化工機械及設(shè)備講座1

1、化工機械及設(shè)備,目 錄,前 言 M1 化工識圖基礎(chǔ) M2 常用的化工材料 M3 機械傳動 M4 軸與軸承 M5離心泵 M6往復(fù)泵 M7水環(huán)式真空泵,M8風(fēng)機 M9壓縮機 M10固體物料輸送機 M11化工反應(yīng)器 M12塔 M13化工容器 M14間壁式換熱器 M15化工分離容器,前言,化工機械與設(shè)備是一門專業(yè)課，涉及的內(nèi)容多，在制作模塊時遵循了課題研究的指導(dǎo)思想，即理論聯(lián)系實際，重在提高學(xué)員的職業(yè)素質(zhì)，重在能力的培養(yǎng)。為此每一個模塊都有以下內(nèi)容：要求掌握的內(nèi)容、基礎(chǔ)知識、基本概念、基本技能、聯(lián)系實際。 模塊制作采用的軟件有POWERPOINT、 PHOTOSHOP 、FLASH。因POWERPOI

2、NT制作方便，故作為主要制作手段。,全部模塊制作完畢共有個幻燈片。其中圖片采用繪畫和PHOTOSHOP 完成。 第一階段實驗共完成模塊個。通過實踐，加之這次開班的具體情況，在原來的基礎(chǔ)上，將模塊加以合并重組，規(guī)劃成個模塊，并增加了往復(fù)泵，共完成個模塊的制作。 模塊制作基本完成，還有許多不足之處，請?zhí)崤u建議。,化工機械及設(shè)備,M1 化工識圖基礎(chǔ),要求掌握的內(nèi)容,掌握國家機械制圖標(biāo)準(zhǔn)。 熟練掌握點、線、面的投影，能根據(jù)二面投影求第三投影。 熟練掌握基本形體的投影，能熟練畫出基本形體的三面投影。 掌握軸測圖的畫法，并能畫出常用的標(biāo)準(zhǔn)件。 熟練掌握機件的其它表達(dá)方法。 能看懂簡單的化工設(shè)備圖。,、化

3、工識圖基礎(chǔ),一、機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定 、圖紙幅面：（GB/T 1468993） 圖紙分六種：A0、A1、A2A5 其中A0最大，尺寸為8411189，A5最小。 、比例：GB/T 1469093 機件相應(yīng)要素與實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比 等比：1：1， 放大：5：1 縮?。?：5 注意：不論圖樣放大縮小，在標(biāo)注尺寸時應(yīng)按機件實際尺寸標(biāo)注。,、圖線及其畫法,二、投影作圖,（一）、投影的基本原理： 投影三要素：光源、投影物、投影面。 投影法：投影線通過物體，向選定的面投射，并在該面上得到圖形的方法。 中心投影法：投影線積聚一點。 平行投影法：投影線互相平行 。 正投影：入射光線垂直投影面。

4、斜投影：入射光線傾斜于投影面。,（二）、直線和平面的投影,1、直線的投影仍為一條直線 線段對于一個投影面的相對位置有如下三種形式： （1）線段平行于投影面真實性。 （2）線段垂直于投影面積聚性。 （3）線段傾斜于投影面相似性。 2、平面的投影仍為平面 平面的投影同樣具有以上三種形式及其性質(zhì)。,（三）、三面視圖的規(guī)律,（1）三視圖的形成 （2）三視圖的投影規(guī)律： 主俯視圖長對正， 主左視圖高平齊， 俯左視圖寬相等。,（四）、基本形體的畫法,六棱柱,圓柱體的畫法,.,（五）、組合體的投影,組合體的分類：疊加類、切割類、綜合類。 注意事項： 當(dāng)組合體上兩基本體表面不平齊時，分界處應(yīng)有線分開。 當(dāng)組合

5、體兩基本體表面平齊時，分界處不應(yīng)有線。 當(dāng)組合體兩基本體相切時，相切處不畫線 當(dāng)組合體兩基本體表面相交時，在相交處畫出交線。,（六）、組合體的識讀,讀圖的思維基礎(chǔ)： 以形體分析法為主，輔以必要的面線分析法。 讀圖的基本要領(lǐng)： （）必須將幾個視圖聯(lián)系起來看。 （）仔細(xì)分析視圖中每一個封閉線框，區(qū)分各形體之間的相互位置。 （）讀圖的過程中，要把想象的形體反復(fù)與所給視圖進(jìn)行對照。,讀圖舉例,.,請考慮六棱柱和圓柱體組合的二種形式,三、基本視圖與輔助視圖,復(fù)習(xí)：讀圖有哪些基本要領(lǐng)？ 、基本視圖 向基本投影面投影所得的視圖叫基本視圖。 、輔助視圖 局部視圖 斜視圖 旋轉(zhuǎn)視圖,局部視圖,、局部視圖將機件的

