質量管理標準示范展廳專項施工措施

1、 質量管理標準示范展廳專項施工措施1 工程概況1.1 概述質量管理標準示范展廳位于麥地龍承包商營地內(nèi)，為單層公共建筑，主體建筑高度5.4m，包含土建項目廳、機電項目廳、培訓演示廳、質量管理總廳等?？偨ㄖ娣e480.10m2，占地面積501.38m2，耐火等級二級，設計使用年限50年，抗震設防烈度為七度（0.15g），屋面防水等級級。室內(nèi)地坪標高為2111.80m。1.2 主要施工項目質量管理標準示范展廳主要施工項目有：基坑開挖工程、基坑回填工程、混凝土澆筑工程、建筑裝修工程等。建筑裝修工程主要施工項目包括：磚砌體砌筑及抹灰工程、墻面工程、樓（地）面工程、樓梯梯步及不銹鋼欄桿、防水工程、門窗工程

2、、天棚工程、油漆涂料工程等2 編制依據(jù)（1）雅礱江楊房溝水電站設計施工總承包招、投標文件。（2）設計圖紙：質量管理標準示范展廳結構圖紙H81(4)J-10D2-4-6-0107。（3）設計圖紙：質量管理標準示范展廳建筑圖紙H81(4)J-10D1-4-6-0108。（4）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）。（5）麥地龍承包商營地房建施工組織設計。（6）屋面工程技術規(guī)范（GB 50345-2012）（7）砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50203-2011）。（8）建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50209-2010）。（9）建筑裝修裝修工程質量驗收規(guī)范（GB 5021

3、0-2011）。（10）建筑施工安全扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ1302011）（11）西南（11J112墻）、西南（11J201剛性、柔性防水隔熱屋面）、西南（11J312樓地面）、西南（04J514隔斷）、西南（11J515室內(nèi)裝修）、西南（11J516室外裝修）、西南（11J517廚房、衛(wèi)生間、浴室設施）、西南（11J202坡屋面）、西南（11J812室外附屬工程）、02J915公用建筑衛(wèi)生間、西南（11J611木門）、12J609防火門窗、02J603-1鋁合金門窗、西南（11J412陽臺、外廊、樓梯、欄桿）。3 施工工期安排質量管理標準示范展廳計劃于2016年6月1日開工，于

4、2016年9月30日施工完成，總工期為120天。其中基坑開挖：2016年6月1日2016年6月15日；0.000m以下混凝土澆筑：2016年6月16日2016年7月5日；基坑回填：2016年7月6日2016年7月10日；0.000m以上混凝土澆筑：2016年7月11日2016年8月10日；裝飾裝修工程：2016年8月11日2016年9月30日。4 基坑開挖施工措施4.1 施工布置4.1.1 施工道路布置根據(jù)現(xiàn)場施工布置，開挖施工道路主要利用場內(nèi)現(xiàn)有公路（已施工水穩(wěn)層），開挖棄渣利用反鏟或裝載機裝25t自卸汽車運往上鋪子溝棄渣場。主要施工道路為：施工工作面 麥地龍承包商營地場內(nèi)公路 卡楊公路 上

5、鋪子溝棄渣場。4.1.2 風、水、電布置施工用風：基坑開挖工程不需要施工用風。施工用水：施工用水水源設在麥地龍承包商營地上部2200高程處800m3生活水池，采用重力供水形式在場內(nèi)布置主供水管線，質量管理標準示范展廳施工用水就近從主供水管接支管至施工工作面。施工用電：麥地龍承包商營地布置2臺1250KVA變壓器施工期使用，施工電源由營地上部10KV楊營回10號桿引入，場內(nèi)放置2臺200KW發(fā)電機作為備用電源。質量管理標準示范展廳施工用電從最近的1250KVA變壓器接支線輸送至施工工作面。4.1.3 施工通訊主要利用移動電話及對講機聯(lián)系。4.2 基坑開挖施工技術措施4.2.1 工程特點質量管理標

6、準示范展廳為框架結構，平面布局為矩形布置，基礎結構形式為柱下獨立基礎，基礎標高為-1.500m，基礎混凝土下澆筑10cm厚C15混凝土墊層，因此需開挖1.6m深的基坑以滿足墊層及基礎混凝土澆筑的需要。質量管理標準示范展廳位于EL2111.80m平臺，平臺東、西側均設有混凝土擋土墻，四周場地狹窄，需結合現(xiàn)場實際情況制定詳細的開挖方式及程序方能滿足基礎土石方開挖進度。4.2.2 施工準備（1）在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保護措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后

7、方可持證上崗。（2）做好土方施工機械的準備工作，保證車輛的充足和土方開挖的效率。（3）根據(jù)圖紙基坑的幾何尺寸、工程地質及水文地質情況、周邊環(huán)境條件，編制土方開挖施工方案。（4）土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢，作好地面排水工作。（5）建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）水準基點及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。（6）夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（7）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要做好加固或加寬等準備工作，行車路線如經(jīng)過水

8、泥路面，需鋪設模板或廢胎等保護措施保護路面。（8）選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，發(fā)揮施工機械效率，編好施工方案。（9）施工區(qū)域內(nèi)運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作面的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。（10）在機械無法作業(yè)的部位，修整邊坡坡度以及清理槽底等均應配備人工進行。4.2.3 基坑開挖方法根據(jù)本工程的基礎結構形式，結合現(xiàn)場地理環(huán)境條件，為保證土方開挖后邊坡的穩(wěn)定性及安全性，采取基坑全斷面開挖方式進行開挖。即選用小松400反鏟對基坑進行全斷面開挖，開挖方向從上游至下游，開挖棄渣采用3m3裝載機裝25t自卸汽車運至上鋪子溝

