EPC項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、國(guó)際商貿(mào)1110變電站通道建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 概況一、 工程概述二、 基本情況第二章編制依據(jù)第三章 施工部署及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 一、施工組織 二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備第四章 施工方案及主要措施一、本工程工序主要施工工藝：二、主要工序施工技術(shù)措施1、施工便道修筑2、機(jī)井施工 3、噴錨支護(hù)4、溝槽開(kāi)挖施工方案 5、頂管施工技術(shù)方案6、鋼筋工程7、模板工程8、混凝土工程第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃一、進(jìn)度目標(biāo)二、施工進(jìn)度計(jì)劃第七章、進(jìn)度計(jì)劃保證措施一、建立完善的計(jì)劃保證體系二、技術(shù)工藝的保障三、主要施工難點(diǎn)計(jì)劃保障措施四、以質(zhì)量促進(jìn)度第八章、工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)二、保證措施 第九章、主要機(jī)具

2、使用計(jì)劃第十章、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃第十一章、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施一、管理方針二、管理目標(biāo)三、安全管理保證體系四、臨時(shí)用電管理五、施工機(jī)械管理第十二章 安全生產(chǎn)文明施工措施一、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)二、文明施工管理措施第十三章施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施第十四章附表第一章 工程概況一、 工程概述1、本工程為為國(guó)際商貿(mào)城110KV變電站1、2、3、4線建設(shè)工程。根據(jù)成都市規(guī)劃管理局控制項(xiàng)目編號(hào)：20110755D00473所給紅線，1線全線采用22002000電力隧道，2線全線采用14001600；3線全線采用25003100；4線全線采用16001800。2、1線管線位置位于北新干道剛出外環(huán)段，距北新干道中線以西

3、49米的規(guī)劃綠化帶內(nèi)，全線在12+6012+80處、03+60、04+00有磚房需要拆遷；優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí)需提供北新干道上的雨污水支管位置及高程。電力隧道中線定為：道路中線以西49.0m；隧道全長(zhǎng)1960米。土建規(guī)模：2200mm2000mm電力隧道1960米；每隔30米設(shè)伸縮縫，伸縮縫工65條；每60米設(shè)一處人孔、風(fēng)道，人孔、風(fēng)道分別為34座；在隧道低點(diǎn)處設(shè)泵站，共設(shè)3處泵站，與2、3、4線隧道的交叉口處共設(shè)2處十字交叉口。3、2線電力隧道中線定為：道路中線以北30.0m，位于2線道路綠化帶內(nèi)，隧道全長(zhǎng)557米。土建規(guī)模：1400*1600mm電力隧道557米；每隔30米設(shè)伸縮縫，伸縮縫共19條；

4、每60米設(shè)一處人孔、風(fēng)道，人孔、風(fēng)道分別為10座；在隧道低點(diǎn)處設(shè)泵站，共設(shè)1處泵站。4、3線電力隧道中線定為：距綠化帶南側(cè)邊緣線5.0m，位于高壓走廊綠化帶內(nèi)，隧道 全長(zhǎng)1885.59米。土建規(guī)模：2500*3100mm規(guī)劃管理局控制項(xiàng)目編號(hào)：20110755D00473電力隧道1885.59米；每隔30米設(shè)伸縮縫，伸縮縫共65條；每60米設(shè)一處人孔、風(fēng)道，人孔、風(fēng)道分別為32座；在隧道低點(diǎn)處設(shè)泵站，共設(shè)4處泵站5、4線電力隧道中線定為：距綠化帶南側(cè)邊緣線5.0m，位于高壓走廊綠化帶內(nèi)，隧道全長(zhǎng)1430.85米。土建規(guī)模：1600*1800mm電力隧道1430.85米；每隔30米設(shè)伸縮縫，伸縮

5、縫共49條；每60米設(shè)一處人孔、風(fēng)道，人孔、風(fēng)道分別為25座；在隧道低點(diǎn)處設(shè)泵站，共設(shè)4處泵站。二、 基本情況1、工程名稱：國(guó)際商貿(mào)城110變電站通道工程2、建設(shè)地點(diǎn)：成都市北新干道側(cè)3、開(kāi)竣工日期： 計(jì)劃開(kāi)工日期：2012年月 計(jì)劃完工日期：2014年月總工期720日歷天。第二章 編制依據(jù)1、成都市規(guī)劃管理局控制項(xiàng)目編號(hào)：20110755D00473；2、國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及省、市基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定文件： 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范； 建筑地基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范； 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范； 工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范； 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

6、； 給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范； 頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范； 地下管線非開(kāi)挖技術(shù)規(guī)程；踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境獲得的資料和數(shù)據(jù)；我公司的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備情況及管理制度； 3、 編制原則 以滿足業(yè)主期望為目標(biāo)，在深刻理解合同文件、設(shè)計(jì)圖紙及認(rèn)真踏勘現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，按照“技術(shù)領(lǐng)先、資源可靠、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的指導(dǎo)思想，遵循下列原則編制本方案：（1）工期保障原則 根據(jù)本工程工期要求，科學(xué)組織施工、合理配置資源，使各項(xiàng)分部工程施工銜接有序，充分利用本項(xiàng)目的資源，以確?？傮w施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，確?？偣て凇＃?）技術(shù)可靠性原則 以 ISO9001 質(zhì)量體系為準(zhǔn)，根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，利用本單位既有工程施

7、工技術(shù)、管理方法等成熟經(jīng)驗(yàn)，編制可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期地建成。（3）經(jīng)濟(jì)合理性原則 針對(duì)工程實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則編制施工方案，并合理配備資源，施工過(guò)程中實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使工程施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。（4）環(huán)保原則 以 ISO14001 環(huán)境保護(hù)體系為標(biāo)準(zhǔn)，充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，施工緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行。合理布置施工場(chǎng)地，加強(qiáng)施工過(guò)程環(huán)境控制，減少空氣、噪音污染，杜絕排放污水、丟棄垃圾等對(duì)環(huán)境 ，實(shí)施“環(huán)保施工”的污染，維護(hù)交通運(yùn)輸。建設(shè)“綠色工地” ，使施工活動(dòng)與北京市政府、市民要求有機(jī)統(tǒng)一。（5）人文施工原則 以 GB/

