屋面構架滿堂腳手架施工專項方案

1、“天水建筑科技中心”屋面構架滿堂腳手架專項施工方案一、編制依據：1、天水建筑科技中心工程施工圖紙2、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20023、高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-20104、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-20085、天水建筑科技中心工程施工組織設計6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（ JGJ130-2011）7、建筑施工安全檢查標準 （ JGJ59 2011）二、工程概況及特點本工程在建筑物主樓屋面A D / 2 6 軸之間設計鋼筋混凝土構架梁，分四層，層高分別為 3.9m、3.9m、4.8m、5.1m，總高度為 17.7m。該屋面總投影面積為 6

2、45.12 ?？蚣芰鹤畲髷嗝?250 600、350700、 350800、400800、 500100mm，該屋面構架梁的主要特點是：梁上部無現澆板。為保證安全施工， 施工時全部采用落地式滿堂腳手架搭設，搭設時必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性， 保證施工過程在施工荷載的作用下不失穩(wěn)、 變形、傾斜和倒塌?？蚣芰?、柱混凝土強度設計等級為C35；采用商品砼泵送進行施工。三、施工準備（一）技術準備1、組織施工技術人員及架子工在施工前認真學習技術規(guī)范、標準、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設計意圖。2、熟悉各部位梁截面尺寸、標高，對施工班組進行技術交底。3、對施工人員進行安全和技術培訓。4、向木工、架子工交待模板幾何

3、尺寸、標高、支撐系統的強度、穩(wěn)定性和具體要求。施工重點：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高及其滿堂腳手架的搭設要求。（二）材料選擇1、在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。2、柱、梁底模及側模均采用1220244015mm的高強覆膜多層板。3、框架柱采用 48 3.6mm雙鋼管作為柱箍。4、鋼架管均采用 483.6mm鋼管搭設滿堂腳手架。5、穿梁、柱螺栓均為 14 螺桿，若干可調立桿頂托。四、滿堂支撐系統搭設方案1、為了能保證模板、鋼筋、 混凝土分項工程的施工安全，確保支撐系統的整體穩(wěn)定性，在該區(qū)域屋面構架全部按滿堂腳手架進行搭設，單獨編制專項施

4、工方案。2、滿堂腳手架支撐系統參數：根據屋面構架特點，在A D / 2 6軸范圍內全部 采用扣件式鋼管支撐系統搭設， 平面尺寸為 33.6 19.2m。所有立桿間距均為8001000mm，縱橫向水平桿步距為1500mm，距地 200mm設縱橫向掃地桿，沿橫向共設五道剪刀撐, 在縱向沿A 、D 軸分別設兩道剪刀撐。由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐。鋼管為48 3.6mm，扣件為對接扣件、直角扣件和旋轉扣件。對接扣件（抗滑）承載力設計值為3.2KN，直角扣件和旋轉扣件（抗滑）承載力設計值為8.0KN。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角為4560，剪刀撐應與地面頂緊。3、在布料機布置范圍內進行局部加強，采用立桿加

5、密和剪刀撐進行加固。4、所有梁底立桿采用 1 根 483.6 鋼管頂托，沿梁跨度方向間距為 8001000mm，步距為 1500mm，梁底主楞采用 1483.6800鋼管，次楞采用 50100 木枋 250,梁側模水平方向次楞采用 50100250木枋通常設置，豎向主楞采用 2483.6450的雙鋼管，在梁側布置 2 排 M14對拉螺栓固定，水平間距為450mm，豎直間距按梁高均勻布置。面板均采用 15mm厚膠合板。5、為確保滿堂架的整體穩(wěn)定性，在第一層構架混凝土強度達到70%以后，利用已澆筑的框架柱，將滿堂架與框架柱進行連接。五、模板的安裝1、模板的支設梁模支設步驟：彈出梁軸線及水平線并復核

