高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第八章 投標(biāo)文件技術(shù)部分高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì) 第一章 工程概況 1.1編制依據(jù)與原則 1.1.1編制依據(jù)金鄉(xiāng)縣2015年度高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田設(shè)項(xiàng)目工程施工第三標(biāo)段招標(biāo)文件、現(xiàn)場(chǎng)查勘資料及答疑書。 現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。 公司質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量體系程序文件。 公司可投入本標(biāo)段的資源和公司在類似工程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。 1.1.2 編制原則 安全第一的原則：施工組織設(shè)計(jì)的編制始終遵循公司制定的“技術(shù)可靠、措施得力、預(yù)防為主、科學(xué)管理、確保安全”二十字方針，在安全第一的原則下制定施工方案，組織安排施工。 工期確保的原則：根據(jù)發(fā)包方工期要求，編制合理、周密、科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃，按

2、照網(wǎng)絡(luò)控制，合理安排工序，搞好工序銜接，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足發(fā)包方的要求。 方案優(yōu)化的原則：在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)本合同積極推廣“四新”技術(shù)，重點(diǎn)工程的關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，選用最優(yōu)施工方案。 優(yōu)質(zhì)高效的原則：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)明確的目標(biāo)，嚴(yán)格推行質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保優(yōu)質(zhì)高效地實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)。 合理布局的原則：工程項(xiàng)目部根據(jù)工程地理位置、地理環(huán)境條件，本著就近布置、方便使用、避免干擾、優(yōu)化設(shè)置的原則，擬對(duì)水、電、道路及各種場(chǎng)地的設(shè)置進(jìn)行合理布置，確保滿足施工任務(wù)和各項(xiàng)管理目標(biāo)的需要，確保業(yè)主滿意。 科學(xué)配置的原則：為滿足本標(biāo)段合同工程量和各管理目標(biāo)的要求，施工組

3、織設(shè)計(jì)遵循科學(xué)配置原則，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和專業(yè)精干的施工隊(duì)伍，投入先進(jìn)高效的機(jī)械設(shè)備，選用品質(zhì)優(yōu)良價(jià)格合理的材料，對(duì)項(xiàng)目資金實(shí)行?？顚Ｓ茫_保人、財(cái)、物、料、設(shè)的科學(xué)合理配置。 1.2工程簡(jiǎn)介 1.2.1工程概況 1、項(xiàng)目范圍、性質(zhì)、建設(shè)規(guī)模和地貌類型 本項(xiàng)目位于濟(jì)寧市金鄉(xiāng)縣司馬鎮(zhèn)及興隆鎮(zhèn)。稍加改造的項(xiàng)目涉及司馬鎮(zhèn)的鮑樓村、蔡莊村、曹莊村、茶棚村、仇李村、大孫莊村、東蔡莊村、東馬莊村、東周樓村、古李村、韓楊村、候高莊村、老李寨村、李官莊村、牛莊村、前李村、司馬村、唐莊村、塘坊村、田廟村、魏門樓村、魏莊村、西張洼村、夏樓村、玄帝廟村、薛洼村、楊關(guān)村、楊馬村、楊邵村、袁莊村、張大莊村、張周胡

4、村、趙村、周堌堆村、周廟村35個(gè)行政村，實(shí)際建設(shè)規(guī)模建設(shè)面積2893.1604公頃；全面整治的項(xiàng)目涉及興隆鎮(zhèn)的陳王村、程莊村、大棠樹村、大王莊村、郭店村、胡口村、黃口村、李大樓村、苗劉村、潘閣村、龐莊村、任小樓村、魏店村、席樓村、興隆村、尋莊村、殷莊村、寨里集村、張樓村、張灣村、周河口村21個(gè)行政村，實(shí)際建設(shè)規(guī)模建設(shè)面積1418.8494公頃。本工程為第三標(biāo)段：興隆片區(qū)：道路、溝、林網(wǎng)工程施工【東溝以左清淤支溝4以北不含此溝；二級(jí)田間道24全長(zhǎng)在此標(biāo)段】。第二章 施工總布置 2.1編制依據(jù) （1）金鄉(xiāng)縣2015年度高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目工程施工（第三標(biāo)段） （2）國(guó)家及行業(yè)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程

5、、規(guī)范。； （3）類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和本工程施工組織設(shè)計(jì)； 2.2 編制原則 根據(jù)項(xiàng)目區(qū)耕作制度及工程本身的特性，開展各項(xiàng)工程建設(shè)。首先，完成、渠、溝、道、道路綠化栽樹，土地整理的施工方案。其次，完成項(xiàng)目區(qū)內(nèi)的灌排渠系、排澇工程建設(shè)，確保旱能澆澇能排，真正做到減災(zāi)增效。最后，完成項(xiàng)目區(qū)內(nèi)的土地整理工程和其他工程進(jìn)行配套建設(shè)，對(duì)渠、田、路實(shí)施綜合治理，徹底改變項(xiàng)目區(qū)面貌。 2.3 施工總布置 本工程施工總布置涉及項(xiàng)目為：料場(chǎng)布置及土方堆存與棄置規(guī)劃、施工交通與銜接、各類施工倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)、生活福利設(shè)施等。 2.3.1 土方堆存與棄置布置 基坑開挖回填后產(chǎn)生的棄土在臨時(shí)堆土區(qū)內(nèi)攤平。 2.3.2 倉(cāng)庫(kù)

