模板施工技術(shù)及驗收規(guī)范

1、.模板技術(shù)操作規(guī)程一、施工準(zhǔn)備(一 )材料1、木模板 (或夾板 )其規(guī)格、種類必須符合設(shè)計要求。2、木方的規(guī)格、種類必須符合其設(shè)計要求。3、支架系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、門式鋼架、交叉撐、鋼管等必須符合設(shè)計要求。4、為確保砼構(gòu)件的澆筑成型質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)實用，方便施工的原則，梯、梁、板均采用木模， 模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。為降低工程成本模板采用循環(huán)使用的方式。5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。6、扣件式鋼管腳手架鋼管采用外徑48mm、壁厚 3.5mm的 Q235焊接鋼管或無縫鋼管。7、堆木料時，不得超過1.2m，并應(yīng)交錯堆放，垛底應(yīng)墊20cm 厚的墊木。8、施

2、工前操作人員必須熟悉設(shè)計要求根據(jù)設(shè)計尺寸經(jīng)校核無誤后方可下料操作。9、施工前應(yīng)對材料、工具進(jìn)行檢查對有質(zhì)量缺陷的材料不得使用。(二 )作業(yè)條件1、模板設(shè)計：在圖紙會審后，根據(jù)工程的特點、計劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計， 確定木模板制作的幾何形狀， 尺寸要求， 龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設(shè)計圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖等） ，操作工藝要求及說明。2、木模板的備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計方案結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量，減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。3、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。4、根據(jù)圖

3、紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。5、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：按構(gòu)件尺寸先用同強(qiáng)度等級的細(xì)實混凝土澆筑 50100MM 的短柱或?qū)Γ?作為模板定位基準(zhǔn)。 另一種作法是根據(jù)構(gòu)件尺寸切割一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上， 并按 2 排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋和模板位置的準(zhǔn)確。6、進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的方法是沿模板邊線用1：3 水泥砂漿抹找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。7、墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)墊層，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。8、根據(jù)模板方案、圖紙

4、要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。二、施工操作工藝.(一 )基礎(chǔ)模板制作安裝1、階梯型獨立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支座順序由下至上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊， 再進(jìn)行上一階模板安裝， 重新核對墨線各部位尺寸， 并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。2、杯形獨立基礎(chǔ)：與階梯形獨立基礎(chǔ)相似，不同的是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，基礎(chǔ)的杯芯模板應(yīng)刨光直拼并鉆有排氣孔，減少浮力。安裝前應(yīng)釘成整體， 轎杠釘于兩側(cè)， 中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標(biāo)

5、高。3、條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線， 用水平尺校正側(cè)板頂面水平， 經(jīng)測驗無誤后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。(二 )柱模板1、按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。2、安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等） 。柱箍間距一般在 5001000mm 左右，柱箍面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。3、保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。4

6、、柱根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；在配模時一并考慮留出柱模板的澆筑口和清掃口。5、梁柱模板分 2 次支設(shè)時，在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。(三 )梁模板安裝1、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。2、梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁模板跨度大于及等于 4M 時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱， 如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。3、梁下支柱支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下

7、沉。4、支頂在樓層高度4.5m 以下時，應(yīng)設(shè)兩道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m 以上時要另行做施工方案。5、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓模板模板來確定。6、當(dāng)梁高超過 750mm 時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。.四、樓面模板1、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定，一般支柱為 8001200mm，大龍骨間距為 6001200mm，小龍骨間距為 400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。2、底層地面應(yīng)夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一中心線

8、上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。3、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。4、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。五、墻體模板墻體的特點是高度大而厚度小，其模板主要承受混凝土的側(cè)壓力。因此，必須加強(qiáng)墻體模板的剛度， 并設(shè)置足夠的支撐， 以確保模板不變形和發(fā)生位移。 墻體模板安裝時，要先彈出中心線和兩邊線，選擇一邊先裝，設(shè)支撐，在頂部用線錘吊直，拉線找平后支撐固定；待鋼筋綁扎好后，墻基礎(chǔ)清理干凈，在豎立另一邊模板。為了保持墻體的厚度，墻板內(nèi)應(yīng)加撐頭或?qū)菟āＡ?、樓梯模板樓梯與樓板相似，但又有其支設(shè)傾斜，有踏步的特點，因此，樓梯模板與樓板模板既相似又有區(qū)別。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)

9、實際放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板。 外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝訂側(cè)板。梯步高度要均勻一致， 特別要注意每層樓梯最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。七、模板的拆除1、拆除要求應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)側(cè)模：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除(2)底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表中的規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除；構(gòu)件類型構(gòu)件跨度 /m達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 /%250板2， 8758100

10、梁，拱，殼8758100.懸臂構(gòu)件100(3)快速施工的高層建筑的梁和樓板模板，如 3-5 天完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及支柱的拆除時間， 應(yīng)對所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況進(jìn)行核算， 確保下層樓板及梁能安全承載。2、注意事項(1)拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故；(2)拆模時應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬， 以免混凝土表面或模板受到損壞。(3)拆下的模板及配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞、按指定地點堆放；并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。在拆除模板過程中， 如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時， 應(yīng)暫時拆除，經(jīng)過處理后， 方可繼續(xù)拆除。 對已拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)

