CW6163使用說明書

1、CW61 3型 普通車床CW62 3型 馬鞍車床使 用 說 明 書床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 30mm最大工件長(zhǎng)度 mm出廠編號(hào)中華人民共和國(guó)邯鄲市機(jī)床廠目錄 1. 主要用途和適用范圍 -2 2. 主要規(guī)格和主要參數(shù) -2 3. 機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng) -5 4. 機(jī)床的液壓系統(tǒng) -12 5. 機(jī)床的電器系統(tǒng) -13 6. 機(jī)床的冷卻系統(tǒng) -17 7. 機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng) -188. 機(jī)床的吊運(yùn)與安裝-199. 試車調(diào)整及操作-2110.備件及易損件-24 本公司保留修改技術(shù)資料的權(quán)利，如有變動(dòng)，恕不另行通知， 一切以實(shí)物為準(zhǔn)。1. 主要用途和適用范圍本機(jī)床能承擔(dān)各種車削工作，如車削內(nèi)外圓柱面，圓錐面，成形回

2、轉(zhuǎn)面和環(huán)形槽，車削端面及各種螺紋(公制、英制模數(shù)及徑節(jié)螺紋)。還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、套絲和滾花等工作。在本機(jī)床上加工的零件幾何精度達(dá)到IT7，粗糙度達(dá)到，CW6263型馬鞍車床特別適合扁平工件和畸形件的加工。2. 主要規(guī)格和主要參數(shù)2.1主要規(guī)格 床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 630mm（830mm/930mm）最大工件長(zhǎng)度 750mm /1500mm /3000mm刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 350mm（550mm/650mm) 主軸內(nèi)孔直徑 80mm最大車削長(zhǎng)度 600mm /1350mm / 2850mm馬鞍內(nèi)最大工件回轉(zhuǎn)直徑 800mm（1000mm/1100mm）馬鞍內(nèi)有效利用長(zhǎng)度

3、 300mm2.2 主軸主軸孔前端錐度 公制100mm頂尖錐度 莫氏6號(hào)主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 18種主軸轉(zhuǎn)速范圍 6-800r/min2.3進(jìn)給系統(tǒng)縱橫向進(jìn)給量種數(shù) 各64種縱向進(jìn)給量范圍1:1 0.1-1.52mm縱向進(jìn)給量范圍16:1 1.6-24.3mm縱向細(xì)進(jìn)給量范圍(用交換齒輪) 0.05-12.15mm床鞍快速移動(dòng)速度 4000mm/min橫向進(jìn)給量是縱向進(jìn)給量的 1/2倍絲杠螺距 12mm公制螺紋有效種數(shù) 50種公制螺紋有效范圍 1-240mm英制螺紋有效種數(shù) 26種英制螺紋有效范圍 14-1牙/模數(shù)螺紋有效種數(shù) 53種模數(shù)螺紋有效范圍 0.5-120mm徑節(jié)螺紋有效種數(shù) 24種徑節(jié)螺紋

4、有效范圍 28-1牙/寸2.4刀架主軸中心線到刀架支承面的垂直距離 33mm刀具截面尺寸 3030mm中刀架的回轉(zhuǎn)角度 90下刀架的最大橫向行程 420mm上刀架的最大行程 200mm容許的最大切削力Pz 19600N容許的最大進(jìn)給力Px 9800N2.5床尾頂尖套筒的直徑 100mm頂尖套筒的行程 250mm頂尖套筒的錐度 莫氏6號(hào)頂尖的錐度 莫氏5號(hào)尾座的橫向移動(dòng)量 15mm2.6動(dòng)力系統(tǒng)主電動(dòng)機(jī)型號(hào) Y160M-4主電動(dòng)機(jī)功率 11KW主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 1460r/min三角皮帶規(guī)格 B1905(B2108/CW83， B2235/CW3）三角皮帶根數(shù) 4根快速電機(jī)型號(hào)(中間法蘭盤式) NJ

