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文檔簡介

1、2013年年終工作總結 2014年工作計劃,報告人:陳亮 部門:品保部 時間:2014-1-12,總結序言,來料質量情況,ISO質量體系運行計劃,成品抽檢情況,客戶投訴情況,2013年內部異常處理情況,ISO/TS質量體系運行情況,品管制度、流程建設并執(zhí)行,質量檢驗標準完善,品質管理指標,人員培訓、質量成本的管理,實驗室事項,人員管理、上級交辦事項,二、2014年工作計劃,一、2013年年終工作總結,部門組織構架(現(xiàn)階段),出貨檢驗情況,總結序言,時光飛逝,轉眼間2013年又臨近尾聲;是該總結下今年工作中的得失,今年在公司及部門領導的指導下,品保工作逐步完善,并取得了一定成效;作為公司產品全面

2、質量控制的職能部門,品保部全體成員始終保持團隊精神,努力在自己的崗位上做好品質把關工作,并且堅持貫徹ISO標準化質量管理體系的要求;同時,工作中也存在許多不足的地方?,F(xiàn)將品保部工作分為以下幾塊進行總結:原材料進廠檢驗、供應商質量管理、制程過程質量控制、成品檢測、出貨檢驗、ISO質量體系運行等。,現(xiàn)階段部門人員的組織構架,來料質量狀況,注釋:合格物料包括:特采、讓步接收。 不合格物料包括:挑選使用、加工使用、到廠返工。,2013年來料不良十大供應商統(tǒng)計,工作成績:,1.2013年度最低達成率99.45%比2012年度平均達成率高出近%;,2.隨著進料檢驗人員工作職責的明確(華偉擔當SQE角色),

3、各項檢驗規(guī)范、培訓計劃的完善提升檢驗人員的檢驗手法,每月誤檢率小于每月2件,品質記錄更加完善。,工作問題1:,SQE對供應商的管理還處于模糊階段,往往供應商提供的物料因同一不良原因有連續(xù)或累加超過三批或更多的不良批次,僅僅是對問題起到了反饋作用,實際上沒有監(jiān)督控制。雖有采取8D異常報告跟蹤但缺乏驗證環(huán)節(jié)。,問題1解決方案:,增加專業(yè) SQE工程師對供應商進行管理,輔導、考核,通過對供應商體系的審核和質量改善活動跟蹤和異常情況的處理,來穩(wěn)定來料的品質。,3.今年在抽樣方式由105E變?yōu)?916后,更是加強了在進料檢驗的異常情況處置的等級標準,使進料異常的處置非常有時效性。,工作問題2:,進料檢驗

4、部門面臨新老交接的問題,對于進料檢驗的流程性是否會得到正確的保持,檢驗及抽樣的手法是否具備專業(yè)性,對于常見來料問題的掌控以及環(huán)保檢測標準及相關測試報告的收集是否可以順利展開都還需要逐步的把新人帶出來,并做到勝任。,問題2解決方案:,后續(xù)針對于新人交接會制定專門的確認流程,內部也制定出了年度教育訓練計劃表對各單位都有排布有針對性的培訓,并部門會在14年度做成部門所有人員的技能一覽表,以方便人員列管。,工作問題3:,問題3解決方案:,IQC檢驗規(guī)范更新不及時,部分檢驗規(guī)范參數(shù)不夠明細。造成檢驗員判定意識模糊。,已和RD就評估報告的明確性和及時性達成一致,當檢驗人員對于檢驗標準的判斷模糊時,可及時和

5、CE進行溝通協(xié)調,并嚴格執(zhí)行無評估報告不檢驗來料的要求。,工作問題4:,來料檢驗現(xiàn)有儀器對物料檢驗項目力度不夠,一些特定參數(shù)任然無法測試,如光敏感應特性,我們還是用傳統(tǒng)方式檢驗多次因檢驗結果與供應商不符退料造成誤檢誤判。,問題4解決方案:,后續(xù)多了解同行業(yè)檢驗經驗從中提取部分,對于特定材料可與供應商品質檢驗人員到廠做培訓,將誤檢率降至最低。,來料檢驗困擾:,1.站在進檢材料控制及物料管控角度,先進新出的管理倉庫做的不是很好,這就給進料檢驗員帶來了工作上的困擾,如對過期材料的復檢,變更材料及標簽材料是否堪用的判定等。,2.進料檢驗區(qū)域,待檢區(qū)域的倉庫區(qū)域劃分不是很明確,物料暫置區(qū)擺放混亂,無法根