6、、加工廠及生活文化設(shè)施布置 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，臨時(shí)生活區(qū)和項(xiàng)目部租用工程附近村莊，項(xiàng)目經(jīng)理部布置的主要設(shè)施有：職工宿舍、食堂、辦公室、試驗(yàn)室、倉(cāng)庫(kù)、維修車間、配電室、發(fā)電房、廁所等設(shè)施。 2.3.3施工供電 施工時(shí)計(jì)劃先期架設(shè)永久線路并通過變壓器為施工供電。配置一臺(tái)120kw柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電作為施工備用電源；我方依據(jù)招標(biāo)文件要求，將向發(fā)包人、監(jiān)理人免費(fèi)提供施工現(xiàn)場(chǎng)值班室用電。 施工道路、作業(yè)區(qū)、臨時(shí)設(shè)施、生活區(qū)和辦公區(qū)提供足夠的照明，其照明度標(biāo)準(zhǔn)見下表。 最低照明度的規(guī)定數(shù)值表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明度（lux）1一般施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、場(chǎng)內(nèi)交通道路、堆料場(chǎng)、運(yùn)輸裝載平臺(tái)、臨時(shí)生活區(qū)道路302混凝土

7、澆注區(qū)、加油站、現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)場(chǎng)503室內(nèi)、倉(cāng)庫(kù)、走廊、門廳、出口過道504地弄和一般地下作業(yè)區(qū)505安裝間、地下作業(yè)掌子面1106一般施工輔助工廠1107特殊的維修車間200 2.3.4施工供水 生產(chǎn)用水：生產(chǎn)用水可以就近打井抽水，各備一個(gè)現(xiàn)澆罐存水用于工程施工。 生活污水處理：在生活營(yíng)地建化糞池處理后，同雨水合流經(jīng)明溝排放。 2.3.5施工通信 施工時(shí)，到當(dāng)?shù)馗浇?zhèn)郵電部門辦理安裝通到工地項(xiàng)目部的程控電話1部，保持與業(yè)主和設(shè)計(jì)部門的聯(lián)系；另外自帶移動(dòng)電話多部，配置對(duì)講機(jī)6部；保證管理指令及時(shí)傳達(dá)，確保對(duì)內(nèi)、對(duì)外聯(lián)絡(luò)暢通。 2.3.6消防及環(huán)保在職工中牢固樹立環(huán)保意識(shí)，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)管理確保無(wú)污染、

8、無(wú)噪音。做好消防工作，配備消防器材，保證無(wú)火災(zāi)隱患事故。第三章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 3.1 編制依據(jù) （1）招標(biāo)文件對(duì)總工期的要求； （2）設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范； （3）節(jié)點(diǎn)控制形象目標(biāo)要求； （4）結(jié)合我公司投入工程的人力、設(shè)備資源條件； （5）施工組織經(jīng)驗(yàn)。 3.2 編制原則 （1）全面考慮、協(xié)調(diào)生產(chǎn)原則； （2）關(guān)鍵線路和重點(diǎn)項(xiàng)目統(tǒng)籌安排原則； （3）資源合理布置原則； （4）貫徹執(zhí)行質(zhì)量安全第一原則； （5）降低成本、合理考慮施工效益原則； （6）動(dòng)態(tài)管理、節(jié)點(diǎn)控制原則。 3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃 3.3.1工期目標(biāo) 按照合同約定的開工日期開始本工程的施工， 180天（日歷日）內(nèi)竣工

9、3.3.2 施工關(guān)鍵線路本標(biāo)的施工總進(jìn)度計(jì)劃安排見施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，根據(jù)編制的施工總進(jìn)度計(jì)劃，本標(biāo)段施工的關(guān)鍵線路詳見關(guān)鍵線路框圖:關(guān)鍵線路框圖施工人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工程開工土地平整農(nóng)田水利建筑物田間道路施工尾工清理及竣工驗(yàn)收工程完工移交請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ 3.4進(jìn)度保證措施 為了實(shí)現(xiàn)本工程的進(jìn)度目標(biāo)，計(jì)劃采取以下措施，保證工程的施工進(jìn)度： （1）組織保證：若我公司中標(biāo)，將從戰(zhàn)略高度進(jìn)行籌備，從公司內(nèi)抽調(diào)一批技術(shù)骨干組成項(xiàng)目施工隊(duì)伍，參加本工程的施工，以確保工程施工任務(wù)的完成。 （2）科學(xué)計(jì)劃保證：施工計(jì)劃人員將根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總體進(jìn)度

10、的計(jì)劃編制年度、季度、月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，并據(jù)此協(xié)助有關(guān)作業(yè)班組多方面加大現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃。 （3）技術(shù)保證：公司組織強(qiáng)有力的管理班子，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)施工全過程統(tǒng)一組織、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一負(fù)責(zé)。 （4）設(shè)備保證：公司配置性能最優(yōu)良、品種最齊全的施工設(shè)備組織施工，并按照設(shè)備管理制度進(jìn)行科學(xué)管理，保證施工有序正常進(jìn)行和任何負(fù)荷任務(wù)的完成。 （5）資金保證：公司按照工程項(xiàng)目就近開戶，?？顚Ｓ茫构こ淌┕び谐渥愕馁Y金保證。本工程施工工期較緊，以確保材料，設(shè)備供應(yīng)到位，保證工程順利實(shí)施。（6）施工環(huán)境保證：項(xiàng)目部設(shè)置專人在業(yè)主統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)下，積極處理好地方關(guān)系，加強(qiáng)與施工有關(guān)各方的溝通及自身人

