現(xiàn)澆板專項(xiàng)施工方案

1、中央儲(chǔ)備糧青島直屬庫(kù)辦公樓現(xiàn)澆板專項(xiàng)施工方案編制單位：青島平建建筑安裝股份有限公司編 制 人：陳強(qiáng)德編制時(shí)間：二九年四月一日現(xiàn)澆板專項(xiàng)施工方案1、鋼筋工程本工程樓板為現(xiàn)澆樓板，鋼筋綁扎數(shù)量較多，因此要控制上部負(fù)彎矩鋼筋的位置及保護(hù)層厚度，保證現(xiàn)澆樓板的有效截面就尤為重要，針對(duì)這種情況我們制定了以下措施：利用水泥砂漿墊塊， 保證鋼筋的保護(hù)層， 用于保護(hù)層的墊塊長(zhǎng)、寬各為 30mm，根據(jù)所應(yīng)用部位的不同厚度各不相同，每平方米墊塊數(shù)量不少于4 塊。樓板鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎方案，在綁扎前應(yīng)在模板上量、畫出距離符號(hào)， 以利于鋼筋位置正確，負(fù)彎矩的錨固長(zhǎng)度及外伸長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，其位置固定應(yīng)有措施（采

2、用水泥砂漿墊塊或鋼筋馬凳等），單向板的鋼筋網(wǎng)靠近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)，必須全部綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)全部綁扎。為確保鋼筋位置符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)防上層鋼筋位移，上層鋼筋設(shè)有 90 度彎鉤，彎鉤不得抵觸模板，其長(zhǎng)度等于板厚減去鋼筋保護(hù)層厚度；砼澆筑時(shí)，應(yīng)配備責(zé)任心較強(qiáng)的鋼筋工跟班作業(yè)，隨時(shí)對(duì)位移鋼筋進(jìn)行整理。為保證負(fù)彎距鋼筋的位置，上層負(fù)彎距鋼筋應(yīng)用鐵馬凳或預(yù)制混凝土墊塊等定位措施進(jìn)行支撐，間距為每0.8平方米至少設(shè)一個(gè)，普通的做法是使用鋼筋制成的馬凳，但是馬凳使用時(shí)容易在模板上滑動(dòng)， 不能有效地對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)，并且在馬凳與模板接觸部位缺乏保護(hù)層， 拆除模板后在該部位容易銹蝕，造成抹灰后表面上出現(xiàn)繡跡，

3、 而使用同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊則可有效的解決這種現(xiàn)象，且起到與馬凳一樣的效果。墊塊的使用方法同鐵馬凳，每平方米為四塊，在模板上呈梅花形布置。底層鋼筋， 其定位墊塊的厚度應(yīng)滿足鋼筋保護(hù)層厚度要求，強(qiáng)度不低于砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度；施工及檢查人員進(jìn)行檢查時(shí)，可使用如下圖所示用鋼筋制作的操作平臺(tái)進(jìn)行檢查。為了防止施工過(guò)程中，人為踩踏鋼筋，引起鋼筋變形，在混凝土施工過(guò)程中使用專門的操作平臺(tái)，平臺(tái)用 12 鋼筋焊接而成，平臺(tái)長(zhǎng) 1500 寬 600 形式如下圖；15006 根 12006051電工穿線套管敷設(shè)應(yīng)在上層鋼筋綁扎前進(jìn)行， 其管道應(yīng)在上下兩層鋼筋之間（雙向配筋）或底層鋼筋（單向配筋）之上敷設(shè)；嚴(yán)禁在底層鋼筋之下

4、穿行。鋼筋的綁扎和接頭應(yīng)符合規(guī)定，綁扎牢固。對(duì)雙向板，其雙向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎； 對(duì)單向板， 雙向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)在周邊兩排處全部綁扎， 中間部位可采用梅花形綁扎， 但必須保證受力鋼筋不位移，最好是全部綁扎。 綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上， 次梁的鋼筋居中， 主梁的鋼筋在下； 當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為 50d（ d 為鋼筋直徑） 。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。 接頭末段至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力

5、鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm?？v向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：a、對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%； b、對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%。C、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50%；對(duì)其他類構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。為防止現(xiàn)澆樓板在角部裂紋， 經(jīng)設(shè)計(jì)同意， 可在樓板的角部增加放射筋。2、模板工程模板工程是影響工期的質(zhì)量的主要因素之一， 主體層結(jié)構(gòu)中以現(xiàn)澆砼柱、梁、現(xiàn)澆板為主導(dǎo)工序，因此，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，模板采用如下方案：2-1 現(xiàn)澆樓板模板采用竹膠板。拼縫嚴(yán)密局部接頭有縫隙者采用海綿

6、等柔性材料封堵，然后用膠帶粘貼，確保不漏漿。因本工程樓面面層施工在混凝土施工結(jié)束后立即進(jìn)行，因此各種予埋件及廚房、廁所上下水預(yù)留洞，電器開(kāi)關(guān)、插座接線盒位置必須留準(zhǔn)。固定在模板上的預(yù)埋件、 預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。避免二次施工影響混凝土的施工質(zhì)量和裝修的美觀性。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、 荷載大小對(duì)模板及支架進(jìn)行設(shè)計(jì)， 確保具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。盡量不使用鋼模板，如使用，鋼模板在使用前一定要逐塊檢查，視其有無(wú)變形、彎曲、未補(bǔ)孔眼、斷裂等情況，要求逐塊修補(bǔ)平整完好，保證使用時(shí)不漏漿。模板立柱根據(jù)荷載的大小設(shè)置，可設(shè)單排，也可以設(shè)雙排。如果使用木立柱， 每根立柱的接頭不得多于 1