6、據(jù)標示找到對應的待檢品。,FQC cable 不良率分析圖,FQC 二科不良率分析圖,FQC 三科不良率分析圖,2020/10/7,13,三科別FQC達成率完成情況圖示:,三科別的FQC送檢批次比對,三科別的FQC抽檢合格率比對,目標值:98.8%,1.線束13年度共計檢驗批次29680批,不良批次198批,通過率為99.3%,很好的達成了全年的目標管控98.8%。,工作問題1:,由于制程前端未控制好,很多問題得等到成品檢測時才發(fā)現(xiàn),但為時已晚,需批量返工,造成人工浪費。,1.梳理流程制定巡檢作業(yè)檢驗規(guī)范,流程中包括,檢驗頻率、檢驗點檢項目(如員工工藝、量測方法和方式、儀器點檢項目確認等),后

7、續(xù)嚴格按照該程序執(zhí)行。,工作成績:,問題1解決方案:,工作問題2:,CABLE連續(xù)5個月未能達成FQC抽檢合格率。,問題2解決方案:,生產單位針對于CABLE淡季的品質控制需要做提前量的安排。,工作問題3:,問題3解決方案:,FQC重復批退的頻次偏高。,上升異常單的處置層級,請生產單位對此類問題作出處罰條例,今年會做重點改善效果追蹤。,內部制程異常分析圖表:,注釋:涉及有改善內容的異常單列入措施驗證統(tǒng)計,針對相同問題有在發(fā)生的情況定義為措施無效。,OQC出貨合格率,注釋:OQC的工作職責有別于FQC,其重點確認的內容為包裝的內外標示一致和數(shù)量的核對。,2020/10/7,18,2013年度完成

8、OQC合格率的目標設定,下半年3起異常的實績明顯優(yōu)于上半年的8起異常。,明年努力完成全年設定的新目標!,工作總結:,OQC數(shù)據(jù)總結,2020/10/7,19,客戶投訴情況(重要及重復發(fā)生類客訴列舉),客訴問題總結:13年度的客訴件數(shù)較12年度(76起)有進步(在客戶別及銷售額同比增加的情況下),但在重點不良的控制及客訴問題的掌控上仍有不足之處,導致今年的客訴產生的賠付金額增加,此點需要總結分析,并進行改善。,ISO質量體系運行情況:,工作成績:,今年各體系的運行在2次內審改善后有進一步的完善 程序及流程管理文件的編制。文控中心及各部分的運行也有順利通過對應的外部審核。,通過多年的體系運行,公司

9、無論從產品質量和質量管理水平上都有了長足的發(fā)展,但是體系運作的各個環(huán)節(jié)還在不同程度上存在著一些問題,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:,工作問題:,1.二級體系文件過于簡略,對于許多實質性問題一筆帶過。(如:產品可追溯性的辦法定義簡略,很多細節(jié)性問題未描述清楚,如對應的追蹤流程及表單的關聯(lián)性等),后期可以從兩個方面進行調整:1.修改程序文件對于細節(jié)性問題詳細描述; 2.可以新建三級文件產品可追溯性管理辦法進行細節(jié)性描述。,問題1解決方案:,上述一個列子,可能每個部門程序文件都可能存在同樣的問題。,工作問題2:,工作中存在隨心所欲,按經驗做事,不按流程作業(yè)等狀況經常發(fā)生。,問題2解決方案:,工作問題3:,

10、問題3解決方案:,1.行政制定體系文件教育培訓,對二三級文件相關人員進行培訓。,2.品管部制定體系獎罰制度及成立體系監(jiān)督小組對各部門體系運行情況進行督查每周進行通報處理。,各部三級記錄文件出現(xiàn)無法引索、無審批或審批權限等問題、無受控發(fā)行。,品管部制定體系獎罰制度及成立體系監(jiān)督小組對各部門體系運行情況進行督查每周進行通報處理。,14年度肩負ISO9001的內審改善推動體系不斷完善及制定QC080000的推行計劃職責,在體系上要做的事項會進行對應細致規(guī)劃。,2014年工作計劃,ISO9001-2008的體系的PDCA推行& QC080000推行計劃書的完成,2014年1月20日前完成QC080000的體系推行計劃書,品管制度、流程建設的完善:

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