生 產 現(xiàn) 場 管 理..ppt

1、,生 產 現(xiàn) 場 管 理,制作：永勝永保,生產現(xiàn)場管理的主要內容,一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求 二、現(xiàn)場管理的基本方法 三、生產現(xiàn)場的質量控制 四、現(xiàn)場的組織結構設計原則及職能 五、生產現(xiàn)場員工的管理 六、生產計劃的制定要求 七、生產成本的控制 八、現(xiàn)場管理制度,前 言,現(xiàn)場管理是一個企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、 產品質量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè) 綜合素質及管理水平高低的重要標志。搞好生產現(xiàn) 場管理，有利于企業(yè)增強競爭力, 消除“跑、冒、漏 滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產品質量和員工素 質，保證安全生產，對提高企業(yè)經濟效益，增強企 業(yè)實力具有十分重要的意義。,一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準

2、和要求,1、什么是現(xiàn)場管理？ 現(xiàn)場管理就是指用科學的管理制度、標準和方 法對生產現(xiàn)場各生產要素，包括人（工人和管理人 員）、機（設備、工具、工位器具）、料（原材料） 法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等 進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調、控制和檢測，使 其處于良好的結合狀態(tài)，達到優(yōu)質、高效、低耗、均 衡、安全、文明生產的目的。,1）定員合理，技能匹配； 2）材料工具，放置有序； 3）場地規(guī)劃，標注清析； 4）工作流程，有條不紊； 5）規(guī)章制度，落實嚴格；,2、優(yōu)秀生產現(xiàn)場管理的標準,一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求,6）現(xiàn)場環(huán)境，衛(wèi)生清潔； 7）設備完好，運轉正常； 8）安全有序，物流順暢

3、； 9）定量保質，調控均衡； 10）登記統(tǒng)計，應記無漏。,一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求,現(xiàn)場管理的六個要素即：人、機、料、法、環(huán)、測。 1) 人：操作者對質量的認識、技術、身體狀況等； 2) 機器：設備、測量儀器的精度和維護保養(yǎng)狀況等； 3) 材料：材料能否達到要求的性能等； 4) 方法：生產工藝、設備選擇、操作規(guī)程等； 5) 測量：測量時采取的方法是否標準、正確； 6) 環(huán)境：工作現(xiàn)場的技術要求和清潔條件等；由于這五個 因素的英文名稱的第一個字母是M和E，簡稱為5M1E。,3、現(xiàn)場管理六要素(5M1E分析法),一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求,二、現(xiàn)場管理的基本方法,1、什么是5S現(xiàn)場管理? “

4、5S”活動起源于日本,主要內容為：整理、整頓、 清掃、清潔和素養(yǎng)這5個詞的縮寫.因為這5個詞日 語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為 “5S” 。,（一） 5S現(xiàn)場管理,二、現(xiàn)場管理的基本方法,（一） 5S現(xiàn)場管理,二、現(xiàn)場管理的基本方法,2、“5S”的基本內容： 1）整理:區(qū)分要用和不要用的東西，不要用的東西清理掉； 2）整頓：要用的東西依規(guī)定定位.定量地擺放整齊,明確地 標示； 3）清掃：清除場內的臟污，并防止污染的發(fā)生; 4）清潔：將前3S實施的做法制度化,規(guī)范化貫徹執(zhí)行并維持 成果； 5）素養(yǎng)：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。,（一） 5S現(xiàn)場管理,二、現(xiàn)場管理的基本方法,（一）

5、 5S現(xiàn)場管理,3、實施5S管理的作用： 提升品質，減少浪費，降低成本； 營造融洽管理氣氛，愉悅員工心情； 工作規(guī)范有序，提高工作效率； 美化工作環(huán)境，增強客戶對企業(yè)的信心； 提高企業(yè)的知名度和形象。,二、現(xiàn)場管理的基本方法,手工作坊,有規(guī)劃的工廠,對社會有貢獻和影響的企業(yè),整頓,清掃,整理,素養(yǎng),整頓,清掃,整理,清潔,企業(yè)文化,（一） 5S現(xiàn)場管理,二、現(xiàn)場管理的基本方法,4、5S管理的方法要求： （1）、整理 所在的工作場所(范圍)全面檢查； 制定“需要”和“不需要”的判別基準； 清除不需要物品； 調查需要物品的使用頻度，決定日常用量； 制定廢棄物處理方法； 每日自我檢查。,（一） 5S

