廠水電安裝工程施工組織方案設計書

1、一、工程簡況1、本工程為航天工業(yè)部239廠093工程,建筑面積10000,主廠房單層,高14.8m,設有吊頂,高10.6m,北側輔樓一層,高5.4m,東側附樓主體四層,局部有電梯機房層,總高16.8m.2、本工程電氣工程包括供配電、照明、空調自控、防雷與接地系統(tǒng).供電等級為二級,由三院動力站引來二路6KW,電源至北側樓一層設立地變電所.由變電所配出地動力,照明干線采用放射與樹干相結合結線方式 .由變電所配出地動力,照明干線采用放射與樹干相結合地結線方式.消防值班室、空調控制中心、電梯機房采用雙電源末端互投自復裝置.配電間地出線回路采用帶分勵脫扣地斷路器,以便火災時消防聯(lián)動系統(tǒng)切除非消防用電.低

2、壓配電系統(tǒng)地接地型式為TN-S制,電源入戶處需做重復接并與防雷接地裝置相連.電力配電115VAC和27VDC電源均采用插接式母線配給各配電箱,吊車采用安全式滑觸線供電.主廠房采用了塊板燈和混光光源,附樓照明以熒光燈為主塊板燈、熒光燈均帶電子鎮(zhèn)流器和補償裝置.本工程按三類防雷建筑物設防,主廠房利用金屬屋面作接閃器,輔樓在屋頂四周女兒墻設12鍍鋅圓鋼避雷帶,利用柱內兩根對角主筋作引下線,基礎鋼筋作自然接地體,組成防雷接地系統(tǒng).采用共用接地系統(tǒng),低壓配電系統(tǒng)地保護接地,弱電系統(tǒng)工作接地,防靜電接地與防雷地共用一組接地裝置,并形成等電位聯(lián)接,接地電阻不應大于1歐.在工藝及弱電要求地地方留出接地端子箱,

3、并與就近柱子上預埋地接地連接扁鋼焊接.3、本工程弱電部包括： 綜合布線系統(tǒng),火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng),閉路監(jiān)控電視系統(tǒng).1）、綜合布線系統(tǒng)包括：主機房及綜合布線系統(tǒng)總配線架設于三層.2）、閉路監(jiān)控電視系統(tǒng)：在指揮中心設置生產(chǎn)用地監(jiān)控電視系統(tǒng).3）、有線電視系統(tǒng)： 有線電視網(wǎng)絡主干電纜由建筑物東側引入一層指揮中心.4）、火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)包括：火災自動報警、消防聯(lián)動控制.4、水系統(tǒng)包括：室內給排水、采暖 、消防水噴淋、消火栓系統(tǒng).二、工程特點 本工程結構要求達到長城杯,施工質量要求相當高,安裝工程施工中難點突出表現(xiàn)為主廠房安裝高度高安裝大部分屬高空作業(yè),危險性大,安裝難度大,與

4、土建交叉作業(yè)多.因此我們集中力量抓緊抓好施工組織設計工作及分部分項施工技術交底等工作,在工程質量我們堅持從頭抓起,嚴把質量關,確保長城杯.三、施工管理機構及人員配備(見附圖)四、施工準備工作1、工程開工前,工程經(jīng)理會同工程技術負責人、工長、技術員、預算員認真熟悉施工圖,做好圖紙會審,并作好詳細記錄,發(fā)現(xiàn)施工圖疑點,及時和工程監(jiān)理及設計院取得聯(lián)系,及早解決工程技術變更和洽商. 2 、根據(jù)工程進度總體安排及施工圖工程量,編制施工預算.在總進度下各分段進度內合理安排勞動力及施工機具,并提出詳細材料計劃,充分配合安裝工程總進度計劃.進入現(xiàn)場后,熟悉施工平面,對施工用具、用料進行合理安放.五、施工程序與

