學(xué)生公寓圓柱模板施工方案

1、目目 錄錄 第第 1 章章工程概工程概況況 1 第第 2 章章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1 2.1.測量放線1 2.2.材料準(zhǔn)備1 2.3.技術(shù)準(zhǔn)備2 2.4.施工條件2 2.4.1. 施工現(xiàn)場情況2 2.4.2. 大型施工機(jī)械情況2 2.4.3. 用水、用電情況2 第第 3 章章圓柱模板配置和施工圓柱模板配置和施工 2 3.1.模板加工2 3.2.模板安裝及操作平臺設(shè)置3 3.3.鋼筋混凝土施工4 3.4.模板拆除4 第第 4 章章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措措施施 4 第第 5 章章安全、文明施工安全、文明施工 6 第第 6 章章圓柱模板施工管理措施圓柱模板施工管理措施 7 第第 1 章章 工程

2、概況工程概況 廣州大學(xué)城建設(shè)項(xiàng)目房建一標(biāo)華南理工大學(xué)位于廣州市番禺區(qū)小谷圍島內(nèi)，本工 程為華南理工大學(xué)二期 5-12 學(xué)生公寓工程。本工程地下一層，地上 7 層，總建筑面積： 15572m2（其中地下自行車庫 1780m2，架空層 211m2），共有學(xué)生公寓 388 間，住 1552 人，人均居住面積 10m2/人。建筑工程等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限為二級（50 年） ；建筑高度 24.55m，防火設(shè)計(jì)建筑分類及耐火等級為一級；屋面防水等級為二級，建 筑物抗震設(shè)計(jì)防裂度為 7 級。 建設(shè)單位為廣州大學(xué)城建設(shè)指揮部，勘察單位為華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院勘 察工程有限公司，設(shè)計(jì)單位為華南理工大學(xué)建筑

3、設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位：廣東工程建 設(shè)監(jiān)理有限公司 廣東華工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 聯(lián)合體 。 本工程部分采用 500 圓柱，最大高度為 3.3m。為確保圓柱施工質(zhì)量，圓柱采用 定型鋼模板，圓柱模板的面板采用 5mm 鋼板卷曲成型，豎向邊框弧形，邊框及弧形 加強(qiáng)肋均為 6mm 厚鋼板，豎向加強(qiáng)肋為-555 扁鋼，邊框四周設(shè) 1721 橢圓孔作組 合連接用，由專業(yè)公司按圖紙尺寸要求加工運(yùn)至現(xiàn)場安裝。 第 2 章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 2.1. 測量放線測量放線 根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在板面或墊層上放出控制網(wǎng)線，對柱要放 5 條控制線：一條 軸線、兩條柱截面邊線，兩條模板控制線。 2.2. 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備

4、各類材、工具勞動力以及防護(hù)用具施工前到位。 根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時間，由專人負(fù)責(zé)， 確保材料按時進(jìn)場，并妥善保管。 對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。 原材料進(jìn)場后，堆放整齊。 模板放置：模板加工成型后，應(yīng)堆放平整，防止變形，并應(yīng)對模板型號、數(shù)量進(jìn) 行清點(diǎn)，編號。用油漆在編好號的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)，便于對號入 座，吊裝。 2.3. 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 要熟悉圖紙，了解掌握鋼模板的施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理 安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場施工。按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底 并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的

5、技術(shù)交底書。 做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時收集和整理上述資料， 以保證技術(shù)資料的及時、準(zhǔn)確、完整。 2.4. 施工條件施工條件 2.4.1. 施工現(xiàn)場情況施工現(xiàn)場情況 施工現(xiàn)場條件能滿足施工要求。 2.4.2. 大型施工機(jī)械情況大型施工機(jī)械情況 本工程使用 1 臺塔吊，1 臺混凝土地泵，2 組鋼井架（二車籠）。 2.4.3. 用水、用電情況用水、用電情況 目前小谷圍島內(nèi)建設(shè)單位已提供用電、用水接駁口，由施工單位自行駁接使用， 基本能滿足正常施工需要；施工臨時用水從預(yù)留的用水接駁口駁接，管徑 80mm，基 本滿足現(xiàn)場施工、消防用水的需要。 第第 3 章章 圓柱模板配置和施

6、工圓柱模板配置和施工 本工程部分 500 圓柱，支模板最大高度為 3.3m，按層段分段施工。 3.1. 模板加工模板加工 圓柱采用定型鋼模板，圓柱模板的面板采用 5mm 鋼板卷曲成型，豎向邊框弧形， 邊框及弧形加強(qiáng)肋均為 6mm 厚鋼板，豎向加強(qiáng)肋為-555 扁鋼，邊框四周設(shè) 1721 橢圓孔作組合連接用(圖 9-2-3 所示)。每塊圓柱模均設(shè)節(jié)點(diǎn)，用于斜撐及平臺挑架的連 接。面板采用角鋼做箍進(jìn)行加固。 圓柱定型模板見下圖示意： 圖圖 1 圓柱模板示意圖圓柱模板示意圖 150150 800 15075 22 33 55 150 5厚厚厚 15075 22 3000 300300 33 55 3

