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文檔簡介

1、QC小組活動基礎教程,蘇州市航道管理處,質量( Quality),一組固有特性滿足要求的程度(),、的變遷,TQM的概念,全面質量管理是為了能夠在最經(jīng)濟的水平上并考慮到充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設計、生產(chǎn)和服務,把企業(yè)各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成為一個有效體系。,TQM特點,以顧客為中心 全員參與的質量管理 全過程的質量管理 運用多種科學方法的質量管理強調 持續(xù)改進(改善),QC小組概念(一),在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工,圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題,以改進質量,降低消耗,提高人的素質和經(jīng)濟效益為目的組織起來的運用質量管理理論和方法開展的

2、小組。,QC小組概念(二),全員參與:包括高層領導、技術人員,普通職工; 課題廣泛:圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題 目的明確:改進質量,降低消耗,提高人的素質和經(jīng)濟效益 方法科學:運用質量管理理論和方法,QC小組性質,QC小組是企業(yè)中群眾性質量管理活動的一種有效的組織形式,是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗同現(xiàn)代科學管理相結合的產(chǎn)物。,QC小組與行政班組的區(qū)別,QC小組活動的特點,明顯的自主性 廣泛的群眾性 高度的民主性 嚴密的科學性,QC小組的宗旨,提高職工素質,激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性 改進質量,降低消耗,提高經(jīng)濟效益 建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務、工作現(xiàn)場 日本企業(yè)的5S管理

3、 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng),QC小組活動的作用(一),有利于開發(fā)智力資源,發(fā)掘人的潛能,提高人的素質 有利于預防質量問題和改進質量 有利于實現(xiàn)全員參與的管理 有利于改善人與人之間的關系,增強人的團結協(xié)作精神,QC小組活動的作用(二),有利于改善和加強管理工作,提高管理水平 有利于提高職工的科學思維能力,組織協(xié)調能力,分析與解決問題的能力,從而使職工崗位成才 有利于提高顧客滿意程度,組建QC小組的原則,自愿參加,上下結合 實事求是,靈活多樣,QC小組的組建程序,自下而上 至上而下 上下結合,QC小組組長職責,基本職責是組織、領導QC小組有效地開展活動 抓好QC小組的質量教育 制定小組活動計劃

4、,按計劃組織好小組活動 做好QC小組的日常管理工作,對組長的要求,是推行全面質量管理的熱心人 業(yè)務知識豐富 具有一定的組織能力,對小組成員的要求,按計劃,按時參加活動,在活動中積極發(fā)揮自己的特長和聰明才智 按時完成小組分配的任務 不滿足于當好QC小組成員,努力成為企業(yè)中不斷改進的積極分子,QC小組的注冊,每年登記一次 對半年無活動的小組應予注銷 在開展課題活動前進行一次課題注冊登記,QC小組活動的基本條件,領導對QC小組活動思想上重視,行動上支持 職工對QC小組活動有認識,有要求 培養(yǎng)一批QC小組活動的骨干 建立健全QC小組活動制度 組建、登記、活動、管理、培訓、成果發(fā)表、評選和獎勵制度,QC

5、小組活動程序(一),程序 是為進行某項活動(或過程)所規(guī)定的途徑 QC小組活動的程序 是解決QC小組活動的科學途徑,是人們對活動規(guī)律的認識和總結,并在此基礎上概括出來到科學的思維和行為,QC小組活動程序(二),Plan :選擇課題 現(xiàn)狀調查 設定目標 分析原因 要因分析 制定對策 Do :實施對策 Check :效果檢查 Action :鞏固措施 總結并作下一步打算,A,P,C,D,A,P,C,D,QC小組活動的管理技術,遵循PDCA循環(huán) 以事實為依據(jù),用數(shù)據(jù)說話 應用統(tǒng)計方法,課題類型(一),現(xiàn)場解決型 現(xiàn)場型 以穩(wěn)定生產(chǎn)工序質量、改進產(chǎn)品質量、降低消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境為選題范圍 服務型 以推

6、動服務工作標準化、程序化、科學化、提高服務質量和效益為選題范圍 攻關型 以解決技術關鍵問題為選題范圍 管理型 以提高業(yè)務工作質量、解決管理中存在問題、提高管理水平為選題范圍,課題類型(二),創(chuàng)新型課題 QC小組運用新的思維方式、創(chuàng)新的方法,開發(fā)新產(chǎn)品(新項目)、新方法,實現(xiàn)預期目標的課題,課題來源,指令性課題 指導性課題 自選課題 根據(jù)上級的要求選題 根據(jù)小組自身或所在部門存在的問題選題 針對顧客不滿意的問題選題,選題考慮的要點,是否符合上級的方針 問題的重要性 問題解決的迫切性 難易度 可實施性 經(jīng)濟性 預期效果 與小組成員的關系程度 實施的時間性 成果的推廣性,舉例,選題應注意的問題,課題

