噴槍的使用注意事項及缺陷分析

1、噴槍使用培訓(xùn),合肥康瑞涂料有限公司,第一章 噴槍的結(jié)構(gòu)及使用維護(hù) 第二章 普通空氣噴涂、高壓無氣噴涂、 靜電噴涂 第三章 漆膜缺陷及解決辦法,內(nèi) 容,第一章 噴槍的結(jié)構(gòu)及使用維護(hù),噴槍是什么？,噴槍是一種經(jīng)過精密設(shè)計和制造的專業(yè)工具。 噴槍主要用來將涂料均勻的噴涂在物件的表面。 根據(jù)不同的用途和使用場合，噴槍有許多不同的種類。,選擇一款高品質(zhì)且適合的噴槍，對于能否獲得最佳的噴涂效果往往具有決定性的作用。,按照供料方式的不同，常見的空氣噴槍主要分為以下三類：,重力式噴槍（也叫上壺噴槍）,虹吸式噴槍（也叫下壺噴槍）,壓送式噴槍,1.重力式噴槍的外部結(jié)構(gòu),槍杯（又稱槍壺）,槍頭（包括空氣帽及噴嘴）,

2、扳機(jī),扇面調(diào)節(jié)閥,涂料調(diào)節(jié)閥,空氣進(jìn)口,空氣壓力調(diào)節(jié)閥,重力式噴槍,空氣壓力調(diào)節(jié)閥,扇面調(diào)節(jié)閥,空氣開關(guān)彈簧,空氣進(jìn)口,涂料調(diào)節(jié)閥,空氣開關(guān)閥,扳機(jī),涂料進(jìn)口,涂料針閥,空氣帽,噴嘴,重力式噴槍的內(nèi)部構(gòu)造,氣帽把壓縮空氣流吸上來的油漆使其霧化并形成一定形狀?？諝鈬娍谟腥齻€，中央噴口、側(cè)噴口和輔助噴口，,中央噴口位于噴嘴尖上，用來產(chǎn)生真空以排出油漆；側(cè)噴口在壓力空氣作用下，形成噴射形狀；輔助噴口則促進(jìn)油漆的霧化。輔助噴口噴出空氣量的多少與油漆霧化好壞有關(guān)。,（2）噴霧扇形調(diào)節(jié) 通過調(diào)節(jié)噴霧扇形控制旋鈕可以調(diào)節(jié)噴霧直徑的大小。調(diào)節(jié)噴霧形狀時，將扇形控制旋鈕旋緊到最小，可使噴霧的直徑變小，噴涂到板件

3、上的形狀變圓；將扇形控制旋鈕完全打開，可使噴霧形狀變成寬的橢圓形。較窄的噴霧可用于局部修理，而較寬的噴霧則用于整車噴涂，如下圖所示的是扇形控制旋鈕從旋緊到最小到完全打開時，噴霧形狀的變化。,（3）涂料流量調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)涂料控制旋鈕可調(diào)節(jié)適應(yīng)不同噴霧形狀所需的涂料流量。如下圖所示。逆時針轉(zhuǎn)動涂料控制旋鈕可增大出漆量，而順時針轉(zhuǎn)動將減小出漆量。,虹吸式噴槍,2.虹吸式噴槍的外部結(jié)構(gòu),槍杯（又稱槍壺）,槍頭（包括空氣帽及噴嘴）,扳機(jī),扇面調(diào)節(jié)閥,涂料調(diào)節(jié)閥,空氣進(jìn)口,空氣壓力調(diào)節(jié)閥,壓送式噴槍,3.壓送式噴槍的外部結(jié)構(gòu),涂料進(jìn)口,槍頭（包括空氣帽及噴嘴）,扳機(jī),扇面調(diào)節(jié)閥,涂料調(diào)節(jié)閥,空氣進(jìn)口,空氣壓力

4、調(diào)節(jié)閥,重力式、虹吸式、壓送式對比,噴槍的拿握方法和姿勢,手：拿握噴槍不要大把滿握，無名指和小指輕輕握住槍柄，食指 和中指勾住板機(jī) ，槍柄夾在虎口中，上身放松，肩要下沉，以免時間長了，手腕和肩 膀疲乏,噴槍的拿握方法和姿勢,眼：噴涂時要眼隨噴槍走，槍到哪，眼到哪，既要找住噴槍要去 的位置，又要注 意噴過涂膜形成的狀況和噴束的落點。,身軀：噴槍與物面的噴射距離和垂直噴射角度，主要靠身軀來保證。噴槍的移動同樣要用身軀來協(xié)助膀臂的移動，不可只移動手腕，但手腕要靈活。,噴槍操作技巧,確定合適的噴涂距離,噴涂距離一般指噴槍空氣帽霧化孔到需噴涂物件表面的直線長度。 針對不同類型的涂料，還需要根據(jù)涂料生產(chǎn)商

