陶瓷生產(chǎn)技術(shù)要求和測(cè)試技術(shù)

1、日用陶瓷技術(shù)要求日用陶瓷飲食器具遵循瓷種和傳統(tǒng)特色分類，現(xiàn)有產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)個(gè)：日用瓷器GB/T 3532-1995青花日用細(xì)瓷器GB10811-1989 青花玲瓏日用細(xì)瓷器GB10812-1989建白高級(jí)日用細(xì)瓷器GB10814-1989日用青瓷器GB10813.1-1989日用精陶器GB10815-1989紫砂陶器GB10816-1989骨灰瓷器GB/T13522-1992還有行業(yè)及地方產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)多項(xiàng)，如砂鍋QB/T3732.2-1999等。1. 吸水率： 細(xì)瓷類產(chǎn)品不大于0.5%,普瓷類產(chǎn)品不大于1.0%，炻器類產(chǎn)品不大于 3.0%。 2. 熱穩(wěn)定性 成套或系列產(chǎn)品：餐具以中型盤(pán)、碗類產(chǎn)品為代

2、表，茶、咖啡具 非成套或系列產(chǎn)品，小、中型號(hào)產(chǎn)品，180至20熱交換一次不裂；大、特型產(chǎn)品：160至20熱交換一次不裂。 3. 白瓷白度（推薦性指標(biāo)）、釉面光澤度（無(wú)光釉除外）及成套產(chǎn)品的釉色色 差應(yīng)符合（表1)規(guī)定。表1項(xiàng)目等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品白 度70.060.051.0光澤度81.080.0色 差1.02.03.0 4. 產(chǎn)品不許有炸釉、磕碰、裂穿和滲漏缺陷。 5. 產(chǎn)品規(guī)格誤差 口徑誤差：口徑等于或大于60mm的允許1.5%，口徑小于60mm的允許2.0%。高度誤差：允許3.0%。重量誤差：6.0%。6. 有蓋產(chǎn)品蓋與口基本吻合壺類在傾斜70 度時(shí)，蓋子不許脫落。當(dāng)蓋子向一方移動(dòng)時(shí)，

3、蓋子與壺口的距離不得超過(guò)3mm。壺嘴的口部不得低于壺口3mm。7. 成套產(chǎn)品要求配套無(wú)差錯(cuò)，花面色澤要求其本一致。 8. 光滑與平穩(wěn)優(yōu)等品的向面、花面、口、底（沿）基本光滑，放在平面上應(yīng)平穩(wěn)。一等品、合格品的釉面、花面、口底（沿）基本光滑，放在平面上基本平穩(wěn)。 9. 產(chǎn)品外觀質(zhì)量產(chǎn)品的外觀質(zhì)量包括缺陷名稱、測(cè)定物理量、計(jì)量單位、產(chǎn)品規(guī)格、缺陷允許范圍方面，具體要求見(jiàn)表2，應(yīng)須符合下列要求：10.其它要求變形測(cè)定按GB 3300執(zhí)行光澤度測(cè)定按GB 3295執(zhí)行白度、色差測(cè)定按QB/T1503執(zhí)行產(chǎn)品規(guī)格誤差、缺陷尺寸測(cè)定按GB 3301執(zhí)行。表2序號(hào)缺陷名稱測(cè)量單位產(chǎn)品規(guī)格優(yōu)等品一等品合格品1

4、變形高度盤(pán)碟類口徑： 1280.40.8 2.6 1282050.8 1.6 3.5 2052801.22.0 4.0 280360不超過(guò)口徑的0.5%不超過(guò)口徑的0.8%不超過(guò)口徑的1.6%mm魚(yú)盤(pán)類口徑： 2000.81.6 5.5 2002401.6 2.6 6.5240360不超過(guò)口徑的1.0%不超過(guò)口徑的1.5%不超過(guò)口徑的2.5%口徑碗類口徑： 1100.5 0.82.8 1101750.8 1.84.0 175250不超過(guò)口徑的0.7%不超過(guò)口徑的1.5%不超過(guò)口徑的2.5%mm壺類口徑： 600.8 1.22.0 1.2 1.8 2.6杯類口徑： 600.5 1.5 2.5 -

