施工手冊(第四版)第九章鋼筋部分9-7鋼筋安裝

1、9-7鋼筋安裝9-7-1 鋼筋現(xiàn)場綁扎9-7-1-1準備工作1核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。2準備綁扎用的鐵絲、 綁扎工具（如鋼筋鉤、 帶扳口的小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用2022 號鐵絲，其中 22 號鐵絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。鐵絲長度可參考表9-80 的數(shù)值采用；因鐵絲是成盤供應的，故習慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm）表 9-80鋼筋直徑（ mm）35681012141618202225283235120130150170190681501701902202502702

2、90320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380223303503704003準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。水泥砂漿墊塊的厚度， 應等于保護層厚度。 墊塊的平面尺寸： 當保護層厚度等于或小于 20mm 時為 30mm30mm，大于 20mm 時 50mm50mm。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20 號鐵絲。塑料卡的形狀有兩種：塑料墊塊和塑料環(huán)圈，見圖9-115。塑料墊塊用于水平構件（如梁、板），在兩個方向均有凹槽，以便適應兩種保護層厚度。塑料環(huán)圈用于垂直構件（如柱、墻） ，使用

3、時鋼筋從卡嘴進入卡腔；由于塑料環(huán)圈有彈性，可使卡腔的大小能適應鋼筋直徑的變化。圖 9-115 控制混凝土保護層用的塑料卡（ a）塑料墊塊；（b）塑料環(huán)圈4劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應根據(jù)來料規(guī)格，結合9-2-1-3 條對有關接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線。5綁扎形式復雜的結構部位時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。9-7-1-2鋼筋綁扎接頭1鋼筋綁扎接頭宜設置在受力較小處。

4、同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10 倍。2同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及箍筋配置要求，可參照9-2-1-3條的有關規(guī)定。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。3當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25時，其最小搭接長度應符合表 9-81 的規(guī)定?？v向受拉鋼筋的最小搭接長度表 9-81鋼筋種類混凝土強度等級C15C20C25C30C35 C40HPB235 級光圓鋼筋45d35d30d25dHRB335 級帶肋鋼筋55d45d35

5、d30dHRB400 級帶肋鋼筋-55d40d35d注： 1受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應為表中數(shù)值的0.7 倍；不應小于2在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于200mm；300mm，受壓鋼筋搭接長度3兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。4當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25時，表 9-81 中數(shù)值應增大，詳見 9-2-1-3 條的規(guī)定。5當出現(xiàn)下列情況，如鋼筋直徑大于25mm,混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動、涂環(huán)氧的鋼筋、 帶肋鋼筋末端采取機械錨固措施、混凝土保護層厚度大于鋼筋直徑的 3 倍、抗震結構構件等，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應按9-2-1-2條與 9-2-7

6、-1 條的規(guī)定修正。6在綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi)，應采用鐵絲綁扎三點。9-7-1-3基礎鋼筋綁扎1鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢， 但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)， 則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2基礎底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖9-116 所示，每隔 1m 放置一個。其直徑選用：當板厚 h 30cm 時為 810mm；當板厚 h3050cm 時為 1214mm；當板厚 h 50cm 時為 1618mm。

7、圖 9-116 鋼筋撐腳（ a）鋼筋撐腳；（b）撐腳位置1-上層鋼筋網(wǎng)；2-下層鋼筋網(wǎng)；3-撐腳； 4-水泥墊塊3鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。4獨立柱基礎為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。5現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。6對厚片筏上部鋼筋網(wǎng)片，可采用鋼管臨時支撐體系。圖9-117（a）示出綁扎上部鋼筋網(wǎng)片用的鋼管支撐。 在上部鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后， 需置換出水平鋼管；為此另取一些垂直鋼管通過直角扣件與上部鋼筋網(wǎng)片的下層鋼筋連接起來（該處需另用短鋼筋段加強）

8、，替換了原支撐體系，見圖 9-117（ b）。在混凝土澆筑過程中，逐步抽出垂直鋼管，見圖 9-117（c）。此時，上部荷載可由附近的鋼管及上、下端均與鋼筋網(wǎng)焊接的多個拉結筋來承受。 由于混凝土不斷澆筑與凝固，拉結筋細長比減少，提高了承載力。圖 9-117 厚片筏上部鋼筋網(wǎng)片的鋼管臨時支撐（ a）綁扎上部鋼筋網(wǎng)片時； （b）澆筑混凝土前； （ c）澆筑混凝土時1-垂直鋼管； 2-水平鋼管； 3-直角扣件； 4-下層水平鋼筋；5-待拔鋼管； 6-混凝土澆筑方向9-7-1-4柱鋼筋綁扎1柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應與模板切線垂直），中間鋼筋