5、的具體說明以確定最合適的噴涂距離。,上圖演示的簡易方法可以 快速確定合適的噴涂距離,噴槍操作技巧,保持固定的噴涂距離,（a）正確,（b）不正確,為確保漆面的均勻度，在噴涂過程中，噴槍與被噴工件間應(yīng)始終保持一致的距離。要做到這一點，就必須在整個走槍的過程中始終保持噴槍與被噴涂平面呈直角，并確保手臂沿著被噴工件的表面做平行運(yùn)動，絕對不能以手腕或手肘作軸心做弧形的擺動。,噴槍與涂裝面應(yīng)一直保持直角的角度。 如果不保持直角的話會造成噴涂漆膜不均一，噴涂流平不均勻是造成漆花的原因。,水平方向,垂直方向,噴槍操作技巧,保持合適的噴槍角度,噴槍操作技巧,50%,確保一定的噴幅重疊,在實際噴涂時，需要讓每道噴

6、幅有50%的部分相互重疊，這樣做的目的是為了確保噴涂后的漆面不會產(chǎn)生間隙。,如左圖所示，第2道噴幅的上半部與第1道噴幅的下半部相重疊，重疊的比例約為噴幅高度的1/2。,第1道噴幅,第2道噴幅,噴槍操作技巧,噴槍的移動速度與涂料干燥速度、環(huán)境溫度以及涂料的黏度有關(guān)，一般應(yīng)保持30-50厘米/秒的速度進(jìn)行勻速移動。 走槍過快：會使油漆太干，表面粗糙和桔皮。 走槍過慢：容易產(chǎn)生流掛，噴涂金屬漆時容易 引起聚銀和起云。,保持一定的走槍速度,噴槍操作技巧,由于扣緊扳機(jī)時的涂料流量較大，因此為了避免每次走槍行將結(jié)束時所噴出的涂料堆積在工件邊緣，需要在噴槍行程的末端略微放松一點扳機(jī)，以減少供漆量。,噴涂末端

7、的扳機(jī)控制,噴槍設(shè)置,持槍距離粘貼在墻上的一張卡片或紙20cm遠(yuǎn) 調(diào)整壓力為30 psi ，徹底扣緊扳機(jī)再完全松開 重復(fù)10 psi增加直到相鄰的圖形完全相同. 比如,不熟悉的涂料/噴槍如何決定正確的壓力 (傳統(tǒng)噴涂),最適宜的壓力即為50 psi,噴槍的清潔和保養(yǎng),噴槍使用后必須徹底清潔,洗刷噴槍時應(yīng)注意如下幾點：,刷洗時要用軟刷子，禁止使用金屬刷子； 不準(zhǔn)用硬物去捅、刮，防止磨損噴嘴，使射流形狀發(fā)生變化； 避免噴槍直接泡在溶劑中，以防殘余涂料附在機(jī)件上以及溶掉槍上的潤滑油，可使用沾有溶劑的軟布擦； 槍上的滾花部件均用手調(diào)節(jié)，避免使用鉗子工具； 定期在針閥及槍機(jī)銷軸處滴潤滑油； 定期應(yīng)用輕油

8、脂或凡士林潤滑針閥及針閥彈簧，不得使用含硅的油。,第6步：不要從槍身上取出后部密封件,1,2,3,4,5,6,第1步：用專用星型扳手?jǐn)Q開扳機(jī)固定螺絲,第2步：取出固定扳機(jī)的橫軸,第3步：用專用扳手?jǐn)Q開空氣閥,第4步：抓緊軸心取下空氣閥,第5步：取下帶彈簧墊的彈簧,噴槍維護(hù)保養(yǎng)清潔噴槍空氣閥（1）,第12步：擰緊空氣閥后裝回扳機(jī)即可,7,8,9,10,12,11,第7步：不要拆下空氣閥上的塑料籠套，以免損壞籠袖,第8步：清潔掉全部的涂料,第9步：4個提升閥必需徹底清潔,第10步：閥軸必須能松動地放置在提升孔內(nèi),第11步：將空氣閥組件裝入槍身，小心穿過彈簧及后面的密封圈,噴槍維護(hù)保養(yǎng)清潔噴槍空氣閥

