掛籃施工技術(shù)詳解講義(工程實例PPT304頁[詳細]

1、,掛籃施工技術(shù)詳解及工程實例展示,目 錄,第一節(jié) 掛籃簡介 第二節(jié) 掛籃施工工藝程序 第三節(jié) 掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點 第四節(jié) 掛籃施工過程控制應(yīng)該重視的問題 第五節(jié) 要點、難點總結(jié) 第六節(jié) 既有三角形掛籃檢算工程實例 第七節(jié) 菱形掛籃施工實例,第一節(jié) 掛籃簡介,1.1 掛籃的結(jié)構(gòu)特點 （1）掛籃的組成 掛籃通常都有以下幾個組成部分：承重結(jié)構(gòu)、懸吊系統(tǒng)、錨固裝置、走行系統(tǒng)和工作平臺。 掛籃的主要功能； 支撐模板，承受新澆混凝土重量，由工作平臺提供張拉、灌漿的場地，調(diào)整高程。 因此掛籃不僅要求有足夠的強度保證，還要有足夠的剛度及穩(wěn)定性，自重輕，移動靈活，便于調(diào)整高程等。,第一節(jié) 掛籃簡介,（

2、2）掛籃結(jié)構(gòu)的主要特點 下面按主要承重結(jié)構(gòu)形式分析掛籃結(jié)構(gòu)的主要特點： a、平行桁架式掛籃：受力特點是底模平臺及側(cè)模支架所承荷載均由前后吊桿垂直傳給桁架節(jié)點和箱梁底板上。如圖3-1所示。 圖3-1 平行桁架式掛籃構(gòu)造圖,第一節(jié) 掛籃簡介,b、平弦無平衡重掛籃：是在平行桁架式掛籃的基礎(chǔ)上，取消壓重，在主桁架上部增設(shè)前后上橫桁架，根據(jù)需要，其可沿主桁縱向滑移，并在主桁橫移時吊住底模平臺及側(cè)模架。如圖3-2所示。 圖3-2 平弦無平衡重掛籃構(gòu)造圖,第一節(jié) 掛籃簡介,c、弓弦式掛籃：除具有桁高隨彎矩大小變化，受力合理的特點，還可在安裝時在結(jié)構(gòu)內(nèi)部預施應(yīng)力以消除非彈性變形，故也可取消平衡重，所以一般重量

3、較輕。其構(gòu)造如圖3-3所示。 圖3-3 弓弦桁架掛籃構(gòu)造圖 a）掛籃側(cè)面；b）掛籃正面,第一節(jié) 掛籃簡介,d、菱形掛籃：其上部結(jié)構(gòu)為菱形，前部伸出兩伸臂小梁，作為掛籃底模平臺和側(cè)模前移的滑道，其菱形結(jié)構(gòu)后端錨固于箱梁頂板上，無平衡壓重，而且結(jié)構(gòu)簡單，故大大減輕自身靜荷載。其構(gòu)造如圖3-4所示。 圖3-4 菱形掛籃構(gòu)造圖,第一節(jié) 掛籃簡介,e、滑動斜拉式掛籃:其上部采用斜拉式體系代替梁或桁架式結(jié)構(gòu)的受力，而由此引起的水平分力通過上下限位裝置承受，主梁的縱向傾覆穩(wěn)定由后端錨固壓力維持。其底模平臺后端仍吊掛或錨固于箱梁底板之上。其構(gòu)造如圖3-5所示。 圖3-5 滑移斜拉式掛籃構(gòu)造圖,第一節(jié) 掛籃簡介

4、,f、三角形組合梁掛籃:在平行桁架式掛籃的基礎(chǔ)之上，將受彎桁架改為三角形組合梁結(jié)構(gòu)。其構(gòu)造如圖3-6所示。 圖3-6 三角形組合掛籃構(gòu)造圖,第一節(jié) 掛籃簡介,g、自承式掛籃:一種是模板支承在整體桁架上，桁架用銷子和預應(yīng)力筋掛在已成箱梁的前端角上，灌注混凝土時主梁和走行桁架移至一邊，掛籃前行時再安上，吊著空載的模板系統(tǒng)前移。另一種是將側(cè)模制成能承受巨大壓力的剛性模板。其構(gòu)造如圖3-7所示。 圖3-7 自承式掛籃構(gòu)造圖,第一節(jié) 掛籃簡介,（3）各類掛籃的適用性 掛籃設(shè)計主要控制指標為：掛籃的總用鋼量與最大塊件之比值 、主桁架用鋼量與最大塊件重量之比值 。 值愈低，表示整個掛籃設(shè)計愈合理， 值愈低，

5、表示掛籃承重構(gòu)件的受力愈合理，使用材料愈節(jié)省。 國內(nèi)對掛籃所用材料數(shù)量常用一個系數(shù)（即掛籃利用系數(shù)）來表示： 掛籃利用系數(shù)=澆筑最大梁段混凝土重量掛籃總重。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 A、菱形掛籃和三角形掛籃 （1）菱形掛籃組成：菱形桁架、懸吊系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、模板系統(tǒng)及張拉操作平臺五部分。 菱形桁架：掛籃的主要承重結(jié)構(gòu)。主桁構(gòu)架豎放于箱梁腹板位置，構(gòu)架的片數(shù)可根據(jù)主梁的截面特性來確定 懸吊系統(tǒng)：由螺旋千斤頂、扁擔梁、吊帶或吊桿組成，用于懸掛模板系統(tǒng)，調(diào)整模板的高程。 模板系統(tǒng)：由外側(cè)模、內(nèi)模和底模等幾部分組成,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析

6、 張拉操作平臺：張拉操作平臺通過鋼絲繩懸吊在菱形桁架的前端小懸臂梁上，一般用角鋼和鋼筋組成，平臺平面鋪以木板供作業(yè)人員站立行走?？捎檬謩雍J調(diào)整其高度。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 走行系統(tǒng)：掛籃走行系統(tǒng)分為桁架走行系統(tǒng)、底模、外模走行系統(tǒng)及內(nèi)模走行系統(tǒng)。桁架走行系統(tǒng)布置為：在主桁構(gòu)架下的箱梁頂面鋪設(shè)用鋼板組焊的軌道，軌道用豎向預應(yīng)力筋通過短梁固定，軌道頂面放置前后支座，支座與桁架節(jié)點栓接，前支座沿軌道滑行、后支座以反扣輪（或后勾板）的形式沿軌道板下緣滾（滑）動，不需加設(shè)平衡重。菱形掛籃走行反扣裝置如圖3-9所示。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學

7、分析 圖3-9 菱形掛籃走行反扣裝置,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 （2）菱形掛籃的力學分析 從整體看，掛籃有一半左右的荷載通過前吊帶（或吊桿）傳至主桁上節(jié)點，菱形桁架以鉸接模式計算桿力，其前下節(jié)點支于箱梁頂板前側(cè)，后下節(jié)點則通過豎向預應(yīng)力筋或預埋鋼筋錨于梁上。 （3）三角形掛籃 三角形掛籃除主桁架結(jié)構(gòu)形式與菱形掛籃不同外，其他杓造與菱形掛籃完全相同，在此不作詳述。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 B、滑動斜拉式掛籃 (1)掛籃的結(jié)構(gòu)及構(gòu)造 滑動斜拉式掛籃的主要結(jié)構(gòu)是：主梁、各種橫梁、斜拉帶系、模板系統(tǒng)、滑梁、上下限位裝置（圖3 -10）等。

