憎水型外墻巖棉板施工方案

1、XXX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司XXX號地塊憎水型外墻保溫板施工方案編制單位：XXX編 制 人： XXX審 核 人： XXX編制日期： 2018年7月25日目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工管理組織機構(gòu)2四、施工做法21準備工作22工藝流程3五 施工重點7六 施工驗收8一、工程概況XXX地塊位于蘇州市相城區(qū)XXX，工程總建筑面積16774.62m2，由一棟4層商業(yè)樓、人防車庫組成。外墻保溫設(shè)計為30mm憎水型巖棉板二、編制依據(jù)（1） 本工程外墻外保溫設(shè)計說明及設(shè)計變更文件（2）建設(shè)節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2014（3）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013（4）建筑

2、裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2013（5） EN13500巖棉外墻外保溫系統(tǒng)（6）巖棉外墻外保溫系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程蘇JG/T046-2012（7）外墻外保溫建筑構(gòu)造圖集（8）國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)（9） 工程合同等相關(guān)文件三、施工管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理 項目技術(shù)負責人 質(zhì)量員 施工員 外墻保溫上崗證。四、施工做法1準備工作（1）材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場應查驗。檢查方法: 外觀檢查是否完整無損傷、符合合同規(guī)范的材料設(shè)備，附有原廠證明書測試報告或公認機關(guān)檢驗證明書者免驗。（經(jīng)檢驗合格的材料）（2）材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時為避免材料破損所采取的措施應由專人搬運至指定地點堆放整齊，用

3、彩條布蓋好。2工藝流程基層處理 刷界面劑 配置膠黏劑 粘貼巖棉板 玻纖網(wǎng)（鍍鋅鋼絲網(wǎng)） 安裝10CM固定件 抗裂砂漿 抹面砂漿（第二道） 保溫系統(tǒng)驗收2.1 基層處理：外墻墻面清理干凈，并彈控制線、掛基準線1、 從最高點排通線，每三層做一個節(jié)點，做到墻體垂直。2、根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等。3、在建筑外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。2.2粘結(jié)砂漿1、采用專用砂漿攪拌機 把膠黏劑按1：0.3配合比攪拌，攪拌時間不少于5秒，攪拌必須充分、均勻，稠度適中2、拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、

4、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑?；A(chǔ)上粘貼翻包玻纖網(wǎng)2.3基層上粘貼翻包網(wǎng)格布1、凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應做玻纖網(wǎng)翻包處理，具體部位包括：1）勒腳收頭處；2）門窗洞口處；3）女兒墻收頭處2、裁取300mm寬的玻纖網(wǎng)3、需要做翻包處理的部位基礎(chǔ)上抹出100mm款23mm厚的粘結(jié)砂漿4、抹好的粘結(jié)劑上鋪設(shè)玻纖網(wǎng)，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結(jié)劑內(nèi)，用錨栓固定寬度100mm,讓剩下部分玻纖網(wǎng)甩出保持清潔，待將來翻包用。2.4粘結(jié)劑1、在巖棉板表面上用點框結(jié)合法涂抹粘結(jié)劑2、應保證粘結(jié)劑在巖棉板表面的有效粘結(jié)面積應控制在50%且必須牢固。3、用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續(xù)的粘結(jié)

5、砂漿條，并在板中間抹出8個直徑不小于100mm的粘結(jié)砂漿塊，厚度均不小于8mm。具體布置方式如圖下所示：4、為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑，沾到側(cè)邊的砂漿應立即刮除。做到無碰頭灰。2.5粘貼巖棉板1、已抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板由勒腳部位開始，或從每個節(jié)點的部位開始自下而上，巖棉板長邊沿水平方向鋪設(shè)粘貼2、豎縫應逐行錯縫1/2板長或200mm.3、在墻角處應兩側(cè)巖棉板應錯茬搭接，并保證墻角垂直度。4、門窗等洞口四角處應采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應不小于200mm.5、均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘結(jié)

6、砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內(nèi)。6、隨時用2m靠尺和拖線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正巖棉板。7、貼好后應立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿。8、巖棉板間縫隙應控制在1.5mm以內(nèi)，接縫處高差應控制在1mm以內(nèi)。9、如果巖棉板接縫寬度超過1.5mm，則用 適當寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)。2.6 安裝錨固件1、粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的巖棉板材質(zhì)厚度來選擇相應的錨固件且直徑為10，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應不小于30mm。2、凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設(shè)一個錨固件。3、在基層邊緣部位的錨固件應加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)取ｅ^

7、固件離邊緣距離應不小于100mm，而且這些部位適當增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi)。4、需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔。5、用于錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內(nèi)，保證頂部圓盤與 巖棉板齊平。6、用螺絲刀把鋼釘旋入脹管內(nèi)，圓盤陷入巖棉板表面1mm。7、為了使系統(tǒng)達到更好的放水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抗裂砂漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抗裂砂漿批涂。8、錨固件數(shù)量建筑高度20m一下不少于7個/，20m以上不少于9個/。2.7打磨巖棉板不平整接縫處1、如果接

8、縫處平整度偏差超過1.5mm,則用粗砂紙打磨平整。2、抹面層施工前應清除巖棉板表面上任何殘留廢屑。2.8巖棉板上鋪貼翻包玻纖網(wǎng)1、凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm，厚1.5-2.0mm拌制好的專用抗裂砂漿。2、把預先甩出的翻包玻纖網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抗裂砂漿內(nèi)。3、門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45度斜鋪240mm寬300mm長的玻纖網(wǎng)并壓入抗裂砂漿內(nèi)。4、壓入抹面砂漿的翻包玻纖網(wǎng)要求完全嵌入抗裂砂漿內(nèi)，不得裸露。2.9底層抗裂砂漿1、抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點內(nèi)應自上而下，從左到右進行。2、巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出1-2mm厚已拌制好的抗裂砂漿， 要求將巖棉板充