9、的彎鉤應與模板成90。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小于15。2箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。3下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 當柱截面有變化時， 其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。4框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。5柱鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行。9-7-1-5墻鋼筋綁扎1墻（包括水塔壁、煙囪筒身、池壁等）的垂直鋼筋每段長度不宜超過4m（

10、鋼筋直徑 12mm）或 6m（直徑 12mm），水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以利綁扎。2墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎，鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。3采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋間應設置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑 610mm 的鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距（圖9-118），間距約為 1m，相互錯開排列。圖 9-118 墻鋼筋的撐鐵1-鋼筋網(wǎng)； 2-撐鐵4墻的鋼筋，可在基礎鋼筋綁扎之后澆筑混凝土前插入基礎內(nèi)。5墻鋼筋的綁扎，也應在模板安裝前進行。9-7-1-6梁板鋼筋綁扎1縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm 的短鋼筋，以保持其設計距離。2箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布

11、置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。3板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。4板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下（圖 9-119）；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上（圖9-120）。圖 9-119 板、次梁與主梁交叉處鋼筋1-板的鋼筋； 2-次梁鋼筋； 3-主筋鋼筋圖 9-120 主梁與墊梁交叉處鋼筋1-主梁鋼筋； 2-墊梁鋼筋5框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。6梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系：梁的高度較小時，梁的鋼

12、筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大（1.0m）時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。7梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。9-7-2 鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架安裝9-7-2-1綁扎鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架安裝1鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的分段 （塊），應根據(jù)結構配筋特點及起重運輸能力而定。一般鋼筋網(wǎng)的分塊面積以620m2 為宜，鋼筋骨架的分段長度宜為612m。2鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架，為防止在運輸和安裝過程中發(fā)生歪斜變形，應采取臨時加固措施，圖9-121 是綁扎鋼筋網(wǎng)的臨時加固情況。3鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的吊點，應根據(jù)其尺寸、重量及剛度而定。寬度大于1m 的水平鋼筋網(wǎng)宜采用四點起吊； 跨度小于

13、6m 的鋼筋骨架宜采用二點起吊 （圖9-122a），跨度大、剛度差的鋼筋骨架宜采用橫吊梁（鐵扁擔）四點起吊（圖9-122b）。為了防止吊點處鋼筋受力變形，可采取兜底吊或加短鋼筋。圖 9-121 綁扎鋼筋網(wǎng)的臨時加固1-鋼筋網(wǎng)； 2-加固筋圖 9-122 鋼筋骨架的綁扎起吊（ a）二點綁扎；（ b）采用鐵扁擔四點綁扎1-鋼筋骨架； 2-吊索； 3-兜底索； 4-鐵扁擔； 5-短鋼筋4綁扎鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的交接處做法，與鋼筋的現(xiàn)場綁扎同。9-7-2-2鋼筋焊接網(wǎng)安裝1鋼筋焊接網(wǎng)運輸時應捆扎整齊、牢固，每捆重量不應超過2t，必要時應加剛性支撐或支架。2進場的鋼筋焊接網(wǎng)宜按施工要求堆放，并應有明顯的標

14、志。3對兩端須插入梁內(nèi)錨固的焊接網(wǎng)，當網(wǎng)片縱向鋼筋較細時，可利用網(wǎng)片的彎曲變形性能， 先將焊接網(wǎng)中部向上彎曲， 使兩端能先后插入梁內(nèi)， 然后鋪平網(wǎng)片；當鋼筋較粗焊接網(wǎng)不能彎曲時，可將焊接網(wǎng)的一端少焊12 根橫向鋼筋，先插入該端，然后退插另一端，必要時可采用綁扎方法補回所減少的橫向鋼筋。4鋼筋焊接網(wǎng)的搭接、構造，應符合9-2-8-2 條的規(guī)定。兩張網(wǎng)片搭接時，在搭接區(qū)中心及兩端應采用鐵絲綁扎牢固。在附加鋼筋與焊接網(wǎng)連接的每個節(jié)點處均應采用鐵絲綁扎。5鋼筋焊接網(wǎng)安裝時，下部網(wǎng)片應設置與保護層厚度相當?shù)乃嗌皾{墊塊或塑料卡；板的上部網(wǎng)片應在短向鋼筋兩端，沿長向鋼筋方向每隔600900mm設一鋼筋支墩