8、主梁是掛籃的主要受力結(jié)構(gòu)之一，承受梁段混凝土及模板系統(tǒng)等重量。每根主梁由兩根工字鋼組合而成，其通過鋼墊板、枕木等墊在橋面上。主梁后部在兩工字鋼間用豎向預應(yīng)力筋通過壓緊器錨固在已灌梁段的頂面，主梁尾部連接限位壓板，仍用豎向預應(yīng)力壓緊在橋面上，以限制主梁在重載時的前移，如圖3 -lOa）所示。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 B、滑動斜拉式掛籃 (1)掛籃的結(jié)構(gòu)及構(gòu)造 圖3-10 上、下限位器示意圖,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 B、滑動斜拉式掛籃 (2)滑動斜拉式掛籃的力學分析 由于斜拉桿為拉力桿，故其軸向力分解為垂直力和水平力，其水平力通過底平

9、臺縱梁傳至尾部，由下限位器承擔。同理，斜拉桿在上部將軸向力傳至上橫梁進而傳至主梁，其垂直分力由主梁傳至箱梁頂板，水平分力則由主梁傳至上限位器，并由豎向預應(yīng)力筋壓緊限位拉桿，使與混凝土橋面間產(chǎn)生的摩擦力平衡。掛籃底模及側(cè)模前移時的重力全部由滑梁承受。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 C、弓弦式掛籃 (1)掛籃的結(jié)構(gòu)及構(gòu)造 弓弦式掛籃的組成：弓弦桁架、前吊桿及后錨栓、走行系統(tǒng)、模板系統(tǒng)等四部分。 桁架弧桿全為拉桿，腹桿全為壓桿，兩者均用萬能桿件，桿組拼而成，弓弦桿用槽鋼組拼，并與弧桿鉸接，其余用節(jié)點板采用螺栓連接。主桁片設(shè)于箱梁腹板采用上方，兩桁片間以萬能桿件平聯(lián)連接，后錨

10、梁亦為兩槽鋼組拼成的空腹工字形梁。為消除桁架拼裝時產(chǎn)生的非彈性變形，對桁架施預應(yīng)力，使弦桿上翹，同時改變了桁架的受力。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 前吊桿及后錨栓，前吊桿全部采用冷拉級精軋螺紋鋼筋，按設(shè)計預留上拱度，用螺栓連接于桁架前桁梁與底模前橫梁上，將掛籃一半左右的荷載傳至桁架上。后錨栓采用級冷拉精軋螺紋鋼筋或45號鋼棒，除后橫梁預留調(diào)升高程的千斤頂位置外，其余部位通過錨栓施以一定的預拉力，使模板產(chǎn)生預壓彈性變形，密貼于已灌箱梁底而不漏漿，后錨栓承擔掛籃一半左右的荷載并將其傳至箱梁底板上。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 模板系統(tǒng)的外模、

11、內(nèi)模及頂板底模與滑動斜拉式掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造基本相同。 走行系統(tǒng)：分為弓弦桁架走行系統(tǒng)，底模、外模走行系統(tǒng)及內(nèi)模走行系統(tǒng)三部分。弓弦桁架走行系統(tǒng)與菱形掛籃基本相同。底模、外模走行系統(tǒng)與滑動斜拉式掛籃基本相同。內(nèi)模走行系統(tǒng)與菱形掛籃也基本相同。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 C、弓弦式掛籃 (2)弓弦式掛籃的力學分析 如圖3-11所示，弓弦式掛籃的受力與菱形掛籃基本相同，所不同的曲面桁架弓弦桿除后錨桿外，在中部有時也需提供豎向預應(yīng)力的錨固，以減少局部桿件的受力。,圖3-11 弓弦式掛籃受力示意圖,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 D、三角形組合梁式掛籃

12、 (1)掛籃的結(jié)構(gòu)及構(gòu)造 掛籃組成：底模平臺、懸掛調(diào)整系統(tǒng)、三角形組合梁、滑行系統(tǒng)、平衡及錨固系統(tǒng)、工作臺。 每個掛籃有兩片三角形組合梁。底模平臺及懸掛調(diào)整系統(tǒng)與菱形掛籃基本相同。前吊帶一般設(shè)銷孔配合螺旋千斤頂調(diào)整底模高程，底模后吊桿可用千斤頂或砂筒卸載。 三角形組合梁。三角形組合梁由I型或型主梁和立柱，斜拉鋼帶及型鋼平聯(lián)等組成，三角形組合梁下為支座和滑道。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 D、三角形組合梁式掛籃 滑行系統(tǒng)。每片三角形下有前后兩個鋼支座，主梁與前支座連接處設(shè)有扁鋼做成的支座鉸，其余梁用帶彈簧的螺栓連接，目的是保證前支座底板的壓力均勻，容許主梁有少量變形。

13、支座下為30mm的不銹鋼滑板。在箱梁上鋪短木枕，前支座下要鋪滿硬雜木枕或鋼筋混凝土枕，以減少整個掛籃的變形。枕木上設(shè)置平直的V形滑槽，槽內(nèi)放厚3mm的聚四氟乙烯板。枕木、滑道相聚四氟乙烯板隨掛籃的前移而向前倒用，走行時掛籃要設(shè)止滑繩。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 D、三角形組合梁式掛籃 壓重和后錨。為確保走行時的縱向穩(wěn)定性泣三角組合梁的尾部設(shè)鋼錠或型鋼壓重，要求縱向抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)K=1.3，在掛籃就位后組合梁的尾部用螺栓與箱梁的豎向預應(yīng)力筋相連錨固。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 D、三角形組合梁式掛籃 (2)三角形組合梁式掛籃的力學分

14、析 掛籃的受力情況與菱形掛籃基本相似，唯一不同的是尾部一般需要壓重。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 E、掛籃的設(shè)計 (1)懸臂澆筑分段長度 懸臂梁沿梁長的分段取決于設(shè)備和施工條件若每個節(jié)段長，節(jié)段的數(shù)量就少，施工速度就比較快，但每次澆筑混凝土的數(shù)量就多，掛籃及其設(shè)備就需要相應(yīng)增大。反之節(jié)段數(shù)量多，掛籃周轉(zhuǎn)次數(shù)多，總的施工進度比較慢。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 E、掛籃的設(shè)計 (2)掛籃橫斷面 掛籃橫斷面的布置取決于橋梁的寬度和箱梁橫斷面形式，一般全斷面上使用一個掛籃施工即可，但當橋梁寬度很大（15m以上），箱梁橫斷面為雙箱或多箱結(jié)構(gòu)時，為

15、了使掛籃在施工中具有一定的靈活性，在一個橫斷面上可用兩個掛籃分別施工。我國廣西柳州大橋、武漢江漢二橋均采用這種方案 。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 (3)掛籃設(shè)計總體構(gòu)思 掛籃設(shè)計中，往往根據(jù)現(xiàn)有資料和實際施工要求，選取掛籃形式、連接方式和桿件，然后進行檢算，這是最常用的一種方法。所以選擇何種掛籃結(jié)構(gòu)形式就成為掛籃設(shè)訃的首要問題。 根據(jù)國內(nèi)外掛籃施工現(xiàn)有水平，開發(fā)的輕型掛籃應(yīng)滿足實際橋梁懸臂施工的需要，設(shè)計要注重整體功能，不能片面追求輕型指標，總體構(gòu)思往往體現(xiàn)在以下幾個方面：,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 減輕掛籃自重途徑。 a、選用一種受