6、某一部份向基本投影面投影所得視圖叫局部視圖。 注意：（）局部視圖上標(biāo)出視圖名稱“X”，用箭頭指明投影方向，并標(biāo)上相應(yīng)的字母。 （）局部視圖斷裂處用波浪線分開，當(dāng)表達(dá)部分的結(jié)構(gòu)是完整的圖形，外輪廓線成封閉時，波浪線可以省略不畫。,圖,斜視圖,機件向不平行于任何基本投影面投影所得視圖稱為斜視圖。 注意： 在視圖上用箭頭指明投影方向并標(biāo)上字母，在視圖上標(biāo)上視圖名稱。 斜視圖最好配置在箭頭所指的方向上，若要配置在別的地方，允許將圖形旋轉(zhuǎn)，但要注明“X向旋轉(zhuǎn)”。,旋轉(zhuǎn)視圖,當(dāng)機件具有傾斜結(jié)構(gòu)，并有回轉(zhuǎn)中心時： 假想的將機件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選取定的基本投影面平行后，再向該投影面投影，所得的視圖叫旋轉(zhuǎn)

7、視圖。 注意：必須先旋轉(zhuǎn)，再投影。 標(biāo)注：同局部視圖。,四、機件的其它表達(dá)方法,剖視圖的概念：假想的用剖切平面剖開機件，移去機件與觀察者之間的部分，對剩余部分投影，所得視圖叫剖視。 剖視圖的種類 、全剖視：用剖切平面完全的剖開機件所得視圖叫全剖視。 適用于：內(nèi)部復(fù)雜，且其圖形不對稱的機件。,、半剖視：當(dāng)機件具有對稱平面時，可以對稱中心線為界，一半畫成視圖，一半畫成剖視，這種視圖叫半剖視。 、局部剖視：用剖切平面將機件局部剖開，所得視圖叫局部剖視圖。 注意：剖切位置與范圍應(yīng)根據(jù)機件需要而決定，剖開部分與原視圖之間用波浪線分開。 波浪線不得與輪廓線重合 波浪線應(yīng)畫在機件的實體處,剖視圖的標(biāo)注,用剖

8、切符號指明剖切位置，用箭頭指明投影方向，并寫上字母“X”，在相應(yīng)的視圖上標(biāo)上“X-X” 當(dāng)視圖按投影關(guān)系配置，中間無其它圖形隔開，則可省略箭頭。 當(dāng)機件基本對稱，視圖按投影關(guān)系配置，中間無其它圖形隔開，則可省略標(biāo)注。,剖切平面,為了適應(yīng)機件的各類特點，在畫剖視圖時應(yīng)采用不同的剖切面。 單一剖切面：用一個平行于某一基本投影面的平面剖開機件的方法。 適用于：全剖視、較復(fù)雜的機件。 旋轉(zhuǎn)剖：用兩個相交的剖切平面剖開機件的方法。 標(biāo)注：用剖切符號在開始、轉(zhuǎn)折、結(jié)尾處表示剖切位置，并寫上字母“X”，現(xiàn)時在相應(yīng)的視圖上標(biāo)注“X-X”,階梯剖：用幾個相互平行的剖切平面剖開機件的方法。 標(biāo)注：同旋轉(zhuǎn)剖。 組合

9、的剖切平面：用兩種以上剖切方法剖開機件。標(biāo)注同上。 斜剖視：用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖開機件的方法。 標(biāo)注：同斜視圖。,剖面圖,剖面的概念：假想的用一個剖切平面將機件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，這樣得到的視圖叫剖面圖。 剖面的種類： 移出剖面：畫在視圖輪廓線外的剖面叫移出剖面。 輪廓采用粗實線繪制，并盡量配置在剖切平面的延長線上。,重合剖面：畫在視圖輪廓線內(nèi)的剖面。 輪廓線用細(xì)實線繪制，當(dāng)視圖中的輪廓線與重合剖面的圖形重迭時視圖中的輪廓線應(yīng)連續(xù)不斷的畫出。 剖面的標(biāo)注：與剖視的標(biāo)注相同。 小結(jié)：基本視圖與輔助視圖 剖視與剖面,五、化工設(shè)備圖,化工設(shè)備的特點： 殼體以回轉(zhuǎn)體為主 尺寸

10、大小懸殊較大 有較多的開孔和管口 大量采用焊接結(jié)構(gòu) 廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)零件,化工設(shè)備裝配圖,一組視圖：表達(dá)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、形狀和零部件之間的關(guān)系。 必要尺寸：用以表達(dá)設(shè)備的大小、性能、規(guī)格、裝配和安裝等數(shù)據(jù) 管口符號和管口表：對設(shè)備上所有的管口按字母順序編號，并在管口表中列出管口的有關(guān)數(shù)據(jù)、用途。,技術(shù)特性和技術(shù)要求：用表格列出設(shè)備主要工藝特性，如壓力、溫度、物料名稱、設(shè)備容積。用文字說明設(shè)備在制造、檢驗、安裝方面的要求。 明細(xì)欄及標(biāo)題欄：對所有零部件進(jìn)行編號，并在欄中注明每一零部件的名稱、規(guī)格、材料、數(shù)量及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)號或圖號等內(nèi)容。,零部件序號、技術(shù)特性表,明細(xì)表中標(biāo)注時的部件應(yīng)寫成“組合件”和部件的標(biāo)

