機修工作業(yè)指導書

1、機修工崗位作業(yè)指導書 姓名：保證設備維修工作安全、順利、準確無誤地完成，避免事故的產(chǎn)生。保證設備正常安全生產(chǎn)。維修時要做到嚴格遵守安全操作程序。認真做好每月的抄表(蒸汽表)工作，并在月末做好用汽量報表，報生產(chǎn)部統(tǒng)計員。一職責范圍適用于設備維修、保養(yǎng)工作。公司所有生產(chǎn)設備、其它輔助設備，及其它與生產(chǎn)有關和公司需要做的一切工作。二、設備維修通則（20分）1接到設備故障的反映后，應及時趕到現(xiàn)場，指揮操作工按設備停機操作程序迅速關機，同時詳細詢問操作工故障產(chǎn)生的原因及現(xiàn)象、部位，取得維修的第一手資料。2 通知中控員在中控室模擬屏上掛上“有人工作，請勿啟動”的警告牌,同時拉掉并鎖上開關，掛上：“有人工作

2、，嚴禁合閘”警告牌，關掉設備上“急停開關”。3 對故障部位進行檢修時應至少有一人作安全監(jiān)護，負責注意現(xiàn)場臨近設備開動時和周圍電路管線是否對維修人員構成威脅并要及時提醒，避免出現(xiàn)意外傷害。4 對檢修過程中需要開車試機的情況，應指定一人負責現(xiàn)場設備試車的指揮和與中控員聯(lián)系，其它人員不得隨意發(fā)號。5 現(xiàn)場指揮人員必須確認無人在試車危險區(qū)域內(nèi)，且設備可以運轉(zhuǎn)時，方可向中控員發(fā)出“試運行”的指令。6 如設備因更換備件需要停機時間較長時，必須先請示部門主管同意，同時應注意記下設備更換件的型號規(guī)格。7 設備修好后應恢復原有的防護裝置（網(wǎng)、罩），同時對傳動裝置及底座結構連接部位進行全面的檢查，緊固，調(diào)整。8

3、對設備檢修部位重新進行密封處理。9 對缺油部位進行補充加油，注意型號規(guī)格，牌號。10 檢查完畢，確認一切正常，向中控員發(fā)出“設備正常，可以運 行” 的命令，取下警告牌。11 清理設備維修現(xiàn)場，清點維修工具，回收更換下的舊件及廢料，保持維修現(xiàn)場干凈，整潔。12 做好檢修情況的值班記錄和更換件記錄并及時向主管匯報處理情況。若動用明火，必須有“動火證”，并做好防范。自我評分設備經(jīng)理評分生產(chǎn)經(jīng)理評分13 高空作業(yè)維修，要有安全帶。三、設備檢修、保養(yǎng)（總80分）1日巡檢項目：（20分）(1)刮板機、提升機、除塵器、混合機、絞籠、風機、空壓機：聽聲音運轉(zhuǎn)是否正常。(2)初清篩：檢查運轉(zhuǎn)是否正常。(3)分配

4、器：運轉(zhuǎn)是否正常，是否與倉位相符，有無串倉現(xiàn)象。(4)分級篩：檢查軟連接漏料及運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。(5)粉碎機：聽聲音、檢查軸承溫度是否正常。粉碎機振動是否正常（動平衡是否正常）。(6)制粒機：聽聲音運轉(zhuǎn)是否正常，蒸汽和油壓檢查是否正常。(7)打包機：觀查運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏氣。(8)加油泵：聽聲音觀察工作是否正常。(9)破碎機：聽聲音運轉(zhuǎn)是否正常，檢查軸承溫度。(10)冷卻機：聽聲音排料是否正常。自我評分設備經(jīng)理評分生產(chǎn)經(jīng)理評分 (11)蒸汽：觀察各種儀表及運轉(zhuǎn)是否正常及漏汽現(xiàn)象。 (12)填寫每日巡檢記錄表。2每周設備檢修，保養(yǎng)項目（15分）（1）。清潔維護液壓、空氣、蒸氣部分的油過濾

5、器、氣濾清器。（2）。對所有的氣鎖進行清理。（3）。對所有的氣管、油管進行檢查。自我評分設備經(jīng)理評分生產(chǎn)經(jīng)理評分（4）。對分配器進行清理、檢查。（5）。除塵器內(nèi)外清理,保養(yǎng).3每月檢修、保養(yǎng)項目（10分）（1）對除清篩、成品篩、分級篩進行清理，保養(yǎng)一次。（2）對絞籠清理、保養(yǎng)。（3）對電子秤輸送部分進行清理、保養(yǎng)。（4）對所有的氣閥進行清理。自我評分設備經(jīng)理評分生產(chǎn)經(jīng)理評分（5）對混合機進行清理、保養(yǎng)。4二個月設備檢修、保養(yǎng)項目（15分）（1）對制粒系統(tǒng)的設備進行檢修、保養(yǎng)。（2）對所有的設備注黃油。（3）對提升機料斗的松動的檢查與減速箱的保養(yǎng)加油自我評分設備經(jīng)理評分生產(chǎn)經(jīng)理評分（4）對刮板機刮子的松動檢查與減速箱的保養(yǎng)加油。（5）對空壓機進行檢修保養(yǎng)。5巡檢內(nèi)容（10分）(1) 檢查機器的傳動和油位是否正常。自我評分設備經(jīng)理評分生產(chǎn)經(jīng)理評分(2) 檢查零件、設備的軸承的運轉(zhuǎn)是否