CL體系技術(shù)交底

1、CL體系技術(shù)交底一、CL結(jié)構(gòu)體系的結(jié)構(gòu)形式CL結(jié)構(gòu)體系屬于剪力墻結(jié)構(gòu)，與普通剪力墻結(jié)構(gòu)唯一不同點CL復合剪力墻主要用在外墻、樓（電）梯間墻、分戶墻等有保溫隔熱及隔聲要求部位的墻體。該復合剪力墻除具有保溫隔熱、隔聲性能外還同普通剪力墻一樣具有承受建筑物荷載的能力。非抗震設(shè)防區(qū)、8度（、類場地）及8度以下抗震設(shè)防區(qū)：H36m；8度抗震設(shè)防區(qū)（類場地）：H27m。其它室內(nèi)墻體可采用普通混凝土剪力墻、短肢剪力墻或異形柱框架與輕質(zhì)隔墻相結(jié)合的方式。樓梯、樓板等其它構(gòu)件均采用普通現(xiàn)行方式。圖1 CL復合剪力墻構(gòu)造詳圖 CL復合墻體在周邊均設(shè)有邊緣構(gòu)件（暗梁、暗柱），其構(gòu)造在相關(guān)規(guī)程中已經(jīng)做了詳細規(guī)定，該形

2、式見圖2。圖2 CL復合剪力墻邊緣構(gòu)件構(gòu)造CL復合剪力墻是由CL網(wǎng)架板（一種鋼筋焊接聚苯乙烯夾心板，見圖1）兩側(cè)澆筑混凝土后形成的。而CL網(wǎng)架板是生產(chǎn)車間根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸要求，以每兩柱之間一面墻為一塊定制生產(chǎn)，無需現(xiàn)場二次加工裁剪。CL網(wǎng)架板作為集墻體受力鋼筋骨架和保溫層于一體的專用部品，經(jīng)過專業(yè)化大型生產(chǎn)線生產(chǎn)，質(zhì)量可靠穩(wěn)定。二、CL墻體施工方法（1）CL結(jié)構(gòu)體系與普通的剪力墻結(jié)構(gòu)相比，CL結(jié)構(gòu)體系的施工過程中略有區(qū)別的就是CL復合剪力墻的施工，其主要工藝流程如下：現(xiàn)澆0.00以下混凝土（按照接點要求預(yù)留好連接錨筋）CL網(wǎng)架板進場并復試（同時進行墊塊制作）暗柱、剪力墻鋼筋綁扎網(wǎng)架板安裝就位綁

3、扎CL復合墻板邊緣構(gòu)件及預(yù)埋鋼筋CL復合墻體模板支設(shè)CL復合墻體、邊緣構(gòu)件、暗柱、剪力墻混凝土澆筑支設(shè)頂板、梁模板（同時拆除墻體模板）綁扎梁板鋼筋澆筑梁板混凝土混凝土養(yǎng)護逐層依此程序進行施工。（2）其中各分項工作內(nèi)容：CL網(wǎng)架板的訂購、入場驗收、兩側(cè)預(yù)制混凝土墊塊提前按設(shè)計要求規(guī)格到授權(quán)生產(chǎn)單位訂購，按規(guī)定程序及標準驗收。網(wǎng)架板進場先檢查產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì)量檢驗報告、原材料產(chǎn)品合格證及取樣檢驗報告等質(zhì)量證明文件。圖3 混凝土墊塊詳圖現(xiàn)場在CL網(wǎng)架板兩側(cè)預(yù)制混凝土墊塊（或水平澆筑薄側(cè)混凝土），采用CL復合墻兩側(cè)混凝土同時澆筑的工藝（“全現(xiàn)澆” ）時，應(yīng)在CL網(wǎng)架板兩側(cè)澆筑一定數(shù)量的混凝土墊塊（見