9、分覆蓋。3、每次抹膠漿面積應略大于一塊玻纖網(wǎng)的面積。4、已有翻包或加強網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內(nèi)。2.10鋪設(shè)玻纖網(wǎng)1、固定錨栓前鋪設(shè)玻纖網(wǎng)，鋪設(shè)時網(wǎng)的彎曲面應朝向墻面。2、單張玻纖網(wǎng)長度不宜大于6m。3、鋪設(shè)網(wǎng)時從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi)。4、鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時玻纖網(wǎng)的彎曲面應朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全埋入抗裂砂漿內(nèi)。5、玻纖網(wǎng)需要搭接時，必須滿足80mm的搭接長度要求，加強型玻纖網(wǎng)只需對接，其對接邊緣應緊密。6、在轉(zhuǎn)角部位，玻纖網(wǎng)應該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm玻纖網(wǎng)重疊部位中7、主樓底層外墻保溫玻纖網(wǎng)按

10、規(guī)范要求進行鋪設(shè)。2.11 面層抗裂砂漿1、等底層抗裂砂漿表干（可碰觸）后再抹一道3.0-5.0mm厚的抗裂砂漿，抗裂砂漿的總厚度應控制在6.0-8.0mm之間。2、面層抗裂砂漿應完全覆蓋玻纖網(wǎng)并表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關(guān)要求。2.12細部節(jié)點及特殊部位處理1、窗洞處理墻面抹3-6厚抹面砂漿貼巖棉板貼巖棉板: 墻面抹3-6厚抹面砂漿貼巖棉板2、修補孔洞1）、當腳手架拆除后應及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞， 對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補，并用1：3防水水泥砂漿抹平。2）、根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。3）、待孔洞防水水泥砂漿凝固

11、后，將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結(jié)劑，將巖棉板塞入洞中注意不要在四周邊緣涂專用粘結(jié)劑。4）、裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)或大小的玻纖網(wǎng)，并與周邊玻纖網(wǎng)搭接80mm。5）、涂抹底層抗裂砂漿埋入修補的玻纖網(wǎng)，待表面不粘手時，再涂面層抗裂砂漿，厚度應與周邊一致。6）、用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。五 施工重點1、對門窗洞口、勒腳等進行玻纖網(wǎng)反包。2、 粘貼保溫板應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫不小于200mm板長，板縫應緊密平齊，在墻面轉(zhuǎn)角處，保溫板垂直縫應犬齒交錯鏈接，并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位，根據(jù)保溫板尺寸由下而上排列，局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角

12、整板切割要求，根據(jù)實際尺寸進行調(diào)整，確保洞口整板切割。3、上玻纖網(wǎng)前預先把翻包網(wǎng)及門窗洞口部位加強網(wǎng)預先鋪好，然后進行大面積由上而下鋪設(shè)玻纖網(wǎng)，為了確保面層膠漿平整不印網(wǎng)，待玻纖網(wǎng)達到強度再進行二次抹漿。4、錨固件安裝必須在巖棉板粘貼24h后進行，以保證膠黏接充分的發(fā)揮出粘接強度，其固定位置和數(shù)量應符合設(shè)計要求。5、配置好的抗裂砂漿，用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面（厚度約1-2mm），趁其未表干后將玻纖網(wǎng)壓入濕的抗裂砂漿中，然后用平口批刀將其嵌入抗裂砂漿中，等待其稍干可以觸碰時，用電錘在玻纖網(wǎng)表面鉆孔，安裝膨脹錨栓。直至第一道抗裂砂漿充分干燥完成，開始批涂第二道抗裂砂漿，要求將玻纖網(wǎng)充分覆蓋

13、，抗裂砂漿總的厚度控制在3-5mm為宜，壓平收光。6、 嚴禁在飾面層完成的外保溫墻面上開孔或釘釘，雨水管運用孔固定件在做保溫前必須安裝好。六 施工驗收1、檢驗批的劃分：根據(jù)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)程要求，相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按5000-10000墻面面積為一個檢驗批。2、材料驗收及復試2.1、進入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術(shù)性能應符合設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.2、工程現(xiàn)場采用的巖棉板和粘結(jié)劑等材料，進場時應對其性能進行見證取樣送檢復試，按每單體一整套系統(tǒng)檢測報告。具體檢查項目如下：1）、巖棉板:巖棉板的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。2）、粘膠劑：干燥狀態(tài)和浸水48

14、h拉伸粘結(jié)強度（與防水水泥砂漿）3）、抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、玻纖網(wǎng)：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強度（與保溫層）4）、板材粘貼強度：拉拔強度（每個檢驗批一次）、粘貼面積。5）、錨固件拉拔力檢測（每個檢驗批一次）。6）、現(xiàn)場實體檢測3、施工過程中隱蔽工程驗收。3.1、巖棉板的厚度、密度應符合設(shè)計要求。3.2、巖棉板必須與基層墻面的粘結(jié)強度和粘結(jié)方式應符合設(shè)計要求。3.3、每塊巖棉板與基層面的有效粘結(jié)面積應在40%。3.4、錨固劑的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設(shè)計要求。3.5、 玻纖網(wǎng)鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹邊、外漏等現(xiàn)象，玻纖網(wǎng)的水平、垂直方向搭接均不小于80mm。加強玻纖網(wǎng)只需做對接處理。4、巖棉板安裝允許偏差、外保溫墻面層的驗收標準，巖棉板安裝允許偏差和檢查方法:項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