11、準(zhǔn)號和裝配號。 技術(shù)特性表：是表明該設(shè)備重要技術(shù)特性指標(biāo)的一種表格，一般放在管口上方。說明工作壓力、溫度物料名稱、熱交換面積、容器類別等。,化工設(shè)備技術(shù)要求內(nèi)容： 通用技術(shù)：同類化工設(shè)備的制造、裝配、檢驗等技術(shù)規(guī)范，已形成標(biāo)準(zhǔn)，可直接應(yīng)用。 焊接要求技術(shù)：對焊條、焊劑、焊接方法的要求。 設(shè)備的檢驗：水密、氣密試驗，對焊縫的探傷要求。 其它要求：設(shè)備在機加工、裝配、保溫、防腐、運輸、安裝等方面的要求。,化工設(shè)備圖的閱讀,了解設(shè)備性能、作用和工作原理 了解各零部件之間的裝配關(guān)系和有關(guān)尺寸。 了解設(shè)備的形狀、結(jié)構(gòu)和作用。 了解設(shè)備在設(shè)計、制造、檢驗等方面的技術(shù)要求。,讀圖步驟： 概括了解：看標(biāo)題欄、

12、明細(xì)表。 視圖分析 零部件的分析 歸納總結(jié) 讀圖舉例：,化工機械及設(shè)備,M2 常用的化工材料,M2要求掌握的內(nèi)容,熟練掌握機械性能的概念和各項指標(biāo)。 了解金屬材料的分類，熟練掌握金屬材料的性質(zhì)、牌號的含義、及其適用的范圍。并能舉出典型例子說明其用途。 了解非金屬材料及主要性質(zhì)，熟練掌握非金屬材料性能和適用的范圍。 掌握金屬材料腐蝕概念，掌握設(shè)備防腐的基本措施。,、化工設(shè)備常用材料,化工材料,金屬材料,非金屬材料,黑色金屬,有色金屬,橡膠,塑料,一、金屬材料及其性能,機械性能 金屬及合金鋼的機械性能指力學(xué)性能，即它們受外力作用時反映出來的性能。 彈性和塑性： 彈性和彈性變形：外力去掉后能恢復(fù)其原

13、來形狀的性能叫彈性。隨著外力消失而消失的變形叫彈性變形。 塑性和塑性變形：產(chǎn)生永久性變形不致引起破壞的性能叫塑性，在外力消失后留下來的這部分變形叫塑性變形（不可恢復(fù)）。,兩個指標(biāo)：彈性極限表示材料所承受的不產(chǎn)生永久變形的最大的應(yīng)力。用延伸率或斷面收縮率表示塑性。 （二）脆性：金屬材料在外力作用下無明顯變形即發(fā)生斷裂的性質(zhì) （三）鋼度：金屬材料抵抗彈性變形的能力。衡量指標(biāo)：彈性模量應(yīng)力應(yīng)變。 （四）強度：金屬材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力。,兩個指標(biāo)：屈服強度金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的屈服極限，即抵抗微量變形的能力。 抗拉強度金屬材料拉斷前所承受的最大應(yīng)力。 （五）硬度：金屬材料抵抗更硬

14、的物體壓入其內(nèi)的能力。 （六）沖擊韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷作用下斷裂的能力。 （七）疲勞強度：金屬材料在多次重復(fù)或交變載荷作用下而不致引起斷裂的最大應(yīng)力 （八）金屬材料的蠕變和松馳,化學(xué)性能,指材料在常溫或高溫條件下抵抗氧化或腐蝕介質(zhì)對其化學(xué)侵蝕的能力。 耐腐蝕性：金屬材料在常溫下抵抗大氣中氧、水蒸氣和二氧化硫等介質(zhì)的腐蝕能力。 抗氧化性：金屬材料抵抗高溫氧化性氣體腐蝕作用的能力。 耐酸性和耐堿性：金屬材料抵抗酸和堿的能力。,物理性能和工藝性能,物理性能： 密度 熔點 熱膨脹性 導(dǎo)熱性 導(dǎo)向性,工藝性能 材料的工藝性能是其物理性能、化學(xué)性能、機械性能的綜合。按工藝方法可分為： 鑄造性 可鍛性

15、 可焊性 切削加工性,二、金屬材料簡介,鑄鐵 含碳量大于.%，強度、塑性和韌性較差，不能進(jìn)行鍛造。但具有良好的鑄造性、減摩性、切削加工性、減震性及缺口敏感性，便宜。 根據(jù)碳存在的形式不同分類： 灰口鑄鐵：石墨成片狀，牌號用名稱和抗拉強度表示。HT灰色鑄鐵，抗拉強度MPa.用于機體、閥體等。,可鍛鑄鐵：石墨成團絮，牌號KHT，表示最低延伸率%。常用于水暖管件。 球墨鑄鐵：石墨成球狀，牌號QT，表示延伸率。常用于曲軸、連桿等。 蠕墨鑄鐵：石墨成短片狀，常用于柴油機氣缸蓋等。,碳素鋼,、C%，其中低碳鋼：C=.%，中碳鋼：C=.%，高碳鋼：C=.%。 普通碳素鋼：甲類鋼“甲”、“A”乙類鋼：“乙”“