6、現(xiàn)場管理,二、現(xiàn)場管理的基本方法,（一） 5S現(xiàn)場管理,（2）整頓 要落實前一步驟整理工作； 布置流程，確定置放場所； 規(guī)定放置方法； 劃線定位； 標識場所物品(目視管理的重點)。,二、現(xiàn)場管理的基本方法,（一） 5S現(xiàn)場管理,整頓重點: 1）整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)； 2）要站在新人.其他職場的人的立場來看,使得什么東西 該在什么地方更為明確； 3）對于放置處與被放置物,都要想方法使其能立即取出 使用； 4）另外,使用后要能容易恢復到原未,沒有回復或誤放時 能馬上知道。,二、現(xiàn)場管理的基本方法,清掃要領： 建立清掃責任區(qū)(室內外)； 執(zhí)行例行掃除,清理臟污； 執(zhí)行例行污染

7、源,予以杜絕； 建立清掃基準,作為規(guī)范。,（3）、清掃,清掃的內容： 例行掃除,清理臟污； 資料文件的清掃； 機器設備的清掃； 公共區(qū)域的清掃。,（一） 5S現(xiàn)場管理,二、現(xiàn)場管理的基本方法,（4）、清潔,1）落實前3S工作； 2）制訂目視管理的基準； 3）制訂稽核方法；,4）制訂獎罰制度，加 強行； 5）維持5S意識； 6）高階主管經常帶頭巡 查， 帶動重視。,（一） 5S現(xiàn)場管理,清潔要領,二、現(xiàn)場管理的基本方法,（5）素養(yǎng)：培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工； 提高員工文明禮貌水準；營造團體精神。,素養(yǎng)內容： 1） 持續(xù)推動前4S至習慣化 2） 制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定 3） 制訂禮儀守

8、則 4） 教育訓練(新進人員加強) 5） 推動各種精神提升活動(早會、禮貌運動等),（一） 5S現(xiàn)場管理,二、現(xiàn)場管理的基本方法,（6）、5S現(xiàn)場管理法的推行步驟,1、成立推行組織,2、擬定推行方針及目標,3、擬定工作計劃及實施方法,4、教育,5、宣傳造勢,6、實施,7、評比及獎懲,8、檢討與修正,9、常態(tài)化,（一） 5S現(xiàn)場管理,二、現(xiàn)場管理的基本方法,1、作業(yè)標準化的定義： 所謂作業(yè)標準化，就是對在作業(yè)系統(tǒng)調查分析 的基礎上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一 動作進行分解，以科學技術、規(guī)章制度和實踐經驗 為依據(jù)，以安全、質量效益為目標，對作業(yè)過程進 行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步

9、達到安 全、準確、高效、省力的作業(yè)效果。,（二）、作業(yè)標準化,二、現(xiàn)場管理的基本方法,（二）、作業(yè)標準化,2、作業(yè)標準化的作用： （1）標準化作業(yè)把復雜的管理和程序化的作業(yè)有機 地融合一體，使管理有章法，工作有程序，動 作有標準。 （2）推廣標準化作業(yè)，可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法，改變 不良作業(yè)習慣，使每一工人都按照安全、省力、 統(tǒng)一的作業(yè)方法工作。 （3）標準化作業(yè)能將安全規(guī)章制度具體化。 （4）標準化作業(yè)還有助于企業(yè)管理水平的提高，從 而提高企業(yè)經濟效益。,（二）、作業(yè)標準化,二、現(xiàn)場管理的基本方法,3、如何制訂作業(yè)標準？,選擇作業(yè)項目,技術能手起草,參考專業(yè)標準,結合實際修正,試驗論證確定,不斷

10、更新完善,（二）、作業(yè)標準化,二、現(xiàn)場管理的基本方法,4、作業(yè)標準化應注意的問題： 1）制訂標準要科學合理； 2）切記不要搞形式主義； 3）不要一刀切，該制訂的制訂； 4）注意堅持經常。,1、目視管理的涵義： 目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種 視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產活動，達到提高勞動 生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行 管理的科學方法。所以目視管理是一種以公開化和 視覺顯示為特征的管理方式。,（三）、目視管理,二、現(xiàn)場管理的基本方法,二、現(xiàn)場管理的基本方法,2、目視管理的內容方法： 紅牌、看板 、信號燈或者異常信號燈 、操作 流程圖 、提醒板 、警示牌、區(qū)域線 、警示線

11、、告 示板 、生產管理板 等等。,（三）、目視管理,二、現(xiàn)場管理的基本方法,3、目視管理的作用： （1）迅速快捷地傳遞信息； （2）形象直觀地將潛在問題和浪費現(xiàn)象顯現(xiàn)出來；有利于 提高工作效率； （3）客觀、公正、透明化； （4）促進企業(yè)文化的建立和形成； （5）透明度高，便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵作用； （6）有利于產生良好的生理和心理效應。,（三）、目視管理,二、現(xiàn)場管理的基本方法,（三）、目視管理,4、推行目視管理的基本要求 ： 統(tǒng)一：目視管理要實行標準化； 簡約：各種視覺顯示信號應易懂，一目了然； 鮮明：各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員 都能看得見、看得清； 實用：不擺花