5、0.5 1.5 3.0 1.多邊形變形優(yōu)等品不允許,一等品合格品需將規(guī)定幅度減少40%; 2.底部凹凸不平優(yōu)等品很不明顯,一等品不明顯,合格品不太明顯2落渣直徑小中型不允許顯見(jiàn)面不大于0.5限1個(gè),非顯見(jiàn)面不大于1.0限2個(gè)顯見(jiàn)面不大于1.5限2個(gè),非顯見(jiàn)面不大于2.0限4個(gè)mm大特型不允許顯見(jiàn)面不大于1.0限1個(gè),非顯見(jiàn)面不大于1.5限2個(gè)顯見(jiàn)面不大于2.5限3個(gè),非顯見(jiàn)面不大于3.0限6個(gè)口沿落渣不允許,其他部分落渣應(yīng)除去尖鋒口沿落渣不大于0.5限1個(gè),其他部位落渣應(yīng)除去尖鋒3毛孔直徑小型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不大于0.5限1個(gè)不大于0.5限3個(gè)不大于1.0限5個(gè)中型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面

6、不大于0.5限2個(gè)不大于0.5限5個(gè)不大于1.0限7個(gè)mm大型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不大于0.5限3個(gè)不大于0.5限6個(gè)不大于1.0限8個(gè)特型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不大于0.5限4個(gè)不大于0.5限8個(gè)不大于1.0限10個(gè)注漿產(chǎn)品:一等品、合格品規(guī)定的幅度不變，數(shù)量各增加個(gè)4斑點(diǎn)直徑小型不允許不大于0.5限1個(gè)不大于2.0限2個(gè)中型不大于0.5限1個(gè)不大于2.5限2個(gè)mm大型不大于0.5限2個(gè)不大于3.0限3個(gè)特型不大于0.5限2個(gè)不大于3.5限3個(gè)5色臟面積各型不允許顯見(jiàn)面不超過(guò)3.0非顯見(jiàn)面不超過(guò)10.0顯見(jiàn)面不超過(guò)12.0,非顯見(jiàn)面不過(guò)24.0mm2底足粘臟一等品不明顯,合格品不嚴(yán)重6熔洞

7、、石膏臟直徑小型不允許顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不大于1.0限1個(gè)不大于2.0限2個(gè)中型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不大于1.5限1個(gè)不大于3.0限2個(gè)mm大型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不大于2.0限1個(gè)不大于3.0限2個(gè)特型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不大于2.0限2個(gè)不大于4.0限2個(gè)7疙瘩、坯泡直徑小型不允許不大于1.0限1個(gè)不大于3.5限3個(gè)中型不大于1.5限2個(gè)不大于4.5限4個(gè)mm大型不大于2.0限2個(gè)不大于5.0限4個(gè)特型不大于2.0限3個(gè)不大于5.0限6個(gè)8泥渣面積小型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不大于1.0不超過(guò)6.0不超過(guò)24.0中型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不大于2.0不超過(guò)9.0不超過(guò)36.0mm2

8、大型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不大于4.0不超過(guò)18.0不超過(guò)72.0特型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不大于8.0不超過(guò)24.0不超過(guò)96.0以上規(guī)定適合釉下較平者,凸出者按疙瘩檢驗(yàn)。9釉泡直徑小型不允許不大于0.5限2個(gè)不大于1.0限4個(gè)中型不大于0.5限3個(gè)不大于1.5限5個(gè)大型不大于0.5限4個(gè)不大于2.0限7個(gè)mm特型不大于0.5限5個(gè)不大于2.0限8個(gè)開(kāi)品口釉泡一等品不允許。合格品口沿開(kāi)口釉泡不允許。10缺釉（包括壓釉、縮釉、滾釉）長(zhǎng)度mm 壓釉長(zhǎng)不超過(guò)4.0,底內(nèi)沿長(zhǎng)不超過(guò)10.0,其它缺釉不允。底足縮釉：中、小型不超過(guò)30.0mm2,特大型不超過(guò)40.0mm2。壓釉長(zhǎng)不超過(guò)10.0,底內(nèi)沿