16、力合理、安全可靠、剛度較大的輕型結(jié)構(gòu)作為掛籃承重主桁。 b、掛籃用材立足國內(nèi)生產(chǎn)的高強輕質(zhì)鋼材，并便于加工 c、掛籃澆筑混凝土時，尾部充分利用箱梁豎向預應(yīng)力筋平衡傾覆力矩以取消配重，從而減輕自重。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 縮短掛籃施工周期。 a、掛籃行走、模板升降等采用液壓裝置或容易操作的螺旋千斤頂，電氣集中控制，靠機械化和自動化來提高生產(chǎn)效率和降低工人勞動強度。 b、在后錨受力許可的條件下，掛籃行走時，內(nèi)外?？赏骄臀?，盡量減少工序，縮短施工周期。 c、懸吊系統(tǒng)和錨固系統(tǒng)裝拆方便、簡單。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 保證懸灌混凝土質(zhì)

17、量。 模板設(shè)計注重混凝土外觀質(zhì)量，以剛度控制進行設(shè)計，可采用新型材料制作模板，既減輕重量又堅固耐用，且滿足所有懸灌梁段使用，不需要更換和修補。制訂施工實施細則，嚴格按規(guī)范保持平衡施工及限制施工荷載，保證施工安全和質(zhì)量。 改善施工條件和環(huán)境。 設(shè)計掛籃時應(yīng)考慮有寬敞的作業(yè)空間，便于放置各種機具和操作人員往返；在掛籃主桁架上方設(shè)置遮陽雨棚，改善作業(yè)環(huán)境。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 考慮通用性。 對掛籃結(jié)構(gòu)作適當處理以適應(yīng)各種跨徑、不同寬度的各類箱梁施工。 (4)掛籃主桁架計算 掛籃主桁架作為承重結(jié)構(gòu)，是最重要的設(shè)計計算構(gòu)件，其計算內(nèi)容主要包括：各桿件及錨桿的內(nèi)力計算和

18、截面設(shè)計、掛籃的變形和傾覆穩(wěn)定計算。計算應(yīng)按兩個掛籃連成一體、灌注梁段和空載走行等情況分別進行。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 荷載系數(shù) 荷載系數(shù)取值如下：考慮箱梁混凝土澆筑時脹模等因素的超載系數(shù)為1.05；澆筑混凝土時的動力系數(shù)為1.2；掛籃空載行走時的沖擊系數(shù)為1.3；澆筑混凝土和掛籃行走時的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)為2 。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 施工荷載 在灌注梁段和空載走行過程中，掛籃主桁架主要承受以下幾種荷載： a、最大節(jié)段混凝土重量：此項為設(shè)計掛籃時的控制重量 b、掛籃自重：主要包括主桁架、懸吊系統(tǒng)、模板系統(tǒng)及張拉操作平臺的重量。

19、施工機具及人群荷載：根據(jù)施工中所用的附著式振搗器、張拉千斤頂及油泵的數(shù)量和施工人數(shù)計算。在沒有實測資料的情況下可按2.5kN/m計算。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 動力附加荷載：考慮澆筑混凝土時的動力因素和掛籃施工安全方面的重要性，該處動力附加荷載主要考慮兩項：振動系統(tǒng)產(chǎn)生的振搗力；梁段本身在振動中的動力影響，參照澆筑混凝土時的動力系數(shù)1.2考慮，則梁段的動力影響為0.2倍的梁段混凝土重。 沖擊附加荷載：主要考慮掛籃空載行走時的沖擊影響，依據(jù)掛籃空載行走時的沖擊系數(shù)1.3，則沖擊附加荷載=0.3掛籃自重。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 風荷

20、載：在6級以上大風條件下，很難保證施工質(zhì)量，一般在大風情況下就停止掛籃施工。但由于懸臂施工為高空作業(yè)，安全性要求高，所以應(yīng)對掛籃在大風條件下的錨固、行走及整體的穩(wěn)定性進行檢算，以策安全。其數(shù)值可由當?shù)貧庀筚Y料提供或查全國風壓圖得到。 混凝土偏載：可按灌注梁段時兩側(cè)腹板澆筑混凝土最大偏差計算。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 荷載組合。 根據(jù)以上各施工階段的檢算內(nèi)容和荷載情況，荷載組合如下： 荷載組合I：混凝土重量+動力附加荷載+掛籃自重+施工機具和人群重； 荷載組合：混凝土重量+掛籃自重+混凝土偏載+施工機具和人群重； 荷載組合：混凝土重量+掛籃自重+風載；,第一節(jié) 掛

21、籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 荷載組合。 荷載組合：混凝土重量+掛籃自重+施工機具和人群重；荷載組合V：掛籃自重+沖擊附加荷載+風載。 荷載組合I-用于主桁承重系統(tǒng)強度和穩(wěn)定性計算；荷載組合用于變形計算；荷載組合V用于掛籃行走驗算。,第一節(jié) 掛籃簡介,1.2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 主桁結(jié)構(gòu)內(nèi)力與變形計算：簡化的計算常假定主桁架每一桁片承擔的荷載相同，按平面結(jié)構(gòu)計算。圖3-12a）為兩掛籃連成一體時的計算圖式，圖3-12b）為掛籃空載行走時，繞B點傾覆穩(wěn)定計算圖式，要求抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不小于2，并由此確定所需要的平衡重量N。,圖3-12 掛籃計算圖式,第一節(jié) 掛籃簡介,1.

22、2 常用掛籃的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和力學分析 (5)其他構(gòu)件檢算 掛籃的懸吊系統(tǒng)、模板系統(tǒng)和走行系統(tǒng)等按一般鋼結(jié)構(gòu)計算方法設(shè)計，在此不再贅述，但因掛籃是可移動的支架，又屬于高空作業(yè)，所以在設(shè)計時必須保證有足夠的安全度，尤其要注意懸吊系統(tǒng)的前吊帶（桿），其在脫模過程中，受到的沖擊振動最大，而且承受重復作用，有發(fā)生端部斷裂的危險，因此懸吊系統(tǒng)前吊帶（桿）的安全系數(shù)不小于2 。所有計算均應(yīng)根據(jù)不同的計算圖示與荷載組合，求得各構(gòu)件的最大應(yīng)力，經(jīng)多次調(diào)整結(jié)構(gòu)幾何尺寸，以達到在滿足規(guī)范要求的前提下，使結(jié)構(gòu)材料最省、重量最輕 。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.1 掛籃施工工藝程序 主要工藝程序：,灌注0號塊,拼裝掛籃,