16、乙”、“乙”。特類：“C”。 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)碳素鋼：普通含錳鋼、等。較高含錳鋼Mn、Mn. 碳素工具鋼：優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼T、T，高級碳素工具鋼TA、TA。 鑄鋼：ZG55,鋼材品種及規(guī)格 鋼板：（）普通鋼普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、鍋爐鋼、壓力容器用鋼、花紋鋼、鍍鋅薄鋼板等。 （）優(yōu)質(zhì)鋼碳素優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素合金工具鋼、高速工具鋼、彈簧鋼、不銹鋼和耐熱鋼板。 鋼管：有縫鋼管水、煤氣。 無縫鋼管常有、等。 專用無縫鋼管用于石化企業(yè) 型鋼：制作各種軸、導(dǎo)軌、框架、設(shè)備。,合金鋼,、合金結(jié)構(gòu)鋼：編號：數(shù)字+化學(xué)元素+數(shù)字 如：SiMn碳含量.%，硅含量%，錳含量小于.%。 （）普通低合金剛：用于橋梁

17、、船舶、車輛、壓力容器建筑結(jié)構(gòu)。如：Mn、MnR等。 （）調(diào)質(zhì)鋼：用于具有良好綜合機械性能的各種重要零件。如：、Cr等 （）其它鋼：包括易切削鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼,、特殊性能鋼 不銹鋼：在大氣或各種酸、堿、鹽類水溶液中具有化學(xué)穩(wěn)定性而不被腐蝕和氧化的鋼。編號同合金結(jié)構(gòu)鋼。 主要滲有鉻、鎳元素。如：Cr、Cr、CrNi、CrNiTi。 耐熱鋼：高溫下不發(fā)生氧化并對機械負(fù)荷作用具有較高的抗力的鋼。 適用于高壓鍋爐、反應(yīng)爐、高壓容器、熱交換器及爐用零件。,有色金屬及合金,鋁及鋁合金： 工業(yè)純鋁：高導(dǎo)熱性、強度低、切削性不好、易加工、不易焊接，常用于電線。 鋁合金：“ZL”鋁硅系、鋁鎂系、鋁

18、錳系。其中鋁硅系鑄造性好、質(zhì)量輕耐磨、耐腐、機械性能高，常用于內(nèi)燃機氣缸頭、活塞、海輪配件。 銅及銅合金： 紫銅：導(dǎo)電好、導(dǎo)熱好、塑性好、化學(xué)性穩(wěn)定。用于電器元件及蒸發(fā)器、換熱管。,黃銅：摻入鋅元素，用作軸承、襯套、閥體、泵活塞、冷凝器、管接頭。 牌號H80，含銅%。 青銅：摻入錫元素，（鋁青銅、鈹青銅、硅青銅）較高的機械性能、耐腐、耐摩。常用作于機械耐摩零件。牌號：“Q”+主加元素+主加元素含量 軸承合金：（鉛、錫、銻、銅）有足夠的強度和硬度、較低的耐摩系數(shù)，常用于滑動軸承襯里及其它摩擦件。牌號“h”。如：hSnSb-4-4,表示鑄造軸承合金含Sb%、含銅%，其余為錫。,三、非金屬材料及主要

19、性能,塑料：具有相對密度小、比強度高、耐油、抗腐、耐磨、消音吸震、自潤滑、絕緣、絕熱、易切削等特點。 硬聚乙烯（PVC）用于耐腐蝕結(jié)構(gòu)或設(shè)備襯里，代替有色合金及不銹鋼，橡膠。 低壓聚乙烯（LDPE）有優(yōu)良的介電性能、穩(wěn)定、耐水、耐油、抗老化易焊接、粘合。用于代替合金、不銹鋼、橡膠。 聚丙烯（PP）請自我總結(jié) 尼龍：疲勞強度和鋼度較高、摩擦系數(shù)低，用于溫度低于,聚四氟乙烯（PTFE）摩擦系數(shù)低、耐腐蝕性突出，用于高溫或腐蝕介質(zhì)中磨擦零件。 玻璃鋼：耐腐蝕優(yōu)良、強度高、彈性好、工藝性能好?？捎米魅萜鳌①A缸、塔等。 橡膠：高分子材料、彈性好、優(yōu)良的伸縮性和可貴的積蓄能量性,常用于防震、減震、密封材料

20、。 不透性石墨：耐腐、導(dǎo)熱、耐溫急變好、膨脹系數(shù)小、機加性能好、不污染介質(zhì)，但強度低、性較脆。用于熱交換的防腐設(shè)備和耐溫防腐設(shè)備。 化工陶瓷：耐腐蝕、硬度高、抗壓強度大、耐高溫、抗氧化、用作中小設(shè)備、管道、管件、填料塔內(nèi)襯。 化工搪瓷：能耐各種有機酸、無機酸、有機溶液的腐蝕,表面潔凈、電絕緣性好。,四、化工設(shè)備的腐蝕及防腐,金屬的腐蝕分類及破壞形式 化學(xué)腐蝕：金屬表面與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用而引起的，它的特點是在作用進(jìn)行中沒有電流產(chǎn)生。 氣體腐蝕：金屬在干燥氣體中發(fā)生的腐蝕。 在非電解質(zhì)溶液中的腐蝕：金屬在不導(dǎo)電溶液中發(fā)生的腐蝕。 電化學(xué)腐蝕：在化學(xué)腐蝕的過程中伴有電流產(chǎn)生。,大氣腐蝕；土壤腐蝕；

