混凝土預制塊體施工技術(shù)方案

1、瀟河灌溉區(qū)節(jié)水續(xù)建配套工程2011 年第三批實施項目01 標（合同編號 :XHGQ-QT-JL-001）砼預制塊專項施工方案批準：審核：編制：山西省晉中市水利建筑工程總公司瀟河灌區(qū)工程項目部二一三年三月目 錄1、工程概況32、主要項目及工程量33、編制依據(jù)34、施工準備35、混凝土預制塊生產(chǎn)及鋪裝46、質(zhì)量保證措施67、安全保證措施7混凝土預制塊專項施工方案一 、工程概況瀟河灌區(qū)位于山西省晉中盆地東北邊緣、瀟河流域西端，瀟河干流出山口后的平川地區(qū)，目前灌溉著晉中市的榆次區(qū)、太谷縣和太原市的小店區(qū)，清徐縣等四縣（區(qū)）的耕地，設(shè)計灌溉面積33.24 萬畝。本次節(jié)水改造工程是在已完成的續(xù)建配套與節(jié)水

2、改造項目的基礎(chǔ)上，結(jié)合投資情況，分輕重緩急擇優(yōu)選項， 對當前仍存在突出問題且在灌區(qū)正常運行中具有較大影響的骨干工程、 建筑物進行改造， 為灌區(qū)繼續(xù)大力發(fā)展節(jié)水灌溉創(chuàng)造更加良好的條件。本標段節(jié)水改造工程的建設(shè)內(nèi)容包括：民生干渠渠道防滲改造3.69（ K17+602 21+292）及建筑物改造 7 座；民生二支渠 4.13 （ K0+000 4+100）及建筑物改造 5 座。二、主要項目及工程量本標段渠道混凝土預制塊尺寸 400mm*500mm*100mm，混凝土強度為 C20F100，鋪裝工程量為 8.9 萬塊。三、編制依據(jù)3.1 招標文件、合同文件、本工程設(shè)計文件、圖紙等；3.2 施工總進度計

3、劃；3.3 施工組織設(shè)計；3.4 相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及規(guī)程：水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準 混凝土強度檢驗評定標準水工混凝土試驗規(guī)程 水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)范 建筑物地基處理技術(shù)規(guī)范瀟河灌區(qū)節(jié)水續(xù)建配套工程 2011 年度第三批項目監(jiān)理規(guī)劃等。四、施工準備4.1 技術(shù)準備：組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙及施工方法， 做好技術(shù)和安全交底，保證各工種人員能夠做到協(xié)調(diào)施工。4.2 試驗準備： C20混凝土配合比設(shè)計經(jīng)監(jiān)理工程師驗證； 現(xiàn)場砂、石、水泥、水經(jīng)試驗監(jiān)理工程師確認合格。4.3 現(xiàn)場準備：平整場地做為砼拌合及預制場地，接通水源、電源、合理布置，使

4、現(xiàn)場井然有序，做到道路暢通；加工場實行封閉管理，辦公、生活、生產(chǎn)場區(qū)采通透式圍欄封閉；簡易辦公區(qū)宜采用野外帳篷，在醒目位置懸掛管理組織機構(gòu)圖、安全目標及保證措施、質(zhì)量目標及保證措施、環(huán)保目標及保證措施；在場內(nèi)醒目位置設(shè)置公示欄、宣傳欄、標語條幅，其要求、內(nèi)容和標準按相關(guān)要求執(zhí)行。4.4 材料準備：模板采用高強加厚塑料模具，塑模通常的循環(huán)使用周期為100次；備足預制所需的水泥、砂、碎石等，且混凝土預制塊使用的水泥、砂、碎石進場后必須通知試驗員協(xié)同監(jiān)理按標準要求取樣進行質(zhì)量檢驗（含見證試驗），經(jīng)檢驗合格后方可使用。4.5 機械設(shè)備準備：組織落實機械設(shè)備、工具進場，設(shè)備開機前先經(jīng)檢查、調(diào)試、檢查機械