23、灌注1號（2號）塊段,掛籃前移、調(diào)整、錨固,灌注下一梁段,依次完成懸臂灌注,掛籃拆除,全橋合攏,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,掛籃施工每一梁段 施工工藝,圖中： 每一梁段混凝土澆筑分兩次澆筑排列（先澆筑底板混凝土，后澆筑肋板及頂板混凝土）。 當采用一次澆筑時，底板混凝土與肋板及頂板混凝土澆筑工序合并，其他工序不變。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.2 0號塊施工 0號段位于橋墩上方，其混凝土圬工數(shù)量較大，一般采用現(xiàn)場就地澆筑，灌筑0號段相當于給掛籃提供一個安裝場地。 0號段的長度依兩個掛籃的縱向安裝長度而定，有時，當0號段設(shè)計較短時，常將對稱的1號段灌注后再安裝掛籃，這部分重量可用支架支承，它主要有

24、扇形、門式和斜拉式三種。若墩身較低，可采用置于橋墩基礎(chǔ)或地基上的支架；若墩身較高，可在墩中設(shè)置預埋支撐支架。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.2 0號塊施工 支架可采用萬能桿件、貝雷梁、型鋼等構(gòu)件拼裝，也可采用鋼筋混凝土構(gòu)件作臨時支撐。 支架總長度視拼裝掛籃的需要而決定。 由于考慮到在支架上澆筑梁段0號段混凝土，支架變形對梁體質(zhì)量影響很大，在作支架設(shè)計時，除考慮支架強度要求外，還應(yīng)考慮支架的剛度和整體性；當采用萬能桿件、貝雷梁、板梁型鋼等做支架時，可采取預壓、拋高或調(diào)整等措施。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.3 梁墩臨時固結(jié)措施 對于預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋和懸臂梁橋，在懸臂施工過程中應(yīng)設(shè)置臨時梁墩

25、錨固，使0號段能承受兩側(cè)懸臂施工時產(chǎn)生的不平衡力矩。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.3 梁墩臨時固結(jié)措施 （1）將0號段與橋墩預埋的鋼筋或預應(yīng)力筋臨時固結(jié)，待需要解除固結(jié)時切斷。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.3 梁墩臨時固結(jié)措施 （2）當橋不高，水又不深且易于搭設(shè)臨時支架時，采用支架式固結(jié)措施，在此情況下，懸臂端所引起的不平衡力矩完全由梁段的自重來保持穩(wěn)定。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.3 梁墩臨時固結(jié)措施 （3）利用臨時立柱和預應(yīng)力筋來錨固上下部結(jié)構(gòu)。預應(yīng)力筋的下端埋固在基礎(chǔ)承臺內(nèi)，上端在箱梁底板上張拉并錨固，借以使立柱在施工過程中始終受壓，以維持穩(wěn)定。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.3

26、 梁墩臨時固結(jié)措施 （4）在橋高水深的情況下，也可將圍建在墩身上部的三角形支架作為梁段的臨時支撐，并可用砂筒、硫磺水泥砂漿塊或混凝土塊作為懸臂施工完畢后轉(zhuǎn)換體系時臨時支承的卸落設(shè)備。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.4 拼裝掛籃 掛籃運至工地后，應(yīng)在岸邊試拼，以發(fā)現(xiàn)由于制作不精確及運輸中發(fā)生變形造成的問題，保證正式安裝時的順利及工程進度。 一般分為： A、滑動斜拉式掛籃拼裝 B、菱形掛籃拼裝 C、弓弦式掛籃安裝 D、三角形組合掛籃安裝,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.4 拼裝掛籃 2.4.1 滑動斜拉式掛籃拼裝,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.4 拼裝掛籃 2.4.1 滑動斜拉式掛籃拼裝 （1）0號

27、段施工完畢后，在墩頂帽上順橋軸線方向兩側(cè)安裝三角形托架。 （2）在O號段設(shè)簡易扒桿吊裝掛籃主梁，并用壓緊器將主梁錨固在梁體上。在主梁上安裝橫梁、三角鐵、主梁風撐等。注意灌注1號塊梁段時，一側(cè)主梁為正常長度，另一側(cè)為接長梁，并與正常主梁栓接成整體，不用后限位器。當滑至2號段時，將一側(cè)的接長梁換為正常主梁并將其尾部用節(jié)點板相連，懸灌到3號梁段以后，兩掛籃分開并在尾部加后限位器，各自對稱獨立工作。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.4 拼裝掛籃 2.4.1 滑動斜拉式掛籃拼裝 （3）用已安裝的主梁吊裝底模系統(tǒng)（包括前下橫梁及縱梁和底模及外側(cè)模）。底模平臺的后下橫梁支承在墩身側(cè)面的三角托架上。 （4）安裝

28、兩根內(nèi)側(cè)斜拉帶。 （5）安裝外側(cè)模，用活動槽鋼將外側(cè)模固定在前后下橫梁上。安裝兩根外側(cè)斜拉帶。 （6）綁扎1號梁段部分鋼筋后，立箱梁內(nèi)模，綁箱梁頂部鋼筋，再用斜拉帶調(diào)整模型位置。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.4 拼裝掛籃 2.4.2 菱形掛籃拼裝 菱形掛籃懸臂灌注時一般從1號或2號段開始，并且兩側(cè)掛籃一開始就獨立作業(yè)。當橋墩不太高時，其桿件一般用較大噸位的汽車吊直接提升，當橋墩較高或橋下地形不允許，或有較深的水位存在時，可用纜索或浮吊及扒桿等提升。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.4.2 菱形掛籃拼裝,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.4 拼裝掛籃 2.4.3 弓弦式掛籃的安裝,第二節(jié) 掛籃施工工

29、藝程序,2.4 拼裝掛籃 2.4.3 弓弦式掛籃的安裝 （1）先在箱梁腹板頂面鋪好木枕、鋼軌作為滑道，然后安裝弦桿、腹桿、弓弦桿及聯(lián)系桿件。 （2）兩側(cè)掛籃尾部相互連接，形成一整體桁架。具體連接方式為弦桿采用鉸接，弓弦桿采用附設(shè)拉桿鉸接。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.4 拼裝掛籃 2.4.3 弓弦式掛籃的安裝 （3）在0號段外側(cè)模設(shè)有滾動軸的桁梁下穿入滑梁，將底模與外側(cè)模間撐拉聯(lián)系放松，在自重作用下，脫模于滑梁上，用手動葫蘆牽引就位。 （4）1號梁段箱梁施工完畢后，兩掛籃解體，各自移動到位并用手動葫蘆在尾部牽引，然接長弦桿、弧桿，安裝后錨梁，此后兩掛籃對稱獨立作業(yè)。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序

30、,2.4 拼裝掛籃 2.4.4 三角形組合掛籃的安裝,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.4 拼裝掛籃 2.4.4 三角形組合掛籃的安裝 （1）在O號及1號段上安裝梁頂滑道，然后安裝支座及三角形組合梁，并將其兩尾部相連并錨固，配置壓重。吊掛相應(yīng)吊帶（桿）。 （2）將底模平臺及側(cè)模支架作為整體起吊，與相應(yīng)點相連接。后下橫梁則用吊桿支承在箱梁底板上。 （3）將內(nèi)部頂模吊掛在前后吊桿上。 （4）從3號段開始，兩掛籃分開作業(yè)，其主梁尾部各安裝接長梁，并將主梁后端錨固在箱梁頂面上。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.5 掛籃行走 A、滑動斜拉式掛籃的行走 B、菱形掛籃的行走 C、弓弦式掛籃的行走,第二節(jié) 掛籃施工