8、T28001 職業(yè)健康安全體系為準(zhǔn)，建立、健全消防、安全、保衛(wèi)、健康體系，以人為本，保證施工生產(chǎn)活動(dòng)主體的健康安全符合相關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)要求。第三章 施工部署及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 一、施工組織 為了確保工程“優(yōu)質(zhì)、高速、低耗”完成并交付業(yè)主使用，我公司將派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，組織強(qiáng)有力的技術(shù)力量，加強(qiáng)施工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)管理，合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序質(zhì)量前提下，立足搶時(shí)間、速度，科學(xué)地組織施工管理。 二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）工程開(kāi)工前，組織各工種負(fù)責(zé)人，施工員等相關(guān)的工程技術(shù)人員，在熟悉設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工圖技術(shù)交底。 （2）通過(guò)熟悉圖紙，

9、了解設(shè)計(jì)要求達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。 （3）進(jìn)行自審，組織各工種的施工人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)，商定施工配合事宜。 （4）組織相關(guān)人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底和學(xué)習(xí)討論，并做好各分項(xiàng)工程書面技術(shù)交底，向有關(guān)操作人員進(jìn)行交底。 （5）組織各職能人員和操作專業(yè)隊(duì)，針對(duì)施工圖要求學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范，質(zhì)量操作標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。 2、物資準(zhǔn)備 （1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的物資需用量計(jì)劃，做好備料、供料工作。 （2）根據(jù)材料計(jì)劃及不同施工階段的材料用量，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作。 （3）組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，確保材料

10、質(zhì)量，滿足施工要求，并做好保管工作。 3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 （1）由施工主管和各專業(yè)工長(zhǎng)組成，負(fù)責(zé)施工工作的具體實(shí)施，要求各工種合理配合，以適合流水施工組織方式的要求。 （2）根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，合理組織勞動(dòng)力，按不同的施工順序配足相應(yīng)的各工種操作工人，并及時(shí)做好上崗前的“三級(jí)”安全教育工作。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （1）臨時(shí)設(shè)施布置 本工程將生活管理區(qū)與作業(yè)區(qū)分別布置。將辦公區(qū)、庫(kù)房等布置在道路西側(cè)，形成獨(dú)立管理區(qū)；道路東側(cè)為擬建工程作業(yè)區(qū)（具體詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）。 （2）臨時(shí)辦公用房 搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室四間，會(huì)議室一間，監(jiān)理用房一間，警衛(wèi)室一間，建筑面積240平方米。 （3）服務(wù)用房 搭設(shè)男、

11、女廁所各一間，男、女澡堂各一間，建筑面積160平方米。 （4）材料用房 搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)二間，建筑面積80平方米。水泥庫(kù)一間，建筑面積100平方米。 （5）各種作業(yè)場(chǎng)地木工作業(yè)區(qū)一處，占地120平方米。鋼筋作業(yè)區(qū)一處，占地100平方米。攪拌站占地50平方米。砂等料場(chǎng)占地80平方米。（詳見(jiàn)臨時(shí)用地表）臨 時(shí) 用 地 表用 途面積（m2）水泥庫(kù)100材料庫(kù)80辦公區(qū)240服務(wù)性設(shè)施160木工作業(yè)區(qū)120鋼筋作業(yè)區(qū)100攪拌站50砂等料場(chǎng)80合 計(jì)930 5、用水用電準(zhǔn)備： 1）用水準(zhǔn)備 本工程現(xiàn)場(chǎng)用水有施工用水、生活用水兩部分。 （1）本工程采用商品混凝土，用水量較小，經(jīng)計(jì)算輸水干管選用100鑄鐵管

12、埋入地下50cm（詳見(jiàn)下圖）。用水形式用水量（L/S）總用水量選用管徑()生活用水0.952.07100施工用水1.12 2）用電準(zhǔn)備：本工程臨時(shí)用電主干線經(jīng)計(jì)算導(dǎo)線采用橡皮鋁線，導(dǎo)線規(guī)格采用120mm2。（詳見(jiàn)下表）用電方式用電量（KVA）總用電量（KVA）選用導(dǎo)線規(guī)格（mm2）照明用電30.7245.9120 m2施工用電255.2第四章 施工方案及主要措施 本工程根據(jù)方案圖和現(xiàn)場(chǎng)沓勘可以將工程分為電纜明挖隧道和穿越北新線時(shí)采用技術(shù)。將明挖隧道工程分成四個(gè)段進(jìn)行上，頂管為2號(hào)線與3、4號(hào)線，具體如下： 一、本工程工序主要施工工藝：1、電纜隧道：施工測(cè)量 便道、機(jī)井 開(kāi) 槽 人工找平 墊層模

13、板安裝 墊層澆筑 墊層模板拆除 墻、板模板 鋼筋綁扎 墻、板澆筑 模板拆除 防水處理 回填 2、頂管施工 施工測(cè)量 便道、機(jī)井 工作井施工 頂管設(shè)備安裝 始 頂 管道頂進(jìn) 頂至終點(diǎn)處 回填加注水泥漿 設(shè)備拆除二、主要工序施工技術(shù)措施 1、施工便道修筑 工程施工便道是工程正常展開(kāi)的必要保證，為更好進(jìn)行工程建設(shè)，保證工程順利進(jìn)行、確保工程工期，我方計(jì)劃將工程便道作為 一項(xiàng)重要的前提工程來(lái)抓，投入足夠的機(jī)械設(shè)備、人員、資金，大體沿機(jī)井工程項(xiàng)目的位置結(jié)合田間路走向，在項(xiàng)目沿電力隧道一邊施工區(qū)內(nèi)修建臨時(shí)道路。 2、機(jī)井施工 、材料 無(wú)砂混凝土管(濾管)、 24mm 砂礫混合料、 反循環(huán)潛水鉆機(jī)、 泥漿車

14、、泥漿泵、清水泵、潛水泵等。 、作業(yè)條件 現(xiàn)場(chǎng)三通一平已完成。 地質(zhì)勘測(cè)資料齊全，根據(jù)地下水位埋深、土層分布機(jī)井深度。 、工藝流程 井點(diǎn)測(cè)量定位挖井口安護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔回填井底 砂墊層吊放井管回填井管與孔壁間的礫石過(guò)濾層洗井井管 內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路試抽水機(jī)井正常工作 、操作要點(diǎn)及技術(shù)要求 定位：根據(jù)設(shè)計(jì)的井位及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，準(zhǔn)確定出各井位置， 并做好標(biāo)記。 采用循環(huán)鉆成孔，孔徑一般為 600800mm，用泥漿護(hù)壁， 泥漿比重小于 1.05，孔口設(shè)置護(hù)筒、，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè) 排泥溝、泥漿池。 成孔后立即清孔，并安裝井管。下管前保證井底浮渣厚度不大 于 20cm 方可下管。井管安