21、在電介質(zhì)溶液中的腐蝕； 在熔融鹽中的腐蝕。 金屬設(shè)備的防腐措施 正確選材和合理設(shè)計金屬結(jié)構(gòu)； 加入緩釋劑降低金屬的腐蝕速度； 電化學(xué)保護； 在金屬表面上施復(fù)蓋,防止金屬腐蝕； 內(nèi)部襯里。,聯(lián)系工廠實踐,討論： 說法一：有縫鋼管都是碳鋼制作，無縫鋼管都是不銹鋼制作，因此無縫鋼管比有縫鋼管耐壓。 說法二：不銹鋼有抵抗強腐蝕的能力，而鑄鐵也具有這種能力，因此它們都可以用于酸、堿管道。,聯(lián)系工廠實踐,以下管道都用何種材料制作？ 自來水操作壓力a。 蒸汽操作壓力a 。 壓縮空氣a 。 鹽水操作壓力a 。 堿性下水常壓。 酸性下水常壓。 鍋爐過水冷壁負(fù)壓。 蒸溜水操作壓力a。 濃硝酸常壓、常溫。,聯(lián)系工廠

22、實際,請你將下面問題帶回去，調(diào)查研究得出結(jié)論。若有不清楚之處，或有高見可在下次上課時帶來討論。 、你車間的主要原料有哪些性質(zhì)？根據(jù)原料的特性考慮你車間主要設(shè)備應(yīng)選什么材料。 、你車間腐蝕最嚴(yán)重的是什么設(shè)備？屬于哪一種腐蝕？采用什么樣的措施防止腐蝕。,化工機械及設(shè)備,M3 機械傳動,M要求掌握的內(nèi)容,熟練掌握機械傳動的常用參數(shù)，并會簡單的計算。 熟練掌握帶傳動的基本知識。 熟練掌握鏈傳動的基本知識。 了解齒輪傳動的基本常識，掌握直齒圓柱齒輪的計算和畫法。 掌握螺紋標(biāo)號、螺紋聯(lián)接的形式。 熟練掌握螺紋聯(lián)接件的畫法。,M3、機械傳動,復(fù)習(xí)：HT350 、 1Cr18Ni9Ti為何種材料？用于何處？

23、一、機械傳動的作用和基本參數(shù) 機械傳動的作用：改變轉(zhuǎn)速，改變運動方向，傳遞力矩。 機械傳動中常用的數(shù)據(jù)： 轉(zhuǎn)速：傳動零件每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)n單位 r min 傳動比： 圓周速度與轉(zhuǎn)速的關(guān)系：V=,傳遞功率：P=FV KW 二、帶傳動 帶傳動是一種撓性的帶與帶輪之間產(chǎn)生的摩擦力來實現(xiàn)傳動的，屬于摩擦傳動。 帶的形式： 、平行帶 、三角帶：橫截面為梯形。 尺寸有OABCDEF種。O型最小，F(xiàn)型最大。,、工作原理 帶套在輪、輪上，因帶輪的接觸表面存在著正壓力，當(dāng)電動機驅(qū)駛著主動輪旋轉(zhuǎn)時，在帶與主動輪之間便產(chǎn)生了摩擦力，使主動輪牽動帶，繼而又帶動了從動輪，將主軸上的轉(zhuǎn)矩和運動傳給了從動輪。 、傳動比及其特點

24、 i=nn=dd 說明帶的傳動比等于主、從動輪的轉(zhuǎn)速比，兩帶輪的轉(zhuǎn)速與直徑成反比。,、帶傳動的特點 帶有撓性，富彈性、緩和吸震，因而工作平穩(wěn)噪聲小。 過載時帶在小帶輪上打滑。 傳動效率低傳動比不穩(wěn)定。 結(jié)構(gòu)簡單，成本低。 可遠(yuǎn)距離輸送。 、帶傳動的應(yīng)范圍 平型帶常用功率kw 三角帶常用功率kw,v=米秒。傳動比一般。有張緊輪可達(dá),使用和維護 成組使用，長短不宜相差太大。 安裝在軸上的帶輪不得搖擺，軸不得彎曲等。 保持三角帶清潔，不可與油接觸，可用溫水和稀堿溶液清洗。 避免日曬。 加防護罩。 聯(lián)系實踐 你車間有帶傳動裝置嗎？分別在什么機器上？操作這些機器時應(yīng)注意什么？ 你知道怎樣檢查皮帶嗎？,三

25、、鏈傳動,組成：主動輪、從動輪、鏈條組成。 工作原理：依靠鏈節(jié)與鏈輪輪齒的嚙合進(jìn)行傳動。 傳動鏈分兩種。 套筒滾子鏈：基本參數(shù)有節(jié)距t，滾子直徑和內(nèi)鏈條內(nèi)寬b，其中節(jié)距是主要參數(shù)節(jié)距增大，相應(yīng)尺寸增大，可傳遞的功率也增大。 齒形鏈：由各組用鉸鏈聯(lián)接的齒形片所組成,齒形鏈有三種：圓柱銷式、軸瓦式、滾柱式 齒形鏈傳動平穩(wěn)，無噪音，承受沖擊能力好 工作可靠。適宜于高速傳動，傳動比大和中心距小的場合。效率一般為 鏈速：vt t 傳動比： 。 使用和維護：保證良好的潤滑，采用定期浸潤滑和滴油連續(xù)潤滑。 定期清洗，加防護罩。防松，經(jīng)常進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)。,齒輪傳動,齒輪傳動的主要形式 圓柱齒輪：軸線相互平行 圓

