住宅樓鉆孔灌注樁工程專項(xiàng)施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、楊春湖畔項(xiàng)目一期第一批工程8號樓樁基工程專項(xiàng)施工方案編 制 人:審 核 人:審 批 人:中鐵十二局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司二一五年四月十五日 中鐵十二局集團(tuán)有限公司 楊春湖畔項(xiàng)目一期第一批工程8#樓樁基工程專項(xiàng)施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工程地質(zhì)概況2四、平面布置3五、本工程的施工重點(diǎn)及難點(diǎn)3六、鉆孔樁施工方案4七、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)12九、施工進(jìn)度計(jì)劃措施14十、勞動力安排計(jì)劃15十一、施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃15十二、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施16十三、確保工期的技術(shù)組織措施21十四、施工注意事項(xiàng)24十五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施24十六、確保文明施工的技術(shù)組織措施及環(huán)境

2、保護(hù)措施30楊春湖畔項(xiàng)目一期第一批工程8號樓樁基工程專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)(一)施工合同、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)資料.(二)本工程執(zhí)行的主要規(guī)范、規(guī)程1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013); 2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002); 3、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88);4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB-50007-2011);5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012,J220-2012);6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ942008);7、施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范(JGJ4688);8、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012);9、混

3、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版).二、工程概況(一)工程簡述楊春湖房地產(chǎn)項(xiàng)目由中鐵四院集團(tuán)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā),項(xiàng)目位于武漢市青山區(qū),地塊北側(cè)緊挨友誼大道,西側(cè)為楊春湖路,東側(cè)為京廣高速鐵路,南側(cè)為楊春湖及武漢站.該項(xiàng)目地下為一層地下室,地上為120軸地上為三十四層住宅,2140地上為二十五層住宅.結(jié)構(gòu)在 20 軸右側(cè)設(shè)置200米米伸縮縫兼抗震縫,將結(jié)構(gòu)分為2個結(jié)構(gòu)單元.1 20 軸結(jié)構(gòu)高度約99.05米(自室外地面算起),平面尺寸約32.5米17.3米,采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)形式,結(jié)構(gòu)高寬比約5.7,為A級高度高層建筑. 21 40 軸結(jié)構(gòu)高度約75.8

4、5米(自室外地面算起),平面尺寸約32.5米17.3米,采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)形式,結(jié)構(gòu)高寬比約4.4,為A級高度高層建筑.主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年,耐久性符合50年的要求.抗震設(shè)防烈度:6度.建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,建筑結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.0.地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級.本工程0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高23.150米(二)主要工程量及技術(shù)參數(shù)8號樓工程樁根數(shù)承載力驗(yàn)收監(jiān)測樁身質(zhì)量檢測樁底沉渣情況、持力層情況、樁身混凝土強(qiáng)度107根3根靜載11根聲波檢測,其余采用小應(yīng)變法3根鉆芯法三、工程地質(zhì)概況(一)、地層結(jié)構(gòu)及參數(shù)根據(jù)2015年2月中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司提供的楊春湖畔項(xiàng)目一期巖土

5、工程勘察報告,擬建場區(qū)在勘探深度范圍內(nèi)揭示地層主要為第四系覆蓋層,下伏基巖為志留系泥巖.場區(qū)揭示地層由上到下、由新到老詳述如下:-0 Q4米l雜填土:雜色,松散,稍濕濕,為近期平整場地所填筑,結(jié)構(gòu)較為松散,層厚約0.54.3米,區(qū)內(nèi)普遍分布.-1 Q4l淤泥質(zhì)黏土:灰褐色灰色,軟塑,層厚約3.511.6米.-1 Q4al+pl粉質(zhì)黏土:灰褐色,可塑,層厚約2.07.5米.-2 Q4al+pl粉質(zhì)黏土:深褐色褐黃色,硬塑,層厚約2.219.5米.-2 Q3al+pl黏土:褐黃色淺黃色,硬塑,層厚約0.95.5米-1 S2 泥巖:全風(fēng)化,灰藍(lán)色,層厚約2.0米,區(qū)內(nèi)偶有分布.fak=300kPa-

6、2 S2 泥巖:強(qiáng)風(fēng)化,黃褐色黃灰色,泥砂質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,偶見1020厘米完整柱狀巖性較軟,錘擊易碎,層厚約6.111.0米.-3 S2泥巖:中風(fēng)化,灰色,泥砂質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,泥質(zhì)膠結(jié),風(fēng)化節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖芯稍完整,巖性較硬,錘擊不易碎,層厚約5.013.4米.四、平面布置鋼筋場地及泥漿池布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,為了 便于對工人的管理,工人宿舍就安排在本場地內(nèi).鋼筋籠加工場地根據(jù)打樁區(qū)域劃分為1個,根據(jù)就近原則以及最大限度利用場地,在場地內(nèi)按照標(biāo)準(zhǔn)布置泥漿池.五、本工程的施工重點(diǎn)及難點(diǎn)由于本工程地質(zhì)情況復(fù)雜,工序多,工期緊,因此各工序間應(yīng)緊密銜接.本工程灌注樁施工難點(diǎn)以及采取的相應(yīng)措施如下

7、:1、樁位測設(shè)根據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)原點(diǎn),按設(shè)計(jì)圖紙由公司專職測量人員進(jìn)行軸線及樁位測放.施工放線的精度:軸線偏差10米米,樁位偏差20米米,每個樁位測量絕對標(biāo)高,其精度10米米,施工技術(shù)員對照樁位平面圖對每個樁位縱橫間距進(jìn)行復(fù)查,確保每根樁的樁位與設(shè)計(jì)圖紙相符.2、保證成孔的質(zhì)量根據(jù)勘察報告所述,地表覆蓋有厚度不等的人工填土、淤泥、粉質(zhì)粘土,且地下水位較高,因此施工過程中易造成塌孔.為保證施工的順利進(jìn)行,施工時要采用泥漿護(hù)壁成孔,護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0米以上,在受水位漲落影響時,泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5米以上.在清孔過程中,應(yīng)不斷置換泥漿,直至灌注水下混凝土.成孔后應(yīng)立即

8、清孔,且澆灌混凝土前還應(yīng)進(jìn)行第二次清孔.清孔后的沉渣厚度不得大于50米米,孔底500米米以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25,含砂率8,粘度28s,樁身垂直度控制在1%,樁位允許偏差100米米,保證成孔順利以及成孔的質(zhì)量.如果利用泥漿護(hù)壁進(jìn)行成孔施工不順利或者塌孔嚴(yán)重?zé)o法施工,我單位將采用全護(hù)筒施工工藝配合旋挖鉆孔施工,即使用長護(hù)筒穿越易塌孔的回填層或利用直接將長護(hù)筒安裝至基巖面,保證成孔施工的順利進(jìn)行.本工程旋挖鉆孔樁要求入巖不小于1000米米,入巖施工是旋挖鉆孔樁的弱項(xiàng).為了 保證入巖施工的施工進(jìn)度及施工質(zhì)量,我單位將采用280的旋挖設(shè)備進(jìn)行施工,280的旋挖設(shè)備施工動力強(qiáng),扭矩大,可以滿足入巖施