15、放嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底進(jìn)行，用 4 根竹 片和 10#雙鐵絲捆綁；管內(nèi)壁不錯(cuò)位。 填礫：填礫前井管必須居中，使填礫厚度均勻，濾料應(yīng)從井管 兩側(cè)慢慢對(duì)稱填入，以防濾料中途卡塞及井管錯(cuò)位，填至井口 1-2 米時(shí)，用粘土填實(shí)。 洗井：洗井為關(guān)鍵性工藝，在濾料填充完之后，要立即進(jìn)行洗 井，洗井采用水泵抽水、井管外注清水循環(huán)法工藝，抽停交替，直至 水清砂凈為止。 下水泵時(shí)，所有泵管連接應(yīng)擰緊，下泵深度距井底 1-2 米。 機(jī)井施工完成后， 井管應(yīng)高于自然地坪 20-50cm， 水泵下好后， 應(yīng)包扎好井口，以防異物掉進(jìn)孔內(nèi)。 、降水井施工安全措施 嚴(yán)守操作規(guī)程，在崗人員要戴安全帽，起落鉆具下不得站人，下 入

16、井管時(shí)使用自由鉗手不能放在底部，用電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝，自動(dòng) 箱應(yīng)放距地面 1.2m 以上,一定要接地線,電纜接頭應(yīng)用防水膠布包扎。3、噴錨支護(hù)根據(jù)基槽周邊環(huán)境條件及基坑深度，采用噴錨支護(hù),按1：0.51：0.6分二至三段放坡。噴錨支護(hù)成孔方式采用預(yù)鉆孔式?？颖陧敳坑盟嗌皾{或噴射混凝土散落料封閉，以避免地表水進(jìn)入坑壁，影響坑壁的穩(wěn)定性。噴錨護(hù)壁采用理正噴錨支護(hù)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行計(jì)算后，經(jīng)比較、分析，噴錨支護(hù)設(shè)計(jì)如下：A段：（基坑深度-6.2m，地坪標(biāo)高按515.90m考慮）放坡量：按1：0.51:0.6放坡。在-4.0m處設(shè)置一臺(tái)階，臺(tái)階寬度1.5m。錨桿排數(shù)：5排水平間距：1.5m豎向間距：1.5

17、m錨桿長(zhǎng)度：8m、8m、8m、8m、6m預(yù)鉆孔孔徑：100mm預(yù)鉆孔傾角：1015鋼筋型號(hào)：1B20面網(wǎng)鋼筋布置及規(guī)格：A8200200加強(qiáng)鋼筋布置及規(guī)格：按錨桿間距布置，A14，噴射砼厚度及標(biāo)號(hào)：C20，平均厚度80100mmB段：（基坑深度-10.6m，地坪標(biāo)高按520.80m考慮）放坡量：按1：0.51:0.6放坡。在-3.5m和-6.5m處分別設(shè)置一臺(tái)階，臺(tái)階寬度1.5m錨桿排數(shù)：7排水平間距：1.5m豎向間距：1.4m錨桿長(zhǎng)度：8m、8m、7m、7m、6m、6m、5m預(yù)鉆孔孔徑：100mm預(yù)鉆孔傾角：1015鋼筋型號(hào)：1B20面網(wǎng)鋼筋布置及規(guī)格：A8200200加強(qiáng)鋼筋布置及規(guī)格：按

18、錨桿間距布置，A14，噴射砼厚度及標(biāo)號(hào)：C20，平均厚度80100mmC段：（基坑深度-11.5m，地坪標(biāo)高按521.70m考慮）放坡量：按1：0.51:0.6放坡。在-3.0m設(shè)置一臺(tái)階，臺(tái)階寬度0.5m。錨桿排數(shù)：7排水平間距：1.5m豎向間距：1.5m錨桿長(zhǎng)度：9m、9m、8m、8m、7m、7m、7m預(yù)鉆孔孔徑：100mm預(yù)鉆孔傾角：1015鋼筋型號(hào)：1d20面網(wǎng)鋼筋布置及規(guī)格：8200200加強(qiáng)鋼筋布置及規(guī)格：按錨桿間距布置，14，噴射砼厚度及標(biāo)號(hào)：C20，平均厚度80100mm在坑頂和坑底均設(shè)置截排水溝（寬度30cm、深度30cm），保證坡肩地表排水溝通暢，無(wú)積水，溝底、溝壁無(wú)裂縫，

19、不滲漏。4、溝槽開(kāi)挖施工方案 本工程明挖槽開(kāi)挖處地面平坦開(kāi)闊，地下管線距離在基坑影響范圍外，所以， 本次明挖溝槽工程開(kāi)挖深 6.2 米（圖 1）在滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范下，結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)，編制明挖施工步驟。 溝槽東側(cè)（現(xiàn)況經(jīng)海一路中央綠化帶一側(cè)）放坡分 2 級(jí)， 0m2m 深度范圍內(nèi)，按照規(guī)范放坡坡度1:0.33；2m8.5m 深度范圍內(nèi)放坡坡度 1:0.5，第一級(jí)與第二級(jí)間設(shè)過(guò)渡平臺(tái)，平臺(tái)社置在現(xiàn)況雨水管道頂部，平臺(tái)寬度 2m； 溝槽兩側(cè)放坡也分 2 級(jí)，02m 深度范圍內(nèi)，按照規(guī)范放坡坡度 1:0.33，2m8.5m 深度范圍內(nèi)放坡坡度 1:0.4，第一級(jí)與第二級(jí)間過(guò)渡平臺(tái)設(shè)置在設(shè)計(jì)再生水管道底

20、部，平臺(tái)寬不小于 4m。 先土方工程，設(shè)置管線，在回填密實(shí)土方。施工過(guò)程中邊坡應(yīng)力應(yīng)變力學(xué)分析，溝槽穩(wěn)定性符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4.1 施工測(cè)量 從業(yè)主接樁后 對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，導(dǎo)線檢測(cè)采用工程測(cè)量規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)，用全站儀檢測(cè)。 導(dǎo)線檢測(cè)只觀測(cè)左角，因只有兩個(gè)方向故不需歸零，兩測(cè)回角差不超過(guò) 9，在一個(gè)測(cè)站觀測(cè)兩個(gè)方向的邊長(zhǎng)，實(shí)際是對(duì)每一邊往返觀測(cè)。外界氣壓、氣溫、以及儀器加常數(shù)輸入儀器，儀器便自動(dòng)計(jì)算改正，顯示改正后的水平距離。高程檢測(cè)應(yīng)用三角高程法，通過(guò)全站儀在一個(gè)測(cè)站檢測(cè)測(cè)站點(diǎn)與前視點(diǎn)、測(cè)站點(diǎn)與后視點(diǎn)的高差，采用四等，一測(cè)站兩組高差各讀數(shù)兩次，高程取值精確至 1mm，每組高差相當(dāng)往