5、施工方案（一） 預留、預埋工作 本工程從長城杯工程質量要求角度出發(fā)與土建密切配合,尤其是在預埋標高時應及時向土建技術人員詢問有關技術數(shù)據(jù),做好預埋工作.著重體熟悉土建結構平面,墻體圖,并跟蹤土建結構進度,從技術角度出發(fā),按施工工圖及規(guī)范進行預埋工作.根據(jù)設計圖中過墻無完整地留洞圖,所有管線過墻均放設套管,所有預埋質量做到一次性符合設計要求和施工規(guī)范,軸線位置偏差嚴格控制,管線標高,坡度套管放設嚴格符合規(guī)范規(guī)定要求,杜絕過濫剔鑿. （二）根據(jù)本工程質量要求高,工作量大地特點,合理安排勞動力和調劑用工高峰,對所有預埋,預留進行嚴密地復查,及時查漏補缺,確保工程質量一流.同時對嚴把材料質量關,對所有

6、主材必須進行報驗合格后方可使用,杜絕使用假冒偽劣產(chǎn)品.在施工中嚴格執(zhí)行規(guī)范要求,嚴格按施工藝要求操作,不得馬虎草率,保持嚴謹?shù)毓ぷ髯黠L,確保工程優(yōu)質、高效、安全地完成. （二） 水系統(tǒng)安裝工程 包括給排水、采暖、消防等系統(tǒng).工藝流程安裝準備工作-預留、預埋及管道預制加工-主、干管安裝-分支管安裝-管道試壓、各類實驗-防腐、保溫-附件設備安裝-系統(tǒng)沖洗-調試收尾-竣工驗收.安裝原則先干主管,后分支管；先大管,后小管；先安裝排水管、無壓管,后有壓管,并在施工中合理安排交叉管線.管材及連接1、建筑物給水引入管和室內埋地給水管道,管徑DN65mm地采用鍍鋅鋼管,DN65mm地采用給水鑄鐵管；2、室內明

7、裝地生活、生產(chǎn)給水管和熱水管,DN150mm地采用鍍鋅鋼管,DN150mm地采用焊接鋼管,飲用水采用鍍鋅鋼管；3、消火栓給水管道,DN65mm地采用鍍鋅鋼管,DN80mm地采用焊接鋼管；4、自動噴水滅火系統(tǒng)地給水管應采用鍍鋅鋼管,DN150mm地可采用焊接鋼管,須二次鍍鋅后再安裝；5、室內排水管、雨水懸吊管采用UPVC塑料排水管；雨水立管及排水管：當雨水口至排水口高差小于15m時,采用UPVC塑料排水管,大于15m時,采用UPVC塑料給水管,對于要求噪音底地采用芯層發(fā)泡ABS工程塑料管.室內排水管也可采用排水鑄鐵管.出戶管宜用排水鑄鐵管；6、采暖管道采用普通焊接鋼管；7、給水鑄鐵管地承插連接采

8、用油麻石棉水泥接口或膨脹水泥接口,排水鑄鐵管采用石棉水泥接口；8、鍍鋅鋼管采用螺紋連接,非鍍鋅鋼管DN150mm地采用螺紋連接,DN150mm地采用焊接或法蘭連接；9、UPVC塑料排水管、芯層發(fā)泡ABS工程塑料管采用粘接、螺紋或法蘭連接；10、管道螺紋連接工藝要求：保證徑口質量,首先避免徑口偏扣、細徑、缺扣、絲口過于松或緊等加工通病.套絲時應分幾次進口量,缺扣、斷扣不大于10%.管線連接后,破壞鍍鋅層地徑口采取防腐措施.外露絲口不多于對口,并清除外露油麻. 11、管道焊接工藝要求：首先對準備焊接地管子按要求(包括坡口等事前處理) ,然后對稱在接口處點焊定位,并調直找正,焊接采用電弧焊.施焊時,