9、長(zhǎng)不超過(guò)40.0,其它缺釉不超過(guò)30.0mm2,底足縮釉：中、小型不超過(guò)60.0mm2。特大型不超過(guò)80.0mm2。面積mm2 底足縮釉寬均不能超過(guò)1mm。小、中型嘴、耳、把處壓釉一等品不超過(guò)2.0,合格品不超過(guò)4.0mm。11裂紋長(zhǎng)度小型 顯見(jiàn)面不允許，非顯見(jiàn)面陰裂不超過(guò)2.0陰裂不超過(guò)5.0中型顯見(jiàn)面不允許，非顯見(jiàn)面陰裂不超過(guò)3.0陰裂不超過(guò)7.0大型顯見(jiàn)面不允許，非顯見(jiàn)面陰裂不超過(guò)4.0陰裂不超過(guò)9.0mm特型顯見(jiàn)面不允許，非顯見(jiàn)面陰裂不超過(guò)5.0陰裂不超過(guò)11.0 耳把和壺內(nèi)所眼處等隱蔽處坯釉皆裂不超過(guò)2.0限1處坯釉皆裂（不透）中、小型不超過(guò)3.0，特大型不超過(guò)5.0,耳把和壺內(nèi)所眼

10、處等隱蔽處坯釉皆裂不超過(guò)2.0限2處12水泡邊、刺邊直徑與長(zhǎng)度小型不允許水泡邊不允許,刺邊長(zhǎng)不超過(guò)8.0不大于1.0,長(zhǎng)不超過(guò)30.0中型水泡邊不允許,刺邊長(zhǎng)不超過(guò)15.0不大于1.0,長(zhǎng)不超過(guò)50.0mm 大型水泡邊不允許,刺邊長(zhǎng)不超過(guò)20.0不大于1.0,長(zhǎng)不超過(guò)60.0特型水泡邊不允許,刺邊長(zhǎng)不超過(guò)30.0不大于1.0,長(zhǎng)不超過(guò)80.013底沿粘渣長(zhǎng)度各型不允許外沿不允許,內(nèi)沿不超過(guò)底徑的20%,寬度不超過(guò)1.5外沿不超過(guò)底徑的50%,內(nèi)沿不超過(guò)底徑的60%mm 1.粘渣需磨鈍. 2.魚(yú)盤(pán)按底足長(zhǎng)徑計(jì)算14粘疤長(zhǎng)度各型不允許粘足不超過(guò)底徑的5%,深度不超過(guò)0.5mm粘足不超過(guò)底徑的20%

11、,深度不超過(guò)1.0mmmm1.魚(yú)盤(pán)按底足長(zhǎng)徑計(jì)算2.其他粘疤不允許3.底足必須磨光15烤花粘釉 小型不允許口沿不允許,其他部位不超過(guò)3.0口沿不允許,其他部位不超過(guò)10.0面積中型口沿不允許,其他部位不超過(guò)20.0mm2大型口沿不允許,其他部位不超過(guò)30.0 特型口沿不允許,其他部位不超過(guò)40.016缺泥 小型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不超過(guò)10.0不超過(guò)15.0(其中口沿不超過(guò)2.0)不超過(guò)40.0(其中口沿不超過(guò)5.0)面積中型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不超過(guò)15.0不超過(guò)20.0(其中口沿不超過(guò)2.0)不超過(guò)60.0(其中口沿不超過(guò)5.0)mm2大型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不超過(guò)20.0不超過(guò)25