31、工藝程序,2.5 掛籃行走 2.5.1 滑動斜拉式掛籃的行走 （1）用手動葫蘆把前下橫梁固定在箱梁梁體上，松開斜拉帶頂端千斤頂，并拆除斜拉帶。 （2）用壓輪器更換主梁壓緊器。手動葫蘆把主梁系統(tǒng)牽引到下一梁段設(shè)計位置，此時側(cè)?；涸谇吧系鯒U的帶動下，沿側(cè)模支架上的滾筒一起前行。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.5 掛籃行走 2.5.1 滑動斜拉式掛籃的行走 （3）用手動葫蘆將底模平臺吊掛在滑梁上，拆除后下吊桿，將底模平臺通過側(cè)模支架落在滑梁滾筒上，并用手動葫蘆牽引就位。 （4）安裝斜拉帶、后下吊桿、后下限位器等。 （5）將內(nèi)模落于內(nèi)?；荷?，用手動葫蘆牽引就位。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.5

32、掛籃行走 2.5.2 菱形掛籃的行走 （1）用手動葫蘆將底模平臺吊在外側(cè)模走行梁上，解除后吊帶，將其落于滑梁上。 （2）松開菱形桁架的上錨固，使其后支座反扣在軌道上緣，用千斤頂推或手動葫蘆牽引主桁并帶動側(cè)模及底模平臺沿滑道前行就位。 （3）將內(nèi)模落于內(nèi)走行梁上，用手動葫蘆牽引就位。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.5 掛籃行走 2.5.3 弓弦式掛籃的行走 （1）將底模乎臺及外模用手動葫蘆吊掛在箱梁及滑梁上，并松開前吊桿及后錨固。 （2）用手動葫蘆將弓弦桁架沿梁頂滑道牽引就位，此時滑梁同時在前吊桿帶動下同步到位。 （3）將底模平臺通過外模支承在滑梁的滾筒上，用手動葫蘆將其牽引到位。 （4）將內(nèi)模

33、下落在內(nèi)滑梁上，用手動葫蘆牽引到位。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.6 掛籃的加工、試拼和預壓 2.6.1 掛籃的加工 對于型鋼式掛籃，在加工過程中應(yīng)注意以下環(huán)節(jié)： （1）掛籃所用的主要材料包括主桁架、吊帶等受力桿件所用材料必須符合國標要求。 （2）確定合理的焊接工藝。由于掛籃桿件多為組焊件，為保證焊接質(zhì)量，減少焊接殘余變形，各桿件焊接前，必須先制訂焊接工藝。根據(jù)掛籃所用材質(zhì)選定焊條種類、型號、規(guī)格，確定焊接層數(shù)、破口形狀、電流大小，進行試焊。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.6 掛籃的加工、試拼和預壓 2.6.1 掛籃的加工 （3）確定合理下料方案。合理下料方案對結(jié)構(gòu)受力性能、材料節(jié)省及焊接工

34、作量大小影響很大。 （4）對節(jié)點的處理采用機械加工手段與工地合理組焊方法相結(jié)合，使桿件加工既在工地加工又有工廠加工精度，從而保證工期和效益。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.6 掛籃的加工、試拼和預壓 2.6.2 掛籃的拼裝與預壓 掛籃制作完成后，對集中受力的重要部件，先要進行應(yīng)力測試，然后再陸上試拼，既能發(fā)現(xiàn)加工中的問題，又能使操作工人熟悉拼裝工藝，及時發(fā)現(xiàn)問題。 根據(jù)設(shè)計荷載進行預壓，既能保證質(zhì)量又能保證施工安全，并能將非彈性壓縮事先消除，更能確定彈性壓縮的正確數(shù)值。有時非彈性壓縮并不能一次全部消除，但至少可以消除大部分，有施工單位預壓分三次加載，并穩(wěn)載12h，測得非彈性壓縮基本消除。,第二

35、節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.7 梁段混凝土的灌注施工 梁段混凝土懸臂灌注一般用泵送，坍落度一般控制在14-18cm，并應(yīng)隨溫度變化及運輸和澆筑速度做適當調(diào)整。 主要注意事項： （1）箱梁各節(jié)段混凝土在灌注前，必須嚴格檢查掛籃中線，掛籃底模高程；縱、橫、豎三向預應(yīng)力束管道；鋼筋、錨頭、人行道及其他預埋件的位置，認真核對無誤后方可灌注混凝土。 立模標高高程=設(shè)計高程+預拱度+掛籃滿載后自身變形,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.7 梁段混凝土的灌注施工 （2）若能全斷面一次灌注最好，否則應(yīng)按以下順序灌注： 二次灌注：第一次由底板至腹板下承托；第二次為剩余部分。 三次灌注：第一次由底板至腹板下承托，第二次

36、由腹板下承托至腹板上承托預應(yīng)力管道密集處以上，第三次由腹板上承托至頂板。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.7 梁段混凝土的灌注施工 （3）混凝土澆筑宜從掛籃前端開始，以使掛籃的微小變化大部分實現(xiàn)，從而避免新、舊混凝土間產(chǎn)生裂隙。 （4）各節(jié)段預應(yīng)力束管道在灌注混凝土前，宜在波紋管內(nèi)插入硬塑管作襯填，以防管道被壓癟；管道的定位鋼筋應(yīng)用短鋼筋作成井字形，并與箱梁鋼筋網(wǎng)架妥為固定，定位鋼筋網(wǎng)架間距應(yīng)保持在0.5-0.8m之間，以防混凝土振搗過程中波紋管上浮，引起預應(yīng)力張拉時沿管道法向的分力，輕則使梁體的內(nèi)力不合理，重則使混凝土崩裂，釀成嚴重事故。,第二節(jié) 掛籃施工工藝程序,2.7 梁段混凝土的灌注施工

37、 （5）施工時應(yīng)在掛籃上設(shè)風雨篷，避免混凝土因日曬雨淋而影響質(zhì)量。冬季施工應(yīng)備保溫設(shè)施。有條件時，掛籃可以配備能保證全天候作業(yè)的設(shè)備，以提高作業(yè)效率和保證質(zhì)量。 （6）箱梁混凝土灌注完畢后，立即用通孔器檢查管道，處理因萬一漏漿等情況出現(xiàn)的堵管現(xiàn)象。,第三節(jié)掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,灌注0號段,0號段位于橋墩上方，灌注0號段相當于給掛籃提供一個安裝場地。 0號段一般需在橋墩兩側(cè)設(shè)托架或支架現(xiàn)澆，如圖所示。 立0號段底模時，同時安裝支座及防傾覆錨固裝置。,連續(xù)梁合攏前的墩、梁臨時固結(jié)約束措施,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,將中間橋墩活動支座的頂、底板在順橋向的兩側(cè)用鋼板臨時鋼結(jié)，形成固結(jié)的約束

