商住樓工程基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、 陵川縣宏軒雅居3號商住樓基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案 晉城市建筑工程總公司基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的結(jié)構(gòu)施工圖紙;2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范、鋼筋連接規(guī)范及參照國標(biāo)11G101圖集進(jìn)行施工.3、施工組織設(shè)計(jì);4、項(xiàng)目質(zhì)量控制計(jì)劃及項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo).二、工程概況陵川縣宏軒雅居3號商住樓工程位于山西省陵川縣望洛北路157號(原五交化公司舊址),本工程地下一層,地上二十一層,建筑高度 為64.65米,總建筑面積為 27083.37米2.建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度 為7度 ,工程等級為一級,耐火等級一級.本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪

2、力墻結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級.設(shè)計(jì)基本地震加速度 值為0.1g,設(shè)計(jì)地震分組三組.抗震設(shè)防類別為丙類,建筑場地類別為類.本工程為高層建筑,地下室為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),鋼筋需用量大,各工種各分項(xiàng)工程需要密切配合、緊密銜接,確保鋼筋工程及整個(gè)項(xiàng)目的安全和質(zhì)量. 1、本工程采用筏板鋼筋,由于集水坑、電梯井的分布給鋼筋工施 工帶來了 難度 ; 2、受場地限制,部分地下室區(qū)域開挖等工序留后,將該區(qū) 域臨時(shí)用作鋼筋堆場及加工場; 3、地下室區(qū)域占地廣,軸線關(guān)系復(fù)雜,給基礎(chǔ)鋼筋的布設(shè)增加了 難度 ,要求配筋、加工人員工作認(rèn)真細(xì)致.三、施工準(zhǔn)備本工程鋼筋宜優(yōu)先采用延性、韌性和焊接性較好的鋼筋,縱向受力鋼筋應(yīng)

3、采用符合抗震性能指標(biāo)的HRB400E級熱軋鋼筋,施工過程中強(qiáng)調(diào)過程控制,對鋼筋分項(xiàng)施工的全過程進(jìn)行全面檢查,檢查的重點(diǎn)在于:進(jìn)場檢驗(yàn)、鋼筋加工、鋼筋焊接、綁扎、錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面. 鋼筋采用場內(nèi)加工.材料進(jìn)場、報(bào)驗(yàn)、制作、運(yùn)輸責(zé)任到人,落實(shí)到人.考慮到工程因鋼筋工程量較大,擬進(jìn)場2套鋼筋加工設(shè)備,兩班加工作業(yè)班組,加工班組人員為30人,現(xiàn)場劃分為四個(gè)施工段,綁扎作業(yè)班組擬進(jìn)場40人. 鋼筋加工車間內(nèi)配備一臺彎曲機(jī),一臺調(diào)直機(jī)、二臺切斷機(jī),離車間北(靠建筑物)3米設(shè)對焊機(jī)一臺.在加工基礎(chǔ)鋼筋前應(yīng)將各種機(jī)械調(diào)整就位、固定穩(wěn)固.鋼筋加工車間用鋼管搭設(shè)防護(hù)棚,上鋪一

4、層竹架板,架板下蓋石棉瓦,以確保施工人員的安全及雨天正常作業(yè). 機(jī)械及設(shè)施安排:鋼筋調(diào)直機(jī) 一臺 標(biāo)尺臺(9米)1個(gè)彎曲機(jī) 二臺 工作臺(7008500)1個(gè)切斷機(jī) 二臺 搖手扳6-10共4套 對焊機(jī) 一臺 直口扳14、12各1個(gè)切割機(jī) 二臺 工作臺(4009000)1個(gè)直螺紋加工機(jī) 一臺 在地下室施工階段,施工場地小 ,對鋼筋的進(jìn)場組織及堆放要求較高;鋼筋原材料應(yīng)按規(guī)范要求,正確取樣、及時(shí)送檢;做好鋼筋工種與與其他工種的工序交接,并在澆灌砼時(shí),安排專職鋼筋工看護(hù)鋼筋,做好鋼筋的成品保護(hù);四、作業(yè)條件 1、熟識圖紙,核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與材料牌相符. 2、鋼筋定位:劃出鋼

5、筋安裝位置線,如鋼筋的品種較多時(shí),應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量. 3、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí),應(yīng)事先考慮支撐和綁扎的先后次序.4、綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好. (1)專業(yè)工長提前進(jìn)行鋼筋的翻樣,提出基礎(chǔ)、各層各種鋼筋的計(jì)劃數(shù)量,提交有關(guān)人員審核.因本施工現(xiàn)場狹小 ,所以鋼筋的進(jìn)料只能分批分層進(jìn)場,以層數(shù)為單位,以同廠,同爐號,同級別,同生產(chǎn)工藝,同規(guī)格分批進(jìn)料. (2)檢查驗(yàn)收(每60噸為一驗(yàn)收批,不足60噸亦按一批驗(yàn)收)以每層的鋼筋量分規(guī)格各為一批驗(yàn)收.檢查驗(yàn)收時(shí),不光檢查鋼筋的數(shù)量規(guī)格、外觀質(zhì)量是否和標(biāo)志牌一致,還應(yīng)看有無產(chǎn)品合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)