7、00 圖圖 2 圓柱模板加工示意圖圓柱模板加工示意圖 3.2. 模板安裝及操作平臺設(shè)置模板安裝及操作平臺設(shè)置 圓柱定型鋼模板擬利用塔吊進(jìn)行安裝和拆卸。安裝時，吊起模板至柱鋼筋一側(cè)并 豎立放置，將兩個柱模分別從柱鋼筋兩側(cè)就位，對準(zhǔn)接口后再逐個扣緊模板扣。圓柱 模板安裝方法見下圖： 圖圖 3 圓柱模板大樣圖圓柱模板大樣圖 3.3. 鋼筋混凝土施工鋼筋混凝土施工 由于柱的高度為 3.3m，混凝土澆筑利用塔吊、吊斗及串筒進(jìn)行，振搗采用插入式 高頻振搗器，振搗時應(yīng)快插慢拔，沿梅花型三點(diǎn)振搗，除上面振搗外，下面專人進(jìn)行 隨時敲打模板，以保證混凝土振搗密實(shí)。 圓柱的施工要控制好其垂直度，每一節(jié)模板的施工均要

8、利用線墜進(jìn)行垂直度的測 量，用花藍(lán)拉索進(jìn)行收緊校正。柱上部采用鋼管加拉結(jié)鋼筋的方法，與樓面梁一頂一 拉，確保上部施工的垂直度要求，以免出現(xiàn)脹模及接縫不嚴(yán)等質(zhì)量缺陷，以確保圓柱 的施工質(zhì)量。 3.4. 模板拆除模板拆除 模板拆除前必須寫好拆模申請單，經(jīng)監(jiān)理公司同意后方可拆除。柱模板只能在混 凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。先拆掉斜支撐及 斜拉桿，然后拆掉柱箍，最后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，將模板逐 塊傳下堆放。 第 4 章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 柱模板必須在鋼筋隱檢后方可施工，安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收并得到監(jiān)理認(rèn)可方 可交給混凝土工種施工，

9、在澆筑混凝土面同時必須有人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)有問題及時組 織人員搶修并報項(xiàng)目部，反饋質(zhì)量情況包括對結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工有否影響，搶修時混凝土 工種必須積極配合，以保搶修工作的順利進(jìn)行。 模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電等工種和安裝是否及時，并 通過監(jiān)理檢查合格后方可封模。 澆筑時嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，注意查看墊塊放置是否脫落。 對于柱模板定位應(yīng)嚴(yán)格按照五線控制法進(jìn)行測量施工。 所有模板制作后必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)件截面尺寸準(zhǔn)確并對相同 類別構(gòu)件編號翻錄、分類做到不混亂。 模板安裝完畢后必須先自檢后復(fù)檢并經(jīng)工程部驗(yàn)收方可監(jiān)理確認(rèn)后方進(jìn)入下道工 序施工。 模板、預(yù)埋件安裝允許偏差須符合

10、表 5、表 6 規(guī)定。 模板安裝允許偏差 表 5 項(xiàng) 目允許偏差(mm) 軸線位置5 底板上表面標(biāo)高 5 基礎(chǔ) 10 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁+4、-5 每層垂直度6 相鄰兩板中心線位置2 表面平整（2m 長度以上）5 預(yù)埋件允許差表 表 6 項(xiàng) 目允許偏差(mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3 中心線位置5 預(yù)埋螺栓 外露長度+10，0 中心線位置10 預(yù)留洞 截面內(nèi)部尺寸+10，0 所使用門式架、鋼管，對有銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。 所用拉桿采用 HPB235 級鋼。 本項(xiàng)目開展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照一案三工序方法組織施工，嚴(yán)格按照圖紙要 求、按照工藝標(biāo)準(zhǔn)、

11、按照規(guī)范要求施工，并堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢和交接檢的工作方法。 測量人員測設(shè)結(jié)構(gòu)施工中軸線、標(biāo)高后，測量資料報工程部由責(zé)任工程師檢查已 放的小線的施工質(zhì)量，重點(diǎn)是墻、梁、柱的截面幾何尺寸和門窗尺寸是否正確。 柱模板避免工程質(zhì)量通病 防止炸模、斷面鼓出、漏漿、砼不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。 預(yù)防措施： 根據(jù)規(guī)定的柱施箍間距要求釘牢固。 成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核無誤后，頂部通長線，再立中 間柱模。 四周斜撐、拉結(jié)要牢固。 第 5 章 安全、文明施工安全、文明施工 鋼管腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ1302001)和施工組織設(shè)計(jì)的要求向

12、搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。 對鋼管、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管、配件。 搭設(shè)在混凝土地坪上的腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板或墊塊。 水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與門架的搭設(shè)同步進(jìn)行。 水平加固桿應(yīng)設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于立桿外側(cè)并連牢。 可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。 模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆

13、卸時，施 工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。 拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。 拆除模板支撐及滿堂腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級安全教育，經(jīng)考試合格辦理上崗資格證， 方可上崗操作。所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的 安全教育活動。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護(hù)用品。 作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。交叉工作時，要有可靠的 防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。 任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌須 拆動時須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可。 作業(yè)人員不得

14、隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。 作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制以外，在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪聲。 作業(yè)人員要堅(jiān)持文明施工，個人行為要適應(yīng)形象管理要求。起吊模板掛鉤時應(yīng)用 卡環(huán)，嚴(yán)禁采用短鋼筋拐掛。模板就位應(yīng)先將大模板與墻柱拉牢，方可摘鉤。 拆除模板應(yīng)確認(rèn)所有穿墻螺栓桿拔開方可示意信號工指揮起吊。拆除樓板頂板時 應(yīng)一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。 利用卸料平臺垂直轉(zhuǎn)運(yùn)模板，料不得超過圍欄或踩圍護(hù)欄桿工作，起吊模板時， 配合人員必須離開平臺。 第 6 章 圓柱模板施工管理圓柱模板施工管理措施措施 1、成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為主的模板系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)： 組長：李潤照 副組長：司徒文林、林列雄 組員：賴強(qiáng)、邱漢益、何強(qiáng)、林繼炫、肖毅強(qiáng)、何穗光 2、施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全