9、工的需要.3、水下混凝土必須連續(xù)灌注水下灌注砼要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷.進(jìn)場前檢查混凝土導(dǎo)管完整性,如存在沙眼或絲扣不規(guī)整的嚴(yán)禁使用,導(dǎo)管安裝接連緊密,隔水砂球合理設(shè)置,杜絕堵管、導(dǎo)管漏水等事故.導(dǎo)管必須輕起輕落,以防止碰動鋼筋籠.灌注過程中,要勤測砼面, 控制導(dǎo)管埋入砼中的深度,導(dǎo)管埋深控制在2米6米之間.六、鉆孔樁施工方案(一)工藝概述1、灌注樁成孔工藝根據(jù)地質(zhì)報告及現(xiàn)場實(shí)際,并結(jié)合工期要求,灌注樁采用旋挖鉆成孔工藝.現(xiàn)場設(shè)置泥漿池進(jìn)行泥漿護(hù)壁,確保成孔質(zhì)量.2、鋼筋籠制作工藝鋼筋連接根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況主筋采用單面搭接焊,螺旋筋采用點(diǎn)焊或綁扎固定.根據(jù)現(xiàn)場情況工程樁鋼筋籠采用分節(jié)制作.鋼筋籠固定

10、采用焊接鋼筋扶正器,保證鋼筋籠位置準(zhǔn)確.3、灌注樁混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸工藝混凝土采用商品砼.根據(jù)現(xiàn)場條件,混凝土罐車可直接抵達(dá)孔口灌注.4、混凝土樁灌注工藝由于成樁深度內(nèi)存在地下水,按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的要求,采用導(dǎo)管法水下灌注混凝土成樁工藝.(二)鋼筋混凝土灌注樁施工1、旋挖鉆施工原理旋挖鉆成孔是通過底部帶有活門的桶式回轉(zhuǎn)破碎巖土,并直接將其裝入鉆斗內(nèi),然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高.2、旋挖鉆優(yōu)勢成孔速度快,與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比優(yōu)勢明顯,這樣就有效地保證了 工程的進(jìn)度,環(huán)保特點(diǎn)突出,與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相

11、比,旋挖鉆機(jī)區(qū)別在于可以循環(huán)使用泥漿,而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)是不斷地產(chǎn)生泥漿;行走移位方便,旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動到所要到達(dá)的位置,而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣;樁孔對位方便準(zhǔn)確,這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的,在對位過程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對位,使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài),有效的保證了 成孔的各項(xiàng)指標(biāo).基于旋挖鉆機(jī)施工效率高、速度快、施工精度高(全電腦控制)、履帶式行走移位方便的特點(diǎn),該工程樁孔的施鉆可采用旋挖鉆機(jī).在旋挖鉆機(jī)遇到無法鉆進(jìn)的地層或障礙物時,采用沖擊鉆機(jī)輔助鉆進(jìn)通過障礙物.(三)旋挖鉆泥漿護(hù)壁施工工藝施工工藝流程見下圖: 施工工藝流程圖1、施工

12、準(zhǔn)備(1)、技術(shù)準(zhǔn)備a、開工前應(yīng)掌握場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料,施工圖及圖紙會審紀(jì)要.b、施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上、地下管線(高壓線、管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的部分差別等的調(diào)查資料,提前做好準(zhǔn)備工作,確保不影響現(xiàn)場的施鉆及其它工作.c、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn);對所需的材料必需做材料的試驗(yàn);試驗(yàn)室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗(yàn).(2)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工要求,安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,并對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng),以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn).(3)測量準(zhǔn)備依據(jù)已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的

13、測量控制網(wǎng),組織測量人員對樁位進(jìn)行精確放樣.(4)試驗(yàn)準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主聯(lián)合招標(biāo)結(jié)果和業(yè)主準(zhǔn)入的地材廠家,在監(jiān)理工程師見證下隨機(jī)抽取相應(yīng)的鋼筋等材料樣品,進(jìn)行相關(guān)的原材料試驗(yàn)工作并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn).(5)物質(zhì)材料準(zhǔn)備按照施工設(shè)計(jì)圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼材等材料的準(zhǔn)備工作,并按質(zhì)量保證體系對合格材料供應(yīng)方進(jìn)行評價,簽訂長期的供貨合同,保證物質(zhì)材料按使用計(jì)劃供應(yīng),滿足正常施工需要.(6)施工場地布置a、由于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大,鉆桿高,自重大,在鉆機(jī)就位前對場地要平整夯實(shí),保證場地有一定硬度以免鉆機(jī)沉陷或傾斜.合理布置施工場地:保證旋挖鉆機(jī)及其它的施工機(jī)械安全就位與材料運(yùn)輸以及鉆渣的及時外運(yùn).b、合理布置臨時用水

14、、用電設(shè)施及泥漿、排渣等其它設(shè)施,全面滿足施工工作的要求.c、由于旋挖鉆行走移位方便,在樁孔的施工順序安排上采用跳打施工以免出現(xiàn)塌孔,以便減少鉆孔作業(yè)和混凝土灌注作業(yè)的相互干擾.2、施工放線:根據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、座標(biāo)點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙,由專業(yè)測量人員進(jìn)行軸線及樁位測放.樁位用極坐標(biāo)法測放.施工放線的精度為:樁位偏差20米米,每個樁位測量絕對標(biāo)高,其精度10米米,施工技術(shù)員對照樁位平面圖在成孔前對每個樁位縱橫間距進(jìn)行復(fù)查.測繪人員提交樁位測量記錄資料,經(jīng)建設(shè)(監(jiān)理)單位驗(yàn)線合格后方可施工.3、定樁位埋設(shè)護(hù)筒:埋設(shè)護(hù)筒時孔位樁要挖掉,樁位采用全站儀復(fù)測的方法進(jìn)行,機(jī)械就位后按護(hù)筒直徑加20厘米以孔樁

15、為圓心就地劃圓作為開挖護(hù)筒坑范圍.坑挖好后用機(jī)械將護(hù)筒吊入坑內(nèi),護(hù)筒外圓10厘米空隙用粘土分層夯實(shí).本工程選用護(hù)筒高度應(yīng)大于1.5米,護(hù)筒應(yīng)高出地坪200米米,內(nèi)徑為樁徑.4、鉆機(jī)就位時,要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好.保證鉆機(jī)工作正常.通過測設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置,并保證鉆機(jī)穩(wěn)定,通過手動粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后, 即可利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài).5、鉆孔鉆孔時先將鉆斗著地,通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作,記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置,此時,顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字,操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置,從而操作鉆孔作業(yè).在作業(yè)過