4、圖3），以控制保溫層的位置和兩側(cè)混凝土的厚度。若采用一側(cè)預(yù)制一側(cè)現(xiàn)澆的工藝（“單側(cè)現(xiàn)澆” ）時，應(yīng)提前將CL網(wǎng)架板水平放置在預(yù)制場地內(nèi)，按設(shè)計強度澆筑較薄側(cè)混凝土。 圖4 單側(cè)現(xiàn)澆模具詳圖暗柱、剪力墻鋼筋綁扎柱鋼筋場地外綁扎及安裝就位。鋼筋工程CL結(jié)構(gòu)體系鋼筋工程控制的重點在于暗柱、CL墻錨筋鋼筋的定位及由于薄壁現(xiàn)澆側(cè)柱、梁、墻板交叉穿筋處的構(gòu)件鋼筋截面保證。網(wǎng)架板安裝就位暗柱、剪力墻鋼筋調(diào)整，用塔吊吊裝將CL網(wǎng)架板按照放樣要求進行就位、校正。將吊運就位后的網(wǎng)架板甩出的錨固鋼筋調(diào)整。把CL網(wǎng)架板的甩筋錨入暗柱或剪力墻內(nèi)，按照設(shè)計要求調(diào)整甩筋，并將甩筋與暗柱或剪力墻鋼筋綁扎固定。綁扎預(yù)埋鋼筋及C

5、L復合墻板邊緣構(gòu)件在對應(yīng)CL復合墻位置處（基礎(chǔ)圈梁或下房頂圈梁）混凝土澆筑前，按設(shè)計要求的規(guī)格、長度、間距綁扎錨筋。按設(shè)計要求，將CL網(wǎng)架板用錨筋與周邊邊緣構(gòu)件（梁、柱）綁扎連接。CL復合墻體模板支設(shè)同普通剪力墻模板的支設(shè)。墻體模板采用木模板拼裝成墻體大模板，組裝時用50100方木做背楞，方木間凈距200mm，拼縫處加海綿條封漿，所有陰陽角處及模板拼縫處均加方木加固。根據(jù)各房間的尺寸計算模板用量及各種型號進行模板設(shè)計。模板表面必須平整光滑，脫模劑涂刷均勻并不流墜。對拉螺栓水平間距600mm，豎向離地面200mm，距頂頂300mm，中間600mm均分。水平方向背楞由兩根483.5m鋼管組成，間距

6、距600mm，加固采用滿堂架子，整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求，保證模板不變形。CL復合墻體、邊緣構(gòu)件、暗柱、剪力墻混凝土澆筑CL復合剪力墻中因鋼筋密集，混凝土截面很小，不便采用普通混凝土進行澆筑，也無法采用振搗器進行插入式振搗。因此應(yīng)采用設(shè)計強度等級的自密性高性能混凝土進行澆筑。該自密性混凝土要求坍落度（15s）：260280mm、擴展度（15s）：600750mm，且和易性良好，無目視泌水、離析現(xiàn)象。粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于10。CL復合剪力墻中的自密混凝土澆筑時應(yīng)兩邊同時進行，不能側(cè)重于一邊，以防止CL網(wǎng)架板中保溫板因兩側(cè)混凝土高差產(chǎn)生的側(cè)壓力而導致偏移或變形。自密混凝土適合于泵送，用吊斗澆

7、筑時，應(yīng)使出料口和模板入口距離盡量小，必要時可加串筒或溜槽，以免產(chǎn)生離析。澆筑時，應(yīng)及時觀測兩側(cè)混凝土面高差，并應(yīng)控制在400mm以內(nèi)。因CL墻板較薄側(cè)混凝土截面較小，混凝土澆筑速度太快時容易出現(xiàn)流淌不及時產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象。因此在混凝土澆筑時應(yīng)控制混凝土的澆筑速度，適當增設(shè)澆筑點。當采用泵送混凝土時，應(yīng)先將混凝土卸在溜槽上，再使其流淌到模板中，從而減少因巨大的落差產(chǎn)生的慣性對CL網(wǎng)架板的沖擊力和擴大澆筑點以利于混凝土填充。CL墻板的自密性混凝土澆筑點應(yīng)設(shè)在角柱、暗柱、構(gòu)造墻中柱等相對平面剛度較大的位置。澆筑過程中，宜先澆筑較薄側(cè)混凝土到一定高度。為了控制兩側(cè)混凝土流量和高差，可通過在較厚側(cè)插入鋼管或方木的方法，使兩側(cè)某一截面基本相當。墻體相對較長的山墻等部位進行澆筑時，除適當增設(shè)澆筑點外，還可通過在較薄側(cè)鋼筋焊網(wǎng)兩側(cè)插入鋼管或PVC管來保證CL網(wǎng)架板的相對位移。自密性混凝土為了達到表面光潔