9、棄渣場，需回填的土方運至監(jiān)理指定的安全地點堆放。機械開挖到離基底2030cm左右時，剩余土方采用人工進行開挖施工。基坑四周放坡采用自然放坡，放坡系數(shù)1：0.33，人工進行修整。4.2.4 土方堆放及運輸根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的實際情況，由于房屋四周場地狹窄，基礎土方開挖后，土方量較大，為確?；A施工安全，預防基礎四周塌方，只能將挖出的土方運至監(jiān)理指定的安全地點集中堆放，待基礎分部工程完工并經(jīng)驗收合格后，再將土方運回，進行基礎及室內(nèi)回填。4.2.5 開挖注意事項（1）總體控制：1）基坑開挖采用機械分層開挖到標高離基底2030cm內(nèi)，剩余土方、邊坡土均采用人工開挖、修整的原則施工。2）土方應分層開挖。

10、3）低邊坡放坡段采用人工修土，高邊坡放坡段采用機械修整。4）基坑周圍地面堆載應滿足以下要求：基坑坡頂2m內(nèi)不得堆載，堆放高度不得超過1.5m，基坑周圍5m范圍內(nèi)堆載不得超過10Kpa，同時，邊坡加強段車輛行走時應保證車輛距邊坡頂不得小于3m。5）最后30cm土方人工挖土，承臺及地梁、護坡人工修土，嚴禁超挖。6）承臺等局部超深處，待大面積砼墊層強度達到70%方可挖土。7）為便于土方開挖，并排除坑內(nèi)明水，坑內(nèi)四角設置集水坑。8）挖土坡度應根據(jù)實際地質情況及規(guī)范要求現(xiàn)場確定。 （2）測量控制：開挖后，測量人員隨時進行測量，及時灑灰線，防止超挖和欠挖，距基底500mm處，由測量人員抄出1000mm控制

11、線,并釘上水平標高木楔，拉通線控制基底標高，操作人員依據(jù)線點進行清槽，操作人員一律使用平鍬進行清槽和護坡。（3）驗收：土方開挖完成后應及時組織業(yè)主、監(jiān)理、設計、地勘等部門對基坑進行隱蔽驗收，并澆筑墊層進行封底，防止水浸和暴露。4.2.6 質量標準（1）主控項目：開挖標高、長度、寬度、邊坡必須符合設計要求。柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質必須符合實際要求，并嚴禁擾動。（2）一般項目：控制好開挖表面平整度及基底土性。（3）允許偏差見表4.2-1。表4.2-1 土方開挖工程質量檢驗標準表 項 序項 目允許偏差或允許值（mm）檢驗方法柱基基坑基槽機械挖方場地平整管溝地（路）面基層主控項目1標高5

12、0505050水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）20050500150100經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析4.2.7 成品保護（1）挖運土方時應注意保護定位標準樁、軸線引樁、標準水準點，并定期復測檢查定位樁和水準基點是否完好。（2）土方開挖時，應防止臨近已有建筑物或構筑物、道路、管線發(fā)生下沉和變形，應在施工過程中進行沉降及位移觀測，必要時與設計單位或業(yè)主單位協(xié)商采取防護措施。（3）施工如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管

13、線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。（4）挖土時應對邊坡支護結構做好保護，派專人進行看護，及時與指揮和開挖人員溝通，以防碰撞損壞。4.3 主要施工資源配置4.3.1 主要施工機械配置表4.3-1 主要施工機械配置表 序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1裝載機3m3臺12震動壓路機20t臺13反鏟小松400臺14自卸汽車25t輛34.3.2 主要施工人員配置表4.3-2 主要施工人員配置表 人員隊長值班副隊長值班技術員測量員普工合計數(shù)量12249184.4 質量安全保證措施4.4.1 質量保證措施為保證基坑開挖的施工質量，

14、應注意及采取以下措施：（1）嚴格按照設計圖紙、相關技術規(guī)范及技術措施進行施工。（2）嚴格執(zhí)行“三檢制”。（3）總承包部質量管理部加強對現(xiàn)場質量的控制，實行質量旁站制度。（4）樹立“百年大計、質量第一”的全員質量意識。（5）經(jīng)常開展質量QC活動，對質量進行跟蹤分析，提出改正措施。（6）開工前要做好各級技術準備和技術交底工作。施工技術人員、測量員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸，同時辦好驗線、驗樁手續(xù)。（7）土方開挖時嚴格控制相鄰區(qū)域間的邊坡坡度，根據(jù)坡度在基坑上口放出控制點，在開挖時用經(jīng)緯儀隨時觀察。為防止超挖和保持邊坡坡度正確，應預留2030cm厚土層，用人工開挖和修坡。（8）施工

15、中要配備專職測量員進行質量控制。要及時復撒灰線，將基槽開挖下口線測放到槽底，并及時控制開挖標高。（9）操作者換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法以確保開挖質量。（10）機械挖土過程中，要配備足夠的人工，每臺挖土機每班配備四個人，隨時配合清槽修坡，將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。（11）基底清槽時，用水準儀監(jiān)測，確保不超挖，不擾動基底土層。人工挖土應分層均衡下挖，每挖1.5m2.0m應檢查邊線和邊坡，隨時糾正偏差。（12）挖土時注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂隙、斷層存在，發(fā)現(xiàn)跡象及時匯報。（13）認真執(zhí)行技術、質量管理制度，施工中要注意積累技術資料。4.4.2 安全保證措施通過對施工的全過程進