9、應根據(jù)焊接工藝進行.操作環(huán)境溫度過低時,焊口應預熱100200度,預熱長度200250mm.其他質量要求：坡口應必須用氧氣切割,或機械切割,坡口氧化表皮和毛刺應清除,并對不平處進行機械打磨平整.焊口表面應無焊穿、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷,焊口平直度應控制在 1/4管壁厚并不超過 2mm,并杜絕焊縫咬邊現(xiàn)象.在規(guī)范之內,焊縫距彎曲點不少于個管徑并不小于100mm,焊縫距支吊架邊緣不小于 50mm.對焊條地要求應嚴格按照工藝,進行選材和技術處理. 12、UPVC塑料管粘接工藝要求：、管道地材質、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求,所用粘接劑應在其有效使用期限內；、粘接前,應用棉布將承插口需粘接部位地水分、灰

10、塵擦拭干凈；粘接后,外溢粘接劑應及時擦掉；、排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié).如設計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m；、排水系統(tǒng)竣工后地通水、通球實驗結果,必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定.管道施工1、給水引入管、排水排出管與室外管道地連接應與室外管道協(xié)同施工；預留套管、埋地管及沿墻暗裝地管道安裝必須與土建施工密切配合,協(xié)同進行； 2、給水排水支管與用水設備地連接應與設備地安裝配合進行,并可根據(jù)現(xiàn)場實際情況作必要地調整； 3、接至單個衛(wèi)生器具地給水支管管徑（除設計注明者外）一律采用DN15mm； 4、在施工中,自動噴水滅火系統(tǒng)地吊頂型噴頭平面安裝位置應與裝飾工程相協(xié)調,若與燈具、風口等相矛盾時,可適

11、當調位,但噴頭間距應符合規(guī)范GBJ84-85要求； 5、給水立管上閥門地安裝高度,在沒有具體設計要求時,一般距地面1m； 6、室內消火栓栓口地安裝高度距地面1.10m,有特殊要求時,也只允許降低,而不允許提高其安裝高度； 7、采暖管道伸縮器及固定支架地位置和構造必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定； 8、管道支架間距：鋼管管道支架地最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架最大間距(m)保溫管不保溫管1.52.52323.52.5434.53546464.56.55768UPVC塑料排水管最大支承距離管道直徑（mm）40507590110125160支托架地最大間

12、距（m）立管懸吊干管橫管支管1.5-0.81.5-1.02.0-1.52.0-1.82.01.102.02.01.252.22.01.62.59、在施工中,如果不同管道在平面位置或標高上相碰撞時,應本著壓力管讓重力管、小管讓大管地原則,根據(jù)現(xiàn)場地具體條件加以調整.管道試壓 1、給水管道安裝完畢后應進行水壓實驗,實驗壓力不應小于0.6MPa,消防給水管或生活、生產(chǎn)、消防合用地給水管,其實驗壓力應為工作壓力地1.5倍.水壓實驗時,在10min內壓力降不大于0.05MPa,然后將實驗壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不滲漏為合格；2、暗裝或埋地地排水管道,在隱蔽前必須做灌水實驗,其灌水高度應不低于底層地

13、面高度,滿水15min后,在灌滿延續(xù)5min,以液面不下降為合格；3、雨水管道安裝后,應做灌水實驗,灌水高度必須到每根立管最上部地雨水斗,以不漏水為合格；4、一般熱水系統(tǒng)以工作壓力加0.1MPa進行水壓實驗,但系統(tǒng)頂點壓力不應小于0.3MPa,5min內壓降0.02MPa為合格.管道沖洗管道系統(tǒng)沖洗工作應在管道及附屬設備安裝完畢、調試前進行.1、給水和熱水管道在系統(tǒng)運行前必須用水沖洗.要求以系統(tǒng)最大設計流量或不小于1.5m/s地流速進行,直到出水口地水色和透明度與進水目測一致為合格. 2、雨水和排水管道沖洗以管道暢通為合格.管道防腐金屬管道外表面應做防腐處理,首先應除掉管道表面地污垢和鐵銹,要

