國產(chǎn)300MW機組熱力系統(tǒng)的擬定計算及分析

35*工 程 學 院畢業(yè)設計說明書（論文）題 目：國產(chǎn) 300MW 機組熱力系統(tǒng)的擬定計算及分析指學生姓名： 班 級： *動* 班 指導老師： * 時 間： 2007.11.42007.12.12論 文 摘 要本設計的內(nèi)容為國產(chǎn) N300MW 機組發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)的擬定、計算、及火電廠熱經(jīng)濟性分析。本設計從原則性熱力系統(tǒng)的擬定、計算、汽輪機耗量及各項汽水流量的計算；熱經(jīng)濟性指標計算；全面性熱力系統(tǒng)的擬定分板及計算，對電廠熱力系統(tǒng)經(jīng)濟性分板方面進行闡述。3目 錄畢業(yè)設計任務第一章 原則性熱力系統(tǒng)的計算第二章 汽輪機汽熱量及各項汽水流量計算第三章 熱經(jīng)濟指標計算第四章 全面熱力系統(tǒng)的分板建議小結(jié)附圖一、二、三4畢業(yè)設計任務題目：國產(chǎn) N300MW 機組發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)的擬定，計算與分析（額定工況）內(nèi)容及要求：一、根據(jù)給定條件擬定發(fā)電廠的原則性熱力系統(tǒng)。二、用熱平衡法理行額定工況的熱力系統(tǒng)計算，求出系統(tǒng)各部分的汽水流量，發(fā)電功率及主要經(jīng)濟指標。三、根據(jù)計算結(jié)果分析擬定系統(tǒng)的可靠性、經(jīng)濟性。主要原始資料（一） 、鍋爐型式及有關數(shù)據(jù)1、型號：DG1000/170型2、額定蒸發(fā)量：1000t/h3、一次汽壓力：16.76Mpa，溫度 5554、二次汽壓力（進/出）3.51/3.3 Mpa5、溫度（進/出）335/5556、汽包壓力：18.62 Mpa7、鍋爐熱效率：90.08%8、排污量：D pw=5t/h（二）汽輪機型式及額定工況下的有關數(shù)據(jù)：1、汽輪機型式：N30016.18/550/550 型中間再熱凝汽式汽輪機、四缸四排汽、汽缸及軸封系統(tǒng)情況見附圖。2、額定功率：300MW53、主汽門前蒸汽壓力：16.181Mpa，溫度 5504、中壓聯(lián)合汽門前蒸汽壓力：3.225 Mpa，溫度 5505、額定工況給水溫度：262.56、額定工況汽機總進汽量：970T/H。7、背壓：0.0052 Mpa，排汽焓 2394.4KJ/kg。8、各級抽汽參數(shù)如下表回熱級數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8抽汽壓力 ata 5.31 3.69 1.51 0.778 0.50 0.23 0.0817 0.0172抽汽溫度 384 337 434.6 345 292.4 233 123.82515.8（焓）抽汽管通壓損% 4 4 4 4 4 4 4 4加熱器傳熱端差 -1 -1 0 0 0 3 3 3疏水端差 8 8 89、加熱器散熱損失：高加 1%，除氧器 4%，低加 0.5%，軸加 4%。10、給水泵用小汽機驅(qū)動，汽源來自第四級抽汽、排汽入主凝汽器。汽耗量 41.878t/h，排汽參數(shù) 0.00672Mpa，2481.11KJ/kg，給水壓力 21.3 Mpa。給水泵功率 7295KW，給水泵內(nèi)效率 b=82.66%。11、除氧水箱距給水泵入口凈高度 Hz=22m，主泵配有前置泵。12、主機采用射水抽汽器維持凝汽器真空。13、額定工況廠用汽量 30T/H，壓力 0.778 Mpa。614、各項壓力損如下：1）主汽門及調(diào)門壓損 2%2）中壓聯(lián)合汽門壓損 2%3）再熱管道壓損 10%4） 、中、低壓缸連通管壓損 2%5）小汽機進汽管及閥門壓損 10%15、門桿漏汽量：項目 單位 符號 數(shù)值到除氧器高壓主汽門漏汽量高壓調(diào)節(jié)汽門漏汽量中壓主汽門漏汽量中壓調(diào)節(jié)門漏汽量kg/Hkg/Hkg/Hkg/HDm1Dm2Dm3Dm4802.82722.4472.8563.6到軸封加熱器高壓主汽門漏汽量高壓調(diào)節(jié)汽門漏汽量中壓主汽門漏汽量中壓調(diào)節(jié)汽門漏汽量kg/Hkg/Hkg/Hkg/HDm5Dm6Dm7Dm880.8a156.6179.2225.2（三） 其他資料1、全廠汽水損失：D 1=7t/h2、凝升泵壓力：1.67MP13、補充水壓力：0.441 Mpa，溫度 2074、汽輪機機械效率： j=0.9935、發(fā)電機效率： d=0.9876、擴容器效率：98%7、環(huán)境參數(shù)：0.098 Mpa，20。