16、行嚴格的安全控制，杜絕安全事故的發(fā)生，確保施工安全。特制定如下安全保證措施，并在具體施工過程中切實執(zhí)行。（1）施工中必須堅持“安全第一、預防為主”的方針，認真貫徹“安全生產(chǎn)、人人有責”的原則。堅持執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和方針、政策。（2）嚴格執(zhí)行國家勞動安全衛(wèi)生規(guī)程和標準，按國家勞動保護法配備相應的勞保用具，對職工進行勞動安全衛(wèi)生教育，減少職業(yè)危害。（3）在施工區(qū)內(nèi)行駛和進行運輸作業(yè)的車輛都必須遵守有關機動車輛安全管理與施工安全管理規(guī)定。在交通要道及交叉路口設醒目標志牌及專職車輛安全指揮人員。（4）所有機械操作人員必須持證上崗，按照操作程序正確操作，嚴禁違章作業(yè)，杜絕酒后上機，起重機

17、操作人員必須按照安全要求正確指揮。（5）對施工人員進行安全用電知識教育，定期檢修電器設備，對電器外殼要進行防護性接地、保護性接零或絕緣，對電線的鋪設要整齊、規(guī)范化，防止漏電。（6）施工現(xiàn)場安全管理1）施工現(xiàn)場安全紀律進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)。施工時必須嚴格執(zhí)行交底中的安全技術措施，未經(jīng)交底嚴禁作業(yè)。從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁止操作。管理人員嚴禁違章指揮。施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮和管理。禁止攀爬各類架子，跨越防護欄桿，穿行有禁行標志的出入口。禁止挪移、拆改安全防護設施、警告、警示、提示標牌。非電工禁止動用配電線路和設施。禁止在基坑內(nèi)居住

18、和睡覺。2）現(xiàn)場安全保證措施開工前應做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機械多，配合工種多，場地道路狹窄，土質條件差以及運土路線復雜等特點，制訂詳細的安全措施，并組織貫徹落實。向全體操作人員做好現(xiàn)場地上、地下障礙物交底。要注意對測量樁點、地上地結構的保護，嚴禁機械碰軋?，F(xiàn)場施工機械多，配合工種多，各類機械、各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間的安全距離。機械挖土、人工清槽修坡與結構作業(yè)面要分開，確保相互安全?，F(xiàn)場的出入口要設安全崗，配備專人指揮車輛，司機要遵守交通法規(guī)和有關規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地點卸土。要遵守有關環(huán)保、場容管理的有關規(guī)定。車輛駛出現(xiàn)場前配備專人拍實車槽內(nèi)的土方，以防途

19、中撒土，影響場容。為防止汽車輪胎帶土污染場容，現(xiàn)場出入口設置沖洗臺，對輪胎和車身進行沖洗。除行車道外，其它區(qū)域禁止運輸車輛行走，對首層行車道兩側搭設安全護欄。距槽邊堆放材料嚴禁超載。土方開挖安全防護要點:A.坑內(nèi)施工時，邊坡上部應安排專人將雜物清理干凈，防止墜物傷人。B.基坑邊設置300mm高的擋土臺，防止石子等物體落入坑內(nèi)；外側設1.2m高防護欄桿，并用綠色密目安全網(wǎng)封閉，懸掛危險標志，夜間施工掛紅色標志燈，以防止人員及車輛墜入。C.任何人不得在基坑邊和陡坡下休息。D.土方開挖時，確保排水暢通，并特別注意邊坡穩(wěn)定。E.基坑上口2m以內(nèi)嚴禁堆放任何物品，基坑周圍5m范圍內(nèi)堆載不得超過10Kpa

20、，同時應保證砼攪拌車距邊坡頂不得小于3m。F.土方開挖時做好照明設施，確保設備在光線較亮的情況下施工，同時對于出土口周邊進行防護，防止誤傷行人。G.做好邊坡位移監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并處理。機械設備安全和防護：A.所用的施工機械設備在使用前都應經(jīng)專業(yè)工程師檢測，并確認處于安全工作狀態(tài)，檢測結果要存檔。B.所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、飛輪或其它往復的、旋轉的或移動的部件或設備，都應設有防護罩，并固定牢固，以防止人員接觸。C.機械設備的操作手操作設備時，都必須嚴格遵守操作規(guī)程，做到持證上崗。D.不準帶電對機械設備進行保養(yǎng)，不允許接觸設備的轉動部位。4.5 文明施工措施（1）加強文明施工管理，

21、樹立文明施工形象。（2）加強施工現(xiàn)場管理，各種施工材料按種類、規(guī)格分別堆放整齊，各種機械設備按整體規(guī)劃要求布置，施工用的水、電等各種管線布置嚴格按照整體規(guī)劃要求布置。各工作面施工完后及時清理工作面，有用的材料及時回收入庫，廢碴等及時清理運走，確保施工現(xiàn)場整潔、有序。（3）加強環(huán)保管理，遵守環(huán)保的有關法令法規(guī)和總承包部安全環(huán)保部制定的各項環(huán)保措施。（4）挖掘機裝車不得過滿（運輸車上土方堆放最高點不得高于槽幫50cm，邊緣低于槽幫10cm），且在車輛出口處，由專人清掃車輛。現(xiàn)場門口必須設置醒目的提示牌，以提示司機及有關人員在執(zhí)行運輸任務時注意防止遺撒。（5）出土坡道上口至大門口之間，設汽車輪胎清洗