38、，見圖。,活動支座臨時固定措施,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,墩梁臨時錨固,墩梁 臨時錨固方式,活動支座臨時固定措施,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,掛籃安裝；,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,掛籃安裝；,掛籃運至工地后，應(yīng)在試拼臺上試拼，以發(fā)現(xiàn)由于制作不精良及運輸中變形造成的問題，保證正式安裝時的順利及工程進度。,掛籃安裝,2、將走行輪組裝好后，穿入滑道后段。,在0號段上安裝梁頂滑，然后安裝支座及三角形組合梁，并將其梁尾部相連并錨固（或這配置壓重），吊掛相應(yīng)調(diào)帶(桿)。,1、在0#塊上先進行放樣，定出滑道安放位置，鋪設(shè)滑道底墊塊，找平，安放滑道，然后通過扁擔梁與錨桿將滑道錨固在箱梁上。,安裝主梁

39、及扁擔梁,注意事項：1、墊塊下必須平穩(wěn)緊貼混凝土表面。 2、箱內(nèi)精軋螺紋鋼螺帽墊板要根據(jù)梁體的坡度進行制作， 保證精軋螺紋鋼垂直受力。 3、所有錨拉桿采用雙螺帽。,3、將三角主桁拼裝好后，整體吊裝至滑道上，前端伸出箱梁端頭，后端與走行輪銷接，然后通過扁擔梁與錨桿將主桁錨固，主桁就位后與主梁銷接。,安裝立柱、平聯(lián)及斜拉帶,注意事項：1、立柱與主梁栓接部位必須用高強螺進行連接； 2、平聯(lián)與立柱采用銷接，銷子兩端必須設(shè)有擋塊； 3、精軋螺紋鋼在安裝之前必須采用絕緣材料進行包裹；,注意事項：1、安裝上橫梁之前檢查后錨錨固情況。 2、后橫梁與立柱之間安裝斜拉桿件。 3、導鏈鋼絲繩與橫梁接觸部位要進行相應(yīng)

40、處理 防止鋼絲繩摩擦。,安裝前上橫梁及后上橫梁及前后吊桿,4、在1#段底地面上將底?？v梁、前下橫梁、后下橫梁及底模板形成的底模系統(tǒng)拼好，然后用卷揚機或?qū)ф溡淮翁嵘跹b到位，再安裝后吊桿及前吊桿。將底模系統(tǒng)作為整體起吊，與相應(yīng)吊點相連結(jié)，后下橫梁則用吊桿支撐在箱梁底板上。,5、檢查，調(diào)底模中線及標高。 6、用千斤頂將底模與前段箱梁底板密合，并將后吊桿帶上保險螺母。 7、用千斤頂將側(cè)模與翼緣板及腹板外側(cè)密合，調(diào)側(cè)模板標高。 8、安裝箱梁底板、腹板及頂板堵頭模板及其后續(xù)施工。 從2號段開始，兩掛籃分開作業(yè)，其尾部各安裝接長梁,并將主梁后端錨固在箱梁頂面上。 掛籃錨固應(yīng)有專人負責，以保證掛籃在每次變形

41、時規(guī)律一致。,安裝底模系統(tǒng),注意事項：1、后上橫梁與梁地板的錨固精軋螺紋鋼必須采 用油頂頂死，使底模與梁底板緊密貼合。,安裝側(cè)模系統(tǒng),掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,掛籃加載預壓,在0號塊上安裝完成掛籃以后，應(yīng)首先進行掛籃加載試驗，以獲取加載與掛籃變形的關(guān)系曲線。 試驗方案應(yīng)經(jīng)指揮部、監(jiān)理和監(jiān)控小組批準后實施。 加載時應(yīng)注意分級加載，且分級應(yīng)均勻。 條件允許時應(yīng)逐個進行掛籃加載試驗，以便于檢測全部掛籃的性能。,掛藍壓載試驗,注意事項：1、壓載按照設(shè)計最重梁段重量的0%20%80100%120%進行分級壓載。 2、壓載時盡量模擬梁體重量分布進行壓載。 3、在進行壓載時，兩端壓載重量保持平衡，卸載時

42、也要平衡卸載。,鋼筋及預應(yīng)力束、錨具的安裝,底側(cè)模鋪好之后，放線抄平并檢查其平整度。檢查合格后綁扎底板、腹板鋼筋，安裝預應(yīng)力管道以及鋼絞線，完成后安裝腹板內(nèi)模及頂板鋼筋。,鋼筋及預應(yīng)力束、錨具的安裝,預應(yīng)力孔道形成 預應(yīng)力孔道通過抽撥橡膠棒形成，為增加其剛度在其中穿入28鋼筋芯棒，當混凝土強度達到48Mpa時進行抽拔橡膠棒作業(yè)，抽拔太早孔道不光滑，摩阻大，易塌孔，太晚則橡膠棒易損壞，抽拔棒采用卷揚機。,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,1#懸澆梁段施工,梁段混凝土的懸臂澆筑一般用泵送，塌落度一般控制在14-18cm，并應(yīng)隨溫度變化及運輸和澆注速度作適當調(diào)整。 其注意事項如下： 箱梁各階段混凝土在灌

43、注前，必須嚴格檢查掛籃中線，掛籃底模標高；縱、橫、豎三向預應(yīng)力束管道；鋼筋、錨頭、人行道及其它預埋件的位置，認真核對無誤后方可灌注混凝土。 箱梁各階段立模標高設(shè)計標高預拱度掛籃滿載后自身變形。 后灌注的梁段應(yīng)在已施工梁段有關(guān)實測結(jié)果的基礎(chǔ)上作適當調(diào)整，已逐漸消除誤差，保證結(jié)構(gòu)線性勻順。,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,1#懸澆梁段施工,混凝土施工,若能全斷面一次灌注最好，否則應(yīng)按以下順序灌注。(1)二次灌注：第一次由底板至腹板下承托；第二次為剩余部分。(2)三次灌注：第一次由底板至腹板下承托；第二次是腹板下承托至腹板上承托預應(yīng)力管道密集處以上，第三次由腹板上承托至頂板。 混凝土的灌注宜先從掛籃前

44、端開始，以使掛籃的微小變形大部分實現(xiàn)，從而避免新、舊混凝土間產(chǎn)生裂縫。,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,1#懸澆梁段施工,各階段預應(yīng)力束管道在灌混凝土前，宜在波紋管內(nèi)插入硬塑管作襯填，以防管道被壓扁；管道的定位鋼筋應(yīng)用短鋼筋做成井字形，并與箱梁鋼筋網(wǎng)固定，定位鋼筋網(wǎng)架間距應(yīng)保持在0.2-0.8m左右，以防混凝土振搗過程中波紋管道上浮，引起預應(yīng)力張拉時產(chǎn)生沿管道法相的分力，輕則產(chǎn)生梁體的內(nèi)力分布不合理，重則產(chǎn)生混凝土崩裂，釀成嚴重事故。 施工時應(yīng)在掛籃上設(shè)風雨蓬，避免混凝土因日曬雨淋而嚴重影響質(zhì)量。冬季施工應(yīng)備保溫設(shè)施。有條件時，掛籃可以配備能保證全天候作業(yè)的設(shè)備，以提高作業(yè)效率和保證質(zhì)量。 箱梁