16、程中,操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示動力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力,實(shí)時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài).開孔時,以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動力,一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度,長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動位置,孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度.當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后,將其提出地表,操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方運(yùn)輸車方向的位置,用裝載機(jī)將鉆渣裝入土方車,清運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行棄方處理,以免造成水土流失或農(nóng)田污染.完畢后,通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機(jī)器自動回到鉆孔作業(yè)位置,或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動回到鉆孔作業(yè)位置.此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)視.施工過程中通過

17、鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度,確保成孔質(zhì)量.鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時,可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度.鉆渣要及時運(yùn)出工地,棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求.終孔時要對孔深、孔徑、垂直度進(jìn)行檢測,滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求,作好記錄.經(jīng)建設(shè)(監(jiān)理)單位驗(yàn)線合格后方可進(jìn)行下一道工序.6、泥漿池設(shè)置按施工平面圖在施工場地內(nèi)設(shè)1個泥漿池,規(guī)格661.5米,沉淀池用泥砂包圍成,容積54米3.7、成孔要點(diǎn)a

18、.鉆孔樁在軟土中鉆進(jìn),應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度;在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動為準(zhǔn).b.樁進(jìn)入基巖后,樁端持力層進(jìn)入巖層及達(dá)到入巖要求深度時進(jìn)取樣分析,確保入巖深度,并做記錄.分析取樣巖芯按樁號編號封存,準(zhǔn)備終孔驗(yàn)收.c.成孔中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況,應(yīng)停止施工,采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工.如果在成孔的過程中,泥漿護(hù)壁無法滿足成孔要求,樁孔坍塌嚴(yán)重,擬采用長護(hù)筒方案進(jìn)行處理.長護(hù)筒鉆孔灌注樁施工技術(shù)是利用專用搖、振動設(shè)備使鋼護(hù)筒克服各土層間與護(hù)筒間的摩擦力,使護(hù)筒穿越樁機(jī)鉆孔施工中的不利地層直至到達(dá)穩(wěn)定的樁端持力層,利用鉆孔設(shè)備掏空護(hù)筒內(nèi)渣土,保證灌注樁成樁的

19、施工技術(shù).工藝原理流程圖如圖所示.工藝原理流程圖(1)鉆機(jī)引孔:鉆機(jī)引孔選用鉆頭為900米米引孔至2米.引孔的作用包括以下幾個方面:1)克服淺層障礙物的影響.工程鉆機(jī)可以有效克服障礙物的影響,無法鉆穿的障礙物應(yīng)采用挖掘機(jī)挖出,防止對護(hù)筒的卷邊損壞;2)引孔部位可以使護(hù)筒準(zhǔn)確定位,防止護(hù)筒偏差造成樁位偏差較大;3)引孔段可以使護(hù)筒順利入孔,減少了 護(hù)筒下放的摩擦力,保證護(hù)筒入孔的穩(wěn)定性,減少護(hù)筒插入時間,保證護(hù)筒順利插入.8、清孔清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層,盡量減少孔底沉淀厚度,防止樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力.清孔分兩次進(jìn)行,第一次清孔在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行,第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)范

20、要求,否則不應(yīng)下放鋼筋籠.待鋼筋籠安裝到位后下放導(dǎo)管再進(jìn)行第二次清孔,二次清孔根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況可選擇泥漿正循環(huán)或氣舉反循環(huán)清孔.澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于50米米.測量沉渣前必須采用鋼尺對測量繩進(jìn)行校核,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè).成孔檢測標(biāo)準(zhǔn)編號檢查項(xiàng)目允許偏差1孔經(jīng)(米米)800米米2孔深(米米)符合設(shè)計(jì)要求3傾斜度1%4沉渣厚度(米米)不大于50米米9、安放鋼筋籠:鋼筋籠加工按圖紙要求在現(xiàn)場加工場制作.為控制樁體保護(hù)層厚度,應(yīng)在鋼筋籠主筋上加焊鋼筋扶正器,每四個一組,每根長300米米,在鋼筋同一截面外圍,每隔4米均勻布置點(diǎn)焊于主筋上.鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝入孔時要采取保護(hù)措

21、施,防止扭曲變形.入孔時要扶正、直順,緩緩放入孔中,防止碰撞孔壁,放到設(shè)計(jì)標(biāo)高.10、聲測管的加工與安裝根據(jù)圖紙要求,有11根灌注樁內(nèi)需放置聲測管,聲測管采用外徑為54米米,壁厚3米米的鋼管現(xiàn)場統(tǒng)一加工,接頭采用套絲連接.樁徑為0.8米的樁內(nèi)設(shè)置2根,對稱布置,接頭和管底嚴(yán)格密封,上端加蓋,連接處光滑過渡,不漏水.在安裝聲測管時,聲測管與鋼筋籠之間要連接牢固,在聲測管外圍設(shè)置套圈,套圈與鋼筋籠相連,保證聲測管防撞,鋼筋籠下部設(shè)掛鉤鉤住聲測管底部,防止聲測管在下籠過程中脫落,下籠前必須先做閉水試驗(yàn),合格后方可下籠.11、安裝導(dǎo)管、漏斗:安裝導(dǎo)管的基本要求是直順、不漏氣,導(dǎo)管直徑250米米,3米一

22、節(jié).兩節(jié)導(dǎo)管連接時,兩法蘭螺栓應(yīng)對頭擰緊,嚴(yán)禁一個螺栓擰緊后再擰別的螺栓,這樣法蘭會張嘴漏氣,造成灌砼時導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水.如果條件允許使用活扣式導(dǎo)管.導(dǎo)管底口距孔底距離一般在0.30.5米為宜,太低砼出導(dǎo)管口不暢,過高則影響樁尖砼強(qiáng)度.12、水下灌注砼:工程樁鋼筋籠采用吊車起吊,鋼筋籠吊裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后立即澆注砼.在灌注砼前,必須在導(dǎo)管上口和漏斗嘴之間設(shè)置隔水拴,使用的隔水拴應(yīng)有良好的隔水性能,保證導(dǎo)管中的水和隔水拴順利排出.應(yīng)該保證連續(xù)灌注,并有足夠的砼儲備量,使導(dǎo)管一次埋入砼面以下0.8米以上.灌注砼的過程中,認(rèn)真填寫水下砼灌注記錄,設(shè)專人測量,記錄砼灌入量,孔內(nèi)砼面升高值,