11、員的管理，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)有可能影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行預(yù)控，作好工作，爭(zhēng)取較好的施工環(huán)境，把干擾減少到最低程度。第四章 主要分部分項(xiàng)工程的施工方法 2、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法 2.1、土方工程工藝技術(shù)措施 2.1.1土方開挖 施工測(cè)量放線：根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其他資料和數(shù)據(jù)，進(jìn)行測(cè)量放線工作。施工時(shí)開挖邊線撒白灰作成標(biāo)線，準(zhǔn)確無(wú)誤，經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)證方可進(jìn)行土方施工。 場(chǎng)地清理：清理地面植被和表層有機(jī)物、樹根、淤泥、雜物等，按監(jiān)理工程師批示的表土深度進(jìn)行開挖，并將開挖有機(jī)土運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放，防止沖刷流失。開挖時(shí)對(duì)清理區(qū)域附近的天然植被進(jìn)行保護(hù)，并按合同要求或發(fā)包人

12、的環(huán)境整體規(guī)劃，合理使用。 施工中測(cè)量控制：開挖過程中，經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面布置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，進(jìn)行下道工序的施工。 機(jī)械開挖邊坡時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，配合人工整修，滿足施工圖紙要求的坡度河平整度。 2.1.2 土方填筑施工工藝 （1）土料試驗(yàn)和碾壓試驗(yàn) 土料試驗(yàn)：土方填筑前，對(duì)挖方利用土進(jìn)行取樣試驗(yàn)，以確保土方填筑符合設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)項(xiàng)目包括：含水量、液限、塑性指數(shù)、自然密度及最大干密度等。試驗(yàn)完成后，依據(jù)成果編寫試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師，試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容包括：取樣位置平面圖，土層分布、地下水位、試驗(yàn)項(xiàng)目成果以

13、及可開采量等并提出建議性意見，供監(jiān)理工程師參考，同時(shí)按監(jiān)理工程師要求補(bǔ)做其他試驗(yàn)項(xiàng)目。 碾壓試驗(yàn)：土方填筑前要進(jìn)行土料的碾壓試驗(yàn)，確定壓實(shí)機(jī)具、壓實(shí)方法、鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、土料的最佳含水量，有效壓實(shí)厚度及壓實(shí)密度等施工方法及參數(shù)，寫出土料碾壓試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師確定后，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 （2）、質(zhì)量控制： 土方填筑時(shí)，含水量控制在施工含水量范圍內(nèi)，如果超出范圍，采用土場(chǎng)翻曬或?yàn)⑺椒▉?lái)滿足施工要求，不合格的土料禁止使用。 填筑前、要清除表面雜質(zhì)、淤泥等。 接縫的坡面必須滿足規(guī)范要求，并配合填筑上升陸續(xù)削坡，接合面削坡合格后，邊灑水，邊刨毛，邊鋪土壓實(shí)。 負(fù)溫下施工，壓實(shí)土料的溫

14、度必須在-1以上，當(dāng)溫度在0以下且風(fēng)速大于10m/s時(shí)必須停工。填土中嚴(yán)禁有冰雪，如因冰雪停工，復(fù)工前須將表面積雪清理干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可復(fù)工。 機(jī)械碾壓平行壩軸線方向進(jìn)行，碾壓方式采用進(jìn)退錯(cuò)距法，分段填筑要設(shè)立標(biāo)志、以防漏壓、欠壓，上、下層分段位置要錯(cuò)開。垂直河軸線的河身接縫碾壓時(shí)，應(yīng)跨縫搭接碾壓，搭接寬度不小于3.0m。 鋪土后要及時(shí)碾壓，防止土料曝曬和風(fēng)干，陰雨天應(yīng)及時(shí)壓實(shí)表層松土，防止雨水下滲。 回填過程中，隨時(shí)校核測(cè)量填筑位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度斷面尺寸等是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，進(jìn)行下一道工序的施工。成型基槽斷面的高程、平面尺寸和平整度及偏差值應(yīng)滿

15、足表4的要求。 （3）質(zhì)量檢查 施工過程中對(duì)土質(zhì)定期檢查，鋪土厚度采用挖坑檢查，壓實(shí)度采用環(huán)刀法檢查。 2.2、砌筑工程施工技術(shù)工藝 砌筑用石料采用膠輪車運(yùn)輸至砌筑部位后人工搬運(yùn)就位，人工砌筑，砌筑前應(yīng)該先將石料表面的泥垢沖洗干凈，并保證其表面濕潤(rùn)，砌筑應(yīng)采用坐漿法分層進(jìn)行、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，鋪漿厚度3-5cm，隨鋪漿隨砌筑，填筑砂漿應(yīng)該飽滿，嚴(yán)禁采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 2.2.1 材料 砌石：石料材質(zhì)要堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，要色澤均勻，符合設(shè)計(jì)要求。石料的物理力學(xué)指標(biāo)要符合施工圖紙的要求。 砌石體所用毛石要呈塊狀，中間厚度

16、不小于15cm，規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。砂、礫石：砂和礫石的質(zhì)量符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。砂漿采用的砂料，要求粒徑0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)2.5-3.0，砌筑毛石砂漿的砂，最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。水泥和水：采用水泥品種和標(biāo)號(hào)要符合有關(guān)規(guī)定，水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，避免潮濕，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。自打井取水，拌制砂漿，水要符合砂漿用水質(zhì)量要求。 膠結(jié)材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）：配合比要通過試驗(yàn)確定，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度和和易性要求。嚴(yán)格按試驗(yàn)確定

17、的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差符合下列規(guī)定：水泥為2%；砂為3%；水、外加劑為1%；砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間不少于2-3min。水泥砂漿要隨拌隨用。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。 砂漿的允許間歇時(shí)間（表5）砌筑時(shí)氣溫（）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥20-309010-201355-10195 2.2.2漿砌石砌筑 （1）一般要求：砌筑前，在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。石料要符合要求：組織細(xì)密，無(wú)明顯層次、質(zhì)地堅(jiān)硬不易風(fēng)化，表面不得有山皮或石隔夾層。 采用鋪漿法砌筑，施工時(shí)，按照逐層鋪筑，先角石、后中石的順序

18、施工。砂漿稠度為30-50mm。隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無(wú)漿直接貼靠，嚴(yán)禁先堆砌石再用砂漿灌縫。 采用漿砌石砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，要留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。 上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留一定空隙，以備勾縫處理。 （2）毛石砌體： 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一坯石塊要座漿，且大面向下。 要分坯臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不能采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。 灰縫厚度為20-30mm，砂漿飽滿。 第一坯及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處要選用較大的平毛石砌筑。 毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開，一般每0.