26、錐齒輪：軸線垂直相交 齒輪齒條：旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換直線運動 蝸輪蝸桿：軸線垂直交叉 齒輪的特點 承載能力高，尺寸緊湊。 傳動效率高。,使用壽命長，可靠性高。 傳動比恒定。 適用范圍廣，傳遞功率和圓周速度范圍大。 需要專門的工具制造難度 制造精度高，成本高 不適用兩軸間距離較大的場合 標(biāo)準(zhǔn)漸開線圓柱齒輪的參數(shù) ； （）； （）；,常用聯(lián)接件,螺紋聯(lián)接件是機械傳動中最常用的聯(lián)接方式之一。它具有結(jié)構(gòu)簡單、聯(lián)接可靠、裝拆迅速和成本低廉等優(yōu)點。 一、常用螺紋 普通三角螺紋M；圓錐管螺紋ZG； 梯形螺紋Tr；鋸齒形螺紋S。 二、螺紋聯(lián)接類型 螺栓聯(lián)接：兩聯(lián)接件不必切制螺紋，裝拆方便。,雙頭螺柱：有一聯(lián)接件太厚，

27、需攻制內(nèi)螺紋。 螺釘聯(lián)接：不經(jīng)常拆卸，受力不太大的場合。 三、螺紋的預(yù)緊和防松 預(yù)緊：防止結(jié)合面受合外力作用而發(fā)生松動。用扳手?jǐn)Q緊。 防松： 靠摩擦力防松如：雙螺母、彈簧墊圈。 機械防松如：開口銷、止動墊片、帶翅墊片、串聯(lián)鋼絲。,螺紋連接件的畫法,螺栓的連接畫法,=1+2+03D+08D,擦去紅線,化工機械及設(shè)備,M4 軸與軸承,M4要求掌握的內(nèi)容,了解軸的材料、結(jié)構(gòu)及作用。 掌握滾動軸承的編號、作用。 熟練掌握軸承的各種潤滑形式；和軸承的密封等知識。 了解滑動軸承的結(jié)構(gòu)和用途。 了解聯(lián)軸器的作用、和各種聯(lián)軸器使用范圍,軸與軸承,復(fù)習(xí)：有一種零件要求有足夠的強度和鋼度，并具有良好的耐磨性和可加

28、工性，這種零件要求承受較大的載荷，并要高速運轉(zhuǎn)。你認(rèn)為選什么材料合適？ 軸 、軸的功用是什么？ 、軸分幾種？如何界定？ 、曲軸和直軸各用于什么地方？ 、軸的常用材料有哪些？各有什么優(yōu)缺點？你剛才選的材料與書上的材料相吻合嗎？如果不對，請你分析問題出在哪里？,滾動軸承,軸承是機器中用來支撐軸的重要零件，它能使軸在旋轉(zhuǎn)時確保其幾何軸線的空間位置，承受軸上的作用力，并把它傳到機座上。 一、滾動軸承 由內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架（滾道）組成。 滾動軸承的基本類型及代號 向心軸承：主要承受徑向載荷。 推力軸承：只能承受軸向載荷。 向心推力軸承：同時承受徑向載荷和軸向載荷。,代號：拼音字母XXXXXXX

29、如：表示內(nèi)徑mm，輕系列單列向心球軸承，正常結(jié)構(gòu)，G級精度 如：D內(nèi)徑mm,輕系列單列向心推力球軸承，接觸角= 二、滾動軸承的潤滑與密封滾動軸承中各元件在載荷作用下高速連續(xù)運轉(zhuǎn)，接觸處產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力和摩擦力，同時發(fā)出熱量，引起高溫，導(dǎo)致接觸表面易磨損、點蝕，乃致膠合。因此必須進(jìn)行有效的潤滑，借以降磨擦阻力，減緩沖擊和防止腐蝕。,常用的潤滑方式,（）脂潤滑：油膜強度高，不易流失，便于密封，適宜低速下采用。主要性能指標(biāo)：稠度和滴點。選用方法：載荷大，低速采用稠度小的潤滑脂，否則反之。 （）油潤滑：當(dāng)載荷大，速度高時必須采用油潤滑。 主要性能指標(biāo)：粘度。 選用方法：載荷大，轉(zhuǎn)速低采用粘度大的潤滑

30、油，而轉(zhuǎn)速高則應(yīng)采用粘度低的油。,常用的潤滑方式：,油浴潤滑：將軸承的一部分浸入油池中。 飛濺及油環(huán)潤滑：利用回轉(zhuǎn)零件把油擊成油星，飛濺至箱蓋，通過油溝送至軸承。 循環(huán)潤滑：用油泵把油連續(xù)送到軸承中進(jìn)行潤滑。 噴霧潤滑：用過濾的潔凈壓縮空氣把凈化的潤滑油霧化，然后吹入軸承。 噴射潤滑：方法同上，但壓力為Nm噴嘴對準(zhǔn)保持架。,常用的密封方式,密封的作用 防止灰塵、水分、酸氣和其它物質(zhì)侵入。 阻止?jié)櫥瑒┝魇А?常用的方法： 接觸式密封：皮碗密封、氈圈密封環(huán) 非接觸式密封：隙縫密封、迷宮式密封、甩油環(huán)密封。,滑動軸承,滑動軸承是用來支撐軸和心軸的部件，為滾動磨擦。 常用的材料：軸承合金鋼、青銅、黃銅