5、12-4T2快速電機(jī)功率 1.1KW快速電機(jī)轉(zhuǎn)速 1450r/min2.7冷卻系統(tǒng)冷卻電機(jī)型號(hào) YSB-50冷卻電機(jī)功率 0.125KW冷卻電機(jī)流量 22L/min2.8操縱及潤(rùn)滑系統(tǒng)齒輪泵型號(hào) （逆時(shí)針轉(zhuǎn)）CB-B6齒輪泵壓力 2.5Mpa齒輪泵流量 6L/min齒輪泵轉(zhuǎn)速 1450r/min油缸工作壓力 1-1.5Mpa2.9機(jī)床的輪廓尺寸及重量機(jī)床的高度 1508mm機(jī)床的寬度 1309mm機(jī)床的長(zhǎng)度 3540/5040mm機(jī)床的凈重 3.7t/4.7t 機(jī)床中心距 1500/3000mm3.4主軸轉(zhuǎn)速輸出功率和最大扭距主軸轉(zhuǎn)速(r/min)傳動(dòng)效率主軸的工作能力最薄弱環(huán) 節(jié)加大螺距正轉(zhuǎn)

6、反轉(zhuǎn)輸出功率(KW)最大扭矩(N.M)80010000.838.39.8摩擦離合器無6001304501733554202332503101904101441805401087208097560750.787.8127002-04816倍45170033.522802531.6304002-06919614.44.510.813.53.482.561.9 3.5.1前頁所列常用螺紋，可以直接用進(jìn)給箱及床頭箱的手柄變換得到。加工模數(shù)與徑節(jié)螺紋時(shí)需要換一個(gè)交換齒輪。如下圖:CW61283/ CW61293掛輪按括號(hào)內(nèi)齒數(shù)配制3.5.2各種螺紋的一般調(diào)配公式3.5.3用交換齒輪加工特殊的螺紋如果用交

7、換齒輪加工特殊螺距或較高精度的螺紋，將手輪及手把移至螺距為12mm的位置，這時(shí)進(jìn)給箱的傳動(dòng)比為1:1。交換齒輪的傳動(dòng)比為 J=Z*t/123.5.4每寸19牙的英制螺紋把進(jìn)給箱手柄及手輪移動(dòng)到英制螺紋每寸14牙的位置，并配制交換齒輪，如圖13.5.5細(xì)進(jìn)給量如果表所列進(jìn)給量不能滿足零件加工的要求，可以按下圖所示方法配置交換齒輪，得到細(xì)進(jìn)給量。CW6163為正常進(jìn)給量的0.5倍(圖2)CW6263為正常進(jìn)給量的0.5倍(圖2) 3.5.6用刀架拉削油槽或鍵槽將主軸變速手柄移到中間位置，使主軸不旋轉(zhuǎn)，并將加大螺距手柄放在“16：1”的位置上，可以使刀架作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。4.機(jī)床的液壓系統(tǒng)機(jī)床的液壓部分用

8、以控制主軸的正反轉(zhuǎn)及及制動(dòng)，并潤(rùn)滑床頭箱和進(jìn)給箱，其組成包括下列原件4.1齒輪泵:壓力2.5Mpa;流量6L/min;逆時(shí)針針旋轉(zhuǎn)。4.2調(diào)壓閥、壓力表:機(jī)床的工作壓力調(diào)整到1-1.5Mpa。4.3轉(zhuǎn)閥:由床身前面的手柄操縱，把壓力油分別送到正反轉(zhuǎn)接合子油缸或制動(dòng)油缸。4.4濾油器:當(dāng)工作油缸每次工作行程完了之后，即濾油器充滿之后，其余的油便經(jīng)濾油器進(jìn)入床頭箱內(nèi)的分油器，潤(rùn)滑床頭箱內(nèi)的軸承和齒輪，然后流經(jīng)進(jìn)給箱回到床腿內(nèi)油箱。濾油器每月應(yīng)當(dāng)拆洗濾油網(wǎng)。4.5油箱:在前床腿內(nèi)部，每?jī)蓚€(gè)月?lián)Q油清洗一次，裝入干凈的20號(hào)機(jī)油35L(約31Kg)，第一次使用應(yīng)一個(gè)月清洗換油。4.6壓力表開關(guān):檢測(cè)時(shí)打