9、（2）,6,1,2,3,第1步：用專用星型扳手?jǐn)Q開扳機(jī)固定螺絲,第2步：取出固定扳機(jī)的橫軸,第3步：用專用扳手?jǐn)Q開空氣閥,4,5,第4步：抓緊軸心取下空氣閥,第5步：取下帶彈簧墊的彈簧,第6步：插入取密封圈的專用工具,噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換噴槍空氣閥（1）,7,8,9,第7步：將后部的密封圈鉤出來,第8步：換上新的密封圈,第9步：將新密封圈壓入底部,10,第10步：插入新彈簧，確保有 密封墊的一端先進(jìn)入,第12步：擰緊空氣閥后裝回扳機(jī)即可,12,11,第11步：將空氣閥組件裝入槍身， 小心穿過彈簧及后面的密封圈,噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換噴槍空氣閥（2）,3,4,5,6,1,2,第1步：用專用星型扳手?jǐn)Q開扳機(jī)

10、固定螺絲,第2步：取出固定扳機(jī)的橫軸,第3步：取下槍針調(diào)節(jié)旋鈕,第4步：取出帶有襯墊的彈簧,第5步：取下槍針,第6步：插入一字起,噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換槍針密封堵頭（1）,7,8,9,10,第7步：取下密封堵頭,第8步：清潔或更換密封堵頭,第9步：重新裝入密封堵頭,第10步：將槍針插回至噴嘴座,11,第11步：裝回槍針彈簧和旋鈕,12,第12步：裝回扳機(jī)并確?？蹌幼匀绾蠹纯?噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換槍針密封堵頭（2）,1,2,3,4,5,6,第1步：拆下空氣帽及固定環(huán),第2步：拆下槍針調(diào)節(jié)旋鈕,第3步：拆下彈簧及彈簧墊,第4步：取下槍針,第5步：用專用扳手?jǐn)Q開噴嘴,第6步：取出噴嘴,噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換槍頭密封

11、件（1）,7,8,9,10,12,11,第7步：取出槍頭擋板,第8步：取下槍頭,第9步：用軟刷清潔槍頭,第10步：用小鉤取下槍頭密封圈,第11步：用軟刷清潔噴槍前部,第12步：放入新密封圈并確保小孔與固定頭對齊,噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換槍頭密封件（2）,14,13,第14步：裝回槍頭擋板,第13步：裝回槍頭,15,第15步：裝回噴嘴并擰緊,16,第16步：將槍針插回至噴嘴座,17,第17步：裝回槍針彈簧和旋鈕,18,第18步：裝回空氣帽后即可,噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換槍頭密封件（3）,第1步：用18mm扳手?jǐn)Q開防松螺母,1,2,3,4,第2步：用8mm六角起子擰開 進(jìn)液轉(zhuǎn)接器,第3步：卸下進(jìn)液轉(zhuǎn)接器,第4步：

12、更換新的進(jìn)液密封件,5,第5步：裝回并擰緊進(jìn)液轉(zhuǎn)接器,6,第6步：擰緊防松螺母,噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換進(jìn)液密封件 （僅適用于虹吸式及壓送式噴槍）,第1步：卸下防滴漏隔膜（清潔或更換隔膜）,1,2,3,4,5,6,第2步：卸下壺蓋上的密封圈（清潔或更換密封圈）,第3步：卸下壺蓋上的閥門并清潔,第4步：裝回閥門,第5步：裝回密封圈,第6步：裝回防滴漏隔膜,噴槍維護(hù)保養(yǎng)更換虹吸式槍壺的壺蓋,噴槍常見故障的發(fā)生部位,噴槍故障的成因及解決辦法（1）,噴槍故障的成因及解決辦法（2）,噴槍故障的成因及解決辦法（3）,噴幅底部或頂部圖形較大,產(chǎn)生原因： 1、風(fēng)帽氣孔堵塞或損壞。 2、噴嘴堵塞或損壞。 解決辦法： 1