12、.0(其中口沿不超過(guò)3.0)不超過(guò)80.0(其中口沿不超過(guò)7.0) 特型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面不超過(guò)25.0不超過(guò)30.0(其中口沿不超過(guò)3.0)不超過(guò)100.0(其中口沿不超過(guò)7.0) 優(yōu)等品、一等品缺泥深不超過(guò)0.5mm,合格品缺泥深不超過(guò)1.0mm17畫(huà)線缺陷長(zhǎng)度mm各型斷邊斷線不允許,斷金不允許.藍(lán)金很不明顯,線邊色差不勻及殘缺很不明顯斷口不超過(guò)2.0(寬金邊斷口不允許),藍(lán)金不明顯,線邊色差不勻殘缺不明顯斷口不超過(guò)4.0限5處,藍(lán)金不太嚴(yán)重,線邊不勻及殘缺不太嚴(yán)重18畫(huà)線缺陷面積各型不超過(guò)4.0限1處不大于7.0限2處或不超過(guò)10.0限1處不超過(guò)畫(huà)面的25%1.滿花各等級(jí)加一處;2.

13、薄膜跡優(yōu)等品很不明顯,一等品不明,合格品不太明顯;mm23.局部淡金按畫(huà)面缺陷處理;4.人物、飛禽走獸的頭部、手、足，裝飾中的文字符號(hào)優(yōu)等品、一等品不允許殘缺，合格品殘缺不明顯19火刺 小型不允許不允許40.0 面積中型50.0 mm2大型70.0 特型90.0 20釉面擦傷 各型不允許不明顯不太嚴(yán)重21煙熏、陰黃 各型不允許不允許不嚴(yán)重22釉薄、桔釉 各型顯見(jiàn)面不允許,非顯見(jiàn)面很不明顯不明顯不嚴(yán)重23嘴耳把歪、接頭泥色差、彩色不正 各型很不明顯不太明顯不嚴(yán)重24泥釉縷、波浪紋、滾頭跡 各型顯見(jiàn)面不允許，非顯見(jiàn)面不明顯不太明顯不嚴(yán)重 注：優(yōu)等品第件產(chǎn)品不得超過(guò)1種缺陷； 一等品每件產(chǎn)品不得超過(guò)

14、3種缺陷； 合格品每件產(chǎn)品不得超過(guò)5種缺陷。缺陷折算規(guī)定： 除已明確規(guī)定者外，本表所規(guī)定的缺陷允許范圍均指顯見(jiàn)面，非顯見(jiàn)面的缺陷均可按顯見(jiàn)面規(guī)定的尺寸加大 50%，毛孔尺寸按規(guī)定不變，數(shù)量以二個(gè)折算一個(gè)。 凡遇直徑小于規(guī)定幅度50%的缺陷，而其數(shù)量較規(guī)定的略多時(shí)，可以兩個(gè)折算一個(gè)，但所增加的絕對(duì)個(gè)數(shù)不得超過(guò)原等級(jí)規(guī)定總數(shù)的50%（如原規(guī)定總數(shù)為單數(shù)時(shí)，可將總數(shù)加1，變成雙數(shù)再折半）。 凡未限定處數(shù)和個(gè)數(shù)者均可按尺寸相加計(jì)算。 一等品、合格品中凡是直徑不大于0.3mm，長(zhǎng)度不超過(guò)0.5mm，面積不超過(guò)1mm，顏色清淡的微小缺陷以及 其它不明顯缺陷，可不作缺陷計(jì)。 在10mm內(nèi)不得有超過(guò)2個(gè)以上的

15、缺陷。 本標(biāo)準(zhǔn)未能包括的缺陷，可按相似缺陷處理。日用陶瓷測(cè)試技術(shù)1、鉛、鎘溶出量 ：的醋酸溶液倒入被測(cè)樣中，直至離溢出口處為止，在的環(huán)境溫度中浸泡小時(shí)，測(cè)量其鉛鎘溶出量。2、熱穩(wěn)定性：標(biāo)準(zhǔn)一般均規(guī)定加熱至然后投入水中，取出觀察是否有損壞，此溫度不出現(xiàn)損壞，其使用壽命一般可達(dá)年以上。 3、吸水率：真空法，煮沸法 把試樣懸空置于真空裝置中，抽真空至 0.095Mpa，再徐徐向真空容器內(nèi)注入蒸餾水，這樣由于內(nèi)外壓力差，水能注滿開(kāi)口氣孔，而煮沸法檢測(cè)時(shí)，是將試樣置于盛蒸餾水容器中煮沸，這樣水分僅能進(jìn)入容易浸入的開(kāi)口氣孔。建筑平板玻璃技術(shù)要求：項(xiàng)目技 術(shù) 要 求尺寸偏差公稱厚度長(zhǎng)度和寬度尺寸偏差（mm）