22、裝置，自卸車先經(jīng)過鐵箅，除去車輪上的部分泥土，再上洗車臺進行沖洗，洗車臺外側鋪設草簾，用以吸收輪胎的水份，減少車輪胎污染路面。（6）施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須經(jīng)沉淀池二級沉淀后方可排入污水管道。施工污水嚴禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境；（7）車輛出口50m內(nèi)設專人清掃馬路、灑水，防止揚塵污染。派專人沿途巡視，發(fā)現(xiàn)遺撒立即組織人員清掃。（8）車輛行進途中拐彎要慢行，防止甩土。車輛出場前由專人檢查后槽幫，后槽幫關閉不嚴的車輛嚴禁出場。增強環(huán)保意識，對參加施工人員經(jīng)常進行環(huán)保教育，將擾民程度降到最低。（9）嚴格執(zhí)行楊房溝建設管理局關于施工時間的規(guī)定，在允許夜間施工的場地，機械、車輛應盡可能小油門操作，嚴禁夜

23、間鳴喇叭，減少噪音擾民。（10）施工噪聲必須控制在場界晝間75分貝，夜間55分貝以下；現(xiàn)場的環(huán)境保護控制應服從總承包部統(tǒng)一管理。（11）施工中應注意保護、避讓現(xiàn)場的綠化設施、樹木、花草。（12）現(xiàn)場合理規(guī)劃排水設施和排水溝，將雨水等集中排到雨污水管道內(nèi)，防止雨污水流到場外。（13）施工現(xiàn)場應遵守GB12523-90建筑施工場界噪聲限值規(guī)定的降噪限值，設專人定期測定噪音值，發(fā)現(xiàn)超標及時采取降噪措施。汽車進出場嚴禁鳴笛，汽車夜間進出場嚴禁開大燈。4.6 雨季施工措施施工時不可避免的受到降雨的影響，為保證工程順利實施和工程質量，特制定雨季施工措施。進入雨季施工時，應及時施工部位的排水系統(tǒng)是否建立和完

24、善，達不到排水要求的應及時疏通，排水設備不足的應及時補充，以便下雨時能及時排除積水。入雨季施工，應儲備充足的防雨材料（彩條布、塑料薄膜、油氈等），以備降雨時防雨之用。4.6.1 雨季施工前做好下列準備工作（1）對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃。（2）住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設施都應設在最高洪水位以上地點，并應與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。（3）修建臨時排水設施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。（4）貯備足夠的工程材料和生活物資。4.6.2 雨季施工做好以下防范措施（1）排水溝施工時，適當?shù)姆啪忂吰禄蛟O置臨時支撐，在施工

25、過程中加強對邊坡和支撐的檢查工作。（2）施工作業(yè)區(qū)四周修筑土埂或挖溝，以防止地面水流入作業(yè)面。（3）場地處理；在填方以外挖掘排水溝，保持場地不積水。如果原地面松軟，還應采取換填等措施進行處理。（4）土方開挖方法:雨季開挖分層開挖，每挖一層均應設置排水縱橫坡。挖方邊坡不能一次挖到設計位置。以挖作填的挖方應隨挖、隨運、隨填。開挖設計標高以上3050cm時應停止開挖，并在兩側挖排水溝。待雨季過后再挖到設計標高后壓實。如果土的強度低于規(guī)定要求時，應超挖50cm，并用粒料分層回填并按要求壓實。（5）棄土堆:雨季施工開挖的棄土要遠離邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應大于3m。棄土堆坡腳到邊坡頂?shù)木嚯x一般不應

26、小于3m，松軟地帶應保持5m以上。棄土堆應攤開整平，嚴禁把棄土堆放在邊坡頂上。4.6.3 注意事項雨季期間安排計劃，應根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。對地下水豐富及地形低洼處等不良地段，優(yōu)先施工的同時，還應集中人力、機具，采取分段突擊的方法，完成一段再開一段，切忌在全線大挖大填。施工堅持“兩及時”，即要及時用塑料布搭設遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)有雨水滲漏形成翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除，小片翻漿相距較近時，應一次挖除處理,填筑透水性好的砂石材料并壓實。5 基坑回填施工措施5.1 施工布置5.1.1 施工道路布置根據(jù)現(xiàn)場施工布置

27、，回填施工道路主要利用場內(nèi)現(xiàn)有公路（已施工水穩(wěn)層）。5.1.2 風、水、電布置施工用風：基坑開挖工程不需要施工用風。施工用水：施工用水水源設在麥地龍承包商營地上部2200高程處800m3生活水池，采用重力供水形式在場內(nèi)布置主供水管線，質量管理標準示范展廳施工用水就近從主供水管接支管至施工工作面。施工用電：麥地龍承包商營地布置2臺1250KVA變壓器施工期使用，施工電源由營地上部10KV楊營回10號桿引入，場內(nèi)放置2臺200KW發(fā)電機作為備用電源。質量管理標準示范展廳施工用電從最近的1250KVA變壓器接支線輸送至施工工作面。5.1.3 施工通訊主要利用移動電話及對講機聯(lián)系。5.2 基坑回填施工