7、宜小不宜大 易于弄清現(xiàn)狀,提出問題癥結,針對性強,涉及面窄,短時間內出成果,鼓舞士氣 課題應以特性值表達,且具可比性 弄清現(xiàn)狀 明確目標 提高認識 課題名稱應簡潔、明確,直接針對問題 選題理由要簡明扼要 上級要求多少 部門問題那些 差距有多大,不正確的課題名稱,口號式 鼓足干勁,力爭上游,勇奪全國最佳 爭創(chuàng)青年文明號 手段+方法 提供特殊服務,提高顧客滿意率 應用正交試驗設計,提高產(chǎn)品性能,正確的課題名稱,怎樣+要解決的對象+要解決的問題 怎樣提高混凝土分項工程允許偏差合格率 怎樣提高E系列窗式空調一次裝機合格率,現(xiàn)狀調查,作為設定目標的依據(jù) 找出問題的癥結所在,現(xiàn)狀調查依據(jù),企業(yè)的統(tǒng)計報表

8、現(xiàn)場實地調查,現(xiàn)狀調查的要點,要用數(shù)據(jù)說話(為目標設定提供依據(jù)) 要與課題有關 數(shù)據(jù)要有客觀性 注意數(shù)據(jù)的時間約束 對現(xiàn)狀調查取得的數(shù)據(jù)整理、分類,現(xiàn)狀調查工具,分層法 調查表 簡易圖表 排列圖 直方圖 控制圖 過程能力指數(shù),分層法,概念 分層法又叫分類法、分組法。是按照一定的標志,把收集到的大量有關某一特定主題的統(tǒng)計數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總的方法。分層的目的在于把雜亂無章和錯綜復雜的數(shù)據(jù)加以歸類匯總,使之能確切地反映客觀事實。分層法的原則是使同一層次內的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能小,而層次間差別盡可能大。 分層標志 人 機 料 法 環(huán) 測 時,舉例,照相機組裝工序的數(shù)據(jù)表對2月1日至2月5日間所發(fā)生

9、的91件不良品按“日期、星 期”和“不良項目”進行如下分類。 按日期分類 按不良項目分類 2/1(星期一):18件 螺絲松動: 33件 動作不良:5件 2/2(星期二):20件 里程表有灰塵:12件 縫隙不良:3件 2/3(星期三):20件 外面?zhèn)?18件 零件掉落:3件 2/4(星期四):17件 焊接不良: 5件 外面臟污:2件 2/5(星期五):16件 粘接不良: 10件,排列圖,排列圖又叫帕累托圖。它是將質量改進項目從最重要到最次要進行排列而采用的一種簡單的圖表技術。 排列圖的目的是抓住關鍵的少數(shù),放過次要的多數(shù)。,排列圖用途,按重要順序顯示出每個質量改進項目對整個質量問題的影響 識別

10、進行質量改進的機會,排列圖示例,某廠生產(chǎn)鑄鐵件,2月的廢品噸數(shù)為73.4噸,其中氣孔37.0噸、夾砂16.5噸、澆不足8.1噸、裂紋4.1噸、硬度低3.3噸、其他4.4噸。,任何事物都遵循“少數(shù)關鍵多數(shù)次要”的客觀規(guī)律。如果找到了關鍵的所在,質量改進的目標就會一目了然。 美國質量管理專家朱蘭,排列圖畫法,選擇要進行分析的項目 選擇用于質量分析的度量單位 選擇進行質量分析的數(shù)據(jù)間隔時間 畫橫坐標 畫縱坐標 在每個項目上畫矩形(其它欄始終位于最后) 畫累計曲線 確定主要項目(癥結,累計在80%以下),設定目標,明確通過QC小組活動,將問題解決到什么程度 為效果檢查提供依據(jù),設定目標的注意事項,目標

11、應與課題名稱一致 目標要定量 設定的目標不宜過多,設定目標的水平,目標應具有一定的挑戰(zhàn)性 目標要可意達到,并留有余地,目標設定的依據(jù),上級下達的考核指標(或標準要求),必須達到。 顧客提出的要求,必須滿足 水平對比(與同行業(yè),其他班組的對比) 歷史上曾經(jīng)達到的最好水平 現(xiàn)狀調查,原因分析,針對課題癥結所在分析原因 集思廣益,找出可能存在的全部原因 逐層展開,分析到底,直至可以采取對策,原因分析要點,要展示原因的全貌,從5M1E進行全面分析 人 機 料 法 測 環(huán) 全面客觀地進行分析 不能遺漏對癥結有影響的原因 要分析到能直接采取對策為止,原因分析主要工具,頭腦風暴法 因果圖 樹圖 關聯(lián)圖,頭腦