5、設(shè)備的運行情況，保證設(shè)備的完好、設(shè)備的配套設(shè)施齊備確定專人專機管理。4.6 人員準備：計劃投入現(xiàn)澆混凝土生產(chǎn)工程負責人1 人，施工員 1 人，試驗員 1 人，工人 13 人。4.7 試驗配合比：混凝土配合比設(shè)計方法及技術(shù)要求應符合相關(guān)配合比設(shè)計規(guī)程的規(guī)定和設(shè)計要求； 經(jīng)監(jiān)理工程師審批的“設(shè)計配合比”在施工過程中不得隨意變更。五、混凝土預制塊生產(chǎn)及鋪裝5.1 混凝土預制塊生產(chǎn)5.1.1施工工藝流程：配料拌合入模振搗運輸脫模養(yǎng)護碼垛1）配料：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。放入拌合機內(nèi)的第一盤混凝土材料應含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量。每一工作班正式稱量

6、前，對計量設(shè)備進行重點校核。并嚴格按施工配合比通知單施工，對每車材料采取過磅計量；對骨料的含水量應進行日常檢測，雨天施工應增加測定次數(shù)，以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差：水泥、混合材料 1；粗、細骨料 2；水、外加劑 1。2）拌合：全部材料裝入攪拌筒（從攪拌加水算起）至開始出料的最短攪拌時間不得低于 2 分鐘。攪拌機裝料數(shù)量 （裝入粗骨料、 細骨料、水泥等松體積的總數(shù)）不得大于攪拌機標定容量；攪拌后的混凝土，應檢查混凝土拌合物的均勻性?；炷涟韬衔飸韬暇鶆?，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。混凝土拌合物均勻性的檢測方法，應按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定進行。 檢查混凝土拌合物均勻性時，應在拌和機

7、的卸料過程中，從卸料流的 1/4 至 3/4 之間部位，采取試樣，進行試驗，其檢測結(jié)果應符合下列規(guī)定：混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大于0.8 ；單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大于5?；炷翑嚢柰戤吅?，應按下列要求檢測混凝土拌合物的各項性能：a 、混凝土拌合物的坍落度，應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應少于兩次。 評定時應以澆筑地點的測值為準。 如混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15 分鐘時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。b 、檢測混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標并應符合橋規(guī)

8、的其他規(guī)定。3）入模：澆筑混凝土前，用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈。對模板進行檢查時，應做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應清理干凈。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度。4 ）振搗：澆筑混凝土，采用附著式振動平臺振搗密實。澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。 為了防止振動臺板在施工過程中變形， 振動臺鋼板厚不宜小于8mm。鋼板下背帶筋應牢固支撐并與振動臺鋼板滿焊。背帶筋的位置應左右前后對稱，振動臺電機居中布置。 根據(jù)振動臺板重量和預計所振動預制計的重量來確定振動臺板下的彈簧型號。彈簧沿臺板四角布置。振動臺面積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減， 振動臺高度以人

9、工操作方便為宜， 每個施工班組準備至少配置一個振動臺。在混凝土澆筑過程中為提高混凝土預制塊的強度， 根據(jù)混凝土的塌落度和初凝時間，采用一次振動進行振搗，即在混凝土充滿模板后振動 15-30s ，將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨料混合均勻， 消除水泥水化反應產(chǎn)生的氣泡及縫隙使之完成密實過程。5 ）混凝土運輸：運送混凝土距離較近，采用人工手推車將預制塊運至存放地點，進行抹面、壓光。6 ）脫模：混凝土強度上升至50%即可進行拆模。為了便于拆模，建議在當日氣溫最高時脫模。拆模過程中應小心，可用橡膠錘適量敲打，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣，應將塑模在低濃