23、導(dǎo)管埋深值數(shù)據(jù),每次拆卸導(dǎo)管前核對砼灌入量與砼面升高值是否相符.若砼面升高值低于砼灌入量升高值,說明鉆孔過程中該部位有塌孔現(xiàn)象,可繼續(xù)灌注.若砼面升高值大于灌入量升高值,說明灌注過程中砼面以上有塌孔現(xiàn)象,這時必須對塌入砼面上的上方視情況處理.(1)塌入土方不多,仍能繼續(xù)灌注時,可計(jì)算出塌方厚度,在拆卸導(dǎo)管時,除滿足砼埋深導(dǎo)管2米外,還須加上塌方厚度,繼續(xù)灌注,直至將塌方頂升到樁頂標(biāo)高以上.(2)塌方較厚不能繼續(xù)灌注時,可用細(xì)抽渣筒或空壓機(jī)清除塌土后重新灌注,但時間必須抓緊.否則,砼初凝后將發(fā)生不翻漿、導(dǎo)管拔不出、導(dǎo)管堵塞及斷樁事故.灌注砼中,導(dǎo)管埋深最大不超過6米,一次拆卸導(dǎo)管不超過6米,灌注

24、完畢,拔管最大不超過6米.拆除導(dǎo)管時要慢慢提升,防止導(dǎo)管法蘭掛住鋼筋籠,發(fā)現(xiàn)掛籠后不可強(qiáng)提硬拔,應(yīng)將導(dǎo)管放松,左右輕輕轉(zhuǎn)動,然后再穩(wěn)穩(wěn)地提升,一般即可排除.水下砼灌注必須連續(xù)施工,對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案.控制最后一次灌注量,樁頂不得偏低,樁頂超灌高度按照1.5米控制.應(yīng)鑿除的浮漿高度必須保證暴露的樁頂達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值.13、拔出護(hù)筒:砼灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高以后(不小于1.5米浮漿層)即停止灌注砼,拆除孔內(nèi)導(dǎo)管及上部漏斗,拔出護(hù)筒,并清洗干凈,以備下次再用. 七、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)1、現(xiàn)場主要管理人員現(xiàn)場主要管理人員表序號工種名稱人數(shù)備注1技術(shù)員22質(zhì)檢員13安全員14材料員15試驗(yàn)員18操作工

25、29普工1010焊工4合 計(jì)222、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見下圖楊春湖畔項(xiàng)目一期第一批工程項(xiàng)目部項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工程師施工技術(shù)科調(diào)度室設(shè)備物資科計(jì)劃科安全質(zhì)量科財務(wù)科工程樁施工架子隊(duì)鋼筋籠施工架子隊(duì)公司組織機(jī)構(gòu)圖3、各職能部門職責(zé)職能部門職 能項(xiàng)目經(jīng)理1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的路線、方針、政策和法律、法令.2.嚴(yán)格履行企業(yè)與建設(shè)單位簽定的承包合同,確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),承擔(dān)因管理不善造成的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、行政責(zé)任乃至法律責(zé)任.3.組建精干高效項(xiàng)目管理班子,搞好項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員選調(diào)、具體職責(zé)分工.4.對現(xiàn)場的各項(xiàng)工作負(fù)有直接的指揮、協(xié)調(diào)、服務(wù)、指導(dǎo)與監(jiān)督的職能.5.認(rèn)真執(zhí)行上級的命令,接受建設(shè)單位和上級業(yè)

26、務(wù)部門的監(jiān)督指導(dǎo),及時向上級和建設(shè)單位匯報工作.項(xiàng)目總工1.在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作,建立健全技術(shù)管理體系.2.制定工程項(xiàng)目的施工技術(shù)措施,協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理與技術(shù)部門之間的關(guān)系.3.適時優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)方案及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的審核.4.定期組織質(zhì)量評定,制定改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)措施.6.對本項(xiàng)目的工程技術(shù)管理和科技工作負(fù)全面責(zé)任.施工技術(shù)科1.認(rèn)真貫徹上級有關(guān)計(jì)量法規(guī)管理制度,組織實(shí)施國家、行業(yè)的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書在項(xiàng)目施工中的應(yīng)用.2.監(jiān)督檢查技術(shù)管理制度的執(zhí)行情況,協(xié)助項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)工作,并定時向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)匯報工作.3.負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目中的協(xié)調(diào)、控制、技術(shù)管理和施工技術(shù)問題的處理.4.負(fù)責(zé)制定各種技術(shù)

27、交底、施工方案進(jìn)行審核.安全質(zhì)量科1.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全質(zhì)量工作,貫徹各項(xiàng)安全質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).2.編制安全質(zhì)量措施及各項(xiàng)作業(yè)安全細(xì)則,組織全體人員學(xué)習(xí),并要求嚴(yán)格遵守.3.監(jiān)督、檢查工程施工過程中的施工方法,工程質(zhì)量.設(shè)備物資科1.貫徹上級設(shè)備管理規(guī)定,負(fù)責(zé)項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備管理工作和物資管理工作.2.建立健全項(xiàng)目部設(shè)備檔案和材料基礎(chǔ)臺帳,資料統(tǒng)計(jì)報表工作.3.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部小型機(jī)械和材料的采購工作,根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù),合理儲備物資,分析研究各種市場信息,做到物資供應(yīng)及時,質(zhì)量好、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、手續(xù)完備.4根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù),合理儲備物資,對施工的材料供應(yīng)實(shí)行目標(biāo)管理,健全基礎(chǔ)臺帳,經(jīng)常檢查執(zhí)行情況.物資(材料)

28、應(yīng)帳物相符,點(diǎn)發(fā)手續(xù)齊全,轉(zhuǎn)帳及時.財務(wù)科1.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面財務(wù)工作.2.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的經(jīng)濟(jì)分析和成本管理,參與內(nèi)外合同評審和內(nèi)部質(zhì)量審核工作.3.負(fù)責(zé)內(nèi)外往來的核算及負(fù)責(zé)審核報銷工作.4.負(fù)責(zé)工資核算及各項(xiàng)費(fèi)用的提取和上繳.5.負(fù)責(zé)記帳和憑證的編制人登記帳本.6.負(fù)責(zé)會計(jì)報表的編制上報.計(jì)劃科1.負(fù)責(zé)編制年、季、月施工計(jì)劃和材料計(jì)劃.做到下達(dá)計(jì)劃及時,內(nèi)容完整,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確.2.負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算,做到編制及時,計(jì)算準(zhǔn)確,套價有據(jù),取費(fèi)合理.3.負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)合同管理,做到合同條款清晰完整,手續(xù)完備,符合經(jīng)濟(jì)合同法.4.負(fù)責(zé)月、季、年工程驗(yàn)工計(jì)價,辦理竣工結(jié)算.5.配合有關(guān)部門,搞好內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算.6.