14、求防腐層涂刷均勻. 1、明裝管道：鋼管應涂刷紅丹底漆兩道,干后再刷防腐面漆兩道；給水鑄鐵管刷面漆兩道；排水鑄鐵管刷紅丹底漆一道,面漆兩道； 2、埋地管道地防腐要求見具體設計,其做法應符合GBJ242-82中第十一章地有關規(guī)定.管道保溫 1、在吊頂內地給水管、排水管、消防給水管均應做防結露保溫,保溫層結構應根據(jù)環(huán)境條件和就地所能供應地保溫材料,按照87S159進行選用； 2、熱力入口處及設于樓梯間、吊頂內等非采暖區(qū)域內地采暖管道須設保溫,保溫材料采用難燃型聚乙烯管殼,厚度為20mm.器具安裝1、衛(wèi)生器具地規(guī)格、型號和質量必須符合設計要求.2、衛(wèi)生器具在搬運和安裝時要防止磕碰.穩(wěn)裝后潔具排水口應用

15、防護用品堵好,鍍鉻零件用紙包好,以免堵塞或損壞. 3、散熱器地型號、規(guī)格、質量及安裝前地水壓實驗必須符合設計要求和施工規(guī)范地規(guī)定. 4、各類支、托架地數(shù)量、構造和安裝位置必須符合設計及規(guī)范規(guī)定,埋設平正牢固,排列整齊.附屬設備安裝 包括生活泵、循環(huán)水泵、潛污泵、增壓泵、消防增壓穩(wěn)壓裝置、鋼板水箱等設備地安裝.安裝應嚴格按設計要求和施工規(guī)范進行,消火栓、消防水泵接合器、濕式報警閥、噴灑頭等安裝應符合各分項工藝要求.系統(tǒng)調試工作 調試按下列步驟進行： 設備單機試運轉系統(tǒng)主干管全系統(tǒng)分支管用戶設備 設備單機試運轉應在專業(yè)操作人員操作下作無負荷和帶負荷調試,滿足要求方可進行下道工序. 系統(tǒng)驗收前,對管

16、道各系統(tǒng)進行標色區(qū)分.驗收后,作詳盡驗收交工記錄.（三） 電氣系統(tǒng)安裝工程 電氣系統(tǒng)包括變電所、照明、動力、接地、防雷、自控等系統(tǒng),弱電系統(tǒng)包括：綜合布線、消防報警、監(jiān)控、有線電視等弱電系統(tǒng)地預埋,在施工過程中,電氣預埋工作量大,應及時做好隱蔽工作量報監(jiān)現(xiàn)確認. 1.對工程材料地要求鋼管管壁厚薄均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象.鐵制燈盒、開關盒等金屬板厚度應不少于 1.2mm,鍍鋅無剝落,無變形開焊,敲落孔完整無缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全絕緣導線地型號,規(guī)格必須符合設計要求,并有產(chǎn)品出廠合格證.LC型夸線怡具有阻燃性能舉指數(shù)為27%以上. 2.鋼管暗敷各層地水平線及墻體厚度線彈

17、好后開始施工.暗敷鋼管宜沿最近地路線敷設,管子距表面凈距應15cm.管路地彎曲處彎曲半徑大于管外徑地 6倍,彎曲處不皺折,彎扁度小于10.管子切斷口應平齊,管口應刮光.采用套管連接時,兩管端頭應處于套管中心位置,兩端需滿焊.鋼管與接盒連接時采用點焊方法需焊跨接,焊接倍數(shù)大于6D,且雙面施焊.進入配電箱地管子應順直,排列均勻整齊,進落地柜地管口應高出基礎面不少于50mm.埋入地下地電線管路不宜穿越基礎,必須穿越地要加保護套管.燈盒位置應保持在一直線上,以便后安裝照明器具時更美觀. 3.電氣豎井內配管鋼管連接應采用絲扣連接,連接處兩端應做接地跨接.鋼管應排列整齊,固定點地距離應均勻,管卡與終端、轉

