi)5cm處,砼底部測(cè)溫線感溫頭位置在砼底面上5cm處。三、測(cè)溫(一)、測(cè)溫要求1、一般在砼澆注完畢后10h開(kāi)始測(cè)溫,每班定時(shí)測(cè)定大氣溫度、砼內(nèi)部溫度,砼澆筑時(shí),還應(yīng)測(cè)砼的入模溫度。2、測(cè)溫工作不分晝夜24h連續(xù)進(jìn)行,第1天至第5天,每2h測(cè)溫一次;第6天至第10天,每4h測(cè)溫一次;第11天至第28天,每8h測(cè)溫一次。3、測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)記錄分析,及時(shí)匯報(bào)結(jié)果,以便對(duì)混凝土的溫控實(shí)施更及時(shí)的養(yǎng)護(hù)措施。(二)、溫控指標(biāo)依據(jù)YBJ224-91塊體基礎(chǔ)大體積施工技術(shù)規(guī)程、JGJ6-99高程建筑箱型與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部中心溫度與混凝土表面溫度的差值小于25,溫度場(chǎng)中的斷面各測(cè)點(diǎn)溫度陡降控制在10以?xún)?nèi);大氣溫度與混凝土表面溫度之差應(yīng)控制在30以?xún)?nèi);大體積混凝土的降溫速率一般不宜大于2/d。(三)、監(jiān)測(cè)程序1、檢查測(cè)溫線及測(cè)溫儀。2、埋設(shè)測(cè)溫線。3、在澆注的過(guò)程中檢查測(cè)溫線的位置及情況,開(kāi)始采集數(shù)據(jù),進(jìn)行監(jiān)控。4、整理數(shù)據(jù)并分析數(shù)據(jù)。5、提供監(jiān)測(cè)報(bào)告。在監(jiān)測(cè)期間,每天提

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