21、返各一測(cè)回。 檢測(cè)的角度、邊長(zhǎng)和高差分別與原有角值、原有邊長(zhǎng)、原有高差的差值，即檢測(cè)結(jié)果，應(yīng)提交監(jiān)理工程師。（一）導(dǎo)線測(cè)量 對(duì)業(yè)主單位所交控制樁及資料進(jìn)行復(fù)測(cè)校核，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行控制點(diǎn)加密，根據(jù)本工程的特點(diǎn) 及地理環(huán)境和現(xiàn)有的測(cè)量依據(jù)進(jìn)行控制點(diǎn)加密。 加密導(dǎo)線擬采用三級(jí)導(dǎo)線，布成附合導(dǎo)線，執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)。平均邊長(zhǎng) 100m， 測(cè)角中誤差 12， 測(cè)距中誤差 15mm， 測(cè)距相對(duì)中誤差不大于 1/7000，方位角閉合差24 N ，相對(duì)閉合差不大于 1/5000， 如導(dǎo)線全長(zhǎng)小于 400m，導(dǎo)線全長(zhǎng)的絕對(duì)閉合差不應(yīng)大于 13cm。根據(jù)三級(jí)導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用全站儀，在一測(cè)站

22、水平角測(cè)一測(cè)回，觀測(cè)兩個(gè)方向的邊長(zhǎng)，形成對(duì)每個(gè)邊往返測(cè)。加密的三級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)即路線中線控制樁，執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的三級(jí)導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn) 滿足（技術(shù)規(guī)范中）線路中線控制樁誤差不大于 1/5000 的精度要求。（二）水準(zhǔn)測(cè)量 水準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)采用工程測(cè)量規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定四等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，采取附合水準(zhǔn)測(cè)量，平地限差 20 L mm，采用水準(zhǔn)儀往測(cè)一次，水準(zhǔn)尺為雙面尺。（三）三角測(cè)量 三角網(wǎng)施測(cè)應(yīng)選擇良好天氣進(jìn)行觀測(cè)，用全站儀觀測(cè)，當(dāng)方向數(shù)超過(guò)三個(gè)時(shí)要?dú)w零，歸零差不超過(guò) 8，2C 互差不超過(guò) 13，同一方向各測(cè)回互差的限差不超過(guò) 9，每個(gè)距離進(jìn)行往返測(cè)，往返測(cè)距離之差不超過(guò) 10mm 邊角網(wǎng)平差計(jì)算采用電

23、算形式。4.2 土方開(kāi)挖 測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及交樁成果表進(jìn)行平面及高程控制網(wǎng)布設(shè)，采用極坐標(biāo)法測(cè)放溝槽中線，在溝槽起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)等位置測(cè)設(shè)中心樁。 溝槽中線樁每 10m 一點(diǎn)，根據(jù)中線控制樁及放坡方案測(cè)放溝槽上口開(kāi)挖位置線，現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線標(biāo)注。上口線經(jīng)檢驗(yàn)合格后并完成相關(guān)內(nèi)業(yè)資料后，方可開(kāi)始進(jìn)行溝槽土方開(kāi)挖。 【基坑開(kāi)挖允許偏差表】 項(xiàng)目偏差允許值（mm）檢驗(yàn)方法標(biāo)高50水準(zhǔn)儀長(zhǎng)度、寬度500；150經(jīng)緯儀、鋼尺邊坡方案設(shè)計(jì)要求用坡度尺檢查表面平整度20用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查逐層開(kāi)挖，直至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高。土方開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械進(jìn)行施工。投入 2 個(gè)開(kāi)挖班組

24、自標(biāo)段兩端至中部進(jìn)行開(kāi)挖。第一步挖至 2m 深左右，第二步挖至槽底。 開(kāi)挖過(guò)程中測(cè)量人員全程旁站，嚴(yán)格控制開(kāi)挖邊坡坡度及平臺(tái)留置高程、寬度，保證與方案一致。 運(yùn)輸車輛與溝邊暫存土方距溝槽上口距離控制在 2m 以外，溝邊暫存土方堆放高度不超過(guò) 1.5m。 基坑土方開(kāi)挖的允許偏差應(yīng)符合下表要求： 預(yù)留 15cm30cm 槽底原狀土由人工清走，嚴(yán)防超挖。清底完成后測(cè)量人員及時(shí)檢查基槽寬度及槽底高程并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。4.3 基底檢驗(yàn) 施工至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理方、勘察方、設(shè)計(jì)方進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)槽，地基承載力符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下道工序。 4.3.1、驗(yàn)槽條件：現(xiàn)況槽底標(biāo)高等于設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高；

25、槽底平整，無(wú)積水；4.3. 2、驗(yàn)槽準(zhǔn)備：釬探點(diǎn)按照相關(guān)規(guī)范布設(shè)； 機(jī)具準(zhǔn)備：錐頭、觸探桿、穿心錘 4.3.3、操作要點(diǎn)： 先用輕便鉆具鉆至試驗(yàn)土層標(biāo)高，然后對(duì)所需試驗(yàn)土層連續(xù)進(jìn)行觸探。試驗(yàn)時(shí)，穿心錘落距為 50cm，使其自由下落，將觸探桿豎直打入土層中，每打入土層 30cm 的錘擊數(shù)即為 N10 并逐個(gè)記錄。根據(jù)輕便觸探試驗(yàn)的錘擊數(shù) N10 估算地基容許承載力R值。 4.3.4、驗(yàn)槽程序： 會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、監(jiān)理單位及施工單位一同進(jìn)行，并形成文字記錄；換填級(jí)配砂石后，槽底地基仍無(wú)法滿足承載力要求，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施；承載力滿足設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下一步工序。4.4 土方回填

26、 回填順序：溝槽兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí)；溝槽回填順序應(yīng)按照由高向低分層進(jìn)行。 溝槽兩側(cè)胸腔部位經(jīng)清理干凈，所有木塊、砼塊均被清理完后方可進(jìn)行溝槽的回填土。回填土中要求不得含有有機(jī)物、腐殖土、雜草以及大于 50mm 的磚、石等硬塊。 回填應(yīng)分層攤鋪夯實(shí)，胸腔部位每層壓實(shí)厚度為 25cm，胸腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，回填土高差不超過(guò)30cm，胸腔部位采用電夯夯實(shí)，結(jié)構(gòu)頂 50cm 以上方可采用 14t 以上壓路機(jī)碾壓?；靥蠲軐?shí)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)范進(jìn)行控制。 回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，就本工程具體情況，電夯夯實(shí)遍數(shù)不小于 34 遍，碾子碾壓 46 遍