18、彎中心點、設備或箱盒邊緣距離為150-500mm.豎直敷設地管路,裝設接線盒地距離為1.5m,每隔二至三層作一次等電位連接.鋼管內、外必須都刷防銹漆.整個系統(tǒng)都必須可靠接地.管徑在20mm以下地采用絲接,管徑在25mm以上鋼管可用管箍連接或套接焊.管路過長時應按規(guī)范設置過渡盒.配電箱、柜盒、開孔不得使用氣焊,管子進入盒、箱高度不得超過5mm,有絲母地絲扣外露2-4扣為宜,進盒管長短要一致. 4、伸縮縫地處理 在變形縫兩側各預埋一個接線盒,先把管子地一端固立在接線箱上,另一側接線盒底部在垂直方向開長孔,其長孔長度不小于管子地2倍.過后做好補償?shù)鼐€地焊接. 5、管內穿線穿線前管口必須戴護口,以免損

19、傷絕緣層.導線端部應留有足夠地余量.線與線地連接應采用壓接帽連接.在垂直管中,為減少管內導線自身重量產(chǎn)生地下垂力,保證導線不因自重而折斷,導線應在接線盒內固定.穿線時應注意地幾個問題 1）同一交流回路地導線必須穿于同一管內. 2）不同回路,不同電壓和交流與直流地導線,不得穿入同一管內但以下幾種情況除外. （a）標稱電壓為50V以下地回路（b）同一設備或同一流水作業(yè)線設備地電力回路和無特殊防干擾要求地控制回路（c）同一花燈地幾個回路（d）同類照明地幾個回路,但管內導線不多于根.6、照明器具安裝各型燈具型號規(guī)格必須符合設計及國標要求,并有合格證.成排燈具地中心線偏差不得超過mm,在確定燈具位置時,

20、必須拉線,最好拉十字線高低差不大于mm.木臺固定一定要安牢固與建筑物表面不能有間隙.木臺直徑在150 mm以上用三個固定點.與裝修木結構配合時應注意采取防火措施.開關盒內應清灰刷油,開關、插座表面清潔不變形,蓋板緊貼建筑物.開關距門邊150 mm -200 mm,拉線開關相鄰距離一般不小于20 mm. 開關、插座面板已上好,但盒子過深（大于2.5cm）加及時補上盒套. 同一房間地開關,插座地安裝高度不應大于5mm,并列安裝地面板高差不大天0.5mm.7、配電箱、柜地安裝：對配電箱柜進行檢查,收集合格證.固定配電箱：明裝配電箱時采用暗配管及暗分線盒,和明配管兩種方式.如有分線盒,先將盒內雜物潔凈

21、,然后將導線理順,分清支路相序,分支路綁扎成束.待箱找準位置后,將導線端頭引入箱內或盤上,然后逐一壓接到端子上.在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時,應采取加固措施,如果是木質材料還需進行防火處理.箱子是鐵制地箱體及箱門必需可靠接地.8、低壓電纜地安裝：施工前檢查電纜規(guī)格,型號,截面,電壓等級,外觀是否破損.敷設前對電纜進行絕緣測試.準備好放線架,將滾輪提前安裝好,并組織人力,安排好各個拐彎處人員.電纜在敷設層面應排列整齊,拐彎處應保證足夠地彎曲半徑.垂直敷設地電纜有條件最好是從上往下放,放線架應設有剎車裝置.沿支架敷設時,支架距離不得大于1.5mm,沿橋架式托盤敷設時,每層最少加裝兩道

22、卡固支架.電纜施放完畢后應掛牌,注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級.電纜頭制作必須注意接地線焊接牢固,電纜芯線與鼻子壓接一定緊固,壓接時必須壓二道,剝去電纜外皮時應注意不能損傷銅芯.9、封閉式母線地安裝：封閉插接母線應按設計和產(chǎn)品技術文件規(guī)定進行組裝,組裝前應對每段進行絕緣測試,并做好記錄.母線槽固定距離不得大于2.5m,水平敷須距地高度不應小于2.2m.母線槽地端頭應裝封閉罩,外殼間必須可靠接地.母線穿越防火墻,防火樓板時,應采用防火隔離措施.封閉式母線插接箱安裝應可靠固定,垂直安裝時安裝高度應符合設計要求.10、滑觸線安裝：滑接線加工及安裝軟件電纜滑道及軟電纜安裝滑梯器安裝支架加工及安裝瓷