15、（圖9-123）。圖 9-123 上部鋼筋焊接網(wǎng)的支墩1-梁； 2-支墩； 3-短向鋼筋； 4-長向鋼筋9-7-3 植筋施工在鋼筋混凝土結構上鉆出孔洞，注入膠粘劑， 植入鋼筋，待其固化后即完成植筋施工。用此法植筋猶如原有結構中的預埋筋，能使所植鋼筋的技術性能得以充分利用。植筋方法具有工藝簡單、工期短、造價省、操作方便、勞動強度低、質(zhì)量易保證等優(yōu)點，為工程結構加固及解決所舊混凝土連接提出了一個全新的處理技術。9-7-3-1鋼筋膠粘劑喜利得 Hit-Hy150 膠粘劑為軟塑狀的兩個不同化學組分， 分別裝入兩個管狀箔包中，在兩個箔包的端部設有特殊的連接器， 然后再放入手動注射器中， 扳動注射器將兩個

16、箔包中的不同組分擠出， 在連接器中相遇后， 再通過混合器將兩個不同組分充分混合后，最終注入到所需植筋的孔洞中。該膠粘劑的兩個不同化學組分在未混合前， 不會固化；一旦混合后， 就會發(fā)生化學反應， 出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象， 并很快固化。 膠粘劑凝固愈合時間隨基礎材料的溫度而變化，參見表 9-82。膠粘劑凝固愈合時間表 9-82基礎材料溫度（）凝固時間（ min ）愈合時間（ min ）-52536001818051390205453042540215該膠粘劑的施工溫度范圍為-5+40。9-7-3-2植筋用孔徑與孔深喜利得 Hit-Hy150 植筋孔的直徑與深度，參見表9-83。表 9-83注：最大荷載Rm

17、1.75 Rk （kN ）。9-7-3-3植筋施工方法植筋施工過程：鉆孔清孔填膠粘劑植筋凝膠。1鉆孔使用配套沖擊電鉆。 鉆孔時，孔洞間距與孔洞深度應滿足設計要求。2清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。3使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。4按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。5將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結，并派專人現(xiàn)場保護。凝膠的化學反應時間一般為15min，固化時間一般為1h。9-7-4 鋼筋安裝質(zhì)量檢驗

18、鋼筋安裝完成之后， 在澆筑混凝土之前， 應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。（4）預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋隱蔽工程驗收前，應提供鋼筋出廠合格證與檢驗報告及進場復驗報告，鋼筋焊接接頭和機械連接接頭力學性能試驗報告。1主控項目（1）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察、鋼尺檢查。（2）縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。2一般項目（1）鋼筋接頭位

19、置、接頭面積百分率、綁扎搭接長度等應符合設計或構造要求。（2）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應符合設計要求。（3）鋼筋安裝位置的偏差，應符合表 9-84 的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)， 對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于 3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸數(shù)間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%,且均不少于 3 面。檢驗方法、觀察、鋼尺檢查。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法表 9-84項目允許偏差 （ mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取

20、最大值長10鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架5鋼尺檢查寬、高間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取排距5最大值受力鋼筋基礎10鋼尺檢查保護層5鋼尺檢查柱、梁厚度3板、墻、殼鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3， 0鋼尺和塞尺檢查注： 1檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5 倍的尺寸偏差。主要參考文獻1 國家標準混凝土結構設計規(guī)范（GB 50010-2002）北京：中國建筑工業(yè)出版社， 20022

21、 國家標準混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）北京：中國建筑工業(yè)出版社， 20023 國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499-1998）北京：中國標準出版社， 19994 國家標準鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB 13014-1991）北京：中國標準出版社， 19915 國家標準冷軋帶肋鋼筋（ GB 13788-92）北京：中國標準出版社， 19926 國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB 13013-91）北京：中國標準出版社， 19917 行業(yè)標準冷軋扭鋼筋 （JG 3046-98）北京：中國建筑工業(yè)出版社， 19988 洪乃豐混凝土中鋼筋腐蝕與防護技術工業(yè)建筑， 1999 （8-12）9 行業(yè)標準鋼筋混凝土用焊接鋼筋網(wǎng)（ YB/T 076-1995 ）北京：中國冶金工業(yè)出版社， 199510 行業(yè)標準鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結構技術規(guī)程（ JGJ/T 114-97）北京：中國建筑工業(yè)出版社， 199711 顧萬黎鋼筋焊接網(wǎng)應用技術的發(fā)展施工技術， 1999（ 12）12 張學軍 GWC 鋼筋焊接網(wǎng)成型機建筑技術， 1998 （2）13 中國建筑標準設計