（四） 軸封系統(tǒng)見附圖：各段抽汽參數(shù)（kg/h）如下：18753.4; 101535.222898.9; 111272.6;3631.1; 12110.9;4106.8; 1370.1;561.8; 14254.2;62952.1; 1578.3;7710.9; 16226.3;899.3; 17119.85;957.6; 本系統(tǒng)為國產(chǎn) 300MW 汽輪機（N300-16.18/550/550）配用970t/h 汽包爐的發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)，鍋爐包壓力 18.62 Mpa，汽輪機為單軸、四缸四排汽，再熱凝汽式機組。該機組設有八級不調(diào)整抽汽，分別送入三臺高加，一臺壓力式除氧器和四臺低壓加熱器、三臺高加設有內(nèi)置式過熱段和疏水冷卻段、四號低加設有內(nèi)置式過熱段、系統(tǒng)中設有軸封加熱器一臺、加熱器疏水采用逐級自流式，高加疏水逐級自流入除氧器，低加疏水8逐級自流入主凝汽器，軸加疏水也自流入凝汽器。系統(tǒng)設有有兩臺容量分別為 50%的汽動給水泵，汽源來自第四段抽汽，排汽送入主凝汽器，另設有一臺容量為 50%的電動給水泵備用，每臺泵均配有前置泵，并與主泵同軸拖動。除氧器采用滑壓運行方式，系統(tǒng)中設有除氧器再循環(huán)泵一臺。機組第四段抽汽中部分供給廠用汽，廠用汽系統(tǒng)不考慮回收，軸封均壓箱汽源亦由四抽供給，軸封汽分級利用。凝汽器配有兩臺射水抽汽器，以維持凝汽器真空，另設有兩臺射水泵和一只射水箱，并以循環(huán)水作補充。鍋爐設有單級連續(xù)排污利用系統(tǒng)，擴容蒸汽送入除氧器，濃縮后的排污水經(jīng)排污冷卻器，回收部分熱量給化學補充水，并符合排放標準后再排入地溝，化學補充水進排污冷卻器送入凝汽器。機組采用、級串聯(lián)旁路系統(tǒng)。第一章 原則性熱力系統(tǒng)11 過程線繪制及汽水參數(shù)表一、做汽態(tài)線0 點：P 0=16.181Mpa t0=550 h0=3436KJ/kg0 點：P 0 =16.181（1-2% ）=15.86Mpa t0=548.7 h0=3436KJ/kg1 點： P1=5.31Mpa t1=384 h1=3149KJ/kg2 點： P2=3.69Mpa t2=337 h2=3066KJ/kg2點： P2=3.225Mpa t2=550 9h2=h 2h=3565KJ/kg2點： P2=3.225 (1-2%)=3.111Mpa t2=548 h2=h 23565KJ/kg3 點： P3=1.51Mpa t3=434.6 h3=3330KJ/kg4 點： P4=0.778Mpa t4=345 h4=3151KJ/kg5 點： P5=0.50Mpa t5=292.4 h5=3048KJ/kg6 點： P6=0.23Mpa t6=233 h6=2935KJ/kg6點： P6=0.23 (1-2%)=0.225Mpa t6=232.7 h6= h62935KJ/kg7 點： P7=0.0817Mpa t7=123.8 h7=2726KJ/kg8 點： P8=0.0172Mpa h8=2515.8KJ/kgn 點： Pn=5.2103Mpa hn=2394.4KJ/kg二、各工作點汽水參數(shù)匯總表(見下頁)35各計算點數(shù)值項目 單位GJ3 GJ2 GJ1 CY DJ4 DJ3 DJ2 DJ1 DZ n抽汽壓力 Pc MPa 5.31 3.69 1.51 0.778 0.50 0.23 0.0817 0.0172 0.0052抽汽溫度 t 384 337 434.6 345 292.4 233 123.8 57抽汽焓值 h KJ/kg 3149 3066 3330 3151 3048 2935 2726 2515.8 2394.4抽汽壓損Pc % Pc 4 4 4 4 4 4 4 4加熱器壓力 Pc MPa 5.10 3.5424 1.4496 0.7469 0.48 0.2208 0.78 0.0165 0.951Pc壓力下飽和水溫 tb 265 243 197 168 150 123 93 56 33.6Pc壓力下飽和水焓 KJ/kg 1160 1053 838 709 634 518 389 234 140.6抽汽發(fā)熱量 q=h- btKJ/kg 1989 2013 2492 2441 2414 2417 2336 2281.8加熱器端差 t -1 -1 0 0 0 3 3 3加熱器出口水溫 ts= tb- t 266 244 197 168 150 120 90 53加熱器出口水壓 ps MP