12、風暴法,又叫腦力激蕩法。它是采用會議的方式,引導參加會議的每個人圍繞著某個中心議題廣開言路,激發(fā)靈感,在自己頭腦中掀起思想風暴的一種集體創(chuàng)造思維方法。這種方法倡導每個人都能毫無顧忌、暢所欲言地發(fā)表獨立見解,頭腦風暴會議的要點,與會者地位平等 明確會議目的 成員依次發(fā)表一條意見 成員可以互相補充,但不能評價、批評他人觀點 當面把每個成員的觀點毫無遺漏地記錄下來 會議持續(xù)到無人發(fā)表意見為止 將每個人所有觀點重復一遍,因果圖(一),又叫石川圖、特性要因圖、魚刺圖。它是表示質量特性波動與其潛在(隱含)原因的關系,即表達和分析因果關系的一種圖表。,因果圖(二),只能針對一個問題作一張因果圖 與會者充分發(fā)

13、表意見,找出可能存在的全部原因 將原因分析到可以直接采取對策的具體原因(末端原因) 對所有末端到現(xiàn)場逐個確認是否要因 一般只能分析到4層,因果圖示例,目 標,人,料,法,環(huán),樹圖,關聯(lián)圖,問題1,問題2,因果圖、樹圖、關聯(lián)圖對比,確定主要原因,將所有末端因素收集起來 在末端因素中看看是否有不可抗拒因素 對末端因素進行逐條確認,找出真正影響問題的主要原因 依據(jù) 客觀事實、數(shù)據(jù),要因確認的方法,現(xiàn)場測量、測試 將現(xiàn)場數(shù)據(jù)與標準值比較 現(xiàn)場試驗 針對不能直接測量、測試的末端原因 現(xiàn)場調查 針對人的末端因素,要因確認不正確的方法,舉手表決,少數(shù)服從多數(shù)方法 分析論證方法 以“是否容易解決”作為標準判定

14、,要因確認一般程序,末端原因 明確確認內容 明確確認方法 明確判定標準 取得數(shù)據(jù)(客觀事實) 符合,不是要因 與標準值比較 不符,是為要因,制定對策,針對每條主要原因,充分提出對策 對每條原因的多種對策分別進行綜合評價,然后比較選定準備實施的對策 制定對策表,評價對策,有效性 可實行性 經(jīng)濟性 可靠性 時間性,制定對策表,策劃實現(xiàn)對策的措施 設定對策目標 畫對策表(5W1H),對策表常見問題,對策和措施混在一起 目標沒有定量,不可檢查 對策表中使用抽象描述 沒有針對每一條要因逐條制定對策,實施對策,按“對策表”的要求逐一實施 每條對策的實施都要按對策表中“措施”逐條實施,并做好活動記錄 每條對

15、策在實施完成后都要立即確認其結果 如果確認沒有達到對策表所定的目標時,要評價措施的有效性,必要時修正所采取的措施,實施對策中還應注意的問題,在每條對策實施后,除確認結果外還需要對以下方面進行核查: 是否影響安全 是否影響相關以外的質量 是否影響管理 是否影響費用及成本增加,實施對策常用方法,過程決策程序圖法(PDPC法) 網(wǎng)絡圖法(箭條圖) 正交試驗設計法,效果檢查,全部對策實施完畢后,在新條件下收集數(shù)據(jù) 將每條對策的效果與小組確定的目標進行對比 將實施后總效果與小組課題進行比較 效果要經(jīng)有關部門確認,效果計算,計算經(jīng)濟效益 實際產(chǎn)生效益=產(chǎn)生效益-投入費用 社會效益,制定鞏固措施,把對策表中

16、通過實施已證明了的有效措施初步納入有關標準,報有關主管部門批準 再到現(xiàn)場確認,是否按新的方法操作和執(zhí)行了新的標準、辦法、制度 在取得效果的鞏固期內要做好記錄,進行統(tǒng)計,用數(shù)據(jù)說明成果的鞏固狀況,總結和下一步打算,總結成功經(jīng)驗和不足之處 對小組成員素質方面進行自我評價 提出下次活動課題,下次課題的選擇,原來的次要問題上升為主要問題 最初選擇課題時的其他問題 再次發(fā)動成員廣泛提出問題,創(chuàng)新型課題,成員運用新思維,新方法,開發(fā)新產(chǎn)品、新工具、新工藝,實現(xiàn)預期目標的課題 課題、目標的創(chuàng)新才是創(chuàng)新型課題,手段創(chuàng)新不是創(chuàng)新型課題,創(chuàng)新型課題與現(xiàn)場解決型課題的比較,成果報告的整理,嚴格按照QC小組活動的程序進行總結、整理 把活動中所下的功夫、努力克服困難,進行科學判斷的情況總結到成果報告中 條理清楚,文字精煉,多用圖表,少用文字 盡量少用專業(yè)術語,一定要用時應該解釋清楚 企業(yè)情況和小組情況簡介應與本次活動有關,成果報告常見問題(一),選題方面錯誤 課題太大 口號式課題 手段+目的式課題 選題理由太多 選題理由不直接,成果報告常見問題(二),現(xiàn)狀調查方面錯誤 給目標設定提供依據(jù)要用排列圖 排列圖一定要進行分析 目標值太多 目標值不定量,成果報告常見問題(三),原因分析方面錯誤

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