13、、試噴圖形，然后旋轉(zhuǎn)180清理風(fēng) 帽氣孔及噴嘴。 2、必要時更換空氣帽及噴嘴。,噴幅缺陷的成因及解決辦法,噴幅向左或右呈月牙形彎曲,產(chǎn)生原因： 某一邊的噴幅調(diào)節(jié)孔堵塞。 解決辦法： 1、先試噴圖形，然后旋轉(zhuǎn)180。 2、清理空氣帽。 3、更換空氣帽。,產(chǎn)生原因： 1、涂料不足。 2、壓力過大。 解決辦法： 1、改變噴嘴尺寸以增加流量。 2、調(diào)整進(jìn)氣壓力。,噴幅中間收縮或雙縮,產(chǎn)生原因： 1、霧化壓力過低。 2、粘度太高。 3、液體流量大，導(dǎo)致涂料過多。 解決辦法： 1、增加氣壓。 2、加稀釋劑減低粘度。 3、選用較小直徑的噴嘴以減低液體流量。,噴幅中間大或呈橢圓形,噴幅缺陷的成因及解決辦法,第

14、一章 噴槍的結(jié)構(gòu)及使用維護(hù) 第二章 普通空氣噴涂、高壓無氣噴涂、 靜電噴涂 第三章 漆膜缺陷及解決辦法,內(nèi) 容,普通空氣噴涂,原理：利用壓縮空氣作為動力，將涂料從噴槍的噴嘴中噴出，壓縮空氣的氣流在噴嘴處形成負(fù)壓，涂料自動流出并在壓縮空氣氣流的沖擊混合下被充分霧化，漆霧在氣流的帶動下射向工件表面沉積，形成均勻的涂膜。,0.3Mpa-0.6Mpa,空氣壓力一般為,優(yōu)點： 1.涂裝效率高，適合大面積涂裝； 2.正確操作，能獲得美觀、平整、均勻的高質(zhì)量漆膜； 3.適應(yīng)性強(qiáng)，對各種涂料和各種材質(zhì)、形狀的工件都適用。,缺點： 涂料損耗大，利用率最高僅達(dá)5060%，小件只有1520%。要求涂料粘度低，稀釋劑

15、用量大，污染嚴(yán)重。,普通空氣噴涂的優(yōu)點與缺點,空氣噴涂的操作方法 噴漆施工的質(zhì)量主要決定于涂料的粘度、工作壓力、噴槍與被涂面的距離，以及操作者的技術(shù)熟練程度。 噴槍準(zhǔn)備噴槍類型（重力式？虹吸式？壓送式？）、噴嘴口徑（一般為0.8mm-2.5mm）、噴霧圖樣等。 噴涂壓力過高，霧化雖細(xì)，但涂料飛散多，損失大；過低，噴霧變粗，產(chǎn)生橘皮、針孔等?？磩倗姖衿崮?，過干表明霧化過度，過濕霧化不充分。 噴涂距離太近濕膜太厚，易流掛、橘皮；太遠(yuǎn)漆膜變薄涂料損失大，漆膜易脫落，不平整，嚴(yán)重時失光，噴涂距離一般2030cm，小型噴槍15- 25 cm，手提靜電空氣噴槍25-30cm。 噴槍運(yùn)行勻速，與被涂物面呈直

16、角。開關(guān)槍時不應(yīng)朝向物件，噴槍移動速度 3060cm/s 內(nèi)調(diào)整，要求均勻恒定，不傾斜不圓弧走槍，或速度多變，漆膜不均勻。 噴霧圖案搭接如“十”字。噴涂順序：先內(nèi)表面，后外表面；先次要面，后主要面。幅度要保持一定，一般為1/4- 1/3 (有的為1/2)總之膜厚要均勻。 涂料準(zhǔn)備攪拌均勻，合適的施工粘度。,金屬漆的噴涂技巧,噴涂銀粉漆的要領(lǐng) ： （1）噴嘴以垂直角度對準(zhǔn)被噴物表面， 二者間的距離維持在 1520cm左右，等速度移動噴槍。手腕放松，避免以弧型的方式操作噴槍，每一次來回噴涂需要50%的重疊區(qū)域，如此噴涂就能利用一種漆而獲得固定的顏色。 （2）調(diào)整噴槍的噴出量，可將噴槍板機(jī)扣動到底，