31、、灰色鑄鐵、金屬陶瓷、及木制塑料、布制塑料。 滑動軸承的特點介紹 向心滑動軸承的結(jié)構(gòu)和類型 、整體式徑向滑動軸承,、剖分式滑動軸承 、調(diào)心式徑向滑動軸承軸瓦和軸襯：直接與軸頸接觸的部分叫軸瓦，為了節(jié)省貴重金屬，在軸頸上澆注一層金屬叫軸襯。 主要失效形式：磨損、膠合、疲勞剝傷、刮傷腐蝕。,聯(lián)軸器,作用：用來聯(lián)接軸與軸（或回轉(zhuǎn)件）以傳遞運動與扭矩。此外，聯(lián)軸器還可能對兩軸發(fā)生的位移進(jìn)行補償，并具有吸收振動，緩和沖擊的能力。 聯(lián)軸器的分類： 鋼性聯(lián)軸器：套筒聯(lián)軸器、凸緣聯(lián)軸器。 撓性爪型聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器 彈性聯(lián)軸器：彈性柱銷聯(lián)軸器、柱銷聯(lián)軸器、,化工機械及設(shè)備,M5 離心泵,要求掌握的內(nèi)容,掌握離

32、心泵的工作原理及結(jié)構(gòu)，熟練掌握離心泵的計算。 掌握離心泵的性能曲線和管路特性曲線的意義。會應(yīng)用于實際工況的運行調(diào)節(jié)。 熟練掌握離心泵的操作，會處理一般的簡單的離心泵的故障。 了解離心泵的串聯(lián)、并聯(lián)特點及意義。,M 離心泵,復(fù)習(xí)：潤滑油的作用是什么？如何選用？ 構(gòu)造：蝸輪、葉輪、吸入管、壓出管 工作原理：離心泵運轉(zhuǎn)前，泵內(nèi)充滿了液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，葉輪帶動葉片間的液體一道旋，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪邊緣，其壓力和速度都有所提高。當(dāng)液體進(jìn)入蝸殼后，由于流道的水?dāng)鄶U大，速度逐漸降低一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較大的壓力被甩出。,離心泵結(jié)構(gòu)圖,主要性能參數(shù),流量：單位時間內(nèi)

33、泵排出液體的體積。 符號：Qqv 單位：mh或Lh qmqv 單位：。 揚程：在一個輸送系統(tǒng)中，泵賦予單位重 量流體的有效能量 符號：H單位：m,轉(zhuǎn)速：泵軸在單位時間內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)。 符號：n單位：rmin 有效功率：單位時間內(nèi)通過泵的流體所獲得的功率。 （指泵的輸出功率） 符號：Ne單位：KW Ne=QHg 注意：Q必須以ms計 效率：有效功率與軸功率之比,離心泵的性能曲線,在一定的轉(zhuǎn)速下以流體的流量為基本變量，其它各參數(shù)隨流量的改變而變化的曲線。通常把QH，QN，Q三種曲線繪在一張圖上，這張圖就叫性能曲線 常見的QH性能曲線： A曲線：陡，能提供較大壓力能，（用來輸送纖維槳液）。 B曲線：平緩，

34、流量變化很大時，揚程變化很小。（鍋爐供水） C曲線：有駝峰，揚程隨流量變化很小。,性能曲線圖,離心泵的汽蝕和氣縛,汽蝕現(xiàn)象：水和汽可以相互轉(zhuǎn)化，而溫度和壓力則是它們轉(zhuǎn)化的條件。在流動的過程中某一局部的壓力等于或低于液體相對應(yīng)的汽化壓力時，液體就在該處汽化。液體發(fā)生汽化后有大量的氣體逸出，形成小氣泡，當(dāng)氣泡隨同液體從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時，在高壓的作用下，氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間局部空穴，高壓以極高流速流向這些原氣泡占有的空間，形成沖擊力如此反復(fù)多次，流道表面材料在水擊壓力作用下形成疲勞而遭到破壞。從開始的點蝕到嚴(yán)重的蜂窩狀態(tài)直到最后把材料壁面蝕穿。 汽蝕是機械剝蝕與化學(xué)腐蝕的共同作用。,離心泵的氣縛,氣

35、縛現(xiàn)象：如果泵內(nèi)進(jìn)入了空氣，由于空氣的密度比液體的密度小許多，產(chǎn)生的離心力也小，導(dǎo)致入口處形成的真空密度較低，不足將液體吸入泵內(nèi)。這時盡管葉輪在不斷地轉(zhuǎn)動，卻不能輸送液體，這種現(xiàn)象稱為氣縛。 解決汽蝕和氣縛的方法 克服汽蝕：必須正確安裝泵的幾何高度。 允許吸上真實高度：Hs=Hsmax（.） 允許安裝幾何高度：Hg=Hs 克服氣縛：排除氣體。（后面介紹）,離心泵的主要零部件,葉輪：將原動機輸入的機械能傳遞給液體、提高液體能量的核心部件。常有封閉式、半開式、開式。 軸：傳遞扭矩的主要部件。有光軸（軸套定位）、階梯軸。 吸入室：在最小水力損失情況下，引導(dǎo)液體平穩(wěn)進(jìn)入葉輪，并使葉輪進(jìn)口處的流速盡可能