16、厚度偏差和厚薄差（mm）尺寸3000尺寸3000厚度偏差厚薄差2、3、4、5、6230.20.28、102 33 40.30.312、34150.50.519550.70.722、251.01.0對(duì)角線差對(duì)角線差應(yīng)不大于其平均長(zhǎng)度的0.2%。彎曲度彎曲度應(yīng)不超過(guò)0.2%.外觀質(zhì)量要求缺陷種類合格品一等品優(yōu)等品氣泡、夾雜物、斑點(diǎn)等點(diǎn)狀缺陷尺寸(L)/mm允許個(gè)數(shù)限度尺寸(L)/mm允許個(gè)數(shù)限度尺寸(L)/mm允許個(gè)數(shù)限度0.5L1.02S0.3L0.52S0.3L0.51S1.0L2.01S0.5L1.00.5S0.5L1.00.2S2.0L3.00.5S1.0L1.50.2SL1.00L3.0

17、0L1.50光畸變點(diǎn)視為6mm1.0mm的點(diǎn)狀缺陷點(diǎn)狀缺陷中不允許有光畸變點(diǎn)。點(diǎn)狀缺陷密集度尺寸0.5mm的點(diǎn)狀缺陷最小間距不小于300mm；直徑100mm圓內(nèi)尺寸0.3mm的點(diǎn)狀缺陷不超過(guò)3個(gè)尺寸0.3mm的點(diǎn)狀缺陷最小間距不小于300mm；直徑100mm圓內(nèi)尺寸0.2mm的點(diǎn)狀缺陷不超過(guò)3個(gè)尺寸0.3mm的點(diǎn)狀缺陷最小間距不小于300mm；直徑100mm圓內(nèi)尺寸0.1mm的點(diǎn)狀缺陷不超過(guò)3個(gè)線道不允許裂紋不允許劃傷允許范圍允許條數(shù)限度允許范圍允許條數(shù)限度允許范圍允許條數(shù)限度寬0.5mm,長(zhǎng)60mm3S寬0.2mm,長(zhǎng)40mm2S寬0.1mm,長(zhǎng)30mm2S光學(xué)變形公稱厚度無(wú)色透明本體著色無(wú)

18、色透明本體著色無(wú)色透明本體著色2mm40。40。50。45。50。50。3mm45。40。55。50。55。50。4mm12mm50。45。60。55。60。55。15mm55。50。55。50。斷面缺陷玻璃板斷面凸出或凹進(jìn)的部分、包括爆邊、邊部凹凸、缺角、斜邊等斷面缺陷，當(dāng)公稱厚度不超過(guò)8mm時(shí)不超過(guò)玻璃板的厚度；8mm以上時(shí),不超過(guò)8mm。注：S是以平方米為單位的玻璃板面積數(shù)值，按GB/T8170修約，保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。點(diǎn)狀缺陷的允許個(gè)數(shù)限度及劃傷的允許條數(shù)限度為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值，按GB/T8170修約至整數(shù)。光學(xué)特性無(wú)色透明平板玻璃本體著色平板玻璃公稱厚度/mm可見(jiàn)光透射比最小/