28、技術措施5.2.1 施工準備（1）檢驗原土質量1）回填前，應對基礎進行檢查驗收，并要辦好隱檢手續(xù)。待其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土施工。2）土料宜優(yōu)先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有機雜質和粒徑大于50mm的顆粒，級配良好且含水量應符合要求。 3）石屑不含有機雜質，粒徑不大于50mm。4）粘性土含水量符合壓實要求，可用作各層填料。5）碎石類土、砂土和石渣其最大塊粒徑不得超過每層鋪墊奪取度的 2/3，可用作表層以下填料。6）碎塊草皮和有機質含量大于8%的土僅可用于無壓實要求的填方。7）淤泥和淤泥質土一般不能用作土料。8）填土前應檢查基土填料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。（2

29、）含水量和最大干密度控制各種壓實機具的壓實影響深度與土的性質、含水量和壓實遍數(shù)有關，回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度，具體施工數(shù)值應按規(guī)范要求經(jīng)試驗確定，其參考數(shù)值見表5.2-1。施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-2%+2范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干（或為砂土、碎石類土）時，則應預先灑水潤濕，增加壓實遍數(shù)或使用較大功率的壓實機械等措施。表5.2-1 最優(yōu)含水量和最大干密度參考數(shù)值表 序號土的種類變動范圍最優(yōu)含水量（重量比）最大干密度（t/m3）（重量比）1砂土8121.

30、801.882粘土19231.581.703粉土16221.611.804碎石土12162.032.065.2.2 施工流程檢驗原土質量 分層鋪筑原土 夯實或壓實至室內(nèi)墊層底標高 找平驗收。5.2.3 施工方法回填施工開始后，25t自卸車在基礎外空地成堆卸土，3m3裝載機運土至回填部位，再用小松400反鏟將回填料攤平，回填部位存在大量梁柱，回填時注意對已澆筑成型的混凝土進行保護。邊角靠近基礎梁及短柱部分采用人工攤平夯實，機械無法達到部位采用人工手推車運土，并輔以人工夯實?；靥顣r應分層鋪攤，再用人工或蛙式打夯機以20米為一段按每層分段鋪填碎石土，每層之間按階梯形鋪填，兩層之間應錯開1.2m，每層

31、分段夯實，夯打壓實遍數(shù)不少于3遍。機械打夯時每層鋪土厚度為0.25m，人工打夯時每層鋪土厚度為0.2m，每層鋪攤后，隨之耙平。5.2.4 回填注意事項（1）填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。（2）土方運輸至現(xiàn)場后，用裝載機轉運土方回填基坑；回填時，要做到分層對稱回填。（3）回填土應分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質、壓實系數(shù)和機具性能而定。一般鋪土厚度應小于壓實機械壓實的作用深度，應能使土方壓實而機械的功耗最少。通常應進行現(xiàn)場夯（壓）實試驗確定。常用夯（壓）實工具機械每層最大鋪土厚度和所需要的夯（壓）實遍數(shù)參考數(shù)值見表5.2-2。表5.2-2 夯（壓）實參考數(shù)值表

32、序號壓實機具每層鋪土厚度（mm）每層壓實變數(shù)（遍）1蛙式打夯機200250342人工打夯大不于20034（4）夯打密實：夯壓的遍數(shù)應根據(jù)土的性質、壓實系數(shù)及所選機具來確定，壓實次數(shù)不少于三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，每層夯壓后都應用環(huán)刀取土送檢，按規(guī)定分層取樣試驗，符合要求后方可進行上層施工。對于過于窄小的部位，采用人工夯實，不得漏夯。人工夯鋪土厚度為0.2m，打夯時要求“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”，對于夾砂石采用潛水泵抽水（水夯）及機械夯實相結合的辦法進行。5.2.5 回填土試驗回填試驗由試驗工區(qū)進行試驗，質檢員、試驗員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進行取樣，抽取

33、的土樣應具有代表性。土樣抽取后送試驗室做標準擊實試驗，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度，并在每層壓實后取樣檢測壓實度系數(shù)，等壓實度滿足要求后才能進行下一層回填施工?；靥钔翙z驗點數(shù)量：每100m2，應不少于1個。5.2.6 質量要求（1）基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）回填土必須按規(guī)定夯壓密實。回填土的質量檢查，要用環(huán)刀取樣，確定其干容重。檢查點數(shù)量：基坑每50100m2取一點，但不少于1點。質量標準可按壓實系數(shù)鑒定。（4）分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散。（5）留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實平整。（6）

34、回填土應當日鋪填夯壓，入槽的土不得隔日夯打。（7）填方施工結束后，應檢查標高、壓實程度等，檢驗標準應符合表5.2-3規(guī)定：表5.2-3 基坑回填質量檢驗標準表 序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高-50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和鍥形塞尺尺量檢查3分層厚度50水準儀4分層厚度及含水量設計要求按規(guī)定方法5回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別5.2.7 成品保護（1）施工時，對定位標準樁、軸線控制樁、標準水準點及龍門板等，填運土方時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。 （2）夜間施工時，應合理安排施工順序，要有足夠的照明設施。防止鋪填超厚

35、，嚴禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。但大型地坪不受限制。 （3）基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。5.3 主要施工資源配置5.3.1 主要施工機械配置表5.3-1 主要施工機械配置表 序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1裝載機3m3臺22震動壓路機20t臺13反鏟小松400臺14自卸汽車25t輛35蛙式打夯機臺35.3.2 主要施工人員配置表5.3-2 主要施工人員配置表 人員隊長值班副隊長值班技術員測量員普工合計數(shù)量12249185.4 質量安全保證措施5.4.1 質量保證措施同基坑開挖施工措施中4.4.1質量保證措施。5.4.2 安全保證措施同基坑

