吸塑部成型作業(yè)指導(dǎo)書

1、.吸塑部成型作業(yè)指導(dǎo)書1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)吸塑廠成型作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要分為：接單、調(diào)試、量產(chǎn)、關(guān)機(jī)四個過程。1.1 接單：1.1.1 工作分配：成型班從生產(chǎn)主管處接到“成型生產(chǎn)作業(yè)流程卡”后，根據(jù)卡上要求，具體分配員工在指定機(jī)臺生產(chǎn)。1.1.2 機(jī)器檢查： “成型生產(chǎn)作業(yè)流程卡”先交給工程班，當(dāng)班員工接卡后，先打開機(jī)器電熱開關(guān)，對成型烤箱進(jìn)行預(yù)熱， 同時檢查電熱管是否亮， 亮為正常， 以及各功能開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)開關(guān)失靈，自己不能解決的問題，必須立即向生產(chǎn)主管反映協(xié)助處理。1.1.3 模具領(lǐng)取：機(jī)器檢查正常后，工程班根據(jù)“成型生產(chǎn)作業(yè)流程卡”的模具號，去模具倉庫領(lǐng)用所需成型模具等。所有物品到位后，必須核對

2、模具上的編號是否與卡上一致，同時檢查模具、上模是否有質(zhì)量問題。核對、檢查通過，方能在模具倉庫的“模具出入登記表”上簽字，領(lǐng)出。1.1.4 參考樣品領(lǐng)?。寒?dāng)班員工根據(jù) “成型生產(chǎn)作業(yè)流程卡 ”去品管部領(lǐng)取歷史樣品，檢查無問題后在 “樣品借出入登記表 ”上簽字，領(lǐng)出。1.1.5 原材料領(lǐng)?。寒?dāng)班員工根據(jù) “成型生產(chǎn)作業(yè)流程卡 ”去倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)用的片材，在倉庫保管員處填寫 “領(lǐng)料單 ”。1.2 調(diào)試：1.2.1 裝模具：將模具清理干凈后，裝上機(jī)器進(jìn)行預(yù)熱。1.2.2 上原料：把原料輕輕裝到原料橫桿上以防劃傷，根據(jù)“成型條件參數(shù)對照表”記錄的參數(shù)范圍來調(diào)試各功能開關(guān)的時間。1.2.3 試成型：打開單動

3、開關(guān)，試成型首模，取出。品管按樣品配合檢查，達(dá)到成型質(zhì)量要求時，用刀模裁試，是否符合尺寸要求。1.2.4 首模檢驗(yàn)記錄：經(jīng)反復(fù)調(diào)試直至合格要求為止，品管做好“首件檢驗(yàn)記錄表”。1.2.5 報(bào)廢品處理：將調(diào)試過程中的報(bào)廢品集中，由質(zhì)檢檢查后，送至打廢料處，報(bào)廢處理。1.3 量產(chǎn)：1.3.1 量產(chǎn)：打開自動開關(guān)，進(jìn)入量產(chǎn)階段，成型員工須立在機(jī)器旁邊，不斷地檢查產(chǎn)品與機(jī)器。.1.3.2 產(chǎn)品自檢：量產(chǎn)過程中，員工要對產(chǎn)品進(jìn)行自檢, 每二小時作一次自檢記錄, 于 “吸塑在產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄（成型）” 表中 , 并及時整理好放在成型產(chǎn)品臺面上，將成型不良品與良品分開堆放，產(chǎn)品要輕拿輕放防止摩擦，產(chǎn)品堆放要整齊

4、，防止擠壓變形。1.3.3 異常處理：量產(chǎn)過程中，如出現(xiàn)質(zhì)量問題或機(jī)器故障問題自己不能處理的，要及時向有關(guān)人員品管、 組長或生產(chǎn)主管反映，協(xié)助處理。重大異常時，由生產(chǎn)組長或生產(chǎn)主管填寫“糾正和預(yù)防措施處理單”，呈品管組查詢原因及采取改正措施等。1.3.4 量產(chǎn)時不良品處理：量產(chǎn)過程中的不良品由員工將其送至不良品區(qū)，由品管檢查后，送廢料處報(bào)廢處理。1.3.5 換模：一種產(chǎn)品完成后，關(guān)閉激活開關(guān)，卸下舊模，將領(lǐng)取的新模照上述程序重新裝上鋁模，換下的舊模上模、余料放置好待入庫。1.4 關(guān)機(jī)1.4.1 物品入庫：成型完畢后，關(guān)掉電源，將余料取出，及時送交倉庫，由倉庫人員檢驗(yàn)無誤后， 在 “退料單 ”上

5、簽字， 當(dāng)班工程班員工將模具放回模具庫房并在 “模具出入登記表 ”上簽字入庫。1.4.2 填寫報(bào)表：根據(jù)成型機(jī)操作臺上記數(shù)器顯示屏上記錄，記錄在 “成型生產(chǎn)作業(yè)流程卡 ” 上。1.4.3 衛(wèi)生清掃：認(rèn)真清理好成型機(jī)器及其周邊衛(wèi)生工作，做好下一種產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作。2. 安全操作規(guī)程2.1 打開電源，檢查電熱延遲開關(guān)是否打開。必須注意的是，使用上模的，電熱延遲開關(guān)要關(guān)掉；反之，不用上模的，則要根據(jù)模具的深淺和下模上升的速度來確定電熱延遲時間。2.2 開機(jī)時，要檢查好真空泵和空壓機(jī)的馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否完好，隨之將操作臺上的功能開關(guān)一一打開，分別檢查功能開關(guān)運(yùn)作是否正常，電熱管燈是否亮， 亮為正常。上述一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況，自己不能處理的，要轉(zhuǎn)告組長或生產(chǎn)主管協(xié)調(diào)解決。2.3 在生產(chǎn)過程中， 如果出現(xiàn)模具有問題， 或壓模有問題， 或有上模出現(xiàn)脫模的， 需檢修時，必須停機(jī)檢修，切忌雙手或頭部或身體的一部分伸進(jìn)成型框內(nèi)，以防開關(guān)失靈，發(fā)生事故。同時，如成型成品需手動拉出框區(qū)時，手必須置放于切割刀之外。2.4 在吸塑成型生產(chǎn)過程中， 如果出現(xiàn)機(jī)器異常， 操作員工須停