19、%光 學(xué) 特 性 種 類偏差不超過(guò)/%2/3/4/589/88/87/86可見(jiàn)光（380nm780nm）透射比2.06/8/10/1285/83/81/79太陽(yáng)光（300nm2500nm）直接透射比3.015/19/22/2576/72/69/67太陽(yáng)能（300nm2500nm）總透射比4.0本體著色平板玻璃顏色均勻性，同一批產(chǎn)品色差應(yīng)符合Eab2.5。特殊厚度或其他要求特殊厚度或其他要求由供需雙方協(xié)商。建筑平板玻璃檢驗(yàn)方法1. 尺寸用符合JB 2546規(guī)定的金屬尺測(cè)量。2. 厚度用符合GB 1216規(guī)定的千分尺在試樣的四邊各取一點(diǎn)測(cè)量，厚度差均不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3. 波筋的測(cè)定（1）儀器光

20、源：24V，150240W的鹵鎢釘。屏幕：白色、不反光。支架：能使試樣垂直放置，并可平行屏幕移動(dòng)。（2）步驟玻璃按拉引方向垂直放置，與光線成60角，距光源6m。白色屏幕與玻璃平行，相距0.7m,觀察屏幕呈現(xiàn)的明暗條紋，參照波筋樣板確定等級(jí)。4. 氣泡、劃傷、砂粒、疙瘩、麻點(diǎn)、線道檢驗(yàn)（1）儀器 黑色框架：裝有數(shù)支40W日光燈管，燈管間距300mm。（2）步驟將玻璃按拉引方向垂直放置， 與日光燈管平行并相距600mm，觀察者距玻璃600mm，視線垂直玻璃觀察，缺陷尺寸用符合JB2546規(guī)定的金屬尺或放大1020倍的讀數(shù)顯微鏡測(cè)定。6. 彎曲度的測(cè)定 將玻璃垂直放置，不施加外力，沿板邊水平放一足夠

21、長(zhǎng)的直尺。玻璃弓形彎曲時(shí)，測(cè)量對(duì)應(yīng)弦長(zhǎng)的弧高；波形時(shí)，測(cè)量對(duì)應(yīng)波峰到波峰(或波谷到波谷)，距離間的波谷的深度(或波峰高度)，按下式計(jì)算彎曲度： C=(h/L)100%式中: c彎曲度，； h弦高或波谷深度(或波峰高度)，mm; L弦長(zhǎng)或波峰到波峰的距離(或波谷到波谷的距離)，mm。7. 尺寸偏斜及缺角的測(cè)定 將直角尺放在玻璃上，使角頂點(diǎn)、一邊分別與玻璃頂點(diǎn)、一邊對(duì)齊，測(cè)量直角尺另一邊1m處與玻璃板的距離。沿角平分線從原角頂向內(nèi)測(cè)量長(zhǎng)度即為缺角深度。普通水泥技術(shù)要求：檢驗(yàn)項(xiàng)目GB175-1999GB175-1999GB12958-1999GB1344-1999硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥（PO）復(fù)合

22、硅酸鹽水泥（PC）礦渣（PS）火山質(zhì)（PP）粉煤灰（PF）硅酸鹽水泥抗壓抗折抗壓抗折抗壓抗折抗壓抗折3d28d3d28d3d28d3d28d3d28d3d28d3d28d3d28d強(qiáng)度檢驗(yàn)32.511.032.52.55.511.032.52.55.510.032.52.55.532.5R16.032.53.55.516.032.53.55.515.032.53.55.542.517.042.53.56.516.042.53.56.516.042.53.56.515.042.53.56.542.5R22.042.54.06.521.042.54.06.521.042.54.06.519.042

23、.54.06.552.523.052.54.07.022.052.54.07.022.052.54.07.021.052.54.07.052.5R27.052.55.07.026.052.55.07.026.052.55.07.023.052.54.57.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0I型（PI）II型（PII）不容物 0.75 % 1.5 %燒失量 3.0 % 3.5 % 5.0%氧化鎂水泥中5.0 % 注： 壓蒸安定性合格容許氧化鎂 6.0 %熟料中5.0 % 注： 壓蒸安定性合格則容許氧化鎂 6.0 %三氧化硫 3.5 %礦渣水泥中4.0 %