27、。夯實(shí)時(shí)注意成品保護(hù)，不得損壞結(jié)構(gòu)管溝。 分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)作成階梯形，臺(tái)階寬度應(yīng)大于高度的 2 倍，且不得漏夯。檢查井肥槽采用 2：8 石灰土回填壓實(shí)。檢查井井筒周圍用 12石灰土回填，回填寬度不小于 120cm。利用轉(zhuǎn)角夯層層夯實(shí)。 直埋管道管頂上 50cm 范圍內(nèi)的回填土應(yīng)采用人工輕夯分層夯實(shí)，分層高度可參考下表確定。 回填土虛鋪厚度夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度（）夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度（）震動(dòng) 400動(dòng)力夯實(shí)機(jī)250壓路機(jī)300木夯2004.5 監(jiān)控測(cè)量 施工監(jiān)測(cè)工作是對(duì)本工程的基坑工程和建筑工程設(shè)計(jì)、施工方案的過(guò)程監(jiān)督和成果檢驗(yàn)，有利于及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)妥善解決設(shè)計(jì)或工程施工過(guò)

28、程中的問(wèn)題與不足。4.5.1邊坡位移 設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)的距離不宜大于 25.0m?；娱_(kāi)挖前測(cè)量?jī)纱纬跏贾担_(kāi)挖時(shí)每 2 天觀測(cè) 1 次，并做好記錄。 數(shù)據(jù)處理：根據(jù)每次測(cè)量數(shù)據(jù)繪制基坑整體變形曲線圖，并對(duì)各觀測(cè)點(diǎn)變化情況進(jìn)行分析比較。有異常情況及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)人員。4.5.2地面沉降變形 周圍地面沉降、臨近地上、地下設(shè)施變形等的監(jiān)測(cè)。觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在重要部位，并設(shè)專人測(cè)量記錄，對(duì)異常情況及時(shí)報(bào)告給設(shè)計(jì)人員。儀器設(shè)備：選用自動(dòng)安平精密水準(zhǔn)儀。 監(jiān)測(cè)要點(diǎn)：監(jiān)測(cè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按 GB12987-91 國(guó)家三等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范進(jìn)行。沉降點(diǎn)間距為 15-20m。 檢測(cè)頻率：在施工過(guò)程中，測(cè)量頻率為 2 次/周。土方開(kāi)挖后即需

29、測(cè)量。必要時(shí)應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的變形情況隨時(shí)調(diào)整監(jiān)測(cè)頻率。完工后，可減至 1 次/月。 觀測(cè)與數(shù)據(jù)處理：地表沉降量測(cè)應(yīng)隨施工進(jìn)度進(jìn)行，并按開(kāi)挖部位、步驟，及時(shí)監(jiān)測(cè)。將各沉降點(diǎn)沉降值匯總成沉降變化曲線5、 頂管施工技術(shù)方案 工程將兩次穿越北新干線，為了不影響此干道車輛的正常行駛，本此兩處采用DN1600mm頂管施工。5.1施工準(zhǔn)備5.1.1、組織機(jī)構(gòu)的建立及人員準(zhǔn)備安全為了保證工程施工的質(zhì)量、安全和進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍。由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭成立頂管項(xiàng)目施工管理組，具體人員組成如下：項(xiàng)目經(jīng)理一人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一人責(zé)任工長(zhǎng)一人材料員一人質(zhì)、安員一人下設(shè)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體施工人員的分配，任務(wù)的落

30、實(shí)。5.1.2、機(jī)械準(zhǔn)備 DN1600設(shè)400T頂機(jī)4臺(tái)、DN800設(shè) 400T頂機(jī)2臺(tái)，30KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，通風(fēng)設(shè)備2臺(tái)，照明設(shè)備3套，3KW及5KW水泵各一臺(tái)，挖掘機(jī)一臺(tái)，自卸汽車一臺(tái)，全站儀一套，水平儀一套，卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)，吊車一臺(tái)。5.1.3、材料的選用與準(zhǔn)備 管材：采用DN800、DN1200鋼筋混凝土管，管節(jié)須全面檢查，管材要有質(zhì)量部門提供的檢驗(yàn)合格證和力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告等資料。管材外觀質(zhì)量要求表面平整無(wú)松散露骨和蜂窩麻面現(xiàn)象，硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳。發(fā)現(xiàn)外觀有缺陷的一律禁止使用。管道的長(zhǎng)度誤差 ： 直徑D混凝土管道纖維-水泥管道陶土管鋼/鑄鐵管道玻璃鋼管道150D6002但是要少于5m

31、m11mm10mm;0mm1600D12002但是要少于5mm11mm10mm;0mm11200D30005但是要少于10mm或25mm110mm;0mm13000D5但是要少于10mm或25mm管道端面垂直度的允許誤差（mm）直徑混凝土管道纖維-水泥管道陶土管鋼管玻璃鋼管道鑄鐵管道150D60020.50.51.00.50.5600D120030.51.02.00.51.01200D300040.53.00.52.03000D5管道水平方向的偏差的最大值為0.5的管道直徑（m）。在頂進(jìn)施工鋼管時(shí)，最大的偏差不能超過(guò)1.5mm/m。管道外徑的允許誤差（mm） 直徑混凝土管道纖維-水泥管道陶土管

32、鋼管玻璃鋼管道鑄鐵管道150D60055 0555 05600D120065 0567 051200D300065 0810 083000D12管道轉(zhuǎn)向的誤差允許值 直徑纖維-水泥管道，陶土管道，鑄鐵管道，鋼管道，聚合物水泥管道，玻璃鋼管道加強(qiáng)混凝土管道，混凝土管道，鋼化纖維混凝土管道所有125.1.4、熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)勘察的實(shí)際情況制定實(shí)施方案。確定平面位置的布置和施工順序。測(cè)量放線，水準(zhǔn)引測(cè)以及頂坑開(kāi)挖線的確定。5.1.5、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施

33、工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。 技術(shù)交底均采用三級(jí)制，即工程技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長(zhǎng)各班組長(zhǎng)，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。 5.1.6、施工用電由道路施工臨電預(yù)留箱搭接。 5.1.7、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作 1）、施工前認(rèn)真勘察現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工管線范圍內(nèi)地下障礙物進(jìn)行處理，