12、架子，少花錢、講實效； 嚴格：現(xiàn)場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行有關規(guī)定， 有錯必糾，賞罰分明。,三、生產現(xiàn)場的質量控制,生產現(xiàn)場管理是質量管理的核心，也是質量管 理的基礎環(huán)節(jié)，做好生產現(xiàn)場的質量控制是每個生產 型企業(yè)的重要工作。 當今最流行也是最有效的是全面質量管理，這是 一項非常繁雜的工作，今天我們簡要的講一下，具體的大 家要學習全面質量管理。,三、生產現(xiàn)場的質量控制,1、在全面質量管理中使用PDCA循環(huán)法, PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)）,A,P,D,C,P（Plan） 計劃階段 D（Do） 執(zhí)行階段 C（Check）檢查階段 A（Action）處理階段,三、生產現(xiàn)場的質量控制,2、在全面質量

13、管理中使用PDCA循環(huán)法,四、生產現(xiàn)場的組織結構設計原則及職能,（1）直線式,（2）直線職能式,1、生產現(xiàn)場組織，是公司的最基層組織，其組織結 構一般有三種，即直線式、職能式和直線職能式。,（3）職能式,車間主任,生產班,材料保障,設備維護,電工班,四、生產現(xiàn)場的組織結構設計原則及職能,2、現(xiàn)場組織設計的原則： (1)統(tǒng)一指揮原則 (2)權責對等原則 (3)集權與分權適度原則 (4)因事設職與因人設職相結合的原則,四、生產現(xiàn)場的組織結構設計原則及職能,3、生產現(xiàn)場組織的職能一般是根據(jù)其具體的工作 任務來制定，可參考崗位職責說明書來制定。 4、生產現(xiàn)場組織結構設計的要求是：簡單、責清、 便于指揮

14、。下屬單元一般在8-15人或（班組） 之間，原則上不設副職。,四、生產現(xiàn)場的組織結構設計原則及職能,五、生產現(xiàn)場員工的管理,1、優(yōu)秀的生產車間管理者的標準 積極推行企業(yè)文化 會制定和實施合理的管理制度 倡導者與實施安全生產 避免各種不必要的浪費 向上管理和向下負責 善于做好生產現(xiàn)場管理 使用現(xiàn)代管理工具的多面手,2、生產現(xiàn)場管理的內容： （1）嚴格執(zhí)行制度 （2）提高員工技能 （3）關心員工 （4）積極處理問題 （5）上下信息傳遞 （6）修正管理制度 （7）設計科學操作流程 （8）提高工作效率 （9）確定產品質量 （10）安全生產 （11）實施員工績效考核,五、生產現(xiàn)場員工的管理,六、生產計劃

15、的制定要求,生產計劃就是企業(yè)為了生產出符合市場需要 或顧客要求的產品，所確定的生產的時間，生產的 數(shù)量，生產的質量要求等內容以及如何生產的總體 計劃?，F(xiàn)場生產管理者是生產計劃制定的主要操作 者之一。,1、生產現(xiàn)場管理者參與生產計劃制定的要求: （1）、客觀闡述生產能力； （2）、提供產品質量保證指標； （3）、準確評估生產成本。,六、生產計劃的制定要求,2、生產計劃實施中對管理者的要求： （1）、優(yōu)化操作流程； （2）、解決瓶頸問題； （3）、協(xié)調機料關系； （4）、提高生產效率； （5）、及時溝通信息。,六、生產計劃的制定要求,七、生產成本的控制,（一）、生產成本控制的方法： （1）制訂成本

16、標準： （2）監(jiān)督成本的形成； （3）及時糾正偏差； （4）用管理控制生產成本。,七、生產成本的控制,（二）、影響生產成本的主要因素： 產品質量事故 設備故障事故 產生流程瓶頸 員工工作消極 生產流程不順 員工技能偏低 生產能力不足 過多生產浪費等,七、生產成本的控制,（三）、成本管理的有效方法, 制造過多的浪費 等待的浪費 搬運的浪費 加工過程中的浪費 庫存的浪費 動作的浪費 制造不良品的浪費,1、消滅浪費,七、生產成本的控制,（三）、成本管理的有效方法,2、搞好員工培訓,1）、 增進員工對公司的了解； 2）、 提高員工修養(yǎng)，減少事故的發(fā)生； 3）、 增強員工紀律性，降低員工流動率； 4）、 培訓可以提高工作效率，降低消耗 5）、 能使員工自信心更強，提高團體合作協(xié)調能力。,七、生產成本的控制,（三）、成本管理的有效方法,3、流程設計,1）流程建立的目的是為了提高運營效率，以期達到 更好的效果。 2）流程實際上就是把工作經驗外化成可