6、搭設梁支架安裝梁底卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模安裝另一側梁模安裝對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰支架連結加固梁跨度 4m時，模板必須起拱，本工程梁跨度較大，支模時要求按3/1000 起拱。支設主、次梁的排架與與滿堂架形成整體拉結。2、滿堂架搭設構造要求根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（ JGJ130-2011）要求：（1）每根立桿底部應設置木枋或木工板墊板。（2）腳手架必須設置縱、 橫向掃地桿。 縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿

7、向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m。（3）各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：1 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3 。21m，應采用不少于2 個旋轉扣件固定， 當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應小于端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。3腳手架立桿頂端欄桿應高出操作面或女兒墻上端1m，高處檐口上端為1.5m。（4）剪刀撐設置a） 剪刀撐的構造：剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接；剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與

8、之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。b）在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應為35m。c) 豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應為 4560, 水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應為 4560。d) 滿堂支架的可調底座、可調托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內的長度不得小于 150mm。（5）上下層立桿應在同一條垂直線上。要滿足滿堂支撐架橫平豎直及上下層桿定位一致的施工要求。（6）所有梁底立桿與滿堂腳手架連接為一個整體。六、模板的拆除1. 非承重側模在能保證混凝土表面及棱角

9、不受損時方可拆除。梁底模板拆除時其同條件下混凝土試塊抗壓強度達到設計強度的80%后，上報監(jiān)理同意后方可拆模。2. 拆除時遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3. 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐， 以便作業(yè)。而后拆除梁側模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板，使之與砼表面脫離。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時，用人工托扶放于地上，嚴禁模板自由墜落于地面。七、質量保證措施1、材料質量標準（ 1）鋼管材質技術性能必須符合碳素結構鋼 GB/T700中的 Q235級鋼的規(guī)定。（ 2）膠合板技術性能必須符合混凝土模板用膠合板 （ ZBB700

10、06）的規(guī)定。（ 3）木方必須符合質量標準要求。（ 4）支架鋼管采用 483.6 鋼管，每根鋼管的最大質量不應大于 25.8kg 。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（ 5）鋼管必須涂有防銹漆。（ 6）扣件式鋼管腳手架應采用鍛鑄制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。（ 7）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N.m 時，不得發(fā)生破壞。2、施工質量要求（ 1）在主軸線和分部軸線放線后， 要求負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數據，分析出現的誤差。 并將問題及時反饋到有關現場施工負責人和操作班組，及時進行整改和糾正

11、。（ 2）澆筑砼前必須檢查模板支撐體系是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐系統是否變形、松動，并及時加固。（3）砼吊斗或泵管不得直接沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準。（ 4）對于跨度較大的梁，應按規(guī)范適當考慮起拱，以防“塌腰”等現象發(fā)生。本工程梁跨度較大，施工區(qū)域起拱應符合下列規(guī)定：當梁板跨度 4m時，起拱高度宜為全長跨度的 3/1000 。3、混凝土澆筑要求（1）框架柱應分層澆筑，澆筑高度為1/3H；框架梁澆筑時，從梁中間向四周澆搗，以防梁模板受力不均勻。即先根據梁高將梁內混凝土分層澆筑成階梯形。梁柱節(jié)點及斜柱鋼筋較密處，要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點，

12、保證節(jié)點核心區(qū)混凝土密實。（2）嚴格控制施工荷載，鋼筋應分散堆放，防止荷載過度集中。（3）澆筑混凝土時，派專職安全員對模板及其滿堂腳手架支撐系統進行觀測，在澆筑混凝土期間每隔30min 觀測一次，其余時間每天觀測2 次，發(fā)現異?，F象立即暫停施工，迅速疏散人員，待險情排除后才能繼續(xù)施工。（4）冬季混凝土施工時按冬季施工專項方案進行。當溫度低于5時，不得澆水養(yǎng)護混凝土，梁表面采用兩層棉毯覆蓋保溫養(yǎng)護。八、安全事故應急預案1、應急預案1）一般事故的應急響應當事故或緊急情況發(fā)生后， 當事人立即向項目部領導匯報， 并采取應急措施， 防止事態(tài)擴大。現場項目經理組織應急成員對事故進行處理， 并在 24 小時