34、作好物探工作，確定地下電力、通訊、自來(lái)水等管線及其它障礙物位置、高程，施工前務(wù)必與有關(guān)單位聯(lián)系，確定好處理方案后方可動(dòng)土，防止發(fā)生事故。 2)、組織工程技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審、技術(shù)交底以及對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。 3）、施工前，首先對(duì)設(shè)計(jì)院提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，根據(jù)測(cè)定的控制點(diǎn)，結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，進(jìn)行控制點(diǎn)的加密，同時(shí)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合和引測(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范要求，保證精度要求。經(jīng)復(fù)測(cè)檢驗(yàn)確?？刂泣c(diǎn)無(wú)誤后，進(jìn)行放線測(cè)量。放線前認(rèn)真進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，嚴(yán)格校核，施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)定，保證測(cè)量控制工作準(zhǔn)確無(wú)誤。 4）、施工前認(rèn)真作好沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置工作，（主要布置在頂管

35、管線的穿越范圍之內(nèi)）確保工程的順利進(jìn)行以及隨時(shí)掌握管線所處地面的沉降情況。5.2施工施工順序：測(cè)量定點(diǎn)工作坑（頂坑）施工管道頂進(jìn)施工收尾清場(chǎng)。5.2.1、測(cè)量定點(diǎn)根據(jù)勘測(cè)院提供的坐標(biāo)點(diǎn)定出頂坑位置，并做好頂管方向控制樁及高程控制點(diǎn)以便頂管時(shí)引測(cè)。頂進(jìn)過(guò)程中的方向控制由于機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置，糾偏操作就變的簡(jiǎn)單易行了，操作員只要通過(guò)糾偏動(dòng)作，始終保證激光點(diǎn)在二號(hào)光耙的中心既可。5.2.2、測(cè)量與方向控制要點(diǎn)1）有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè)：施工組測(cè)量員項(xiàng)目管理部監(jiān)理工程師，確保測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失。2）布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)位

36、移和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。3）頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10-2不得大于0.5。并設(shè)置偏差警戒線。4）初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)械糾偏。5）開(kāi)始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃，對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。5.2.3 、工作坑（頂坑）施工在頂坑開(kāi)挖前根據(jù)開(kāi)挖線先行搭設(shè)安全圍欄，設(shè)立安全警示。頂坑土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖前應(yīng)向機(jī)械操作手詳細(xì)交底，說(shuō)明開(kāi)挖斷面、深度、堆土位置及安全注意事項(xiàng)等要求。開(kāi)挖時(shí)測(cè)量應(yīng)跟蹤測(cè)量開(kāi)挖的軸線及高程，嚴(yán)

37、禁超挖。挖出的土方及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)外棄。施工中嚴(yán)格按照工作井尺寸開(kāi)挖。井底部嚴(yán)禁超挖并及時(shí)進(jìn)行封底，封底采用C30混凝土封底，厚30CM。井底預(yù)留集水坑?？颖诓捎肕7.5水泥砂漿磚砌筑厚度500mm，頂坑基座（靠背）DN1200設(shè)高3米寬5米厚2米、DN800設(shè)高2米寬4米厚1米。頂坑凈空DN1200長(zhǎng)7米寬5米、DN800長(zhǎng)5米寬4米，DN1200計(jì)劃深度為3米，DN800計(jì)劃深度為3.6米。為確保頂管安全與頂進(jìn)質(zhì)量，要求操作坑內(nèi)干燥無(wú)水，坑內(nèi)挖0.3m0.3m邊溝，以3坡率引往集水坑，如有積水用50口徑污水泵抽往路測(cè)現(xiàn)有污水排水明溝。排水周期及抽水臺(tái)班根據(jù)工程實(shí)際施工情況而定。千斤頂爬梯靠背預(yù)頂管

38、導(dǎo)軌工作坑平面示意圖5.2.4、工作坑底板及護(hù)壁墻體的施工 (1)工作坑底板設(shè)置土方支護(hù)完成后即可澆筑底板混凝土墊層?？拥酌鎽?yīng)盡量整平;清除浮泥，防止封底混凝土和基底間滲入有害雜質(zhì)；底角與封底混凝土接觸面處的泥污應(yīng)予清除；底板墊層混凝土強(qiáng)度為C25，厚度為300mm。底板預(yù)埋導(dǎo)致以便于管道頂進(jìn)。(2)工作坑后背座設(shè)置后背座采用DN1200寬5M高3M厚2M、DN800寬4M高2M厚1M，埋設(shè)深度0.5M，用12鋼筋雙層雙向間距200mm澆C30砼。(3) 主頂?shù)倪x擇：通過(guò)計(jì)算及考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見(jiàn)因素，頂管設(shè)備取1.2倍左右的儲(chǔ)備能力，因管材的允許頂力為1690T，設(shè)備頂進(jìn)應(yīng)力為50

39、0T，所以選用四個(gè)千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備，每個(gè)千斤頂?shù)捻斶M(jìn)應(yīng)力為400T。導(dǎo)軌的設(shè)置是頂管工程成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，故要求設(shè)置牢固可靠，軌距、高程正確。為此，擬在軌底下先澆C30砼厚30cm，并預(yù)埋螺栓，以便通過(guò)扣件牢固扣緊鋼軌。導(dǎo)軌頂面高程允許偏差為0+3mm，中線位移3mm，內(nèi)距2mm。安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。5.2.5、頂管接口形式（1）鋼承口管接口形式鋼承口管接口形式是把鋼套環(huán)的前面一半埋入到混凝土管中去，又稱為F型管接口。為了防止鋼套環(huán)與混凝土管結(jié)合面產(chǎn)生滲漏，在該處設(shè)了一個(gè)橡膠止水圈。該橡膠止水圈不是用普通橡膠，而是采用了遇水膨脹橡膠，該橡膠在吸收了水

40、分以后體積會(huì)膨脹13倍。鋼承口管規(guī)格尺寸表 公稱內(nèi)徑DN管壁厚度h管子長(zhǎng)度L鋼圈尺寸接口尺寸長(zhǎng)度厚度長(zhǎng)度深度ltL1L2L3L4t1t2t32000200200026010127137425211241722002202400240260026028002803000300注：1. 經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管；2. 鋼圈需采取防腐措施，在有腐蝕性介質(zhì)的條件下，應(yīng)適當(dāng)加大鋼圈的厚度。混凝土管平接口（2）鋼筋混凝土管平接口平接口是鋼筋混凝土管最常用的接口形式，其接口的連接方法有五種，如圖。第一種是油氈墊接口(如圖a)，此種接口方法簡(jiǎn)單、施工方便，主要用于無(wú)地下水的條件下。雨