9、開(右旋)，檢測(cè)完畢后關(guān)住(左旋)。4.7液壓原理圖 5.4主要電器元件明細(xì)表名稱主要數(shù)據(jù)型號(hào)每臺(tái)件數(shù)電器代號(hào)電動(dòng)機(jī)11KW 380V Y160M-41M122.6A 1460 r/min快速電動(dòng)機(jī)1.1KW 380VNJ12-4TH1M2中間法蘭盤式 1450 r/min冷卻電泵0.125KW 380VJCB-221M3 0.43A 2790r/min 斷路器30ATO-100BA1QF交流接觸器110V (線圈電壓)CJX4-259F1KM1CJX4-093F2KM2 KM3輔助觸頭F3-221熱繼電器1825AJRS4-253221FR10.40.63JRS4-093041FR2控制變壓

10、器380V/110V 24V 6.3VJBK3-1601TC90VA 60VA 10VA熔斷器RT18-32X3FU1RT18-32X3FU2 FU2 FU3熔芯8A32A3按鈕紅色LAY3-01ZS1SB1紅色LAY3-011SB6綠色LAY3-102SB4 SB7黑色LA91SB3紅色LA-101SB2綠色LA-101SB5批示燈白色XD11-6.31HL1綠色XD11-6.31HL2機(jī)床工作燈JC4-11ELSP3包塑金屬1.6m101軟管5m161接線端子JF5-2.5/JD2JF5-1.5/54JF5-10/52JF5-1005/51JF5-101026.機(jī)床的冷卻系統(tǒng)6.1冷卻系統(tǒng)

11、圖 最大工件長(zhǎng)度為1500規(guī)格的機(jī)床，冷卻泵安裝在后床腿內(nèi);最大工件長(zhǎng)度為3000規(guī)格的機(jī)床，冷卻泵安裝在中床腿內(nèi);8.吊運(yùn)與安裝8.1吊運(yùn)用起重機(jī)吊運(yùn)裝有機(jī)床的箱體時(shí)，應(yīng)按箱外標(biāo)志安置鋼絲繩，在移動(dòng)及放下時(shí)，不應(yīng)使箱底或側(cè)面受到?jīng)_擊或過大的震動(dòng)，以免影響機(jī)床的精度。拆箱后，首先檢查機(jī)床的外部情況，并按產(chǎn)品的裝箱單清點(diǎn)附件及工具。如有問題，請(qǐng)立即與我廠聯(lián)系。用起重機(jī)吊運(yùn)時(shí)，將兩根(80) 50100規(guī)格的鋼棒分別穿入床身兩端的孔內(nèi)，鋼絲繩套在棒上，在鋼絲繩可能接觸機(jī)床的部位，應(yīng)墊以木塊或棉紗，吊起時(shí)可移動(dòng)床鞍，以保持機(jī)床的平衡。8.2安裝機(jī)床在出廠前安裝已經(jīng)全面調(diào)整和試驗(yàn)，如安裝不正確，必將影

12、響機(jī)床的精度及性能，務(wù)請(qǐng)注意。為保證機(jī)床能穩(wěn)定的工作，地基必須有足夠的深度，具體尺寸由用戶按當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)確定。安裝前，在地腳螺釘?shù)母浇胖谜{(diào)整用的楔鐵，如附圖所示。用上述楔鐵調(diào)整床身的水平，均勻擰緊地腳螺釘使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后用水泥漿封好床腿與地基間的間隙。注意:電源進(jìn)線必須為34mm2(380V)+14mm2(接地線) 9.試車、調(diào)整及操作9.1清洗與試車用棉紗及煤油洗凈機(jī)床上的防銹油脂(不得用砂布或其它硬物磨刮機(jī)床)，然后涂上一層潤(rùn)滑油。接通電源之前，應(yīng)仔細(xì)檢查電器系統(tǒng)是否完好，電機(jī)有無受潮。接通后注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定。開動(dòng)機(jī)床前必須仔細(xì)了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)、操縱及潤(rùn)滑的說明，先用手動(dòng)

13、檢查各部分的工作情況，再檢查空運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)必須平穩(wěn)，潤(rùn)滑必須充分，制動(dòng)靈敏才能開始工作。9.2機(jī)床的調(diào)整9.2.1主軸軸承的調(diào)整機(jī)床的主軸采用滾動(dòng)軸承三點(diǎn)支承結(jié)構(gòu)形式，螺母（2）用來調(diào)整雙向推力角接觸球軸承的軸向間隙和雙列圓柱滾子軸承的徑向間隙，當(dāng)用螺母（2）調(diào)整好主軸的精度后將螺母（1）擰緊，以保持精度。螺母（1）還起到軸向負(fù)荷的傳遞作用，以及卸下或松動(dòng)軸承的功能。主軸后支承點(diǎn)上的雙列滾珠軸承的徑向間隙用螺母（3）來調(diào)整。 9.2.2溜板保險(xiǎn)裝置的調(diào)整溜板箱左內(nèi)下端裝有單向超越離合器，其作用是避免快速系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)兩運(yùn)動(dòng)的相互干涉及防止光杠快速運(yùn)動(dòng)時(shí)的高速旋轉(zhuǎn)（結(jié)構(gòu)見視圖E-E）。

