第4章　對(duì)焊壓焊方法及設(shè)備教學(xué)課件

1、第4章對(duì)焊,4.1閃光對(duì)焊4.1.1閃光對(duì)焊基本原理4.1.2閃光對(duì)焊一般工藝4.1.3常用金屬材料的閃光對(duì)焊4.2典型工件的閃光對(duì)焊4.2.1棒材閃光對(duì)焊4.2.2管子閃光對(duì)焊4.2.3板材閃光對(duì)焊4.2.4環(huán)形件閃光對(duì)焊4.3電阻對(duì)焊,圖-對(duì)焊應(yīng)用舉例)鋼軌)管道)汽車(chē)輪輞)鏈環(huán))萬(wàn)向軸殼)汽車(chē)后橋殼體)連桿)拉桿)特殊形狀零件)排氣閥)刀具,4.1.1閃光對(duì)焊基本原理,1.閃光對(duì)焊接頭的形成2.閃光對(duì)焊的熱源及加熱特點(diǎn),圖-閃光對(duì)焊原理1焊件2夾鉗電極3阻焊變壓器夾緊力頂鍛力閃光速度,圖-閃光對(duì)焊時(shí)、的變化,圖-閃光進(jìn)行時(shí)沿焊件的溫度分布)連續(xù)閃光對(duì)焊)預(yù)熱閃光對(duì)焊)連續(xù)閃光終了時(shí)的溫度

2、分布閃光留量、剛到達(dá)準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)時(shí)的閃光留量預(yù)熱溫度,圖-閃光對(duì)焊焊接循環(huán))連續(xù)閃光對(duì)焊)預(yù)熱閃光對(duì)焊(電阻預(yù)熱)電流壓力行程(位移)預(yù)壓力頂鍛力,4.1.2閃光對(duì)焊一般工藝,1.閃光對(duì)焊焊接循環(huán)2.閃光對(duì)焊焊接參數(shù)及選擇3.焊件準(zhǔn)備,1.閃光對(duì)焊焊接循環(huán),(1)閃光階段結(jié)束時(shí)對(duì)口處金屬盡量不被氧化，這就要求閃光應(yīng)進(jìn)行得穩(wěn)定而又激烈，尤其應(yīng)控制好從閃光后期至頂鍛開(kāi)始瞬間閃光不能中斷和應(yīng)有更高頻率的過(guò)梁爆破。(2)頂鍛階段結(jié)束時(shí)應(yīng)使對(duì)口及其鄰近區(qū)域獲得適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?，該變形量將使閃光階段氧化了的金屬盡量排擠到毛刺中去，并促進(jìn)焊縫再結(jié)晶過(guò)程。(3)預(yù)熱階段結(jié)束時(shí)沿整個(gè)焊件端面(尤其是展開(kāi)形焊件，例如板材

3、等)應(yīng)得到均勻的預(yù)熱，并達(dá)到所需的溫度值(例如，對(duì)于鋼為)。,2.閃光對(duì)焊焊接參數(shù)及選擇,(1)調(diào)伸長(zhǎng)度焊件從靜夾具或活動(dòng)夾具中伸出的長(zhǎng)度，又稱(chēng)調(diào)置長(zhǎng)度。(2)閃光留量閃光對(duì)焊時(shí)，考慮焊件因閃光而減短的預(yù)留長(zhǎng)度，又稱(chēng)燒化留量。(3)閃光速度在穩(wěn)定閃光條件下，即為零件的瞬時(shí)接近速度，亦是動(dòng)夾具的瞬時(shí)進(jìn)給速度，又稱(chēng)燒化速度。(4)閃光電流密度(或二次空載電壓)對(duì)加熱有重大影響，在實(shí)際生產(chǎn)中是通過(guò)調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一般在.之間。(5)頂鍛留量閃光對(duì)焊時(shí)，考慮兩焊件因頂鍛縮短而預(yù)留的長(zhǎng)度稱(chēng)頂鍛留量。(6)頂鍛速度閃光對(duì)焊時(shí)，頂鍛階段動(dòng)夾具的移動(dòng)速度稱(chēng)頂鍛速度，它是獲得優(yōu)質(zhì)接頭的重要參數(shù)。(7)頂鍛力閃光對(duì)

4、焊時(shí)，頂鍛階段施加給焊件端面上的力，常用單位面積上壓力來(lái)表示。(8)夾緊力是為防止焊件在夾鉗電極中打滑而施加的力。,(9)預(yù)熱溫度與材料性質(zhì)、焊件斷面尺寸等因素有關(guān)。(10)預(yù)熱時(shí)間與材料性質(zhì)、焊件截面尺寸、焊機(jī)功率等因素有關(guān)，其取值大小所帶來(lái)的影響與預(yù)熱溫度相似。,圖-鋁合金接頭彎曲角與頂鍛速度的關(guān)系,圖-鋁合金(美國(guó)，-)優(yōu)質(zhì)接頭宏觀組織形貌(金屬纖維流線(xiàn)形態(tài)),圖-閃光對(duì)焊的接頭形式)合理)不合理,圖-大斷面工件端部的倒角尺寸,4.1.3常用金屬材料的閃光對(duì)焊,1.低碳鋼的閃光對(duì)焊2.可淬硬鋼的閃光對(duì)焊3.鋁合金的閃光對(duì)焊,1.低碳鋼的閃光對(duì)焊,圖-鋼筋()閃光對(duì)焊接頭金相照片)接頭外觀

5、)焊縫區(qū))熱影響區(qū)(過(guò)熱區(qū))熱影響區(qū)(正火區(qū)),2.可淬硬鋼的閃光對(duì)焊,(1)中碳鋼和高碳鋼這類(lèi)可淬硬鋼閃光對(duì)焊焊接性稍好，因?yàn)檠趸锶埸c(diǎn)低于母材，頂鍛時(shí)易被排出等。(2)合金鋼這類(lèi)可淬硬鋼閃光對(duì)焊焊接性較差，并隨著合金元素含量的增加使淬硬傾向增大，接頭中難熔氧化夾雜增加；另外，高溫強(qiáng)度大，結(jié)晶溫度區(qū)間寬，將使塑性下變形困難和易于生成疏松等。,圖-頂鍛模式示意圖)、)、)對(duì)口強(qiáng)迫成形頂鍛)對(duì)口自由頂鍛,05KB1.eps,4.3電阻對(duì)焊,1)電阻對(duì)焊過(guò)程中電阻及其變化，如圖-所示。2)電阻對(duì)焊加熱結(jié)束時(shí)，工件沿軸向的溫度分布與閃光對(duì)焊時(shí)相比如圖所示。3)電阻對(duì)焊時(shí)有兩種焊接循環(huán)：等壓式和加大鍛壓力式，如圖-所示。4)焊接參數(shù)主要有：調(diào)伸長(zhǎng)度、焊接電流和焊接時(shí)間、焊接壓力與頂鍛力，有時(shí)也給出焊接留量(焊件縮短量)。 焊接淬火鋼時(shí)，增加。 對(duì)于淬火鋼增加。5)焊前工件對(duì)口端面和與夾鉗電極接觸表面必須嚴(yán)格進(jìn)行清理；對(duì)焊接質(zhì)量要求高的金