41、水管道或者穿越構(gòu)筑物的套管上常采用該類型管道。油氈墊可以使頂力均勻分布于管道的端面上，在施工中管節(jié)之間要墊34層油氈墊，竣工后在管節(jié)之間用水泥沙漿嵌內(nèi)縫。第二種為麻辮石棉水泥接口(如圖b)，這種接口可用于地下水位以下的工程，施工中有利于校正作業(yè)，竣工后的管道具有一定的抗?jié)B性。在使用過(guò)程中，首先將青麻編成直徑為2530mm的麻辮，并在瀝青內(nèi)浸透成油麻。接口時(shí)將油麻繞成圈墊于管口外緣，頂進(jìn)過(guò)程中管口間的油麻被擠緊，竣工后在管口內(nèi)緣的管間凹槽內(nèi)填打石棉水泥。為了減輕填打石棉水泥口的勞動(dòng)強(qiáng)度，可采用在凹槽內(nèi)填抹膨脹水泥砂漿。這種接口適用于防止外滲的污水管道。第三種為鋼套環(huán)接口(如圖c)，鋼套環(huán)的寬度為

42、2030cm，外徑稍小子管內(nèi)徑。安裝時(shí)先對(duì)齊管口，將鋼套環(huán)裝于接口間并對(duì)中，然后用木楔固定。竣工后撤去木楔并用石棉水泥將管縫填實(shí)。此種接口剛度較大、接口質(zhì)量好、不易滲漏，但成本較高且耗用鋼材，故只適用于地基土壤受擾動(dòng)處或穿越重要建筑物時(shí)。第四種為麻布瀝青接口(如圖d)。施工方法是:先將管口對(duì)齊，在接口處涂布熱瀝青，邊涂邊裹麻布。采用三油二麻或四油三麻均可，根據(jù)施工條件及管道要求而定。這種接口形式一般用于小口徑頂管。第五種接口為粘接口(如圖e)，采用樹(shù)脂型材料涂于將對(duì)口的兩管節(jié)的端面上，用千斤頂推動(dòng)后邊管節(jié)，使管口緊貼后停止頂進(jìn)，待接口處粘接劑固化后，再開(kāi)始頂進(jìn)。這種接口有兩個(gè)不利因素，一是粘接

43、材料價(jià)格較貴，二是用于大口徑接口時(shí)對(duì)接比較困難，故一般應(yīng)用于小口徑管接口。頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土平口管規(guī)格尺寸見(jiàn)表。平口管規(guī)格尺寸(mm) 公稱內(nèi)徑DN管子長(zhǎng)度L管壁厚度h公稱內(nèi)徑DN管子長(zhǎng)度L管壁厚度h8002000801800200018090090200020010001002200220110011024002401200120260026013501352800280150015030003001650165注: 經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管。5.2.6、管道頂進(jìn)施工 液壓頂管法施工的原理是在管道的沿線按設(shè)計(jì)的方案設(shè)置工作井和接收井，工作井內(nèi)設(shè)置堅(jiān)固的后座，吊進(jìn)

44、油壓千斤頂以及要頂進(jìn)的混凝土管，接好照明，油管等管線，然后用油壓千斤頂緩慢頂進(jìn)，通過(guò)人工開(kāi)挖方式，將混凝土管頂進(jìn)。在頂進(jìn)的過(guò)程中通過(guò)激光經(jīng)緯儀測(cè)量頂管的方向，邊頂進(jìn)邊排土調(diào)整，直至將混凝土管頂至接收井內(nèi)。根據(jù)規(guī)劃施工，先用經(jīng)緯儀在現(xiàn)場(chǎng)地面上準(zhǔn)確放出管道鋪設(shè)的中線控制樁，控制樁必須保護(hù)好，待工作坑挖好后，再用經(jīng)緯儀將管道中線控制樁引至工作坑保護(hù)好，確保施工使用時(shí)管道中線的準(zhǔn)確度。 頂管在開(kāi)始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可頂進(jìn)。1、全部設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查并經(jīng)過(guò)試運(yùn)行；2、管節(jié)在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合的規(guī)定；當(dāng)管節(jié)頂入土層，開(kāi)始頂進(jìn)510米的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為:軸線位置3，高程0+3

45、.當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。 管材接觸或切入土層后，應(yīng)自上而下分層開(kāi)挖;管材迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定；每次頂進(jìn)的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)車斗的容積、起吊能力和地面運(yùn)輸條件綜合確定；一般取0.3-0.5米。吊運(yùn)土方的設(shè)備及臺(tái)架要搭設(shè)牢固，周圍要有安全護(hù)欄。在土方起吊時(shí)，下方嚴(yán)禁站人。不在大雨天施工。臨時(shí)停止頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)將管口全部切入土層。頂進(jìn)過(guò)程中安放管節(jié)的正常施工程序：主千斤頂回縮松開(kāi)管道內(nèi)部軌道、電纜、油路等吊開(kāi)頂鐵安放頂進(jìn)管節(jié)安裝頂鐵安裝管道內(nèi)部軌道、電纜、油路等、電纜、油路等頂進(jìn)油缸伸出，繼續(xù)頂進(jìn)。5.2.7、注漿施工1）總體施工順序第一步：測(cè)量放線、布置注漿孔位；第二步：鉆注漿孔；2)

46、 注漿施工工藝孔位布置：注漿孔:注漿孔孔徑、深度按設(shè)計(jì)要求。注漿孔的施工順序：注漿分兩序施工，從地裂縫后緣起先施工第序孔，再施工第序孔。注漿總體施工方向?yàn)檠鼗逻吘売缮现料逻M(jìn)行鉆孔注漿。 注漿材料采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，灌漿用水將選用符合拌制混凝土用水要求的水。水灰比按設(shè)計(jì)要求，初灌時(shí)為1：1，隨后逐步降低水灰比至0.6:1。水泥漿攪拌時(shí)問(wèn)不少于3min，漿液自制備至用完的時(shí)間不超過(guò)4h。 注漿壓力按初步設(shè)計(jì)注漿壓力為0.2Mpa-0.6MPa，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿情況進(jìn)行調(diào)整。注漿過(guò)程中，注漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理或上報(bào)設(shè)計(jì)和業(yè)主單位。 注漿過(guò)程控制與結(jié)