6、告,并要收集整理交于資料員處存檔. (3)鋼筋在進(jìn)場后要及時(shí)取樣復(fù)試,合格后方可使用.取樣方法、數(shù)量與試樣長度 如下表所示:(、級鋼)試樣直徑米米試樣根數(shù)拉力試樣米米彎曲試樣米米拉力彎曲6.5103310d+2005d+2005d+150(五、鋼筋的加工 鋼筋的加工須先結(jié)合圖紙及變更,核對鋼筋配料單,無誤后方可配料. 1)鋼筋除銹先制定防銹措施,鋼筋堆放場地鋪碎石,并做好防雨、排水措施,用4根1515木方捆成一組,用來擱置鋼筋(不能及時(shí)使用的鋼筋應(yīng)進(jìn)行覆蓋).表面生有老銹的鋼筋禁止使用,鋼筋表面生有水銹的在下料前先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈,以

7、免影響其與混凝土的粘結(jié)效果. 2)鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋,其調(diào)直冷拉率:HPB300鋼筋不宜大于4%,冷拉過程應(yīng)通過計(jì)算嚴(yán)格控制冷拉力值,嚴(yán)禁超拉.經(jīng)過調(diào)直工藝后,鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折.HRB335(II級)及以上鋼筋不得進(jìn)行冷拉. 3)鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑、鋼筋級別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機(jī)和鋼筋切斷機(jī)下料,切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度 長短搭配,統(tǒng)籌排料,先下長料,后下短料,減少短頭,減少損耗.斷料時(shí)長料不得使用短尺丈量,防止產(chǎn)生累積誤差,工作臺上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度 線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板,切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除,硬度

8、 與鋼種不符時(shí),必須及時(shí)通知技術(shù)人員.鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí),必須重新切斷. 4)鋼筋彎曲成型 (1)受力鋼筋HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小 于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度 不應(yīng)小 于鋼筋直徑的3倍; HRB335、HRB400級鋼筋末端需作135彎鉤時(shí),彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小 于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 鋼筋作不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小 于鋼筋直徑的5倍; (2)箍筋、拉鉤本工程梁、柱、剪力墻結(jié)構(gòu)有抗震要求,梁、柱封閉箍筋及剪力墻拉筋作135彎折,彎折的彎后平直部分長度 不應(yīng)小 于10d,且不小 于75

9、米米;拉鉤要求同箍筋,在現(xiàn)場綁扎后手工彎成135彎鉤仍需保證平直段10d.梁、柱、剪力墻箍筋和拉筋的彎鉤構(gòu)造如圖4-1所示.要求加工廠在每種箍筋加工前,先做一樣品,尺寸、彎曲直徑等檢查合格后,再成批加工.彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具配合進(jìn)行,彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點(diǎn)處不得有裂紋.HRB335、HRB400級鋼筋不能反復(fù)彎折,只能一次成型.圖5-1 梁、柱、剪力墻箍筋和拉筋彎鉤構(gòu)造5)鋼筋加工的允許偏差表5-2 鋼筋加工的允許偏差表 項(xiàng) 目允許偏差(米米)受力鋼筋順長度 方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸56)直螺紋套筒現(xiàn)場連接施工(1)連接鋼筋時(shí),

10、鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損;(2)為便于現(xiàn)場施工,套筒連接鋼筋大部分采用預(yù)埋接頭,連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.帶連接套筒的鋼筋在鋼筋加工區(qū)出廠時(shí)應(yīng)固定牢靠,套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋;(3)直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應(yīng)符合表4-5的規(guī)定.扭力扳手的精度 為5%.表5-3 直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑(米米)161820222528323640擰緊力矩(N米)100200250280320350(4)經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記,單邊外露絲扣長度 不應(yīng)超過2P.(5)本工程鋼筋型式多