19、7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，如果墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不得小于墻厚的2/3。 （3）漿砌石擋土墻 采用的毛石料砌筑擋土墻，符合下列規(guī)定： 毛石料中部厚度不小于200mm； 每砌3-4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平一次； 外露的灰縫厚度不大于44mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不小于80mm。料石擋土墻采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑方式，當(dāng)中間部分用毛石填筑時(shí)，丁砌料石伸入毛石部分的長(zhǎng)度不小于200mm。擋土墻砌筑時(shí)按照監(jiān)理工程師要求收坡或收臺(tái)，并設(shè)置伸縮縫和排

20、水孔。 （4）水泥砂漿勾縫：灰砂比控制在1：1-1：2之間，清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌線寬度，縫深不小于縫寬的2倍，水泥砂漿勾縫前，先將灰縫剔清刷凈，然后用灰抿?qū)柚坪玫纳皾{向縫內(nèi)分幾次填充壓實(shí)，然后抹光，勾齊、壓實(shí)。砂漿面要低于石面。 當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。 2.3.砼（鋼筋砼）施工 砼工程分類包括普通砼及預(yù)制砼。 3.1普通砼（含鋼筋砼）原材料 （1）水泥：采用普通硅酸鹽水泥，所用水泥要具有出廠合格證，均應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。使用袋裝水泥出廠日期不得超過三個(gè)月，散裝水泥不

21、得超過六個(gè)月，經(jīng)發(fā)包人、監(jiān)理工程師及我方共同復(fù)檢移交。 （2）鋼筋：采用大型鋼廠生產(chǎn)的鋼筋，質(zhì)量符合熱軋鋼筋主要性能的設(shè)計(jì)要求。鋼筋入庫(kù)前以同一規(guī)格、同一批號(hào)的鋼筋為一批，每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。 （3）骨料： 符合SDJ207-82質(zhì)量技術(shù)要求的料源組織采購(gòu)和運(yùn)輸； 不同粒徑的骨料分別堆放，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土，裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎； 采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，如采用間斷級(jí)配，注意混凝土運(yùn)輸過程中骨料的分離問題。 含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專

22、門試驗(yàn)論證后，才能使用； 天然骨料必須篩分，如天然級(jí)配不符合規(guī)范要求，由試驗(yàn)確定人工級(jí)配； 所有運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的骨料必須按品種、產(chǎn)地不同，分類堆放，每400m3-500m3檢查一次。經(jīng)自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格簽字確認(rèn)后使用。檢查項(xiàng)目有：超（遜）徑、含泥量、砂子細(xì)度模數(shù)等。 （4）外加劑： 本工程砼所使用的外加劑其質(zhì)量符合DL/T100-1999第4.1.1條至第 根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師。 不同品種外加劑分別存儲(chǔ)，在運(yùn)輸與存儲(chǔ)中不得相互混裝，以避免交叉污染。 （5）水：凡適宜引用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)用水不得使

23、用。拌合用水所含物質(zhì)不影響混凝土的和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硅酸鹽、硫化物的含量符合招標(biāo)技術(shù)條款規(guī)定。 （6）砼配合比 各種不同結(jié)構(gòu)的混凝土配合比由專業(yè)試驗(yàn)室選定，試驗(yàn)方法按照SD105-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 混凝土配合比試驗(yàn)前3天，將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌合、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批。 根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定混凝土的坍落度，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度符合有關(guān)規(guī)定。 在施工過程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

24、 （7）砼取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過程中，按SD105-82有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)。 （8）砼拌合 在拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。 采用固定拌合設(shè)備時(shí)，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰期澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都具有防塵措施，設(shè)備稱量準(zhǔn)確，其稱量偏差不超過SDJ207-82第4.3.2條的規(guī)定，按照規(guī)范要求定期校核稱量設(shè)備的精度。 拌合設(shè)備安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。 因混凝土拌合及配料不當(dāng)，或因拌合時(shí)間過長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土棄置在指定

25、的場(chǎng)地。 （9）砼運(yùn)輸 混凝土入倉(cāng)時(shí)，為防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級(jí)配混凝土自由下落的垂直距離不大于1.5m，骨料粒徑小于80mm的三級(jí)配混凝土自由下落的垂直距離不大于2m。 （10）砼澆筑 基礎(chǔ)土方開挖完成以后，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，人工清理開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。底板鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。模板采用大塊鋼模，模板支撐材料符合規(guī)定要求，模板安裝前打磨干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)高效脫模劑，模板安裝好后檢查校正，模板安裝允許偏差符合規(guī)范要求。砼采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，汽車起重機(jī)配吊斗吊運(yùn)入倉(cāng)，插入式振搗器振搗。底板砼澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行閘墩砼澆筑。閘墩砼澆筑前，將底板砼表面的浮漿、松散石子清