47、束標(biāo)準(zhǔn)和封孔標(biāo)準(zhǔn)在孔口埋設(shè)89的無(wú)縫鋼管，管口上端為套管母絲，埋入深度為進(jìn)入孔口2.5m。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):在設(shè)計(jì)壓力下不吸漿或吸漿量0.4 L/min時(shí)，持續(xù)30 min，即可結(jié)束注漿。采用壓力灌漿封孔，即在全孔灌漿完畢后，將全孔分成幾段自下至上，采用一定的壓力及濃漿封孔。 施工操作要領(lǐng)a、在配置漿液時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，加水到一定程度時(shí)方可向攪拌桶內(nèi)依次加入水泥充分?jǐn)嚢?。b、儲(chǔ)漿池內(nèi)的漿液應(yīng)不斷的攪動(dòng)。c、單孔灌漿過(guò)程必須連續(xù)，中間停歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，以免漿液凝固堵塞通道。d、當(dāng)灌漿設(shè)備需維修時(shí)，在維修前，應(yīng)將灌漿管道用清水清洗干凈。e、注漿過(guò)程中要對(duì)泵壓及泵量變化進(jìn)行記錄。 特殊情況處理 冒漿處理a

48、、表面堵蓋處理：即大裂隙冒漿處，采用舊棉花、麻線等物嵌入縫隙內(nèi)，再用速凝材料進(jìn)行封堵；當(dāng)冒漿嚴(yán)重時(shí)，可在冒漿部位澆筑混凝土蓋板而后進(jìn)行灌漿。b、采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿的方法進(jìn)行灌注。必要時(shí)，可在漿液中摻入速凝劑。 防止串漿的主要措施：a、加大第一次序孔間的孔距。b、適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)相鄰兩個(gè)次序先后施工的間隔時(shí)間，待前一次序孔灌漿的漿液基本凝固后，再開(kāi)始后一序孔的鉆注工作。c、發(fā)生串漿后，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，但應(yīng)一臺(tái)泵注一孔，否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。 大量漏失發(fā)生大量漏失時(shí)，采用以下原則進(jìn)行處理：a、采用低

49、壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿的方法進(jìn)行灌注。b、必要時(shí)，可注入砂漿或其它惰性充填材料。c、采用水泥-水玻璃處理。3） 注漿質(zhì)量效果檢驗(yàn)注漿質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求在注漿結(jié)束3-7天后進(jìn)行，采用鉆孔取芯進(jìn)行室內(nèi)土工試驗(yàn)的方法。檢驗(yàn)孔數(shù)量不少于注漿孔總數(shù)的5%，檢驗(yàn)結(jié)束后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)充注漿。5.3、施工質(zhì)量保證措施5.3.1、為保證本工程質(zhì)量達(dá)到要求，擬采取如下質(zhì)量控制措施：1、 建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，配備專職質(zhì)檢人員，樹(shù)立全員“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，定期、認(rèn)真地進(jìn)行質(zhì)量檢查。2、認(rèn)真做好分部，分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收工作。3、用全面質(zhì)量管理的思想、方法和質(zhì)量手段控制質(zhì)量，從而不斷提高工程質(zhì)

50、量。4、堅(jiān)持“ 質(zhì)量是企業(yè)的生命”的方針，樹(shù)立上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)，為用戶服務(wù)的思想，抓好每道工序的質(zhì)量檢查，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。5、建立健全項(xiàng)目部各部門的質(zhì)量檢查制度，認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，做到每道工序有檢查、有記錄、有評(píng)定，做到上不清下不接，把問(wèn)題消除在萌芽狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。6、落實(shí)各級(jí)、各類上崗人員的崗位責(zé)任制。實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，重獎(jiǎng)重罰。7、嚴(yán)肅處理玩忽職守、不堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、違反操作規(guī)程的部門和個(gè)人。5.2、深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)說(shuō)明及設(shè)計(jì)意圖，了解施工程序和過(guò)程。測(cè)量放線必須進(jìn)行復(fù)核，確保測(cè)量放線準(zhǔn)確。在施工過(guò)程中，強(qiáng)調(diào)施工自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)改正。及時(shí)記錄施工過(guò)程中的各項(xiàng)大事，

51、完善工程資料。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量。認(rèn)真做好成品、半成品的保護(hù)工作，并派專人管理。熟悉材料規(guī)格尺寸，了解采購(gòu)地點(diǎn)、出廠質(zhì)量。5.3、做好施工技術(shù)交底工作，使有關(guān)工程人員做到心中有數(shù)。交底內(nèi)容：1、工程設(shè)計(jì)內(nèi)容特點(diǎn)。2、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃意圖。3、工程施工要點(diǎn)、難點(diǎn)。4、有關(guān)施工工藝及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，原材料及半成品要求等。5.4、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量和各主要工序的施工質(zhì)量 。1質(zhì)量要求：實(shí)際鋪管位置與設(shè)計(jì)管線位置軸線允許偏差50mm、管內(nèi)底高程+30mm-40mm，滿足規(guī)范規(guī)定。不對(duì)地面設(shè)施和已有地下管線造成損壞。 2、質(zhì)量保證措施 施工前應(yīng)對(duì)起點(diǎn)和終點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)檢，確保放線精度。 嚴(yán)格調(diào)整導(dǎo)軌及主頂

52、油缸的位置和角度，牢固固定，以保證頂管的位置精確。 施工中嚴(yán)格要求勤挖勤頂，不可超挖和欠挖。管道下部135范圍內(nèi)不準(zhǔn)超挖，上部超挖量不得大于2cm，管前超挖量不得大于20cm。 每頂進(jìn)50cm管子測(cè)量一次，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正?？筛鶕?jù)施工中進(jìn)展情況增加測(cè)量次數(shù)，以確保管線的位置偏差控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)文件、技術(shù)規(guī)范和施工設(shè)計(jì)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。 對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。 強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)施工隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作；全部施工人員負(fù)起自己的崗位職責(zé)。認(rèn)真做好工程記錄，保證每道施工工序嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。3、堅(jiān)持材料檢驗(yàn)制度，水泥，鋼筋，半成品，成品等必須有出廠證明合格證及試驗(yàn)資料，砂石等材料由試驗(yàn)室協(xié)同質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師定期抽驗(yàn)。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，為奪得優(yōu)質(zhì)工程打好基礎(chǔ)。4、加強(qiáng)計(jì)量管理體制，嚴(yán)格控制砼，砂漿配合比，并設(shè)專人制作，管理和養(yǎng)護(hù)試件。5、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，對(duì)各道工序，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)先自檢，再由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。6、質(zhì)量檢查嚴(yán)格履行手續(xù)。對(duì)不合格工序堅(jiān)決返工重做，并追究行政、技術(shù)責(zé)任，實(shí)行重罰。5.5、尊重監(jiān)理工程師的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。監(jiān)理工程師受