45、混凝土灌注完畢后，立即用通孔器檢查管道，處理因萬一漏漿等情況出現(xiàn)的堵管現(xiàn)象。,灌注砼采用兩臺汽車砼輸送泵或兩臺地泵進行澆筑，澆筑順序為“先底板、再腹板、最后頂板，由2臺輸送泵應(yīng)對稱布料、連續(xù)灌注，以水平分層（灌注厚度不大于300mm）、斜向分段的施工工藝左右對稱灌注。具體步驟如下圖：,箱梁混凝土養(yǎng)護,(1)、梁體混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，在灑水養(yǎng)護困難時可使用混凝土養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時不得損壞或污染混凝土的表面。 (2)、混凝土的灑水養(yǎng)護時間，一般為7d，可根據(jù)空氣的溫度、濕度和水泥品種，摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短養(yǎng)護時間。若用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護按照產(chǎn)品說明進行

46、操作即可。 (3)、混凝土的灑水養(yǎng)護次數(shù)，以能保持混凝土表面和模板外面處于濕潤狀態(tài)為度，一般宜間隔1.52小時為度。 (4)、混凝土在養(yǎng)護期間若有臺風、暴雨，混凝土表面需進行特殊防護。,箱梁混凝土養(yǎng)護,現(xiàn)澆箱梁混凝土養(yǎng)護為冬期養(yǎng)護： 混凝土的養(yǎng)護方法，應(yīng)根據(jù)當前溫度和技術(shù)經(jīng)濟比較確定。 混凝土冬期養(yǎng)護一般用蓄熱法養(yǎng)護或用蒸汽法養(yǎng)護。,9.預應(yīng)力施工,預應(yīng)力機具及設(shè)備 張拉機具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，預應(yīng)力鋼材、錨具、夾片進場時，嚴格進行試驗，不合格產(chǎn)品不允許使用。 進場張拉設(shè)備、壓力表、千斤頂使用前進行校驗，并要有校正報告，超過6個月或200次以及千斤頂，均要求重新校驗。 對設(shè)計提供的預應(yīng)力伸長

47、值進行復核計算，對不符合要求的要會同監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進行更正。,檢查管道是否暢通，將墊板喇叭口清理干凈，錨具、夾具安裝正確。預應(yīng)力鋼絞線已經(jīng)穿束完畢。 現(xiàn)場具備預應(yīng)力施工技術(shù)并懂得正確操作的施工人員。 施工現(xiàn)場已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要預防措施。 與梁體同條件養(yǎng)護的試件強度達到設(shè)計強度的90%以上，且齡期不小于10天。,預應(yīng)力施工,預應(yīng)力施工,張拉順序：鋼絞線張拉順序嚴格按照設(shè)計要求進行。 張拉方式：預應(yīng)力采用兩端同步張拉，并左右對稱按順序進行，采用應(yīng)力控制為主，伸長量校核的雙控。 一般人常用張拉工序：00.1K（畫標線）0.2K1.04K持荷5min回油K錨固,預應(yīng)力施工,初始張

48、拉力（取張拉力的10%）是把松馳的預應(yīng)力鋼材拉緊，此時千斤頂充分固定。把松馳的預應(yīng)力鋼絞線拉緊后，應(yīng)在預應(yīng)力兩端精確地標以記號，預應(yīng)力鋼絞線的延伸量或回縮量即從該記號起量，張拉力和延伸量的讀數(shù)在張拉過程中分階段讀出。 預應(yīng)力鋼絞線實際伸長值L，除上述測量伸長值外，應(yīng)加上初應(yīng)力時的推算伸長值，即： L=L1L2 式中L1從初始拉力至最大拉力間的實測值； L2初始拉力時的推算伸長值（一般采用相鄰級的伸長度）； 量測計算得到的伸長量與計算伸長量之差應(yīng)在6%以內(nèi)，否則應(yīng)分析原因,預應(yīng)力施工,張拉施工安全注意事項： A張拉現(xiàn)場應(yīng)由明顯標志，與該工作無關(guān)的人員嚴禁入內(nèi)。 B張拉時，千斤頂后面不得站人，防止

49、預應(yīng)力筋拉斷或夾片彈出傷人。 C油泵運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位螺絲。 D作業(yè)應(yīng)由專人負責現(xiàn)場指揮。量測伸長量及擰螺母時，嚴禁開動油泵。 E千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置對正，防止支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。 F高壓油管的接頭應(yīng)加防護套，以防噴油傷人。 G張拉完而尚未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，以防預應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。,預應(yīng)力施工壓漿,預應(yīng)力筋張拉完畢后48小時內(nèi)應(yīng)進行壓漿施工。壓漿前應(yīng)檢查預應(yīng)力筋錨固無異常情況，方可采用砂輪切割機對鋼絞線余頭切割，切割時外露余頭鋼絞線按不小于5cm考慮。壓漿現(xiàn)在大多數(shù)采用采用真空壓漿工藝。,預應(yīng)力管道

50、應(yīng)在張拉后24小時內(nèi)進行真空吸漿。 （1）真空輔助壓漿原理 詳見真空輔助壓漿原理圖。 （2）真空輔助壓漿施工準備工作 a.張拉施工完成后，要切除外露的鋼絞線（注意鋼絞線的外露量30mm，進行封錨； b.在壓漿施工前將錨墊板表面清理，保證平整，在保護罩底面與橡膠密封圈表面均涂一層玻璃膠，裝上橡膠密封圈，將保護罩與錨墊板上的安裝孔對正，用螺栓擰緊； c.清理錨墊板上的壓漿孔，保證壓漿通道通暢； d.確認漿體配方； e.檢查材料、設(shè)備、附件的型號或規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求； f.按設(shè)備原理圖進行各單元體的密封連接，確保密封罩、管路各接頭的密封性； （3）真空輔助壓漿步驟： 孔道試抽成真空-拌漿-壓漿

51、,預應(yīng)力施工壓漿,真空輔助壓漿注意事項 a.保護罩若作為工具罩使用，在漿體初凝后可拆除； b.在壓漿前若發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)殘留有水份或贓物的話，則須考慮使用空壓機先行將殘留在管道中的水份或贓物排除，確保真空輔助壓漿工作能夠順利進行； c.整個連通管路的氣密性必須認真檢查，合格后方能進入下一道工序； d.漿體攪拌時，水、時泥和外加劑的用量都必須嚴格控制； e.必須嚴格控制用水量，對為及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴禁采用增加水的辦法來增加其流動性； f.攪拌好的漿體每次應(yīng)全部卸盡，在漿體全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進料的方法； g.向攪拌機送入任何一種外加劑，均需在漿體攪拌一

52、定時間后送入； h.安裝在壓漿端及出漿端的閥門和接頭，應(yīng)在灌漿后1小時內(nèi)拆除并清洗干凈。,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,掛籃前移、調(diào)整、錨固；,1、掛籃移動前先脫除側(cè)模系統(tǒng)，然后脫除底模系統(tǒng)，使側(cè)模與底模系統(tǒng)松動的懸掛于前上橫梁及側(cè)?；荷?。,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,掛籃前移、調(diào)整、錨固,2、掛籃后端錨固放松一點，用千斤頂將掛籃主梁靠前端頂起一定高度，拆除部分墊塊，鋪設(shè)至前段箱梁，用卷揚機遷引滑道移動至前一段箱梁上，然后錨固滑道，并在滑道上涂上黃油。 3、放下千斤頂，然后啟動卷揚機，牽引著掛籃主桁系統(tǒng)隨著走形輪及滑塊的移動而前移，同時帶動側(cè)模系統(tǒng)與底模系統(tǒng)一起前移。 4、掛籃移動到位后，