26、除，并將表面鑿毛、濕潤(rùn)。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，在閘墩處綁扎成型。鋼筋安裝要求位置準(zhǔn)確，滿足保護(hù)層的要求，接頭按規(guī)定截面錯(cuò)開配置。鋼筋焊接和綁扎應(yīng)按照砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）規(guī)定以及施工圖紙要求進(jìn)行。金屬結(jié)構(gòu)安裝和砼澆筑施工相互配合，采用平行作業(yè)方式，閘門預(yù)埋件采用二期砼埋設(shè)。澆筑砼時(shí)，采用鋼管搭設(shè)澆筑平臺(tái)，砼入倉(cāng)后，人工平倉(cāng)，插入式振搗器振實(shí)。澆筑成型后用刮杠控制面層的標(biāo)高和平整度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用木制抹板進(jìn)行搓平、收漿。初凝后用鐵抹子壓光。以防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。底板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，將邊、中、縫墩范圍內(nèi)采用人工鑿毛，然后用高壓風(fēng)水槍清洗干凈。 2.3.2

27、模板 （1）模板制作 本工程模板以組合鋼模板和異型鋼模板為主，其制作允許偏差不超過SD207-82第2.4.1條規(guī)定。在門槽和沉降縫等特殊部位選用木模板輔助。鋼模板在生產(chǎn)廠家訂做，木模板采用現(xiàn)場(chǎng)加工。模板采用人工現(xiàn)場(chǎng)安裝。模板要有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，保證澆筑后砼的形狀、尺寸和相對(duì)位置符合設(shè)計(jì)要求。鋼模板表面光滑、平整，不允許帶凹坑、皺折或其他表面缺陷；木模板所用的成品木料提前備料，干燥后使用。 鋼模板在每次使用前應(yīng)清理干凈，為防銹和拆除方便，鋼模面板涂刷脫模劑。模板安裝過程中要準(zhǔn)備好鑲縫材料，如：膠條、海綿條等，防止板縫漏漿。 （2）模板安裝 、底板模板安裝按施工圖紙進(jìn)

28、行模板安裝的測(cè)量放線，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。 、模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。 、模板安裝的允許偏差：結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土的模板允許偏差，遵守GB50204-92第2.3.9條和2.3.10條的規(guī)定。 （3）模板拆除不承重模板的側(cè)模須待砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)方可拆模；墩、墻、柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)方可拆模；承重模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后方可拆除。 承重模板拆除標(biāo)準(zhǔn)： 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂結(jié)構(gòu)2752100 模板的拆除順序按照先支后拆，先

29、非承重部位，后承重部位，以及從上而下的原則。高處模板拆除后要用繩子順下，不準(zhǔn)摔扔，同時(shí)及時(shí)回收扣件。 （4）維修和保管 鋼模板和配件拆除后，及時(shí)清除粘附的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板和配件采用機(jī)械整形和清理，刷漆達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。對(duì)暫不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑。背面油漆脫落處，應(yīng)涂刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。 鋼模板堆放場(chǎng)地的地面要平整堅(jiān)實(shí)，板底要墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度的1/6。場(chǎng)面四周設(shè)排水措施。入庫(kù)的配件，小件要裝箱入袋；大件要按規(guī)格分類，整數(shù)成垛堆放。 2.3.3 鋼筋制作與安裝 進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的試驗(yàn)成

30、果報(bào)告和質(zhì)量合格證，所進(jìn)鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行抽驗(yàn)，不符合要求的嚴(yán)禁使用。 （1）鋼筋制作 鋼筋制作采用機(jī)械加工為主，輔以人工。鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，對(duì)于不能采用閃光對(duì)焊的采用電弧焊，其技術(shù)要求嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。鋼筋加工前要除銹調(diào)直，切割、彎曲要符合圖紙要求，加工后的鋼筋偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。 （2）鋼筋安裝 鋼筋安裝采用人工綁扎，并輔以電焊機(jī)點(diǎn)焊。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。在已安裝好的鋼筋工程中，要注意防護(hù)，防止泥土、油脂類等污染。為保證砼保護(hù)層的有效厚度，在鋼筋與模板之間放置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。 2.3.4砼

31、的養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑完畢后1218小時(shí)內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù)、砼表面采用草袋遮蓋，專人灑水養(yǎng)護(hù)，墻、拄等立面結(jié)構(gòu)采用塑料布裹護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)符合規(guī)范的要求。 2.3.5預(yù)制混凝土 預(yù)制混凝土包括預(yù)制砼梁、板、柱等各類預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作與安裝。 （1）預(yù)制混凝土構(gòu)件施工工藝：底模制作 鋼筋綁扎 側(cè)模安裝 澆筑底層砼 安裝內(nèi)模 澆筑預(yù)制件側(cè)墻及面層砼 養(yǎng)護(hù) 拆模。 （2）材料：預(yù)制混凝土所需鋼筋、模板、砼各種材料均需符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 （3）制作：制作場(chǎng)地要求平整堅(jiān)實(shí)，保持清潔，根據(jù)地基及氣候條件，設(shè)置必要的排水設(shè)施，防止場(chǎng)地沉陷。 鋼筋安裝和綁扎：根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。 預(yù)埋件及砼澆筑：根據(jù)設(shè)計(jì)所識(shí)安裝鋼板

32、、鋼筋、吊耳及其他預(yù)埋件。每塊預(yù)制件的砼必須一次澆筑完成，不得間斷。大型構(gòu)件宜用附著式振動(dòng)器在側(cè)模和底模上振動(dòng)，用插入式振搗器振搗輔助；中小型構(gòu)件要在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)，鋼筋密集部位，振搗時(shí)應(yīng)特別注意，宜用插入式振動(dòng)器或鋼釬并輔以人工插搗，保證砼“內(nèi)實(shí)外光”。腹板底部為擴(kuò)大斷面的T型梁，應(yīng)先澆筑擴(kuò)大部分并搗實(shí)后，再澆筑其上部腹板。 模板安裝與拆除： 安裝：底模采用水泥砂漿砌磚并抹光頂面，并在底模每隔1m左右預(yù)留對(duì)銷螺栓孔，并按規(guī)范要求將底模起拱，預(yù)制前在底模上刷清漆以利脫模。側(cè)模全部采用木模板，并包鑲鍍鋅鐵皮，側(cè)模與底模接觸處，訂海綿條，以防漏漿，模板加固主要采用對(duì)銷螺柱與側(cè)頂撐相結(jié)合的方法。拆模：