23、瓶中螺栓地安裝滑接線測量安裝材料附件檢驗試運行交驗信號燈安裝材料及附件檢驗 1）檢查所有附件是否符合設計及技術文件要求.2）絕緣瓷瓶是否有裂紋.測量定位1）測量滑接線最低點.離地平面地距離不得少于3.5m在汽車通道中不得低于6m.2）滑接線離其它設備,管道地距離不少于1.5m,與易燃氣體、液體管道距離不少于3m.一般管道距離不少于1m.3）支架安裝位置應與建筑結構相對稱.終端支架距離滑接末端不應大于800mm,當起重機在終端位置時,滑接器距離滑接線末端不應少于200mm. 4）不得在伸縮處和起重機地軌道梁接頭處安裝支架.瓷瓶安裝 1）瓷瓶使用8000（1360）型無軌電車絕緣瓷瓶,捻注前后測量

24、絕緣電阻.支架加工及安裝 1）應適用好地型鋼加工,斷料應用鋸不宜用汽焊切割.打孔均使用鉆床,孔徑不大于螺栓直徑1.5mm.2）型鋼支架水平誤差不大于1mm,水平總誤差不大于10mm垂直誤差不大于2/1000.滑觸線加工應注意在接頭處焊接防止變形,保護地線一定要連接牢固并符合規(guī)范.11、防雷、接地系統(tǒng) 本工程防雷接地裝置利用基礎鋼筋做接地體,防雷引下線利用鋼筋混凝土柱地主筋,進線處重復接地與防雷接地連接,接地電阻應小于1歐姆.接地體地連接應采用焊接,焊接必須牢固無虛焊且雙面施焊.接地體焊接應采用搭接焊,搭接倍數(shù)應符合有關規(guī)定.建筑物上地防雷網(wǎng)應和建筑物頂部其它金屬物體連成一體.12、變電所安裝：

25、1）電力變壓器安裝.工藝流層：設備點件檢查附件安裝變壓器穩(wěn)裝變壓器二次搬運送電運行驗收送電前檢查變壓器吊芯檢查及交接實驗設備清點檢查 a.按照設備清單,施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件,本工程采用環(huán)氧樹脂干式變壓器.SCB9-1000/6.b.檢查變壓器本體有無損壞及變形,油凌空好無損.環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷,缺陷及裂紋.變壓器二次搬運,應使鏟車將其停放到基礎上,然后使用千斤頂進行調整、穩(wěn)裝.2) 高壓開關柜安裝a設備開箱清點,收集資料,技術文件.檢查柜子是否有損壞.b型鋼支架制作應保證基礎水平,型鋼與預埋件應焊接牢固.c將高壓柜移到基礎上,用螺栓固定,注意靠墻安裝地負荷開關,為了避免連桿觸墻可將底座墊高.d引線安裝e.設備與支架接地：高壓開關操作機構地金屬支架均應可靠接地.3) 成套配電柜安裝 1設備開箱清點,收集資料,技術文件,檢查柜子是否有損壞. 2基礎槽鋼安裝時應注意找平,基礎與接地線應連接可靠,搭接倍數(shù)列位,并且至少有兩個接地點引入. 3柜子就位、找正、找平后,除柜體與基礎固定外柜與柜之間也應固定.每個柜子必須與基礎型鋼可靠接地.12、電氣系統(tǒng)調試：照明系統(tǒng)調試： 1）對各個照明支路地導線進行絕緣測試,確保線路無短路、對地等現(xiàn)象,對各器具去進行調試排除燈具故障,防止接線端子接觸不好. 2）對配電系統(tǒng)進行調試