17、不必不停的控制扳機(jī)來調(diào)整噴出量。此外，可以任意選干噴或濕噴來控制噴出量，噴漆工也可用噴槍移動的速度來增加或減少噴出量，使涂膜較濕或干燥。 噴涂技巧法可以稍為改變銀粉漆的色彩較深：減低噴(涂)槍壓力：增加涂料流量；噴近一點；噴慢一點；增加涂料粘度；增加噴涂距離；使用慢干稀釋劑；增加稀釋此率；每層自然干燥時間不過長；降低涂裝溫度 。 噴涂技巧法可以稍微改變銀粉漆的色彩較淺：增加噴(涂)槍壓力；減少涂料流量；噴遠(yuǎn)一點；拉開噴涂距離；噴快一點；減低涂料粘度；使用快干稀釋劑；減少稀釋劑比率；延長每層自然干燥時間；加高涂裝溫度 。,高壓無氣噴涂,原理：高壓無氣噴涂是利用高壓泵，對涂料施加10-25MPa的

18、高壓，以約l00m/s的高速從噴槍小孔中噴出，與空氣發(fā)生激烈沖擊而霧化并射在被涂物上。由于霧化不用壓縮空氣，故又稱之無氣噴涂。, 比一般噴涂的生產(chǎn)效率可提高幾倍到十幾倍； 噴涂時漆霧比空氣噴涂少，涂料利用率高，節(jié)約了涂料和溶劑，減少了對環(huán)境的污染，改善了勞動條件； 可噴涂高固體、高粘度涂料，一次成膜較厚； 減少施工次數(shù)，縮短施工周期； 消除了因壓縮空氣含有水分、油污、塵埃雜質(zhì)而引起的漆膜缺陷； 涂膜附著力好，即使在縫隙、棱角處也能形成良好的漆膜。,高壓無氣噴涂的優(yōu)點,高壓無氣噴涂的缺點,操作時噴霧的幅度和出漆量不能調(diào)節(jié)，必須更換噴嘴才能調(diào)節(jié)；不適用于薄層的裝飾性涂裝。,高壓無氣噴涂,大面積噴涂

19、速率達(dá)4m2/min-7m2/min,高壓無氣噴涂設(shè)備,高壓無氣噴涂設(shè)備由動力源、柱塞泵、蓄壓過濾器、輸漆管、噴槍、壓力控制器和涂料容器組成。,高壓無氣噴涂,1、動力源 高壓泵動力源有壓縮空氣、電動、液壓和小型汽油機(jī)驅(qū)動等 2、柱塞泵 柱塞泵是高壓無氣噴涂設(shè)備的主機(jī)，它是利用壓縮空氣作動力，通過換向機(jī)構(gòu)，使空氣馬達(dá)圓柱活塞受壓，作上下往復(fù)運(yùn)動，空氣馬達(dá)的圓柱活塞桿與柱塞泵內(nèi)的圓柱活塞桿相連接同時作上下往復(fù)運(yùn)動，使柱塞泵內(nèi)涂料加壓。 柱塞泵上均設(shè)置空氣調(diào)壓器，能方便地調(diào)節(jié)壓縮空氣輸入壓力來達(dá)到改變涂料輸出壓力的大小。通常氣動柱塞泵的壓縮空氣輸入壓力范圍為0.15Mpa-0.7Mpa。,高壓無氣噴

20、涂,3、高壓噴槍 高壓噴槍由槍體、針閥、噴嘴、扳機(jī)組成，沒有空氣通道，噴槍輕巧、堅固密封。噴嘴采用硬質(zhì)合金制造，增強(qiáng)其耐磨損性。噴嘴規(guī)格有幾十多種，每種都有一定的口徑和幾何形狀，它們的霧化狀態(tài)、噴流幅度及噴出量都由此決定。因此高壓噴槍的噴嘴可根據(jù)使用目的、涂料種類、噴射幅度及噴出量來選用。,噴嘴的噴射角度一般在 3080，幅度875cm。小件可用 1525cm幅寬，大平面則可用 3040cm幅寬噴嘴。噴嘴口徑則根據(jù)出漆量和涂料粘度來選用,高壓無氣噴涂,4、蓄壓過濾器 蓄壓器的作用是穩(wěn)定涂料壓力。當(dāng)柱塞移動到上、下兩端時，為死點，速度等于零。在死點這一瞬間，無涂料輸出，涂料壓力產(chǎn)生波動。增設(shè)蓄壓