24、 火山灰和粉煤灰水泥中 3.5 %凝結(jié)時(shí)間初凝 45 min終凝 390 min=6.5 h 10 h細(xì)度比表面積 300 m2/kg80 m 10.0 %安定性用沸煮法必須檢驗(yàn)合格堿含量堿含量按氧化鈉+0.658氧化鉀計(jì)算值來(lái)表示 。若用活性骨料需限制堿含量時(shí)，依照下一行處理。堿含量 0.6 %或由供需雙方商定供需雙方商定備注（1） 取樣：取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上站不同部位取等量樣品，總量至少12公斤。（2） 廢品：凡氧化鎂，三氧化硫，初凝時(shí)間，安定性中任何一項(xiàng)不符和規(guī)定時(shí)，均為廢品。（3） 不合格品：凡細(xì)度，初凝時(shí)間任一項(xiàng)不符合規(guī)定或混合材摻加量超過(guò)最大限量或強(qiáng)度低于強(qiáng)度

25、等級(jí)指標(biāo)時(shí)均為不合格品，水泥包裝標(biāo)志中水泥品種，強(qiáng)度等級(jí)，生產(chǎn)者名稱和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。（4） 試驗(yàn)報(bào)告：內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果、助磨劑、工業(yè)副產(chǎn)品石膏、混合材的名稱和摻和量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出之日起七天內(nèi)寄發(fā)除28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28天強(qiáng)數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)起之日起32天補(bǔ)報(bào)。（5） 以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，雙方共同取樣簽封。取樣20公斤，縮為二份，一份由賣(mài)方保存40天，一份由買(mǎi)方進(jìn)行檢驗(yàn)。若買(mǎi)賣(mài)雙方有異議時(shí)，將封存樣送省級(jí)以上仲裁機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。（6） 以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)在同編號(hào)水

26、泥中抽取試樣，雙方共簽封后保存，在三個(gè)月內(nèi)雙方有異議時(shí)，將封存樣送省級(jí)以上仲裁機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。通用水泥檢測(cè)方法：技術(shù)規(guī)定：1.試驗(yàn)室溫濕度的要求：試體成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在202，相對(duì)濕度不低于50%，養(yǎng)護(hù)箱保持在201，相對(duì)濕度不低于90%，試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在201的范圍內(nèi)。試驗(yàn)室空氣溫度與相對(duì)濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次，養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度與相對(duì)濕度至少每4h記錄一次，在自動(dòng)控制的情況下記錄次數(shù)可以減至一天記錄兩次。2.試樣制備：水泥樣品應(yīng)充分拌勻通過(guò)0.9mm方孔篩，當(dāng)檢測(cè)水泥比表面積測(cè)定時(shí)，再在1105下烘干1b并在干燥器中冷卻到室溫。1. 水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)（1

27、）儀器：0.9mm方孔篩作為試驗(yàn)篩、水泥凈漿攪拌機(jī)、凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度儀與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀、沸煮箱、雷氏夾、雷氏夾膨脹值測(cè)定儀、標(biāo)尺（最小刻度為1mm）量水器（最小刻度為0.1ml，精度1%）、濕氣養(yǎng)護(hù)箱（應(yīng)能使溫度控制在201，濕度不低于90%）、天平（最大稱量為1000g，分度值不大于1g）。（2）步驟：初凝時(shí)間和終凝時(shí)間測(cè)定測(cè)定前準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按技術(shù)要求制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。初凝時(shí)間的測(cè)定：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一

28、次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s2s后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mm1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“min”表示。終凝時(shí)間的測(cè)定：為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開(kāi)始不

29、能在試體上留下痕跡時(shí)，在不同部位測(cè)二次，結(jié)果相同為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間時(shí)，為水泥的終凝時(shí)間，用“min”表示。測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時(shí)，每隔5min測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)每隔15min測(cè)定一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過(guò)程要防止試模受振。安定性的測(cè)定（標(biāo)準(zhǔn)法）測(cè)定前的準(zhǔn)備工作：每個(gè)試樣