29、負(fù)責(zé)對甲方計(jì)價,做好成本核算工作.7.對施工隊(duì)結(jié)算嚴(yán)格審查,必須經(jīng)過各業(yè)務(wù)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審簽.調(diào)度室1.熟悉本項(xiàng)目部管轄內(nèi)的工作情況,施工布置勞力和主要機(jī)具情況.2.在項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,積極配合工作,嚴(yán)格認(rèn)真保證工作落到實(shí)處.3.參與制定掌握本單位的年、度、月、旬施工計(jì)劃,根據(jù)計(jì)劃執(zhí)行情況,提出分析意見及時上報.4.協(xié)調(diào)人員、物資、材料、機(jī)具情況,保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行.九、施工進(jìn)度計(jì)劃措施本工程計(jì)劃2015年4月17日開工,2015年5月15日完工,工期29歷天.施工進(jìn)度計(jì)劃如下:1.施工準(zhǔn)備階段.在此階段,進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、測量放線、臨設(shè)搭建、設(shè)備、人員進(jìn)場、材料進(jìn)場及送樣檢驗(yàn)、鉆機(jī)

30、立架、試鉆,在最短時間內(nèi)充分做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作.2、施工準(zhǔn)備完成后,合理部署各個樓座的工程樁施工.待混凝土齡期達(dá)到后,進(jìn)行灌注樁檢測,檢測合格后開挖樁間土方、鑿除樁頭浮漿.3、清理現(xiàn)場.十、勞動力安排計(jì)劃本項(xiàng)目工程內(nèi)容多,要求工期緊,對勞動力素質(zhì)、數(shù)量均提出了 較高要求.針對這些情況,需要采取切實(shí)措施,滿足項(xiàng)目對勞動力資源的需求.1、勞動力保證措施(1)、根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和施工方案,精心編制用工計(jì)劃.充分掌握對作業(yè)工人的需求情況,如:人數(shù)、基本技能、進(jìn)出場時間.(2)、對特殊工種,如電焊工,要嚴(yán)格審核其資質(zhì)證書和實(shí)際技能.資質(zhì)證書要審核原件,并仔細(xì)查看是否在審驗(yàn)有效期內(nèi),發(fā)證單位是否具有權(quán)

31、威.(3)、妥善安排作業(yè)工人的食宿,使作業(yè)工人處于良好體狀態(tài).2、勞動力安排計(jì)劃根據(jù)目前情況,勞動力計(jì)劃暫定如下表,根據(jù)現(xiàn)場施工的具體情況進(jìn)行動態(tài)調(diào)整.勞動力計(jì)劃見下表.勞動力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準(zhǔn)備工程樁施工鋼筋籠加工管理人員682鋼筋工444鉆機(jī)操作工222砼工444普工41010十一、施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃(一)灌注樁及后注漿施工設(shè)備本工程采用旋挖鉆成孔.按照進(jìn)度計(jì)劃以及試樁施工情況,秉承實(shí)事求是的原則,保證一臺鉆機(jī)平均每天完成5根樁.主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見下表.主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表名 稱型 號數(shù) 量產(chǎn)地用電量進(jìn)出場時間備注旋挖鉆機(jī)2801臺中國第1天完工電焊機(jī)BX1

32、-5004臺中國1015kw第1天完工切割機(jī)1臺中國41kw第1天完工導(dǎo) 管25070米中國第1天完工泥漿泵2個中國22kw第1天完工吊車16t1臺中國第1天完工全站儀1日本第1天完工水準(zhǔn)儀DZS21臺中國第1天完工鋼筋彎曲機(jī)1臺中國第1天完工挖掘機(jī)1臺中國第1天完工(二)、材料投入計(jì)劃本項(xiàng)目工期緊,對材料供應(yīng)的質(zhì)量、數(shù)量、保障機(jī)制均提出了 較高要求.針對這些情況,根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和施工方案,需要精心編制材料計(jì)劃,充分掌握對主要材料的需求情況和進(jìn)出場時間.混凝土用量統(tǒng)計(jì)表樓座名稱材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注8號住宅樓鋼筋HRB400 16T72鋼筋HRB400 8T16聲測管543米816混

33、凝土 C40米1477注:此統(tǒng)計(jì)表中,混凝土灌注量未考慮充盈系數(shù),也未考慮地層等因素造成的充盈系數(shù)擴(kuò)大問題.十二、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施(一)質(zhì)量目標(biāo)杜絕斷樁等重大質(zhì)量事故;成樁合格率達(dá)到100%.本工程要求工程質(zhì)量符合國家地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn).(二)質(zhì)量管理保證體系及質(zhì)量管理制度1、質(zhì)量管理保證體系工程質(zhì)量實(shí)行終身負(fù)責(zé)制.對違反操作規(guī)定,造成不合格品者,除警告外并視情節(jié)予以經(jīng)濟(jì)處罰,對造成重大質(zhì)量事故者,報公司有關(guān)部門給予行政處分.視情節(jié)對相應(yīng)責(zé)任人予以行政處理.質(zhì)量保證體系見下圖.2、施工人員上崗資質(zhì)審核制度重要技術(shù)崗位由相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),如:測量放線由專業(yè)測

34、量工程師負(fù)責(zé).特殊工種須持有上崗證,如:焊工必須持有相應(yīng)等級焊工證,方可施焊.3、施工材料的采購、保管、質(zhì)檢制度必須按照招標(biāo)文件要求的品牌和相關(guān)規(guī)范要求的品質(zhì)采購建筑材料.采購主要材料必須對供貨方進(jìn)行考察,達(dá)到合格者準(zhǔn)許供貨.進(jìn)入現(xiàn)場的材料都要按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn).凡質(zhì)量有問題,檢驗(yàn)不合格者,堅(jiān)持退貨.樁基工程中的鋼材、混凝土是直接影響工程質(zhì)量的主要因素,要保證材料質(zhì)量不出現(xiàn)任何問題,首先是建立現(xiàn)場的檢查驗(yàn)收管理制度.材料員對所進(jìn)的材料按質(zhì)量要求進(jìn)行驗(yàn)收,有質(zhì)量問題的材料嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場,防止不合格材料混雜在已檢驗(yàn)合格的材料中.有出廠材質(zhì)合格證明的鋼材送到現(xiàn)場后,試驗(yàn)員要在監(jiān)理方見證人在場的情況下,截取

35、鋼材試件和焊接試件,送到法定檢驗(yàn)單位進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)及焊接性能測試.4、工程技術(shù)資料整編規(guī)定技術(shù)資料的填寫、收集、整理須符合規(guī)范,堆放整齊,分類正確.技術(shù)、質(zhì)檢資料的填寫、收集、整理與施工進(jìn)度同步.責(zé)任人簽字必須真實(shí),與質(zhì)量檢驗(yàn)同步.質(zhì)量保證體系圖簽定包保責(zé)任狀獎優(yōu)罰劣改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制隊(duì)TQC小組 項(xiàng)目部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)工班QC小組成果 發(fā)表質(zhì) 量 保 證 體 系推廣新技術(shù)工藝技術(shù)交底掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)圖紙交底測量復(fù)核組織保證施工保證技術(shù)保證思想保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程TQC教育質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃提

