壓力容器常規(guī)設計

,GB150規(guī)定，在設計壓力不大于2.5MPa的容器上開孔，如果兩相鄰開孔中心的間距大于兩孔直徑之和的兩倍，且接管公稱直徑不大于89mm時，只要接管最小壁厚滿足表3.7要求，就可不另行補強。,3.4.1 補強結(jié)構(gòu)與設計規(guī)則,（1）補強結(jié)構(gòu),3.4.1 補強結(jié)構(gòu)與設計規(guī)則,（1）補強結(jié)構(gòu),3.4 開孔接管及補強設計,3.4.1 補強結(jié)構(gòu)與設計規(guī)則,（2）補強設計準則,3.4 開孔接管及補強設計,3.4.2 等面積補強設計,（1）有效補強范圍,3.4 開孔接管及補強設計,3.4.2 等面積補強設計,（1）有效補強范圍,3.4 開孔接管及補強設計,3.4.2 等面積補強設計,（2）所需截面積,3.4 開孔接管及補強設計,3.4.2 等面積補強設計,（4）適用的開孔范圍,（）對于圓筒， 時，最大孔徑且 ； 時， 且 ；（）凸形封頭（半球形封頭，橢圓封頭，碟形封頭）或球殼上開孔最大直徑 ；（）錐殼（或錐形封頭）上開孔最大直徑 ， 為開孔中心處的錐殼內(nèi)徑；（）在橢圓或碟形封頭過渡部分開孔時，其孔的中心線宜垂直于封頭表面。,3種型式：立式支座、臥式支座、球形容器支座,3種型式：立式支座、臥式支座、球形容器支座,3種型式：立式支座、臥式支座、球形容器支座,圓柱形筒體失穩(wěn)后的形狀,臨界失穩(wěn)壓力那個大？,本章內(nèi)容及思路,3.6.1 圓環(huán)的穩(wěn)定性分析,力學模型,平衡 幾何 應力變形關系,3.6.1 圓環(huán)的穩(wěn)定性分析,撓曲線微分方程,n=2最小(2個波),3.6.1 圓環(huán)的穩(wěn)定性分析,撓曲線微分方程,n=2最小(2個波),3.6.2 圓柱形筒體的穩(wěn)定性分析,長圓筒短圓筒,3.6.2 圓柱形筒體的穩(wěn)定性分析,（1）長圓筒,筒體上取出單位長度的圓環(huán)與單位長度的圓環(huán)區(qū)別：彎曲剛度,?,3.6.2 圓柱形筒體的穩(wěn)定性分析,（1）長圓筒,筒體上取出單位長度的圓環(huán)與單位長度的圓環(huán)區(qū)別：彎曲剛度,3.6.2 圓柱形筒體的穩(wěn)定性分析,（2）短圓筒,簡化,3.6.2 圓柱形筒體的穩(wěn)定性分析,簡化,（2）短圓筒,特點：n2；與L有關；大于長圓筒,3.6.2 圓柱形筒體的穩(wěn)定性分析,（3）臨界長度,3.6.3 外壓圓筒的設計計算,3.6.4 外壓封頭的設計計算,（1）半球形封頭,m=14.52,（2）橢圓形封頭,3.6.4 外壓封頭的設計計算,（3）碟形封頭,3.6.5 加強圈設計,3.6.5 加強圈設計,（1）加強圈的結(jié)構(gòu),3.6.5 加強圈設計,（1）加強圈的結(jié)構(gòu),3.6.5 加強圈設計,（2）加強圈的間距,3.6.5 加強圈設計,（3）所需組合慣性矩,3.6.5 加強圈設計,（4）實際組合慣性矩,3.6.5 加強圈設計,（5）加強圈計算步驟,（）初定加強圈數(shù)量和間距，每一間距應相等，并小于臨界長度；（）選擇加強圈的材料并初定截面尺寸，計算其橫截面積和實際組合慣性矩 ；（）求取所需組合慣性矩 ；（）比較 和 值，若 且較接近，則所選的加強圈截面尺寸符合要求；否則應另選截面尺寸，重復上述步驟，直到滿足要求為止,3.7.1 設計參數(shù),（1）設計壓力與計算壓力,3.7.1 設計參數(shù),（1）設計壓力與計算壓力,3.7 設計參數(shù)及壓力試驗,3.7.1 設計參數(shù),（2）設計溫度,介質(zhì)的操作溫度：正常操作情況下，介質(zhì)所能達到的最高溫度。容器的設計溫度：正常工作情況下，在相應的設計壓力下，設定的元件的金屬溫度（沿元件金屬截面的平均溫度）幾個概念：（1）設計溫度（器壁平均溫度） 介質(zhì)最高溫度 器壁最高溫度（2）設計溫度主要影響（3）設計溫度是選材的依據(jù)之一材料的適用溫度范圍:碳鋼：19 475 低合金鋼：40 475 奧氏體不銹鋼：196 700 ,3.7 設計參數(shù)及壓力試驗,3.7.1 設計參數(shù),（2）設計溫度,3.7 設計參數(shù)及壓力試驗,3.7.1 設計參數(shù),（3）許用應力,3.7 設計參數(shù)及壓力試驗,3.7.1 設計參數(shù),（3）許用應力,3.7 設計參數(shù)及壓力試驗,3.7.1 設計參數(shù),（3）許用應力,3.7 設計參數(shù)及壓力試驗,3.7.1 設計參數(shù),（4）焊接接頭系數(shù),焊縫削弱容器強度 ，因此給乘一個系數(shù)1。 =f（焊縫結(jié)構(gòu)，檢測情況）,3.7 設計參數(shù)及壓力試驗,3.7.1 設計參數(shù),（5）厚度附加量,正常情況下,碳鋼和低合金鋼:C2 1;不銹鋼允許 C2 = 0,3.7 設計參數(shù)及壓力試驗,3.7.1 設計參數(shù),（5）厚度附加量,（強度需要） = + C1 + 圓整（圖樣厚度） = C = + 圓整（實際強度） 毛坯厚度 = +加工減薄量（制造需要）,計算厚度，設計厚度，名義厚度，有效厚度，毛坯厚度,3.7 設計參數(shù)及壓力試驗,3.7.1 設計參數(shù),（5）厚度附加量,計算厚度，設計厚度，名義厚度，有效厚度，毛坯厚度,3.7 設計參數(shù)及壓力試驗,3.7.1 設計參數(shù),（5）厚