36、開挖施工措施中4.4.2安全保證措施。5.5 文明施工措施同基坑開挖施工措施中4.5文明施工措施。5.6 雨季施工措施（1）雨期施工的填方工程，應連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大，應分層分段逐片進行。（2）加強對天氣的監(jiān)測，了解當天的天氣預報。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：基坑地表四周做排水溝，阻止地面雨水流入基坑，避免邊坡塌方；在雨水來臨之前，及時壓完基坑已填土層，并將表面壓光，做一定的（約3%）坡勢，在基坑的兩端挖臨時集水坑，雨水來臨時能將基坑內(nèi)的雨水導入集水坑，并用水泵將集水坑中的積水抽排出去；放在坑邊四周待填的石灰、土方在雨前用塑料薄膜覆蓋。（3）同基坑開挖施工措施中4.6雨季

37、施工措施。6 混凝土澆筑施工措施6.1 施工布置6.1.1 施工道路布置根據(jù)現(xiàn)場施工布置，質量管理標準示范展廳混凝土由90型拌和站或低線混凝土拌和系統(tǒng)提供，鋼筋由布置在麥地龍承包商營地內(nèi)的鋼筋加工廠提供。主要施工道路為：90型拌和站卡楊公路麥地龍承包商營地場內(nèi)公路混凝土施工工作面。低線混凝土拌和系統(tǒng)卡楊公路麥地龍承包商營地場內(nèi)公路混凝土施工工作面。麥地龍承包商營地鋼筋加工廠麥地龍承包商營地場內(nèi)公路混凝土施工工作面。6.1.2 風、水、電布置施工用風：本混凝土澆筑工程不需施工供風，利用施工用水清理倉面。施工用水：混凝土澆筑施工用水主要為沖洗倉面、養(yǎng)護用水等，施工用水水源設在麥地龍承包商營地上部2

38、200高程處800m3生活水池，采用重力供水形式在場內(nèi)布置主供水管線，質量管理標準示范展廳施工用水就近從主供水管接支管至混凝土施工工作面。施工用電：混凝土澆筑施工用電主要為混凝土泵、電焊機、振搗器及施工照明等用電，麥地龍承包商營地布置2臺1250KVA變壓器施工期使用，施工電源由營地上部10KV楊營回10號桿引入，場內(nèi)放置2臺200KW發(fā)電機作為備用電源。質量管理標準示范展廳施工用電從最近的1250KVA變壓器接支線輸送至施工工作面。6.1.3 施工通訊主要利用移動電話及對講機聯(lián)系。6.2 混凝土澆筑施工技術措施6.2.1 施工程序根據(jù)質量管理標準示范展廳混凝土結構設計特點，擬采取如下施工順序

39、：墊層混凝土澆筑獨立基礎混凝土澆筑0.000以下柱、墻和地圈梁混凝土澆筑基坑回填施工0.000以上板、梁、柱混凝土澆筑。6.2.2 混凝土分塊分層根據(jù)設計藍圖質量管理標準示范展廳結構布置型式，對每個基礎墊層混凝土單獨進行澆筑，然后進行每個基礎的混凝土澆筑，接著一次澆筑0.000以下的柱和地圈梁混凝土，在混凝土強度達到相關規(guī)定后進行基礎回填施工，最后一次澆筑0.000以上的板、梁、柱混凝土。6.2.3 施工工藝流程施工工藝流程如下：基礎面（縫面）處理測量放線鋼筋制安埋件安裝立模及加固清倉驗收混凝土澆筑等強、拆模養(yǎng)護。6.2.4 基礎面處理基礎面采取人工進行初清，刨除松動土塊，并將松碴搬運至倉外運

40、出。混凝土施工縫面按規(guī)范要求鑿毛。6.2.5 測量放線在安裝鋼筋之前，測量人員應在架立筋上標示各層鋼筋的高程；同時放出立模邊線點及各特殊點，在最終驗收前進行最后一次檢查。6.2.6 鋼筋制安（1）鋼筋加工：鋼筋加工在麥地龍承包商營地布置的鋼筋加工廠進行。由于質量管理標準示范展廳施工圖紙采用工民建規(guī)范，其結構鋼筋表示均與水工藍圖不同，建筑物的構造、布筋、結構要求均要參照相應建筑標準圖集，故在鋼筋加工制作前，施工技術員首先根據(jù)設計施工圖紙和選用的標準圖集要求編寫完成下料表后，再將鋼筋下料表與設計圖和相關要求復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，然后再對每種鋼筋按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后

41、，鋼筋加工廠按下料單上的種類、直徑、單根長度、根數(shù)加工成型，其制作符合下列要求：1）鋼筋的調直和除銹應符合：A、鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。B、彎曲的鋼筋應矯直后，才允許使用，其矯直冷拉率不得大于1%。2）鋼筋成型應預先放樣，試制合格后方可成批制作，成型后的鋼筋必須完全與放樣吻合，若不吻合，必須調整，直到符合要求為止。3）鋼筋的彎制應符合設計要求，對加工好的鋼筋，應掛牌標識。4）鋼筋加工成型后要分類、按序編號掛牌堆放好，搬運時要注意按順序擺放，以免引起混亂。5）施工中如需要鋼筋代換時，需征得監(jiān)理工程師同意，并有書面通知時方可代換。（2）鋼筋運輸：施工人員按