36、高質(zhì)量意識經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)明確創(chuàng)優(yōu)工點(diǎn)制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果完善計(jì)量支付手續(xù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制定獎罰措施責(zé)任成本包干反 饋確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)責(zé)任制檢查落實(shí)總結(jié)表彰先進(jìn)提高施工技能經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)提高效益接受工程師監(jiān)察定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制質(zhì)量評定嚴(yán)格按照省、市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的要求對竣工資料進(jìn)行整理,工程結(jié)束時,向建設(shè)方提交原始現(xiàn)場記錄.5、施工記錄、隱蔽驗(yàn)收按照國家規(guī)范及規(guī)定以及湖北有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行各項(xiàng)記錄、檢查及驗(yàn)收工作.(三)施工質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格貫徹ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任.(1)項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)

37、工程質(zhì)量;當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度產(chǎn)生沖突時,必須無條件服從質(zhì)量,對整個施工過程中出現(xiàn)的問題均應(yīng)果斷處理,并追查其責(zé)任.(2)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)充分了 解設(shè)計(jì)意圖,做好技術(shù)交底工作,并掌握質(zhì)量動態(tài),隨時對影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查把關(guān).施工中出現(xiàn)技術(shù)問題應(yīng)及時聯(lián)系建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行協(xié)商.(3)質(zhì)檢員對每道工序跟蹤檢查,不定期召開工作動態(tài)分析會.認(rèn)真對每道工序進(jìn)行復(fù)核(鉆機(jī)就位,樁體材料制備,樁頂標(biāo)高),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,做好隱蔽工程驗(yàn)收工作.(4)測量員要對軸線樁位進(jìn)行復(fù)核,確保每根樁位置都符合設(shè)置要求,樁位正確.(5)材料員要嚴(yán)格把好關(guān),確保砼供應(yīng)的及時性.(6)試驗(yàn)員要嚴(yán)格

38、掌握砼配合比正確性,對商品砼的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制.2、各關(guān)鍵工序的質(zhì)檢驗(yàn)收保證措施由于樁基工程具有絕對重要性、完全隱蔽性和不可返工性的特點(diǎn),因此,由質(zhì)檢員對工程全部工序過程進(jìn)行檢驗(yàn).1)施工放線質(zhì)量控制根據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和座標(biāo),按設(shè)計(jì)圖紙由我公司專職測量人員進(jìn)行樁位測放,測放完成后,由質(zhì)檢員對照樁位圖對每個樁位縱橫間距進(jìn)行復(fù)查.確認(rèn)施工放線無誤,報請監(jiān)理方驗(yàn)線,監(jiān)理方驗(yàn)線后方可開工.2)成孔質(zhì)量控制措施在鉆機(jī)安裝調(diào)試完畢后,只有當(dāng)鉆頭錐尖與樁位中心對準(zhǔn)后,才能進(jìn)行正式鉆進(jìn),否則重新調(diào)試.鉆進(jìn)過程中隨時檢查成孔的垂直度,避免孔斜,鉆孔垂直度偏差小于1%度,成孔后的孔底沉渣厚度50米米.鉆孔完成

39、后,使用探孔器進(jìn)行檢測,先由成孔班班長自檢,報值班質(zhì)量工程師,由值班質(zhì)量工程師復(fù)核,報甲方或監(jiān)理代表進(jìn)行驗(yàn)收.3)鋼筋籠制作及固定措施按設(shè)計(jì)要求采用的鋼筋的級別、鋼號、直徑并分類堆放.鋼材要有出廠質(zhì)量證明書.并首先對標(biāo)牌及鋼筋外觀進(jìn)行檢查,在檢查合格的基礎(chǔ)上再進(jìn)行復(fù)試.鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊,焊工必須持證上崗,焊條應(yīng)具有合格證且按設(shè)計(jì)要求使用.鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良,顯著的不正?，F(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析試驗(yàn).鋼筋在使用前應(yīng)先調(diào)直,制作鋼筋籠須在水平搭架上進(jìn)行,搭接長度為單面焊10d.加勁箍環(huán)封閉部分采用電弧搭接焊,搭接長度為單面焊10d.制作鋼筋籠時

40、,縱向鋼筋接頭應(yīng)相互錯開,從任一接頭中心至1.3La的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)超過受力筋總面積的50%.鋼筋籠制作誤差應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定:鋼筋籠制作允許偏差表(米米)項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠安裝深度1005長度100鋼筋籠加工完成后由鋼筋班班長自檢,報值班質(zhì)量工程師,由值班質(zhì)量工程師復(fù)核,報甲方或監(jiān)理代表進(jìn)行驗(yàn)收.鋼筋籠保護(hù)層偏差:水下灌注砼規(guī)范為20米米.為了 保證鋼筋籠居中,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,鋼筋籠入孔前先應(yīng)進(jìn)行自檢,然后協(xié)同監(jiān)理方進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用.鋼筋籠吊放時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放,放置到要求標(biāo)高后,用鋼筋吊環(huán)在孔

41、口固定好.嚴(yán)禁高起猛落,強(qiáng)行下放,防止傾斜、彎折或碰撞孔壁.4)混凝土質(zhì)量控制措施混凝土進(jìn)場后應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查:a 檢查混凝土的出廠料單及數(shù)量,每一罐車班進(jìn)行驗(yàn)收;b 檢查混凝土的塌落度,每一臺班不少于一次(水下灌注塌落度控制在180220米米);c 做混凝土試塊,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).5)成樁質(zhì)量控制措施依據(jù)孔深安裝混凝土導(dǎo)管,保證導(dǎo)管的垂直度,下導(dǎo)管避免掛鋼筋籠,導(dǎo)管底至孔底距離保持在0.30.5米.水下灌注砼要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,導(dǎo)管要輕起輕落,以防止導(dǎo)管碰掛鋼筋籠.灌注過程中,當(dāng)班技術(shù)員要勤測孔內(nèi)砼面高度,控制導(dǎo)管埋入砼中的深度,埋深以2米6米為宜.十三、確保工期的技術(shù)組織措施 (一)

42、、組織保證措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理組織精干的項(xiàng)目班子,全面管理.強(qiáng)化人力、機(jī)械、材料的調(diào)配工作,確保合同工期實(shí)現(xiàn).組織管理要細(xì)化到定人定崗,做到處處有人管,事事有人問.把影響施工進(jìn)度的各種問題消滅在萌芽狀態(tài).2、加強(qiáng)后勤管理本工程采取切實(shí)可行的管理措施,全方位安排好職工生活.從飲食、住宿、體檢、醫(yī)療、場地封閉等各方面著手,創(chuàng)造良好生活條件,確保職工身體健康,不因傷病缺勤誤工而影響生產(chǎn).3、技術(shù)保證措施精心編制施工方案,按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖嚴(yán)格控制各工序進(jìn)度.科學(xué)組織流水作業(yè),從而加快施工進(jìn)度.上、下工序的銜接提前進(jìn)行準(zhǔn)備,杜絕上道工序完后才進(jìn)行下道工序準(zhǔn)備的脫節(jié)現(xiàn)象,合理安排施工現(xiàn)場,各工序運(yùn)行有序,道路暢