36、均勻的分布。吸入管法蘭至葉輪進(jìn)口前空間過流部分（直錐形、彎管形、環(huán)形、半螺形）,壓水室；葉輪出口到泵出口法蘭。主要收集從葉輪流出的高速液體，并將液體的大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能，然后引入壓水管或后級葉輪進(jìn)口。常有（螺旋式、環(huán)式） 密封裝置：密封環(huán)：由于泵出口液體是高壓入口是低壓，高壓液體經(jīng)葉輪與泵體之間的間隙泄漏而流回吸入處所以需要裝密封環(huán)。 軸端密封：泵的轉(zhuǎn)軸和泵殼之間有間隙，為了防止泵內(nèi)液體流出，和防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)需要進(jìn)行密封。常用的有：填料密封、機械密封、迷宮式密封和浮動環(huán)密封。,離心泵的運行及維護,復(fù)習(xí)：離心泵的主要部件有哪些？ 引新：你會正確操作離心泵嗎？,開車前的準(zhǔn)備,檢查地腳螺栓有無

37、松動； 檢查潤滑油是否合格，油液面是否達(dá)到高度； 檢查冷卻水供應(yīng)情況； 檢查壓力表、電流表運行情況； 手動盤車數(shù)圈； 檢查防護網(wǎng)是否完好。 待一切完好則可開車。（請看開車和停車的操作）,聯(lián)系實際 離心泵運行時你是如何進(jìn)行調(diào)節(jié)的？你知道有幾種調(diào)節(jié)方法？哪種最好？ 管路特性：管路中通過的流量與所需要消耗的能量之間的關(guān)系特性曲線。而管路輸送所需的外加總壓頭稱管道阻力。 可寫成Hc=Hst+qv 這就是管路特性曲線方程：當(dāng)流量發(fā)生變化時，阻力也發(fā)生變化。 工作點：將泵的特性曲線與管路特性曲線按同一比例繪制在同一張圖上，則兩條曲線相交于一點M點這M點就叫作泵在管路中的工作點。泵在M點工作時能達(dá)到平衡、穩(wěn)

38、定。,泵的工作點,運行工況調(diào)節(jié),運行工況調(diào)節(jié)：泵在運行時，由于外界負(fù)荷的變化而要求改變其工況，用人為的方法改變其工況的方法。而工況點的調(diào)節(jié)則是流量的調(diào)節(jié)。 改變泵的特性曲線法： 變速調(diào)節(jié)：在管路特性不變時，用改變轉(zhuǎn)速來改變泵的性能曲線，從而改變它們的工作點 切割葉輪外圓法：葉輪切割后直徑變小，可以改變泵的qvH曲線泵的工作點也隨之改變 改變管路特性曲線法： 最常用的方法是調(diào)節(jié)離心泵的出口開度,泵的串聯(lián)與并聯(lián),串聯(lián)：泵的串聯(lián)工作特點是各泵流量相等，但兩臺泵串聯(lián)時的揚程不可能為單臺泵揚程的兩倍。 注意：兩臺泵串聯(lián)時應(yīng)注意第二臺泵的泵體強度、軸封的密封性能是否滿足要求。 開停泵時注意配合 兩臺泵相距

39、太遠(yuǎn)時應(yīng)考慮兩臺泵之間的管損。,并聯(lián)：兩臺泵并聯(lián)時的工作特點是兩泵的揚程相同，但總的流量不可能等于單臺泵操作時的流量的兩倍 不論是串、并聯(lián)均應(yīng)可能使每臺泵的靜態(tài)工作點處于高效率區(qū)，同時也應(yīng)注意其特性的配合。 聯(lián)系實際 請你結(jié)合自已的操作經(jīng)驗說說你是怎樣維護離心泵的？常見的故障有哪些？你是如何處理的？,化工機械及設(shè)備,M6 往復(fù)泵,要求掌握的內(nèi)容,掌握往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。 會計算往復(fù)泵的理論流量、實際流量、和效率。 熟練掌握往復(fù)工作特點和操作特點。 了解往復(fù)式計量泵和隔膜式計量泵的工作原理、操作特點。 熟練掌握計量泵的操作要點。,往復(fù)泵,往復(fù)泵的工作原理,活塞在外力作用下向右移動，泵內(nèi)體積增大，壓強減小，排出閥受壓關(guān)閉，吸入閥則因泵外液體的壓力而打開，液體吸入泵內(nèi)。 當(dāng)活塞向左移動時，泵內(nèi)液體受到活塞的擠壓而壓強增高，吸入閥受壓關(guān)閉，排出閥則被頂開，液體排出泵外。 活塞不斷的往復(fù)運動，液體便間斷的忽而吸入，忽而排出。它的流量是不均勻的。,活塞泵的特點,活塞在泵體內(nèi)左右移動的端點叫“死點”，兩個死點間的距離叫沖程。當(dāng)活塞往復(fù)一次時，只吸入和排出液體各一次的泵稱為單動泵。它只在壓出行程時排出液體，而在吸入行程時無液體排出。 泵的往復(fù)運動是依靠電動機通過曲柄連桿機構(gòu)使旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運動在一個沖