14、在蝸桿軸上裝有超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置，它是由螺旋雙爪式端面離合器和圓柱彈簧組成。正常工作時(shí)，光杠的運(yùn)動(dòng)可通過離合器傳給蝸桿，當(dāng)進(jìn)給系統(tǒng)超負(fù)荷，離合器脫開，溜板運(yùn)動(dòng)停止。機(jī)床出廠前，彈簧張力已調(diào)好，不能隨意亂調(diào)，以免失去保險(xiǎn)作用。如在使用中離合器傳動(dòng)的扭距確實(shí)太小，可通過調(diào)整螺母（1）來改變彈簧對(duì)離合器的壓力。9.2.3刀架絲桿與螺母間隙的調(diào)整下刀架螺母是開口式的，當(dāng)絲桿與螺母因磨損而發(fā)生竄動(dòng)時(shí)可用調(diào)整螺釘拉緊螺母，使它產(chǎn)生彈性變形，以保持適當(dāng)?shù)拈g隙。10.易損件明細(xì)表圖號(hào)名稱材料件數(shù)重量Kg頁數(shù)備注CW6163.04-017刀架螺桿4510.872504-018螺母HT20010.52504-023刀

15、架鑲條HT15010.826GB83-88 M1670螺釘451226C35標(biāo)準(zhǔn)件08-017齒輪工程塑料10.332708-018齒輪工程塑料10.232705-029鑲條HT15011.62806-020蝸輪ZQSn6-6-311.22802-024磨擦片15140.05229S0.5-C5902-179磨擦片15120.1629S0.5-C5906-031開合螺母ZQSn6-6-3122906-035套耐10.133006-091齒輪ZQSn6-6-310.243002-174-2剎車片夾銅絲石棉板20.0353105-016螺母ZQSn6-6-312.253105-013絲桿4513.

16、232CW6263.05-013絲桿4512.8323.2傳動(dòng)系統(tǒng)明細(xì)表部件圖上編號(hào)齒數(shù)或螺紋線數(shù)模數(shù)或 螺距修正系數(shù)或螺旋角部件圖上編號(hào)齒數(shù)或螺紋線數(shù)模數(shù)或 螺距修正系數(shù)或螺旋角部件圖上編號(hào)齒數(shù)或螺紋線數(shù)模數(shù)或 螺距修正系數(shù)或螺旋角床頭箱1393掛輪箱33662.25溜板箱66572-0.30 2462.5 34572.2567252.53332.5 35422.2568222.54392.5 36332.2569302.55572.5 進(jìn)給箱37402.57032.5 右8326642.5 -0.47 3836271302.5 右8327502.539272.50.10 72362.585

17、33402431.1773342.591830.241362.250.274152.50.7103430.342362.5-0.375622.50.045113430.343482176201.512583-0.34432277491.5137230.38 452831.3781330.5143830.546303-0.05 7931544347392.25-0.36 80342.516203.5 0.748362.251.381362.5282.549302.50.94 82352.517282.5 50332.5-0.50 83302.51840351362-1.00 84302.5194

18、43.5523221.33 85422.520503.50.45340286602.521184544221.088720222454552820.30 8822223204.50.13右10564228911224644.5左1057562-0.30 9011225663.5582820.30 刀架91162.52626359562-0.30 9215左27483604229315左28443612820.30 941529282.5622820.30 951530242.563562-0.30 床尾961631352.5642720.30 971632422.25652720.30 981230.29 5.電氣系統(tǒng)為了方便用戶，在此給出按新舊軸承標(biāo)準(zhǔn)分類的代號(hào)對(duì)照表。軸承代號(hào)結(jié)構(gòu)尺寸原代號(hào)軸承代號(hào)結(jié)構(gòu)尺寸原代號(hào)6006305513106602814021033