7、個(gè)，立柱節(jié)點(diǎn)的位置應(yīng)在立柱兩端的 1/4 范圍內(nèi)。立柱要順直， 不允許彎曲， 節(jié)點(diǎn)要嚴(yán)密。圓木節(jié)點(diǎn)不得少于 3 塊夾板，方木不得少于 4 塊夾板。夾板要釘牢，嚴(yán)禁使用磚塊當(dāng)支承墊，更不準(zhǔn)使用木楔將立柱直接頂在樓板上。模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。標(biāo)高要多次校核，防止出現(xiàn)樓板模板高低不平。模板表面標(biāo)高允許誤差在 +5mm與 -5mm之間。模板安裝完成后要徹底清理梁底內(nèi)、 現(xiàn)澆樓板上表面殘存的木塊、木片、砂漿、灰袋紙等施工垃圾。在回填土上支模時(shí)，回填土一定要夯實(shí)，以防止沉陷。立柱要拉結(jié)牢固，縱橫拉桿每步高度為 1.5m，并設(shè)剪刀撐，確保模板穩(wěn)定。砼澆筑中要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無(wú)嚴(yán)重

8、漏漿，拉結(jié)是否有松動(dòng)，模板是否變形等（架子工也要跟班作業(yè)）。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿；跨度大于4m的梁板應(yīng)按規(guī)定起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000 3/1000 。模板內(nèi)垃圾、雜物應(yīng)及時(shí)清理干凈，砼澆筑前應(yīng)按規(guī)定澆水濕潤(rùn)模板，但模板內(nèi)不得有積水。模板脫離劑應(yīng)選用無(wú)污染的隔離劑， 嚴(yán)禁使用以廢機(jī)油為主料的隔離劑，以防止對(duì)鋼筋和砼的污染，不得沾污混凝土接槎處。安裝現(xiàn)澆樓板的上層模板時(shí)及其支架時(shí)， 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或架設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2-2 模板拆除模板的拆除應(yīng)符合要求， 不承重的側(cè)模拆除時(shí)間以砼強(qiáng)度能夠保證在拆模過(guò)程中砼

9、表面、 棱角不會(huì)破壞為原則， 現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)氣溫和砼強(qiáng)度安排進(jìn)行。梁底模板，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模，懸挑構(gòu)件必須達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除模板，拆模時(shí)間以試塊報(bào)告為準(zhǔn)。梁底、板底拆模時(shí)，經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意并簽字后方可拆模。同時(shí)，上層施工時(shí)應(yīng)有防止結(jié)構(gòu)變形的措施。 不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 拆除的模板要傳遞到地面上，不得高處拋擲，并及時(shí)清理模板上殘?jiān)⒏綦x劑。拆模施工順序：后支的先拆，先支的后拆，逐件拆卸，平穩(wěn)吊運(yùn)。3、砼工程3-1 本工程采用平度市灰埠出產(chǎn)的石子，砂為大沽河的中砂，水泥為淄博魯中水泥有限公司生產(chǎn)的P.C32.5R 復(fù)合硅酸鹽水泥。

10、所有材料均經(jīng)平度市建筑材料檢測(cè)站檢測(cè)合格后使用。本工程砼均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，工地設(shè)砼配料機(jī)，集中攪拌砼，以便嚴(yán)格執(zhí)行配合比， 同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砼的坍落度， 塌落度由檢驗(yàn)員每天檢查。砂子應(yīng)過(guò)篩，防止砂中含有泥塊等雜質(zhì)，最好使用水洗砂。嚴(yán)格控制施工用水，防止水灰比過(guò)大。樓板砼用平板振動(dòng)器振搗。 平板振動(dòng)器在每一位置上振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為 25-40s ，但以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3-5cm，防止漏振。平板振動(dòng)器的有效作用深度，在無(wú)筋及單筋平板中約為 20cm，在雙筋平板中約為 12cm，因此，板厚超過(guò) 12cm 的樓板應(yīng)采用插入式振動(dòng)器

11、。 振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)， 應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證混凝土振實(shí)。插入式振動(dòng)器的振搗方法有兩種， 一種是垂直振搗， 即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直； 一種是斜向振搗， 即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定角度，約 40-45 度。插入式振動(dòng)器的操作，要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間， 過(guò)短不易搗實(shí)， 過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性混凝土尤其要注意。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20-30s ，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可

12、采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R 的1.5倍。一般振動(dòng)器的作用半徑為30-40cm。所有砼表面必須抹平拉毛，木模板釘釘子控制標(biāo)高。鋼模板在外模上彈線用卷尺控制標(biāo)高。澆筑完砼后， 根據(jù)氣溫情況及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3-2 砼養(yǎng)護(hù)可灑水養(yǎng)護(hù)，外加草袋或塑料薄膜覆蓋，日澆水不得少于34 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。對(duì)已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后才能在其上進(jìn)行砌體施工。3-3 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)砼試塊的留置按GB107 87 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行，每一層必須留置試塊，豎向構(gòu)件（墻柱）留置2 組試塊，一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組為600 度天養(yǎng)護(hù)試塊，水平構(gòu)件（梁、板、梯）留置 3 組，一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組為同條件養(yǎng)護(hù)，一組為600 度天養(yǎng)護(hù)試塊。同一批驗(yàn)收的試塊應(yīng)做出強(qiáng)度評(píng)定。3-4 隱蔽驗(yàn)收：3-4-1 模板支撐系統(tǒng)