11、， 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的要求后，才允許承受全部使用荷載。八、質(zhì)量缺陷及治理措施1、質(zhì)量缺陷：帶形基礎(chǔ)模板沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直寬度不準(zhǔn)；下口陷入混凝土內(nèi)；側(cè)面混凝土麻面、露石子；拆模時上段混凝土缺損；底部上模不牢。防治措施：模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時，垂直度要找準(zhǔn)確；模板上口應(yīng)用 8mm 圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)， 中距 5080cm，木模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度， 并通長拉線， 保證上口平直； 上段模板應(yīng)支承在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上， 木模板也可用臨時支撐， 以使側(cè)模支承牢靠并保持高度一致；發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來， 應(yīng)在混凝土初凝時輕輕

12、鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢； 混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成上段混凝土下滑， 形成根部缺損； 組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠；支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。木模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢靠。2、質(zhì)量缺陷：梁模板下口炸模，上口偏歪，梁中部下?lián)稀７乐未胧焊鶕?jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時的重量及側(cè)壓力（包括施工荷載） ；鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍檁，間距不大于 50cm，并加穿對拉螺栓，沿梁的長方向每隔80120cm，螺栓內(nèi)可穿 40 鋼管或塑料管，以保證梁的凈寬，并便于螺栓回收重復(fù)使用

13、；木模采取 50mm 厚模板；每 40 50cm 加一拼條 (立拼 )，根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫檔；一般離梁底 3040cm 處加 16mm 對拉螺栓（用雙根橫檔，螺栓放在 2 根橫檔之間，由墊板傳遞應(yīng)力，可避免在橫檔上鉆孔） ，沿梁長方向相隔不大于 1m，在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管和硬塑料套管承頭， 以保證梁的寬度，并便于螺栓回收重復(fù)利用； 木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢； 梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱；單根深梁模板上口必須拉通長麻線（或鉛絲）復(fù)核，兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。.3、質(zhì)量缺陷：柱模板炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面；柱偏斜，一排柱子不在同一軸上， 柱身扭曲。防治措施：成排柱

14、子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；柱子支模前必須先校正鋼筋位置；柱子底部以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框保證底部位置準(zhǔn)確； 成排柱模支撐時， 應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。柱距不大時，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確；根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔 500 1000mm 應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模；柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬柱采取適當(dāng)?shù)暮穸龋?確?；炷翝仓^程中不漏漿， 不炸模，不產(chǎn)生外鼓；較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動棒，當(dāng)混凝

15、土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)可靠封閉。九、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、模板安裝主控項目內(nèi)容及驗收要求項次項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求驗收方法安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板檢查數(shù)量：全數(shù)檢查模板支撐、及其支架時， 下層樓板應(yīng)具檢驗方法：對照模板1立柱位置和第 4.2.1 條有承受上層荷載能力， 或加設(shè)計文件和施工技術(shù)墊板設(shè)支架；上、下層的立柱應(yīng)方案觀察對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板在涂刷模板隔離劑時， 不得檢查數(shù)量：全數(shù)檢查2避免隔離劑第 4.2.2 條沾污鋼筋和混凝土接槎處檢驗方法：觀察沾污一般項目內(nèi)容及驗收要求項次項目規(guī)范編號質(zhì)量要求驗收方法內(nèi)容模板安裝應(yīng)滿足下列要求： （1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但

16、模板內(nèi)不應(yīng)有模板積水安裝（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干檢查數(shù)量：全數(shù)檢1的一第 4.2.3 條凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)查般要構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑檢查方法：觀察求（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板.234.用作用作模板的地坪， 胎模等應(yīng)平整光潔，檢查數(shù)量：全數(shù)檢模板不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、 裂縫、查地坪、第 4.2.4 條起砂或起鼓模板檢查方法：觀察質(zhì)量檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于 3件；對板，應(yīng)按有代表形的自然間抽模板第 4.2.5 條對跨度不小于 4m 的現(xiàn)

17、澆鋼筋混凝土查 10且不小于 3起拱梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；間；對大空間結(jié)構(gòu)，高度當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為板可按縱、橫軸線跨度的 1/1000 3/1000劃分檢查面，抽查10，且不少于 3面檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于 3預(yù)埋件；對墻和板，應(yīng)件、預(yù)第 4.2.6 條固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)按有代表性的自然留孔留洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏間抽查 10，且不允許差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定少于 3 間；對大空偏差間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10

18、，且均不少于3 面檢驗方法：鋼尺檢查檢查數(shù)量：在同一.56.檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10且不應(yīng)少于 3件；對墻和板，應(yīng)現(xiàn)澆按有代表性的自然結(jié)構(gòu)第 4.2.7 條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 2間抽查 10，且不模板的規(guī)定少于 3 間；對大空允許間結(jié)構(gòu)，墻可按相偏差鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸劃分檢查面，抽查10，且均不少于3 面預(yù)制檢查數(shù)量：首次使構(gòu)件用及大修后的模板模板第 4.2.8 條預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差， 應(yīng)符合表 3應(yīng)全數(shù)檢查；使用安裝的規(guī)定中的模板應(yīng)定期檢允許查，并根據(jù)使用情偏差況不定期抽查表一 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差 /mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0表二 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗方法項目允許偏差 /mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、墻、梁4， 5鋼尺檢查.不大于 5m6經(jīng)緯儀或掉線、鋼層高垂直度尺檢查大于 5m8經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查表三 預(yù)制構(gòu)件模板安裝