42、施工部位到鋼筋加工廠領取已加工好的并經(jīng)過檢查的鋼筋，用運輸車經(jīng)前述施工道路運至質量管理標準示范展廳，卸下后，人工搬運至安裝位置。運輸過程中采取必要的措施，避免鋼筋混亂和變形，對已變形的鋼筋必須進行處理。（3）鋼筋安裝：遵循“先內(nèi)后外，先彎后直、穿插交錯”的綁扎原則進行施工。施工時注意以下環(huán)節(jié)：1）在施工縫處理完畢合格后，進行現(xiàn)場鋼筋安裝，安裝時應在加工成型的鋼筋進行掛牌分號現(xiàn)場歸類放置，如工作面現(xiàn)場狹窄，鋼筋根據(jù)現(xiàn)場安裝強度分批進入，技術員應根據(jù)施工圖紙的鋼筋布置，確定安裝順序和加工部位、規(guī)格型號，組織有序的施工，如有差錯及時更正。2）鋼筋采取從下至上順序安裝（對于特殊結構部位鋼筋視分層情況提

43、前預埋和安裝），先橫向鋼筋，其次縱向鋼筋，鋼筋應按加工編號順序安裝，鋼筋保護層采用混凝土墊塊嚴格控制，墊塊為1.5m1.5m間排距梅花布置，墊塊混凝土強度與結構混凝土等強度。其它部位鋼筋安裝前，應對預留鋼筋進行校正，并保證保護層厚度，鋼筋安裝時先安裝主筋，后進行分布筋，安裝時，每隔35米設吊線錘和樣架，以保證鋼筋平、直、齊，并控制保護層厚度。3）鋼筋安裝完成后應做到整體不搖蕩，不變形。鋼筋接頭形式及要求應滿足以下幾點：框架梁、框架柱、主筋受力鋼筋直徑大于等于22mm時，應采用焊接連接接頭，當受力鋼筋直徑小于22mm時，可采用綁扎連接接頭；接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設接頭；受

44、力鋼筋接頭的位置應相互錯開，當采用機械接頭時，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當采用綁扎搭接接頭時、在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合質量管理標準示范展廳結構設計總說明（H81(4）J-10D2-4-6-0102中第六點的要求。（4）在進行下一層結構鋼筋安裝及混凝土施工時，需根據(jù)設計藍圖預埋好插筋或定位錐以作下以層鋼筋或模板拉筋用。以確保下一層鋼筋預安裝到位，不遺漏，不搖蕩，不變形。遵照執(zhí)行設計圖紙上有關鋼筋布置的要求。（5）其余參照上報總承包監(jiān)理部的麥地龍承包商營地鋼筋工程專項施工方案（楊總技輔字201616號）。6.2.7 埋

45、件安裝（1）接地扁鐵接地扁鐵應采用搭接焊接，焊縫的長度和質量要求應符合施工圖紙和02D501-2的規(guī)定。焊接后應將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應設明顯標記，并采取防腐和保護措施。（2）其它預埋件如樓梯欄桿連接件，構造柱、圈梁及墻體拉結筋的插筋等預埋應配合建筑圖紙進行預埋。對于有防雷要求的預埋件應與柱及基礎內(nèi)的鋼筋連通，具體位置及數(shù)量詳見機電圖紙。6.2.8 模板安裝（1）模板施工工藝流程圖模板施工工藝流程圖見圖6.2-1。材料準備模板刷油，附件齊全，鋼楞、鋼支柱符合要求，操作工具齊全基層處理鋼筋辦完隱檢，清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑，地基夯實，有可靠支撐點，梁板要有標高

46、線，墻柱要有找平層復查整個系統(tǒng)，辦理預檢及交接檢手續(xù)保證混凝土工序施工后構件滿足設計要求吊垂直，測軸線，查截面保證墻、柱、模板軸線位置準確，表面垂直，截面符合圖紙要求抄標高，查水平保證梁、板、模板的支撐系統(tǒng)標高準確，大龍骨水平，整個支撐系統(tǒng)穩(wěn)固模板拆除先拆支撐系統(tǒng)，再拆模板塊，拆除時切勿損傷混凝土，防止模板變形加固支撐系統(tǒng)保證模板系統(tǒng)有足夠強度、剛度，保證構件垂直度及截面尺寸拼裝木模板塊保證構件標高準確，整個系統(tǒng)穩(wěn)固，不發(fā)生側移，模板拼裝面平整保 養(yǎng)拆除后按規(guī)格碼放，清除表面粘連物，及時涂刷防銹漆及脫模劑圖6.2-1 模板施工工藝流程圖（2）各部位模板方案1）墊層混凝土施工模板基礎墊層混凝土厚

47、度為10cm，由于墊層混凝土非常規(guī)則，所以只需立端頭模板，端頭模板采用1.5cm厚膠合模板，加固背枋為483.5mm鋼管或5.08.0cm枋木。2）基礎混凝土施工模板獨立基礎外模板采用1.5cm厚膠合模板拼裝，模板外采用5.08.0cm枋木做背枋，間距30cm豎立，483.5mm鋼管做橫向支撐，內(nèi)側采用12鋼筋內(nèi)拉。3）立柱混凝土施工模板立柱模板采用1.5cm厚膠合模板，背楞采用5.08.0cm枋木，柱箍用483.5mm鋼管。柱模底部預留清理孔，待柱內(nèi)垃圾清理干凈后再將其固定牢固。采用12拉筋對拉，間排距不超過0.9m0.6m。柱模板安裝前首先應先彈出柱中線及邊錢，柱模板安裝的垂直度用垂球檢查