43、通,交叉作業(yè)的工種按進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮.在工地辦公室設(shè)立工程形象進(jìn)度圖表,使項(xiàng)目部全體人員心中有數(shù),通力協(xié)作,加強(qiáng)聯(lián)系,確保工期按時或提前完成.4、人力資源保證措施優(yōu)化勞動組合,擇優(yōu)選用技術(shù)水平高、素質(zhì)好、紀(jì)律嚴(yán)明的作業(yè)隊(duì)參加施工.人力資源按二班輪換作業(yè)配置,充分利用有效工作時間,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).5、機(jī)械設(shè)備保證措施設(shè)備進(jìn)場前要預(yù)驗(yàn),確保進(jìn)場設(shè)備100%合格.易損件要提前備足,配備各類機(jī)械設(shè)備維修人員,隨時檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時維修.6、原材料保證措施選擇信譽(yù)好的材料供應(yīng)商,按計(jì)劃進(jìn)料,鋼材和水泥庫存量必須保證滿足測試周期中的工程消耗,確保在發(fā)現(xiàn)進(jìn)場材料不合格時,有足

44、夠的重新進(jìn)貨和測試時間.7、作業(yè)面控制措施場地泥土不能及時清運(yùn),占壓樁位,往往是影響進(jìn)度的核心問題.本工程管理中將對此問題高度重視,專設(shè)責(zé)任人及控制點(diǎn),確保及時清運(yùn)場地泥土,杜絕發(fā)生因作業(yè)面不足而影響鉆機(jī)鉆進(jìn)效率的現(xiàn)象.8、正確處理安全、質(zhì)量與進(jìn)度關(guān)系.牢固樹立安全第一的觀念,在任何條件下,不以降低安全性為代價換取進(jìn)度.確保不出現(xiàn)重大傷亡事故而影響工程正常進(jìn)行.牢固樹立質(zhì)量第一的觀念,在任何條件下,不以降低質(zhì)量為代價換取進(jìn)度.確保不出現(xiàn)重大質(zhì)量事故而影響工程正常進(jìn)行.9、工期獎罰措施施行按勞分配,多勞多得,對質(zhì)量好、進(jìn)度快的班組和有突出貢獻(xiàn)的施工人員(含民工)實(shí)行獎勵,對影響進(jìn)度的班組及個人實(shí)

45、行經(jīng)濟(jì)處罰.(二)、技術(shù)保證措施1、施工放線技術(shù)措施根據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和座標(biāo),按設(shè)計(jì)圖紙由公司測量處專職測量人員進(jìn)行軸線及樁位測放.施工放線的精度為:樁位偏差20米米,每個樁位測量絕對標(biāo)高,其精度10米米,施工技術(shù)員對照樁位平面圖對每個樁位縱橫間距進(jìn)行復(fù)查.測繪人員提交樁位測量定點(diǎn)成果資料,經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)線后方可施工.其程序如下:(1)建設(shè)方高程基準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)成果資料向施工方移交.(2)根據(jù)建設(shè)方提供的建筑平面位置圖及樁位平面位置圖,技術(shù)質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查、核對樁位軸線的縱橫間距.熟悉了 解設(shè)計(jì)意圖.(3)測量人員進(jìn)行樁位測量定點(diǎn),技術(shù)組核驗(yàn)、質(zhì)檢組復(fù)核確認(rèn)無誤后請甲方復(fù)測驗(yàn)收后方可施工.

46、2、成孔技術(shù)措施結(jié)合場地巖土工程條件和施工成孔經(jīng)驗(yàn),擬定如下施工技術(shù)措施.鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場,并在指定位置安裝.鉆機(jī)安裝后,經(jīng)設(shè)備管理員和質(zhì)檢員進(jìn)行核驗(yàn).開鉆前,當(dāng)班技術(shù)員檢查樁位編號、孔位偏差后方可開鉆.在鉆進(jìn)過程中,如鉆機(jī)出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,對成孔設(shè)備要經(jīng)常檢查其機(jī)械性能是否正常,對設(shè)備及電器裝置要定期檢修維護(hù),以防止發(fā)生機(jī)械和人身事故.成孔質(zhì)量由機(jī)組嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ942008)進(jìn)行自檢,作好鉆進(jìn)中的各項(xiàng)記錄.自檢合格后,機(jī)組交當(dāng)班技術(shù)員和監(jiān)理代表驗(yàn)收.減少因?yàn)闄C(jī)械故障對工期的影響.3、成孔質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容當(dāng)班技術(shù)員填寫好當(dāng)班記錄,樁位開孔、終孔時間、鉆機(jī)編號、鉆機(jī)

47、調(diào)動、驗(yàn)收樁位的時間及當(dāng)班期間發(fā)生的與施工有關(guān)的事件記錄.4、鋼筋籠的制作及固定要按設(shè)計(jì)要求采用的鋼筋的級別、鋼號、直徑分類堆放.鋼材要有出廠質(zhì)量證明書.驗(yàn)收內(nèi)容:對標(biāo)牌、外觀進(jìn)行檢查并進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)試. 鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊.焊工必須持有上崗證,并須試焊合格.電焊條應(yīng)具有合格證,鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆性斷裂、焊接性能不良,顯著的不正常現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析試驗(yàn).鋼筋在使用前要調(diào)直,制作鋼筋籠須搭架并要求架體水平,制作鋼筋籠,同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%.鋼筋籠保護(hù)層偏差:水下灌注砼20米米.為保證鋼筋籠下入孔內(nèi)能夠?qū)χ?以滿足保護(hù)層的要求,鋼筋

48、籠四周加焊樁徑卡.嚴(yán)格控制孔口至樁頂?shù)纳疃?驗(yàn)收后的鋼筋籠采用點(diǎn)式起吊,垂直下入孔內(nèi),按標(biāo)高安放鋼筋籠(或按深度),當(dāng)班技術(shù)員檢查鋼筋籠的位置,確認(rèn)無誤后,用鋼筋吊環(huán)將其固定在井口.5、灌注混凝土技術(shù)措施采用導(dǎo)管法灌注成樁.采用砂球作隔水栓,在導(dǎo)管中吊掛位置應(yīng)臨近水面,為保證水下灌注混凝土的質(zhì)量,貯料斗內(nèi)混凝土的初存量必須滿足首次灌注時導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.81.2米.隨著混凝土的上升,要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管埋入混凝土中最大深度不得超過6米,導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下應(yīng)保持26米,不得小于2.0米,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面.在混凝土灌注過程中,灌注技術(shù)員要經(jīng)常測量導(dǎo)管埋入深度.水下灌注