53、將主桁后端進行錨固，錨固時用千斤頂將后錨桿預拉，上緊，同時將各錨桿受力調(diào)節(jié)均勻。,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,掛籃前移、調(diào)整、錨固,5、提升底模系統(tǒng)，調(diào)整掛籃底板中線及標高，錨固后吊桿，上緊前吊桿。 6、提升側(cè)模系統(tǒng)，調(diào)整側(cè)模高度及垂直度，并進行固定。,7、檢查 8、至此準備施工下一梁段。 依次輪推，掛籃前移按上述步驟進行 。,脫底模與側(cè)模掛籃滑移,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,掛籃前移、調(diào)整、錨固,6、提升側(cè)模系統(tǒng)，調(diào)整側(cè)模高度及垂直度，并進行固定。 7、檢查 8、至此準備施工下一梁段。 依次輪推，掛籃前移按上述步驟進行 。,掛籃滑移就位、調(diào)底模、側(cè)模及主桁錨固,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特

54、點,灌注下一梁段；,掛籃前移，按立模標高設(shè)頂?shù)啄烁?普通鋼筋加工及安裝 混凝土施工 預應(yīng)力施工 孔道壓漿,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,合攏梁段施工,邊跨合攏,(一)預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的合攏程序 1.從一岸順序懸灌、合攏，如圖所示。 這種方法可使施工機具、設(shè)備及材料從一岸通過已成結(jié)構(gòu)直接運輸?shù)阶饔妹婊蚋浇?；另外，在施工期間，單T鉤懸灌完成后很快合攏，形成整體，故未成橋前結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和剛度較強。當作業(yè)面較少，對工期較緊者不適用。,從一岸順序懸灌、合攏,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,合攏梁段施工,邊跨合攏 中跨合攏,按T構(gòu)連續(xù)梁順序合攏,應(yīng)當指出的是，不同的懸灌和合攏程序，其引起的結(jié)構(gòu)恒載內(nèi)力不

55、同，體系轉(zhuǎn)換時有徐變引起的內(nèi)力重分布也不相同，故采用不同的懸灌和合攏程序?qū)⒃诮Y(jié)構(gòu)中產(chǎn)生不同的最終恒載內(nèi)力，對此應(yīng)在設(shè)計和施工中予以充分考慮。,連續(xù)梁合攏前的墩、梁臨時固結(jié)約束措施解除,一般講，在兩側(cè)邊跨合攏后，應(yīng)立即解除墩梁臨時固結(jié)措施，使梁成簡支懸臂體系。 也有另一種情況，可以在中跨合攏后在解除墩梁臨時固結(jié)措施。 采取上述哪一種解除方式，要與設(shè)計院溝通后才能確定，切勿自行確定。,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,合攏梁段施工,連續(xù)梁合攏前的墩、梁臨時固結(jié)約束措施,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,合攏梁段施工,將中間橋墩活動支座的頂、底板在順橋向的兩側(cè)用鋼板臨時鋼結(jié)，形成固結(jié)的約束，見圖。,活動支座

56、臨時固定措施,合龍段施工,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,合攏梁段施工,合攏口的臨時鎖定支撐 1、內(nèi)外剛性支撐鎖定措施 這種鎖定是在箱梁頂、底板的頂面預埋鋼板，將剛性支撐焊接(或栓結(jié))在其上；并在箱梁頂、底板中央縱向設(shè)置內(nèi)剛性支撐共同鎖定合攏口。因內(nèi)剛性支撐僅能抗壓且吸收部分預應(yīng)力，且用鋼量較多，故已不多用。,內(nèi)外剛性支撐鎖定措施,2、外(或內(nèi))剛性支撐和張拉臨時束共同鎖定 即除用外(或內(nèi))剛性支撐鎖定外，再利用永久性的部分預應(yīng)力束臨時張拉，以抵抗降溫時產(chǎn)生的收縮變形 3、僅設(shè)剛性外（或內(nèi)）剛性支撐鎖定 即根據(jù)實際受力要求，僅布置外（或內(nèi)）剛性支撐即可滿足要求時，可僅用一種鎖定措施。例如邊跨若采

57、用膺架法灌注混凝土時，其合攏口另側(cè)的現(xiàn)澆混凝土長度一般較短，加之低溫合攏，以及膺架對邊跨的摩阻力作用，往往就可僅用外（或內(nèi)）剛性支撐即可抵抗升溫時的膨脹力。,掛籃懸臂灌注施工主要工藝特點,合攏梁段施工,預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的合攏施工要點,掌握合攏期間的氣溫預報情況，測試分析氣溫變化規(guī)律，以確定合攏時間并為選擇合攏鎖定方式提供依據(jù)。 根據(jù)結(jié)構(gòu)情況及梁溫的可能變化情況，選定適宜的合攏方式并作力學建算。 選擇日氣溫較低、溫度變化幅度較小時鎖定合攏口并灌注合攏段混凝土。 合攏口的鎖定，應(yīng)迅速、對稱地進行，先將外剛性支撐一段與梁端預埋件焊接（或栓接），而后迅速將外剛性支撐另一端與梁連接，臨時預應(yīng)力束也應(yīng)隨

58、之快速張拉。在合攏口鎖定后，立即釋放一側(cè)的固結(jié)約束，使梁一端在合攏口鎖定的連接下能沿支座左右伸縮。,預應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的合攏施工要點,合攏口混凝土宜比梁體提高一級，并要求早強，最好采用微膨脹混凝土，并須作特殊配比設(shè)計，澆注時應(yīng)認真振搗和養(yǎng)護。 為保證澆筑混凝土過程中，合攏口始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，必要時澆注之前可在各懸臂端加與混凝土重量相等的配重，加、卸載均因?qū)ΨQ梁軸線進行。 混凝土達到設(shè)計要求的強度后，先部分張拉預應(yīng)力鋼索，然后解除勁性骨架，最后按設(shè)計要求張拉全橋剩余預應(yīng)力束，當利用永久束時，只需按設(shè)計順序?qū)⑵溲a拉至設(shè)計張拉力即可。 臨時束的張拉力一般宜在0.45-0.5Rjy，以防在合攏過程中預

59、應(yīng)力束過載報廢而需要重新更換新束。,掛籃施工過程控制應(yīng)該重視的問題,采用懸臂施工法施工有若干關(guān)鍵問題需要解決。 例如：如何保證合攏前兩懸臂端豎向撓度的偏差和主梁軸線的橫向偏移不超過容許范圍；如何保證合攏后的橋面線形良好；如何避免施工中主梁截面出現(xiàn)過大的應(yīng)力；，這些問題若處理不當，不僅會對結(jié)構(gòu)受力不利，而且可能會使主梁梁底曲線不順暢，形成永久性缺陷而影響外形美觀。 安全問題：剛度不足、沖擊過大、傾翻、爆模、 為了解決好這些問題，唯一的辦法就是對施工過程實施控制,施工控制的目的,施工控制的目的 施工控制就是根據(jù)施工監(jiān)測所得的結(jié)構(gòu)參數(shù)真實值進行施工階段計算，確定出每個懸澆節(jié)段的立模標高，并在施工過程中根據(jù)施工監(jiān)測的成果對誤差進行分析、預測和對下一立模標高進行調(diào)整，以此來