11、樣,增加了 鋼筋套筒連接的難度 ,因此根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動難易情況,選用不同的套筒類型,采取不同的安裝方法,如圖5-4(ad)所示.圖5-4a 標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝 圖5-4b正反絲扣型接頭安裝圖5-4c 變徑型接頭安裝 六、成型鋼筋檢查及驗(yàn)收HPB300鋼筋末端180彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小 于鋼筋直徑的2.5倍,鋼筋平直段長度 不應(yīng)小 于鋼筋直徑的3倍,箍筋135彎鉤彎曲直徑不小 于鋼筋直徑的4倍,平直段長度 為10倍鋼筋直徑且不小 于75米米.HRB335、HRB400、HRB500鋼筋末端90彎鉤彎曲直徑不小 于鋼筋直徑的4倍.七、鋼筋的貯存及運(yùn)輸根據(jù)工程進(jìn)度 計(jì)劃及現(xiàn)場實(shí)際情況,將

12、鋼筋加工區(qū)加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵現(xiàn)場,通過塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)到操作面.鋼筋加工區(qū)場地平整,鋼筋碼放在墊木上,防止其變形.加工成型鋼筋按照規(guī)格、使用部位整齊碼放,掛牌標(biāo)識,作到整潔清楚,一目了 然,方便使用.8、 機(jī)械連接本工程對于直徑16米米的水平受力鋼筋采用直螺紋套筒連接,接頭選用剝肋滾壓直螺紋接頭,所用的連接套筒采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,加工尺寸精準(zhǔn),質(zhì)量可靠,確保鋼筋的連接質(zhì)量和工程進(jìn)度 .8.1直螺紋絲頭加工a.工藝流程鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用b.操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭:采用砂輪切割機(jī)平頭(嚴(yán)禁氣割),保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直.剝肋滾壓螺紋:使用

13、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋.剝肋滾絲頭加工尺寸符合下表的規(guī)定.絲頭加工長度 為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度 的1/2,其公差為+2P(P為螺距).表8-1 剝肋滾絲頭加工尺寸(米米)規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度 完整絲扣圈數(shù)1816.90.2米192.527.572018.80.2米212.53082220.80.2米232.532.592523.70.2米2633592826.60.2米29340103220.50.2米3334511絲頭質(zhì)量檢驗(yàn):操作工人根據(jù)上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量,每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次.絲頭質(zhì)量抽檢:經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),

14、以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個(gè).當(dāng)合格率小 于95%時(shí),應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小 于95%時(shí),應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn),切去不合格絲頭,查明原因,并重新加工螺紋.帶帽保護(hù):用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被磕碰或被污物污染.存放待用:按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類碼放.九、鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋安裝完成之后,在澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括:(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;(2)鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等.(4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等

15、.鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前,應(yīng)提供鋼筋出廠合格證與檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告,鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告.1主控項(xiàng)目(1)鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:觀察、鋼尺檢查.(2)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢查方法:觀察.2一般項(xiàng)目(1)鋼筋接頭位置、接頭面積百分率、綁扎搭接長度 等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求.(2)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.(3)鋼筋安裝位置的偏差,應(yīng)符合表9-1的規(guī)定.檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板

16、,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸數(shù)間高度 5米左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面.檢驗(yàn)方法、觀察、鋼尺檢查.表9-1鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(米米)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn),取最大值排距5保護(hù)層厚度 基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺

17、和塞尺檢查注:1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值; 2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度 的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差.十、安全文明施工10.1鋼筋機(jī)械的使用安全 10.1.1進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前,必須經(jīng)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收,合格后方可使用.操作人員必須戴安全帽、需持證上崗作業(yè),并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定. 10.1.2鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上,設(shè)置機(jī)棚和排水溝,防雨、防砸、防水浸泡.焊機(jī)必須接地,焊工必須穿戴防護(hù)衣具,以保證操作人員安全; 10.1.3鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修,定期檢查各種機(jī)

18、械的零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)有磨損的必須更換.現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊.10.1.4鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作.在進(jìn)行加工材料時(shí),彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè).10.2鋼筋吊運(yùn)的安全要求 10.2.1塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí),必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈,鋼筋纏繞必須緊密,兩個(gè)吊點(diǎn)長度 必須均勻,鋼筋吊起時(shí),保證鋼筋水平,預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落.塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí),要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號工指揮,不得無人指揮或亂指揮.10.2.2成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上.只允許吊運(yùn)到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn).10.2.3短小

19、材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn),嚴(yán)禁掛在長料上.10.3墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求 10.3.1在進(jìn)行墻、柱、梁鋼筋綁扎時(shí),搭設(shè)的腳手架每步高度 不大于1.8米,且加斜撐,上鋪腳手板.上端防護(hù)高度 不小 于1.2米,設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿.操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板,必要時(shí)操作工人系掛安全帶.10.3.2操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料,堆放量每平方米不得超過120千克.10.4鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求10.4.1鋼筋拉直盤圓時(shí),必須用專用卡具,兩端設(shè)擋板(或擋欄),沿線須設(shè)圍欄,禁止人員通行.10.4.2切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí),要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)作業(yè).活動刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料,并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清