49、混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷.防止鋼筋籠上浮,提升導(dǎo)管時要避免碰動鋼筋籠.保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,應(yīng)注意控制混凝土澆灌應(yīng)超出樁頂標(biāo)高0.8米左右.當(dāng)班技術(shù)員檢查灌注記錄及混凝土灌注質(zhì)量,作好當(dāng)班報表.十四、施工注意事項(xiàng)1、鉆孔樁成孔后應(yīng)立即清孔,且澆筑混凝土前還應(yīng)進(jìn)行二次清孔;2、澆筑用的混凝土粗骨料粒徑不得大于40米米,混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌,充盈系數(shù)為1.051.2;3、成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,要使用探孔器進(jìn)行檢測孔徑、垂直度.十五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施(一)、安全目標(biāo)無死亡事故;無重大工傷事故;無火災(zāi)事故;(二)、施工安全管理體系全生產(chǎn)是企業(yè)的主題,安全工作將指導(dǎo)施工的全過程.我們采取以下防護(hù)措施保證

50、施工機(jī)械、人員安全,保證工程施工無任何傷亡事故發(fā)生.1、安全保證體系見安全保證體系圖.2、在開工前,對上崗安全人員進(jìn)行培訓(xùn),考核上崗.3、現(xiàn)場設(shè)專職安全員,各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全人員,構(gòu)成施工安全網(wǎng),對于安全注意事項(xiàng)做到班前交底清楚,班后總結(jié),做好安全上崗檢查工作.(三)、施工安全防火措施1、制定施工安全細(xì)則,以項(xiàng)目經(jīng)理為主負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理本工程的施工作業(yè)、安全以及消防、抗災(zāi)等工作,并配備專職的安全人員,加強(qiáng)對施工作業(yè)安全的管理,特別加強(qiáng)易燃、易爆材料、火工器材的管理,制定安全操作規(guī)程,并經(jīng)常對職工進(jìn)行施工安全教育.安全保證體系思想保證專職安全員安全質(zhì)量科經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)工班、工種安全檢查員獎罰分明監(jiān)督責(zé)任

51、制包保責(zé)任制組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高安全意識項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度施工技術(shù)安全規(guī)則教育安全第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全各工種安全生產(chǎn)制度旬月安全檢查制度安全總結(jié)評比制度目標(biāo)：無因工死亡和重大傷亡事故安全保證體系圖2、加強(qiáng)對施工人員的防火安全教育及消防管理.(四)、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施1、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實(shí)行三級配電.總配電箱應(yīng)設(shè)置在靠近電源的區(qū)域,分配電箱應(yīng)設(shè)置在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的區(qū)域,分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3米.2、配電箱、開關(guān)箱箱門配鎖,并由專人負(fù)責(zé).配電箱、開關(guān)箱定期

52、檢查、維修.配電箱設(shè)防雨棚并做好防水封蓋措施.3、嚴(yán)禁用鐵絲銅絲代替保險絲;嚴(yán)禁使用絕緣性不好的電纜.4、處于運(yùn)輸?shù)缆坊蛞桩a(chǎn)生磨擦部位的電線、電纜應(yīng)架空或挖溝埋設(shè).5、嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線、電纜.嚴(yán)禁電線、電纜浸泡于泥水中.(五)、施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施1、所有機(jī)電設(shè)備實(shí)行專人操作,并持證上崗.機(jī)電設(shè)備要接地、接零、要遮蓋嚴(yán)實(shí),經(jīng)常檢修,并設(shè)置漏電保護(hù)電器.機(jī)電設(shè)備做到每日一檢查,尤其是吊車、旋挖機(jī)鋼絲繩的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.2、所有現(xiàn)場施工的機(jī)械設(shè)備實(shí)行分級管理、責(zé)任到人,分工包干的安全生產(chǎn)責(zé)任制以確保操作使用安全可靠.3、現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定員,嚴(yán)格按操作規(guī)程工作.機(jī)械設(shè)備使用前

53、對設(shè)備例行檢查,使用后及時進(jìn)行保養(yǎng)及維護(hù).無關(guān)人員禁止動用機(jī)電設(shè)備.4、吊車支腿必須安放枕木,起吊鋼筋籠時要緩慢,嚴(yán)禁急起急放,起吊臂下及鋼筋籠擺動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人.(六)、施工安全檢查措施1、施工機(jī)具在使用前經(jīng)過例行檢查,確保機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電纜無破損,機(jī)具固定牢固后方可使用.2、安全管理人員嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)勞動紀(jì)律要求,檢查進(jìn)場施工人員安全帽的佩帶情況.如發(fā)現(xiàn)違反勞動紀(jì)律情況,安全管理人員應(yīng)及時給于制止,并采用相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰措施進(jìn)行員工安全教育.(七)、夜間施工措施夜間施工具備足夠照明,無陰暗角.對地面管溝、管線等進(jìn)行鋪蓋,防止塌漏、踩空避免造成傷害.夜間不進(jìn)行高空作業(yè)施工.(八)、雨季施工措

54、施1、季施工期間,加強(qiáng)氣象預(yù)報的信息收集工作,掌握天氣變化情況,預(yù)防為主,備好防雨物資和器材,確保工程雨季期間施工正常進(jìn)行不受影響.2、道路和排水結(jié)合施工,場內(nèi)道路起拱,兩側(cè)設(shè)排水溝.3、鋼筋堆放場盡量采用混凝土地面或在其下加墊枕木,上用防雨篷布蓋嚴(yán),嚴(yán)禁遭雨水浸泡.4、現(xiàn)場所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)提前搭設(shè)好防雨棚(罩),雨季期間設(shè)專人經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備的接零接地保護(hù)裝置,每次雨后必須檢查,以保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn).5、經(jīng)常檢查生產(chǎn)、生活用電線路、設(shè)備的絕緣情況、漏電保護(hù)器的靈敏有效性,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改;電氣設(shè)施、設(shè)備的完好,做到接地規(guī)范良好,并經(jīng)常進(jìn)行檢查,電焊機(jī)要做好接地保護(hù)及防雨措施,電焊把線要做到無破損、無漏電,電焊工要使用干燥的絕緣手套;各類電氣設(shè)備要采取防雨措施,必須保證施工現(xiàn)場的電氣開關(guān)閘刀、插座、插頭的完好,如有破損及時更換,施工完后,要做到人走拉閘.6、雨后及時排除施工場地內(nèi)積水,避免雨水長期侵泡對邊坡造成影響.(八)、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工