21、器就是減小這種波動，提高噴涂質(zhì)量。 蓄壓器為一筒體，涂料由底部進(jìn)入，進(jìn)口處設(shè)鋼球單向閥，在進(jìn)漆壓力低于筒內(nèi)壓力時，閥關(guān)閉。筒體體積越大，穩(wěn)壓作用越明顯。若在筒體內(nèi)裝置活塞彈簧，則有較顯著的穩(wěn)壓作用。過濾器與蓄壓器合在一起，使結(jié)構(gòu)緊湊，它用于過濾漆液，防止高壓漆路堵塞。 5 輸漆管 輸漆管要求柔軟、輕便，耐溶劑侵蝕蝕和耐高壓（大于 25MPa以上）。常用6mm和9mm內(nèi)徑的管子，管子長度在530m。,高壓無氣噴涂,高壓無氣噴涂施工操作技巧,噴涂的壓力調(diào)節(jié),最好是在能使涂料完全霧化的最低壓力下噴涂。開始時應(yīng)將壓力控制器調(diào)到低壓位置，然后慢慢升高壓力，直到涂料完全霧化。如果噴型呈指狀（比較明顯的粗線

22、）或尾狀（邊緣模糊），就應(yīng)該升高壓力。,注意：如果噴涂機(jī)的最大壓力仍無法達(dá)到理想的噴型，應(yīng)該換一個小尺寸的噴嘴。,高壓無氣噴涂施工操作技巧, 校準(zhǔn)噴型,噴槍距離噴涂表面最遠(yuǎn)為12英寸（30.5cm），正直對準(zhǔn)表面（垂直方向和水平方向都要正直）。噴槍傾斜向任何一個方向都會導(dǎo)致涂層厚薄不均。,手持噴槍沿噴涂表面進(jìn)行噴涂時，工作人員必須通過彎曲手腕來保持涂噴槍始終直對噴涂表面。象扇扇子一樣任意左右擺動噴槍，會導(dǎo)致層厚薄不均。,高壓無氣噴涂施工操作技巧, 扣動扳機(jī)的技術(shù),應(yīng)該移動噴槍后扣動扳機(jī)，在停止移動前釋放扳機(jī)。在扣動扳機(jī)和釋放扳機(jī)時，應(yīng)保持平移噴槍。這個方法可以防止在起始點和結(jié)束點涂料堆積。,一

23、般為0.31.2m/s,高壓無氣噴涂施工操作技巧, 復(fù)噴技術(shù),這項技術(shù)能確保涂料均勻的噴涂到噴涂表面。噴槍的瞄準(zhǔn)角度應(yīng)該保證噴嘴能直對前一道涂層的邊緣，覆蓋前一道涂層的一半。為使效率最大，在噴涂木板和開放的表面（如屋頂和空白墻條面 ），應(yīng)該先噴涂外邊緣。中間部份可以快速完成，且不需要太精細(xì)的線條。,高壓無氣噴涂施工操作技巧, 噴涂內(nèi)部角落,噴涂內(nèi)部角落時，噴槍要對準(zhǔn)角落，沿角落上下噴涂，而不是來回移動噴槍橫向噴涂。,高壓無氣噴涂施工操作技巧, 控制涂層厚度,如果出現(xiàn)涂料太多而沿噴涂表面流下的情況，說明涂料太厚。你可嘗試以下操作： 更快的速度移動噴槍 。 選擇較小型號的噴嘴一定要保證噴涂機(jī)能夠兼

24、容所使用的噴嘴 型號 。 選擇噴幅大一些的噴嘴。 噴槍距離噴涂表面要足夠遠(yuǎn) 。,高壓無氣噴涂施工操作技巧, 控制涂層厚度,如果涂料不能覆蓋噴涂表面，說明涂料太薄。你可嘗試以下操作： 減慢噴槍的移動速度 。 選擇型號大一點的噴嘴 選擇噴幅小一些的噴嘴。 噴槍距離噴涂表面要足夠近 。,1、噴涂時應(yīng)掌握噴槍與鋼桶之間的距離和噴槍移動速度，噴槍與鋼桶之間的距離對涂膜的影響很大。它們之間的距離過遠(yuǎn)，或者噴槍移動速度快，噴到鋼桶表面上的涂膜稀簿、甚至產(chǎn)生麻點；距離過近或噴槍移動慢，涂層會受沖擊而產(chǎn)生橘紋和涂膜不勻，并會產(chǎn)生涂層流掛。一般噴槍與鋼桶距離取250400毫米之間，噴槍移動速度0.31.2米秒.