33、模板拆除時(shí)，要保證構(gòu)件不變形、棱角完整、無(wú)裂縫。拆除板、梁等構(gòu)件底模時(shí)，如構(gòu)件跨度小于或等于4m，其砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%，如構(gòu)件跨度大于4m，其砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。 運(yùn)輸、堆放、安裝 運(yùn)輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上，才能運(yùn)輸，用平板車運(yùn)輸。 堆放：堆放時(shí)，場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，混凝土板堆放不得引起混凝土板的損壞，堆垛高度考慮構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、墊木強(qiáng)度及垛體的穩(wěn)定性。安裝：安裝前，校核支撐結(jié)構(gòu)的尺寸和高程。預(yù)制混凝土的安裝位置，要經(jīng)校正無(wú)誤后，才能焊接或灌注接頭混凝土。 2.4、管道主要工序施工方法 2.4.1管溝的開挖 管溝的開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開

34、挖路線及開挖深度進(jìn)行施工，而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進(jìn)行改動(dòng)。 2.4.1.1 溝槽開挖寬度 PVC管道的柔性好、重量輕，所以可以在地面上預(yù)制較長(zhǎng)管線，當(dāng)?shù)匦螚l件允許時(shí)，管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。其最小寬度應(yīng)以方便安裝對(duì)接為宜。 2.4.1.2 在沙土或淤泥的管溝內(nèi)，如果不易作出一個(gè)直立的管溝側(cè)壁，那么可以做一個(gè)45或能夠支撐溝壁材料的一個(gè)坡度。如果管溝較寬，那么為了支撐最終的填埋層重量，初填埋材料必須被夯實(shí)。 2.4.1.3 PVC管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為：埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米；埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米；綠化帶下或居住區(qū)支管

35、不得小于0.6米；在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。 2.4.2.管道連接 檢查管材并清理管端緊固管材銑刀銑削管端檢查管端錯(cuò)位和間隙加熱管材并觀察最小卷邊高度管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間。 在焊接過程中，操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：（1）核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕濃度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用；（2）用干凈的布清除兩管端的油污或異物；（3）欲將焊接的管材置于機(jī)架卡內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)

36、度相當(dāng)管材機(jī)架以外的部分用支撐托，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好；（4）置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.51.0mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀電源；（5）取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對(duì)齊情況（管材兩端的錯(cuò)位量不能超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面音質(zhì)間隙也不能超過壁厚的10%，否則需再次銑削，直至滿足上要求）；（6）將加熱板表面的灰塵和殘留物清干凈（必須特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層），檢查加熱板溫度是否

37、達(dá)到設(shè)定值；（7）加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最水卷邊達(dá)到規(guī)定值（0.1管材壁厚+0.5mm）；（8）將壓力減小到接觸壓力，繼續(xù)加熱至規(guī)定的時(shí)間；（9）達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，退開活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其時(shí)間間隔盡可能短，最長(zhǎng)不能超過切換時(shí)間；冷卻規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。管道的三通、四通及變徑（有專門的大小頭）的焊接方法同上所述。（10）加熱完畢，對(duì)接加熱板應(yīng)迅速脫離待連接件，并用均勻外力使兩待連接面對(duì)接頂緊，形成均勻凸緣并平滑過渡到管材本體。卷邊凸緣寬度為5-8mm，高度為3-5mm。接口保壓冷卻36min后卸開夾具并檢查接口

38、質(zhì)量。（11）熱熔焊接施工注意事項(xiàng)：a.操作人員必須注意遵循工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù)；b.焊口的冷卻時(shí)間可適當(dāng)縮短，但必須保證其充分冷卻；c.焊口冷卻期間，嚴(yán)禁對(duì)其施加任何外力；d.每次焊接完成后，必須對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不符合要求必須切斷返工。 2.4.3.管道敷設(shè) 2.4.3.1 一般要求：（1）最小管頂敷土厚度至少在土壤冰凍線以下，且不小于0.8m；（2）管道敷設(shè)時(shí)的彎曲半徑不能小于允許最小彎曲半徑；（3）敷設(shè)時(shí)可充分利用PVC管道的良好柔性，在地面上將其連成一定長(zhǎng)度（不超過100m）的管路后直接進(jìn)行鋪設(shè)。 2.4.3.2 管材直徑大于315mm時(shí)，采用人工配合吊車敷設(shè)，管材直徑不大于315

39、mm時(shí)，采用人工敷設(shè)。 2.4.3.3 PVC管道需在溝底標(biāo)高和管溝地基質(zhì)量檢查合格后，才能進(jìn)行敷設(shè)。 2.4.3.4 PVC管道敷設(shè)。依靠自身的柔性克服溫度應(yīng)力，但其彎曲度不能超過其允許彎曲半徑。 2.4.3.5 PVC管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。 2.4.4.附件安裝 2.4.4.1 閥門安裝 閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時(shí)采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對(duì)接。 2.4.4.2 法蘭 （1）法蘭

40、盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；（2）法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜；（3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入；（4）螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外2-3扣；（5）嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。 2.4.5.管道試驗(yàn) 管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 給水管道試驗(yàn)，為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全，需做好以下工作。 2.4.5.1 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 2.4.5.1.1 后背安裝： 根據(jù)總頂力的大小，預(yù)