10、度鹽酸中浸泡 2 3 分鐘，再用棉布包著竹刀刮除混凝土殘渣， 然后再用清水涮洗。經(jīng)過以上程序，塑模光亮如新。7 ）養(yǎng)護：后期養(yǎng)護是保證混凝土預制塊質(zhì)量的關(guān)鍵措施，由于預制塊的脫模強度較低，只有設(shè)計強度的 75%左右，因此預制塊的后期養(yǎng)護顯得尤為重要。預制塊混凝土澆筑完成后， 應在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養(yǎng)護等保溫保濕措施， 它是提高混凝土整體性能， 減少混凝土表面收縮裂紋的關(guān)鍵工序。 混凝土養(yǎng)護用水的條件和拌合用水相同。 混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為28d 每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。8）碼垛：混凝土不得使其承受行人、運輸工具、模板等荷載。達到設(shè)計強度80%后，方可碼垛堆

11、放。成品存放形式及成品保護應根據(jù)現(xiàn)場場地情況采用分層存放的堆碼高度不宜超過2 米。5.1.2檢驗標準1 ）所有的水泥、砂、石和水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要求。拌制的混凝土要色澤均勻， 和易性好。拌制后及時檢查混凝土的坍落度， 其指標控制在 50 70mm為宜。2 ）宜在混凝土中按水泥重量的 2 3 摻加亮光劑，有效增加混凝土表面光澤。3 ）混凝土生產(chǎn)過程中，嚴格按試驗確定的配合比投料，并嚴格控制水灰比和攪拌時間。4 ）預制用的塑料模具要滿足設(shè)計要求的幾何尺寸；混凝土添加至模具中時，應一次填足， 不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象， 以避免后添加部分混凝土振動時間不足出現(xiàn)氣泡，振動密實的標準以混凝土表面泛

12、漿、不再冒氣泡為準。5 ）混凝土在初凝前將底面平整收面，混凝土初凝后及時覆蓋灑水28d。5.2 混凝土預制塊鋪裝5.2.1施工工藝流程：準備砼預制塊搬運粘合砂漿拌制鋪裝勾縫。1）砼預制塊鋪裝前準備；復核基層的平面尺寸、高程，嚴格按照設(shè)計圖紙施工；土工布鋪設(shè)完成且經(jīng)監(jiān)理工程師、 業(yè)主驗收合格方能進行砼預制塊鋪裝工程。2）砼預制塊鋪裝的水泥砂漿嚴格按照設(shè)計圖紙要求的強度及配合比拌制。3）砼預制塊鋪裝時，先鋪裝邊線，用已完成的預制塊邊沿掛線作邊線每隔2 5m 設(shè)一個導向線，做到橫平豎直一條線；鋪設(shè)水泥砂漿飽滿，達到相關(guān)施工規(guī)程要求。5.3 勾縫：砼預制塊鋪裝完成后，待水泥砂漿未完全凝固前同標號的水泥

13、砂漿勾縫，水泥砂漿必須飽滿、壓實；如有水泥砂漿凝固的現(xiàn)象出現(xiàn)，必須將凝固的水泥砂漿清除后方能進行灌縫；每 5m設(shè)置的伸縮縫采用 1:1:4 的瀝青水泥砂漿灌縫。六、質(zhì)量保證措施6.1 、定創(chuàng)優(yōu)目標：實施質(zhì)量管理目標以合同文件要求和設(shè)計圖紙為準繩、以技術(shù)規(guī)范為標準，制定項目的創(chuàng)優(yōu)目標，并實施以分項保分部、以分部保單位、以單位保項目的質(zhì)量管理制度，從而確保項目創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。6.2 、項目實行管理和技術(shù)質(zhì)量責任制，逐層簽定質(zhì)量責任狀，通過經(jīng)濟手段激發(fā)全體參建人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，從而促進工程質(zhì)量的提高。6.3 、加強質(zhì)量、安全教育，貫徹實行項目各項管理制度，在整個施工過程中做到“四不施工”（施工圖紙未復核、測量未復核、材料未檢驗或是檢驗不合格、未進行技術(shù)、安全交底） 。6.4 、加強現(xiàn)場的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件要求，設(shè)立臨時試驗室和質(zhì)檢小組，配備滿足使用要求的檢測儀器、 設(shè)備。尤其是加大原材料的檢測力度，確保工程所使用的所有原材必須是合