25、2、休息時，管路內(nèi)涂料不必全部放掉，僅需關(guān)閉氣源，扳動槍機(jī)放掉一部份涂料，使管路內(nèi)壓力降低即可，并將噴槍頭部浸入溶劑內(nèi)，以免槍端噴嘴口殘余涂料固干而影響下次噴涂。 3、在噴涂過程，因涂料中雜質(zhì)堵塞噴咀小孔時，可將噴咀拆下來，用溶劑洗后再用毛刷刷，或用壓縮空氣吹去雜質(zhì)，重新裝上即可，但切勿使用尖銳小針捅，以免剔毛噴口，影響噴涂時的漆霧質(zhì)量。,高壓無氣噴涂施工時注意事項,4、另外還應(yīng)注意以下四點： (1)高壓軟管工作壓力不要超過25兆帕； (2)高壓軟管使用時不要極度彎曲，不要用腳踩踏或車輪碾軋； (3)經(jīng)常清洗過濾器濾網(wǎng)，確保良好的過濾； (4)氣缸內(nèi)壁及柱塞缸活塞桿處定期注以潤滑油。 5、噴涂

26、結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉氣源、開啟放泄閥、將涂料放掉；將吸漆器放入溶劑中，吸入溶劑循環(huán)清洗，這項工作必須仔細(xì)進(jìn)行，尤其是在噴涂粘度較大或易沉淀的涂料，更不能草率從事。,高壓無氣噴涂施工時注意事項,高壓無氣噴涂機(jī)故障、產(chǎn)生的原因及其排除方法,（一）故障現(xiàn)象：噴咀孔堵塞 故障原因及消除方法： 1、涂料過濾不凈 拆下噴咀，溶劑清洗，去掉噴咀中污物、涂料，再次過濾。 2、設(shè)備清洗不徹底 設(shè)備清洗并過濾涂料,高壓無氣噴涂機(jī)故障、產(chǎn)生的原因及其排除方法,（二）故障現(xiàn)象：吸漆不足 故障原因及消除方法： 1、吸漆器盤形濾網(wǎng)堵塞 消除堵塞物。 2、吸漆管的軋頭未軋緊，吸力不足 軋緊吸漆管。 3、柱塞缸的O形密封圈磨損 更換

27、O形密封圈,高壓無氣噴涂機(jī)故障、產(chǎn)生的原因及其排除方法,（三）故障現(xiàn)象：氣缸內(nèi)活塞換向失靈(泵不能起動，或起動而不噴，時有漏氣聲) 故障原因及消除方法： 1、換向拉桿偏斜 轉(zhuǎn)動手柄 2、彈簧日久失效 更換彈簧 3、長短氣門閥桿密封面磨損 更換氣門閥桿,高壓無氣噴涂機(jī)故障、產(chǎn)生的原因及其排除方法,（四）故障現(xiàn)象：噴槍泄漏 故障原因及消除方法： 1、針閥與閥座磨損 用碳化矽研磨砂配研 2、針閥引出鋼絲處填料磨耗 重新用石棉繩繞填,高壓無氣噴涂機(jī)故障、產(chǎn)生的原因及其排除方法,（五）故障現(xiàn)象：槍端滴漆 故障原因及消除方法： 1、槍端螺帽未壓緊 旋緊 2、槍身內(nèi)彈簧失效 更換,高壓無氣噴涂機(jī)故障、產(chǎn)生的

28、原因及其排除方法,（六）故障現(xiàn)象：壓力波動太大 故障原因及消除方法： 1、噴咀孔太大，出漆過多 改用較小的噴咀 2、氣源不足 提高氣源壓力或流量,高壓無氣噴涂機(jī)故障、產(chǎn)生的原因及其排除方法,（七）故障現(xiàn)象：涂料壓力太低 故障原因及消除方法： 1、柱塞缸內(nèi)密封圈磨耗過大 更換密封圈 2、涂料粘度太高 稀釋涂料 3、氣缸內(nèi)O形密封圈磨耗過大 更換 O 形密封圈,普通空氣噴涂和高壓無氣噴涂的主要差異：,靜電噴涂,原理：靜電噴涂是指一種利用電荷使霧化的涂料的粒子帶電，并通過電場的作用使涂料粒子吸引到目標(biāo)物體上（噴涂對象）的噴涂工藝。 靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。,靜電噴槍的結(jié)構(gòu)