48、，合格后立即加固牢固，各柱模板安裝加固完成后相互間應用水平或斜拉桿連接呈整體，以免混凝土澆筑過程中整體變形。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。4）樓板、梁混凝土施工模板樓板及梁采用1.5cm厚膠合模板拼裝施工，樓板及梁底面采用5.08.0cm枋木做背枋，間距30cm，背枋和頂托相連，下部采用滿堂腳手架支撐。確保模板不變形不移位。安裝過程中首先應先安裝梁底模板，安裝時應將梁底模板兩

49、端擱置在柱模板的缺口處，下部采用腳手架做支撐，采用頂托調整其高度，梁底模板安裝要求平直，跨度4m的梁底模板應起拱，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。梁底及樓板底模板安裝完成后進行側模板的安裝，側面模板需要緊貼梁底模板，要求垂直，并用483.5mm鋼管或5.08.0cm枋木作梁箍加固。5）樓梯混凝土施工模板樓梯模板采用1.5cm厚膠合面板及5.08.0cm枋木現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木夾板及5.08.0cm枋木預制成定型木模而樓梯側模用枋木及若干與踏步幾何尺寸相關的三角形木板拼制。樓梯下部采用滿堂腳手架支撐，頂部采用頂托加斜型方木支撐模板，并用頂托調整其高度。由于澆筑混凝土時將產(chǎn)生頂

50、部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結使其變形得到控制。（3）現(xiàn)澆結構模板允許偏差及檢驗方法見表6.2-1表6.2-1 現(xiàn)澆結構模板允許偏差及檢驗方法表 序號項目允許偏差（mm）檢查方法1標高2、-5水準儀、拉線、尺量2梁截面尺寸2、-5尺量3相臨兩板表面高低差1尺量4表面平整度3靠尺5預埋件中心線位置3拉線、尺量6預埋管預留孔中心線位置3拉線、尺量7預埋螺栓中心線位置2拉線、尺量8預埋螺栓外露長度+10、0拉線、尺量9預留孔洞中心線位置10拉線、尺量10預留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線、尺量（4）滿堂腳手架施工質量管理標準示范展廳的梁及樓板混凝土施工需要搭設滿堂腳

51、手架進行澆筑。腳手架的支撐受力主要有上部新澆混凝土的重量、模板重量、鋼筋重量、施工荷載等。滿堂腳手架穩(wěn)定驗算：按滿堂腳手架承受上部全部荷載考慮，搭設高度按5.5m計，立柱間距100cm100cm，步距H=120cm，選用扣件式腳手架，材質為Q235，A=4.89cm2、i=1.58cm、W=5.0810-6m3、fc=205N/mm2。1）荷載計算 序號荷載組合標準值單位分項系數(shù)設計值備注1模板自重(1.5m厚膠合模板)0.3KN/m21.20.36垂直向下2鋼筋自重標準值1.5KN/m21.21.8垂直向下3施工人員和設備荷載1.0KN/m21.21.20垂直向下4振搗混凝土時產(chǎn)生的水平荷載

52、1.0KN/m21.41.40水平5振搗混凝土時產(chǎn)生的垂直荷載1.0KN/m21.41.40垂直向下6傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載3.0KN/m21.23.60垂直向下7水平合力1.408垂直合力8.26注：因樓板層較薄，混凝土入倉速度慢，故計算中混凝土自重不計。 2）扣件腳手架強度驗算： 依照規(guī)范5.2.4規(guī)定，縱向支撐按三跨連續(xù)梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和： 最大彎矩及最大支座力計算公式如下： 最大彎矩Mmax=0.1(0.36+1.8) 1.01.0+0.125(1.2+1.4+3.6) 1.01.0=0.991KNm；最大支座力N=1.1(0.36+1.8)

53、 1.0+1.2(1.2+1.4+3.6) 1.0=9.82KN；最大應力=Mmax/w=0.991106 /(5080.0)=195.1N/mm2由于縱向鋼管的計算應力為195.1N/mm2小于縱向鋼管的抗壓設計強度205N/mm2，滿足要求！ 按照以上參數(shù)，采用同樣的方法進行腳手架管橫向支撐鋼管的計算及擾度的驗算均滿足要求。具體計算過程詳見上報總承包監(jiān)理部的麥地龍承包商營地模板工程專項施工方案（楊總技輔字201619號）。腳手架要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工期間在規(guī)定的荷載作用下不變形、不傾斜、不搖晃、不失穩(wěn)。腳手架應滿足搭拆簡單、搬移方便及盡量節(jié)約材料，并能多次周轉使用的要求。（

54、5）模板的驗收1）模板及其支架必須符合下列規(guī)定：保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙設計要求。具備足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構造應簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和砼的澆筑養(yǎng)護等要求。模板的接縫應嚴密，不得漏漿。2）模板與砼的接觸面應涂隔離劑（脫模劑），對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3）預留孔洞及預埋件偏差應符合規(guī)范要求。4）模板驗收時，應由監(jiān)理工程師帶隊，監(jiān)理、施工、質檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗收，合格后方可進行下道工序施工。6.2.9 倉面驗收倉面準備結束后，先進行自檢，檢查倉面是否清洗干凈，積水是否清排干凈，檢查鋼筋接頭、數(shù)量和間距是否符合設計要求，測量復核模板，如有偏差，應及時進行調