41、留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放34根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。 2.4.5.1.2 排氣：

42、根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。 2.4.5.2 試壓包括：試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長(zhǎng)度，一般不超過1000m，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為1.1Mpa。試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來(lái)回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過

43、高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。 加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。 2.4.6.管道回填 管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%后進(jìn)行?；靥罘謨刹竭M(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟?yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層約30cm，按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測(cè)壓實(shí)度。 為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。而抗滑標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)國(guó)際道路會(huì)議路面防滑委員會(huì)建議，新鋪混凝土路面當(dāng)車速為45km/h時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為0.45；車

44、速為50km/h時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為0.40。其施工時(shí)，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深12mm的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深56mm、寬23mm、間距2Omm的小橫槽。 （6）養(yǎng)護(hù)和填縫 混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為142ld?；炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40天 塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液(由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成

45、)，使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。但注意過氯乙烯樹脂是有毒、易燃品，應(yīng)妥善防護(hù)。 封(填)縫工作宜在混凝土初凝后進(jìn)行，封縫時(shí)，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。如封縫為脹縫時(shí)，應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油，封填料要填充實(shí)，夏天應(yīng)與混凝土板表面齊平，冬天宜稍低于板面。常用的封縫料有兩大類，即: 常溫施工式封縫料 主要有聚氨脂封縫膠、聚硫脂封縫膠以及氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式封縫料。 目前已廣泛使用滑動(dòng)模板攤輔機(jī)建筑混凝土路面。這種機(jī)械尾部?jī)蓚?cè)裝有模板隨機(jī)前進(jìn)，能兼做攤鋪、振搗、壓人桿件、切縫、整面和刻劃防滑小槽等作業(yè)，可鋪筑不同厚度和寬度的混凝土路面，對(duì)無(wú)筋或配筋的混凝

46、土路面均可使用。這種機(jī)械工序緊湊、施工質(zhì)量高，行駛速度一般為1.23.0m/min，每天能鋪筑1600m雙車道路面。根據(jù)天氣、濕度、溫度，保持養(yǎng)護(hù)期28天以上。第五章 安全文明施工保證措施 1 健全安全組織保證體系 我單位在工程施工中，一直把安全問題放在工程施工的首位，在歷年來(lái)的生產(chǎn)中一直加強(qiáng)安全培訓(xùn)，形成了上至上級(jí)主管部門，下到施工現(xiàn)場(chǎng)一套完整的各負(fù)其責(zé)的安全保證體系。本工程成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，安全保衛(wèi)科專職監(jiān)督安全措施的落實(shí)工作，工程處設(shè)專職安全員。從上至下逐級(jí)簽訂安全責(zé)任書，做到事事有人管，責(zé)任落實(shí)到人。 2 加強(qiáng)安全思想教育 在全體施工人員

47、中，開展安全教育，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的意識(shí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)江澤民同志“責(zé)任重于泰山”的指示，把中央、省有關(guān)安全知識(shí)的學(xué)習(xí)落到實(shí)處，在工地現(xiàn)場(chǎng)形成人人重視安全，處處搞好安全的風(fēng)尚。 3 編制并發(fā)放安全防護(hù)手冊(cè) 項(xiàng)目部在進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)前，參照國(guó)家的相關(guān)的安全法規(guī)、規(guī)程等，并根據(jù)本工程施工的實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全防護(hù)手冊(cè)。在接到開工通知后3天內(nèi)報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，將安全防護(hù)手冊(cè)逐冊(cè)登記發(fā)放到全體職工手中，并保送業(yè)主和監(jiān)理以便監(jiān)督。 4 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 項(xiàng)目部要貫徹落實(shí)建筑安裝工人安全操作規(guī)程（國(guó)家建筑工程總局1980年頒布），結(jié)合工地實(shí)際情況指定安全生產(chǎn)

48、實(shí)施細(xì)則，有效地控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除或避免事故隱患，對(duì)勞動(dòng)者提供有效的安全防護(hù)，保障施工的順利進(jìn)行，圓滿完成施工任務(wù)。 5 認(rèn)真開展安全檢查 安全檢查是發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)的重要途徑。項(xiàng)目部堅(jiān)持貫徹“五同時(shí)”和“三不放過”的原則。建立健全安全組織和制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，重點(diǎn)檢查勞動(dòng)條件、生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全衛(wèi)生以及生產(chǎn)人員的行為。發(fā)現(xiàn)不安全因素必須果斷消除，杜絕事故發(fā)生。要嚴(yán)把設(shè)備在使用前的檢驗(yàn)關(guān)，不使有危險(xiǎn)狀態(tài)的設(shè)備投入運(yùn)行，預(yù)防人、機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡交叉發(fā)生傷害事故。 6 做好安全保護(hù) 在本工程施工期間，我單位將在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置多名安全員，以加強(qiáng)安全防護(hù)。駐地管理人

49、員一律佩證上崗，佩證內(nèi)容有姓名、職務(wù)和本人相片，安全員的佩證為紅色以示醒目。 在工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立必備的標(biāo)志牌和燈光，以為施工人員和群眾提供安全和方便，并將派專人值守。其中安全防護(hù)的標(biāo)志內(nèi)容有： （1）標(biāo)準(zhǔn)道路信號(hào)標(biāo)志 （2）報(bào)警信號(hào)標(biāo)志 （3）危險(xiǎn)信號(hào)標(biāo)志 （4）安全信號(hào)標(biāo)志 （5）指示信號(hào)標(biāo)志等。 7 加強(qiáng)消防設(shè)施的建設(shè) 我局將在本工程施工中加強(qiáng)消防設(shè)施的建設(shè)，配備專用的小型手推式干粉滅火器車3臺(tái)，配備手持式干粉滅火器數(shù)支。消防設(shè)備要定期檢查和保養(yǎng)，使其處于良好的待命狀態(tài)。 另外要加強(qiáng)與所處轄區(qū)范圍內(nèi)的消防隊(duì)的聯(lián)系，定期請(qǐng)消防人員來(lái)進(jìn)行消防安全檢查、指導(dǎo)。并定期請(qǐng)消防技術(shù)人員做消防安全