29、,靜電噴涂,靜電噴涂,靜電噴涂示意圖,優(yōu)點： 涂料利用率高，可達(dá)80-90%； 提高了自動化程度，適于大批量流水線生產(chǎn)； 無漆滴分散，改善了生產(chǎn)環(huán)境； 涂裝質(zhì)量好，能使被涂物突出部分、頂部和角部也有良好的涂裝效果。 高壓靜電，易發(fā)生事故，不利于不良導(dǎo)體的涂裝； 對所用涂料的溶劑有一定的要求，如電性能、沸點和溶解性等。,缺點： 由于靜電的作用，某些凹陷部位不易上漆，邊角處有時出現(xiàn)積漆； 涂層有時流平性差，有桔皮； 不容易噴涂到工件內(nèi)部； 對環(huán)境的溫度、濕度的要求較高; 由于使用高電壓，所以火災(zāi)的危險性較大，必須要有可靠的安全措施。,靜電噴涂的優(yōu)缺點,靜電噴涂,控制器的檢查 -確認(rèn)控制箱已接地 -

30、將空氣閥擰開,空氣壓力調(diào)節(jié)0.3-0.4MPa，使空氣壓力供給到噴槍，檢查軟管連接處無漏氣。 -控制器開關(guān)撥到ON，綠色燈亮，此時噴槍前端還沒有靜電產(chǎn)生。 -扣動扳機(jī)，空氣由噴嘴噴出，裝在控制器內(nèi)的氣動開關(guān)動作，產(chǎn)生高壓靜電，控制器上HV指示燈亮。 涂料的電阻值 -確認(rèn)涂料的電阻值在15-75M-cm之間。,1.作業(yè)前的準(zhǔn)備,靜電噴涂的操作,靜電噴涂的操作,2.作業(yè)中的使用,開始作業(yè) -控制箱電源撥到ON狀態(tài) -一般調(diào)節(jié)電壓在20-40KV -噴嘴距工件一般在 150-200mm -中斷或結(jié)束噴涂作業(yè)時，必須將電源開關(guān)撥到OFF。,靜電噴涂的操作,2.作業(yè)中的使用,停止作業(yè)或換色處理 -必須將

31、電源開關(guān)撥到OFF。 -去掉油漆管，扣動扳機(jī)由噴槍前端將殘壓擠排出。 -為除掉殘留電荷，不扣扳機(jī)狀態(tài)下，將噴嘴前端的電暈針與地線或金屬物體慢慢接觸10秒。 -接入溶劑管，扣動扳機(jī)，清洗噴槍內(nèi)部。 -使用蘸有溶劑的抹布清除噴嘴噴槍上的漆污。,1.噴槍與電網(wǎng)的位置 電網(wǎng)起著回彈漆霧，減少油漆涂料消耗的作用，噴槍離電網(wǎng)不宜太近，一般以70cm以上為宜。 2.噴槍與工件的距離 噴槍與工件的距離直接影響電場強(qiáng)度，在保證質(zhì)量和安全的前提下，盡量取近距離，以充分利用電場強(qiáng)度，一般為2535cm。 3.電壓與電流 靜電噴涂輸入電壓為220伏交流電，輸出直流電壓的高低很關(guān)鍵，電壓愈 高涂著力就愈高，一般為101

32、2萬伏，有時810萬伏亦可。工作電流一般為85毫安。,靜電噴涂的工藝,4.輸漆壓力和霧化壓力 通常要求氣壓高，漆粒細(xì)，速度快。但氣壓過高，則會破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料，可采用較高的漆壓和氣壓；反之，則可降低漆壓和氣壓。一般情況下，輸漆壓力為0.120.24MPa，霧化氣壓為0.150.20MPa。 5.油漆粘度 1921秒(4涂料杯),靜電噴涂的工藝,靜電噴涂注意事項,根據(jù)工作物的大小可用大小口徑不同的槍頭，一般來說，噴小面積的可用56毫米口徑的槍頭，若大面積可采用6毫米以上口徑的槍頭。 油漆種類不同，它的比重也不同，若比重大的可加大風(fēng)壓，但風(fēng)壓絕對不能超過電磁場的強(qiáng)度。 靜電發(fā)生器不僅能用來噴漆，還可代替高頻火花檢驗器，解決塑料襯里之類的施工問題，也可用來噴水泥和噴塑料等工作。 在進(jìn)行靜電噴涂時，還應(yīng)注意懸掛工件與地面的距離必須在1米以上，而工件與工件之間的距離在互不碰撞的前提下，距離愈小愈好。噴槍的轉(zhuǎn)度也很重要，一般旋風(fēng)式噴槍轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分，而旋杯式噴槍的轉(zhuǎn)速必須大于1000轉(zhuǎn)/分。 為提高靜電噴涂的效率，常常同時使用兩支或兩支以上的噴槍進(jìn)行噴