30、需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約75g85g的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。雷氏夾試件的成型：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h2h。煮沸：調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中都超過(guò)試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min5min內(nèi)升至沸騰，脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離（A），精確到0.5mm，接著將試件放入沸煮箱水中的試

31、件架上，指針朝上，然后在30min5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min5min。結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測(cè)量雷氏指針尖端的距離（C），準(zhǔn)確至0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的（C-A）值相差超過(guò)4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重新一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。安定性的測(cè)定（代用法）測(cè)定前的準(zhǔn)備工作：每個(gè)樣品需準(zhǔn)備兩塊約100mm100mm的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層油。試餅的成型方法：將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿取出一部分分成

32、兩等份，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過(guò)的小刀由邊緣向中央抹，做成直徑70mm80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h2h。沸煮：調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中都超過(guò)試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min5min內(nèi)升至沸騰，脫去玻璃板取下試餅，在試餅無(wú)缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱水中的篦板上，然后在30min5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min5min。結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開(kāi)箱蓋，等箱體冷卻至室溫，取出試樣進(jìn)行判別。目測(cè)試餅?zāi)┌l(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺也沒(méi)有彎曲（

33、使鋼直尺和試餅底部緊靠，以兩者間不透光為不彎曲）的試餅為安定性合格，反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí)，該水泥的安定性為不合格。2. 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法試驗(yàn)（1）儀器試驗(yàn)篩（80m）、負(fù)壓篩析儀（調(diào)節(jié)范圍為4000-6000Pa）、天平（最小分度值不大于0.01g）。（2） 步驟篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000-6000Pa范圍內(nèi)。然后稱取試樣25g，精確至0.01g，置負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著篩蓋上，可輕輕敲擊，篩畢，用天平稱量余物。試驗(yàn)篩必須常保持潔凈，篩孔暢通，使用10

34、次后要進(jìn)行清洗，如篩孔被水泥堵影響篩余物時(shí)，不可用弱酸浸泡，用毛刷輕輕地刷洗，用淡水沖凈，涼干。3.水泥比表面積勃氏法試驗(yàn)（1）儀器勃氏比表面積透氣儀、分析天平（分度值為0.001g）。（2）步驟試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒和突緣上，用搗棒把一片慮紙放到穿空板上邊緣放平并壓緊。稱取按m=pv(1-)確定的試樣量，精確到0.001g倒入圓筒，輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦，再放入一片慮紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)與圓筒邊緣接觸并旋轉(zhuǎn)1-2圈慢慢取出搗器，穿孔板上的慮紙為中心12.7mm邊緣光滑的圓形慮紙片，每次測(cè)定需用新的慮紙片。把裝有試件料層的透氣圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后

35、把它插入壓力計(jì)頂端錐型磨口處，旋轉(zhuǎn)1-2圈。要保證緊密連接不致漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料層。打開(kāi)微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液面的凹月面下降到第二條該線時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液面從第一條刻度線所需的時(shí)間，以秒記錄，并記錄下試驗(yàn)時(shí)的溫度（）每次透氣試驗(yàn)，就重新制備試料層。水泥比表面積的試驗(yàn)結(jié)果由二次透氣試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定，如二次試驗(yàn)結(jié)果相差2%以上時(shí)，重新試驗(yàn)，計(jì)算結(jié)果精確至10cm2/g。4. 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定試驗(yàn)（1）儀器水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀。（2）步驟試驗(yàn)前準(zhǔn)備：跳桌在試驗(yàn)前先進(jìn)行空轉(zhuǎn)25次，以檢驗(yàn)各部位是否正常。在制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭郵桌臺(tái)面。試模內(nèi)壁、搗棒以及與胺砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺(tái)面中央井用潮濕棉布覆蓋。試樣制備：水泥540g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，水量按預(yù)定水灰比計(jì)算，按第5條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行膠砂制備。將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動(dòng)試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次，隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次，搗壓后膠砂略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過(guò)己搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)