50、知識(shí)的培訓(xùn)，使全體職工從思想上和實(shí)際工作中都加強(qiáng)對(duì)消防安全的重視，確保不發(fā)生火情事故。 8 臨時(shí)安全用電措施 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具高度距地面不得小于2，5m，其金屬結(jié)構(gòu)部分必須作接零保護(hù)，并在照明回路中安裝漏電保護(hù)器。 （2）每條照明線路上的燈具(插座)室內(nèi)不多于20只，室外不多于10只。 （3）照明線路上的開關(guān)應(yīng)能同是切斷相線和零線，不得使用單級(jí)開關(guān)。 （4）照明開關(guān)應(yīng)有明顯的開合位置，即上開、下閉。相鄰開關(guān)插座的相位應(yīng)為左孔零線、右孔相線、上部孔為(PE)保護(hù)零線。 （5）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止私拉亂接電線和電纜，室內(nèi)配線必須用絕緣導(dǎo)線，并用瓷瓶、瓷夾等敷設(shè)。 （6）漏電保護(hù)器投入運(yùn)行后，每月需在

51、通電狀態(tài)下，按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查其動(dòng)作是否可靠，并將檢查情況記人運(yùn)行記錄，雨季應(yīng)增加實(shí)驗(yàn)次數(shù)。 9 機(jī)械設(shè)備安全管理措施 （1）強(qiáng)化機(jī)械操作人員及相關(guān)施工人員的安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。 （2）嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和“機(jī)械三定”制度，實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。 （3）堅(jiān)持持證上崗制度。 （4）機(jī)械安全保護(hù)裝置定期檢查形成制度，各車操作工必須每天例行檢查，施工處每周組織一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，落實(shí)到人，限期整改，并認(rèn)真做好整改記錄。 （5）嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)械交接班制度”，并認(rèn)真做好交接班記錄。 （6）進(jìn)一步加強(qiáng)修理人員的技能培訓(xùn)，提高修理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心，認(rèn)真做好修理記錄和驗(yàn)收記錄，責(zé)

52、任落實(shí)到人，杜絕因修理不當(dāng)造成的機(jī)械損傷和機(jī)械設(shè)備事故。 （7）裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備項(xiàng)目工地間的轉(zhuǎn)移，同樣必須辦理調(diào)撥手續(xù)，指定專人負(fù)責(zé)，制定具體的裝卸措施和封車措施，并與運(yùn)輸單位簽定運(yùn)輸協(xié)議，分清責(zé)任，確保裝卸和運(yùn)輸全過程的安全。 （8）加大機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)力度，確保機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行。 （9）機(jī)械設(shè)備的使用必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程，嚴(yán)禁拼裝設(shè)備和超負(fù)荷使用，因工程需要必須超負(fù)荷使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)精確計(jì)算，采取可靠的安全技術(shù)措施并經(jīng)總工簽字，有關(guān)部門批準(zhǔn)后并在有關(guān)部門監(jiān)護(hù)下，方可實(shí)施。 （10）機(jī)動(dòng)車輛出車前、行車中、收車后必須進(jìn)行詳細(xì)的

53、安全技術(shù)檢查，確保各種油液符合標(biāo)準(zhǔn)，行車安全裝置：轉(zhuǎn)向系、制動(dòng)系、傳動(dòng)系、喇叭、燈光齊全有效，輪胎氣壓正常。機(jī)動(dòng)車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，載物載人符合規(guī)定，嚴(yán)禁酒后駕車。第六章 質(zhì)量保證措施 1 質(zhì)量保證體系 我公司建立健全了完善的質(zhì)量保證體系，以對(duì)本工程全過程進(jìn)行工程質(zhì)量控制，做到分工明確，責(zé)任到人，責(zé)任到崗，定期進(jìn)行考核、評(píng)比，并與經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲掛鉤。嚴(yán)格貫徹“把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合的質(zhì)量管理方法，堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法，手續(xù)齊備。詳見質(zhì)量保證體系框圖。 1、思想保證：在工地組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)的質(zhì)量法規(guī)，貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量體系文件，并能夠自覺地運(yùn)用到實(shí)際工作

54、中去，通過學(xué)習(xí)，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)，形成人人講質(zhì)量、人人管理質(zhì)量的良好風(fēng)氣。 2、組織保證：加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全施工組織機(jī)構(gòu)。由具有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)管理人員組成工地項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)指揮調(diào)度工作。我公司設(shè)有質(zhì)量監(jiān)察處，項(xiàng)目部設(shè)有質(zhì)檢處、施工隊(duì)設(shè)有質(zhì)檢科、班組設(shè)質(zhì)檢員，形成一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從組織建設(shè)上給予保證。 3、技術(shù)保證：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)，明確施工技術(shù)要求，做到心中有數(shù)，各分部分項(xiàng)工程施工前，由項(xiàng)目部做出具體的施工方案，每道工序施工前，要向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確質(zhì)量控制點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工作業(yè)要求，使施工人員按規(guī)定進(jìn)行操作。認(rèn)真貫徹預(yù)防為主的方針，加強(qiáng)中間檢查，關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師共同組織檢查驗(yàn)收徹底杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。 4、經(jīng)濟(jì)保證（資源配置）：合理配置資源，配備