13、內向公司安全生產科報告。2）重大事故的應急響應重大施工安全事故發(fā)生后， 當事人或發(fā)現人立即向項目經理報告， 同時采取應急措施，防止事態(tài)擴大。項目經理部組織應急小組人員對事故按應急措施進行處理， 并立即報告分公司主管經理和生產安全管理部門。生產安全管理部門通知應急領導小組相關成員立即到現場協助調查。3、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協調工作。組長： 楊九元副組長：王建軍成員：張紅石、彭剛強、吳鵬輝、郭隨義、曹國堂、 曹棟棟、高霞霞通訊聯系電話：醫(yī)院急救中心： 120火警： 119匪警： 110項目負責人（楊九元）：術負責人（王建軍）：1368941

14、2022安全員（吳鵬輝）：工員（張紅石）：工員（郭隨義）：料員（曹國堂）：量員（彭剛強）： 139938056034、安全應急措施（ 1）組建一支由項目經理為組長、管理人員、班組長為成員的安全應急小組，組織和指揮突發(fā)事件的處理等工作。（ 2）項目部部配備一定數量車輛、移動電話或對講機保障與外部聯系。（ 3）項目部配備一名醫(yī)療救護人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。（ 4）生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數量的滅火器具、施工。（ 5）發(fā)生事故時，及時組織救治傷員和搶救設備、物資。同時組織加固

15、。5、危險源辨識： 本工程屋面框架梁支撐體系的危險源主要有：高空墜落、模板坍塌、傾覆、物體打擊等。6、高空墜落、坍塌、傾覆、物體打擊等防護措施（ 1）臨邊施工區(qū)域，對人或物構成危險的地方必須支搭防護欄桿，確保人、物的安全。高處作業(yè)時，必須用竹膠板搭設通道。（ 2）高空作業(yè)人員必須系安全帶，結合施工現場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現隱患要立即整改。定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施， 如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業(yè)（3）如果發(fā)生模板支撐系統坍塌事故，按預先分工進行搶救， 架子工組織所有架子工

16、進行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌， 現場清理由外包隊組織協助清理材料，最大限度的減小事故損失。（4）塔吊操作時，必須嚴格按操作規(guī)程操作，不準違章作作業(yè)，嚴格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術交底記錄，并履行簽字手續(xù)。（5）所有架體模板搭設完成后， 必須經項目部專業(yè)技術人員和監(jiān)理共同驗收合格后簽字后投入使用。（6）混凝土澆筑過程中必須派安全員跟班檢查，出現意外事故立即啟動應急預案。九、安全文明、環(huán)境保護、綠色施工措施1、搭設滿堂腳手架及支模過程中應遵循安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應將就位的模板連接穩(wěn)固， 防止墜下傷人。嚴格按支模工序進行，立模未連接固定前， 應設臨時支撐以防模

17、板傾倒。2、在靠近模板電焊鋼筋時， 在施焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。3、拆除模板的時間應經施工技術人員同意，并報拆模申請， 現場監(jiān)理批準后方可進行。拆模應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。4、拆下的模板應及時運出集中堆放，防止釘子扎腳；拆除梁、板模板時，應按規(guī)定加設頂撐。5、模板搭設拆除等安全技術交底應由安全員提前進行。加強教育，對各參加施工的工種進行專項交底，一定要使工人意識到高空作業(yè)模板支撐安全施工的重要性。6、當遇到雨、雪或風力達到六級以上的天氣時，不得進行模板的拆除工作，操作人員佩掛好安全帶禁止站在橫桿上操作，拆下的模板集中整理，不準向下亂扔。7、模板的拆除必須嚴格按操作規(guī)范進行，支撐體系拆除必須逐步進行，應注意拆除過程中的交叉施工安全。8、模板面清理出的碎渣及時清運出現場，堆放在固定場地，保持操作面清潔文明。9、梁板模板內鋸末、 灰塵等用大型吸塵器吸出， 然后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理。10、裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應掛上安全帶