基于CAPP的XZ25.50箱體零件及專用夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買(mǎi)文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 摘要 這次我畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題就是基于 箱體加工工藝及專用夾具設(shè)計(jì)。先針對(duì)箱體零件的特點(diǎn)設(shè)計(jì)工藝規(guī)程，再設(shè)計(jì)專用夾具，最后對(duì)箱體零件進(jìn)行分類編碼。 通過(guò)向計(jì)算機(jī)輸入被加工零件的原始數(shù)據(jù)，加工條件和加工要求，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行編碼，編程直至最后輸出經(jīng)過(guò)優(yōu)化的工藝規(guī)程卡片的過(guò)程。計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃常是聯(lián)結(jié)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (計(jì)算機(jī)輔助制造 (橋梁。 在制造業(yè)信息化環(huán)境中，工藝設(shè)計(jì)是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的第一步，工藝規(guī)程是進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)制造和決定零件加工方法與加工路線的主要依據(jù)，它對(duì)組織生產(chǎn) 、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期及改善勞動(dòng)條件等都有直接的影響，是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工作。工藝知識(shí)是制造企業(yè)中重要的知識(shí)資源之一，是使產(chǎn)品設(shè)計(jì)變?yōu)槌善返恼麄€(gè)制造過(guò)程中的基礎(chǔ)資源，它對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量以及提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益具有十分重要的作用。 夾具的快速設(shè)計(jì)與制造，己經(jīng)成為產(chǎn)品快速變換和制造系統(tǒng)新建成或重構(gòu)后運(yùn)行的瓶頸，嚴(yán)重地影響制造系統(tǒng)的設(shè)計(jì)建造周期、系統(tǒng)生產(chǎn)率、質(zhì)量和成本。專用夾具的使用，一方面縮短了工序時(shí)間，降低了加工成本；另一方面，夾具本身的設(shè)計(jì)制造工時(shí)、材料消耗等又增加了工件的成本。因 此，在何種生產(chǎn)條件下使用哪種類型的夾具才是經(jīng)濟(jì)合理的，也就是夾具的經(jīng)濟(jì)性，一直都是夾具結(jié)構(gòu)發(fā)展和設(shè)計(jì)的一個(gè)主要問(wèn)題。 關(guān)鍵詞 :藝設(shè)計(jì)；專用夾具 買(mǎi)文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 is on of of of by of of is as a an is in is on to to it to so on is in is in of is to in it to as as to or on On so on of of is is is a 文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 錄 1 緒論 . 1 2 零件加工工藝規(guī)程 . 3 . 3 . 3 件的工藝分析 . 3 . 3 加工分開(kāi)原則 . 3 . 4 . 5 . 5 . 5 . 5 . 6 . 7 定切削用量和基本工時(shí) . 8 削用量的選擇依據(jù) . 22 . 22 . 22 . 22 . 23 種加工工藝和加工方法 . 24 . 24 . 24 . 24 . 24 . 24 3 專用 夾具的設(shè)計(jì) . 26 銑床夾具體的要求 . 26 具體的毛坯結(jié)構(gòu) . 26 . 26 用夾具的設(shè)計(jì)步驟 . 27 制夾具總裝配圖 . 27 買(mǎi)文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 注夾具總裝配圖上個(gè)部分尺寸和技術(shù)要求 。 . 28 具公差配合的制訂 . 28 訂夾具公差與技術(shù)條件的依據(jù) . 28 定夾具公差和技術(shù)條件的基本原則 . 28 . 29 具技術(shù)條件的制訂 . 29 . 29 . 29 . 29 . 30 4 零件編碼系統(tǒng) . 33 . 33 . 34 . 34 . 34 . 34 . 35 總結(jié) . 38 致謝 . 39 參考文獻(xiàn) . 40 附錄 . 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 買(mǎi)文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 1 緒論 文意思是計(jì) 算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 )是通過(guò)向計(jì)算機(jī)輸入被加工零件的原始數(shù)據(jù)，加工條件和加工要求，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行編碼，編程直至最后輸出經(jīng)過(guò)優(yōu)化的工藝規(guī)程卡片的過(guò)程。這項(xiàng)工作需要有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的工程師進(jìn)行復(fù)雜的規(guī)劃，并借助計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、工程數(shù)據(jù)庫(kù)以及專家系統(tǒng)等計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃常是聯(lián)結(jié)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (計(jì)算機(jī)輔助制造 (橋梁。 在集成化的 統(tǒng)中，由于設(shè)計(jì)時(shí)在公共數(shù)據(jù)庫(kù)中所建立的產(chǎn)品模型不僅僅包含了幾何數(shù)據(jù)，也記錄了有關(guān)工藝需要的數(shù)據(jù)，以供計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃利用。 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃的設(shè)計(jì)結(jié)果也存回公共數(shù)據(jù)庫(kù)中供 成化的作用不僅僅在于節(jié)省了人工傳遞信息和數(shù)據(jù)，更有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的整體考慮。從公共數(shù)據(jù)庫(kù)中，設(shè)計(jì)工程師可以獲得并考察他所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的加工信息，制造工程師可以從中清楚地知道產(chǎn)品的設(shè)計(jì)需求。全面地考察這些信息，可以使產(chǎn)品生產(chǎn)獲得更大的效益。 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（ 用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行零件加工工藝過(guò)程的制訂，把毛坯加工成工程圖紙上所要求的零件，瞎一過(guò)程稱為計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃。它是通過(guò) 向計(jì)算機(jī)輸入被加工零件的幾何信息（形狀、尺寸等）和工藝信息（材料、熱處理、批量等），由計(jì)算機(jī)自動(dòng)輸出零件的工藝路線和工序內(nèi)容等工藝文件的過(guò)程。 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃通常多被譯為計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。國(guó)際生產(chǎn)工程研究會(huì)（ 出了計(jì)算機(jī)輔助規(guī)劃 (計(jì)算機(jī)自動(dòng)工藝過(guò)程設(shè)計(jì) (名稱， 詞強(qiáng)調(diào)了工藝過(guò)程自動(dòng)設(shè)計(jì)。實(shí)際上國(guó)外常風(fēng)的一些 ，如制造規(guī)劃 (材料處理(工藝工程 (及加工路線安排 (在很大程度上都是指工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃屬于工程分析與設(shè)計(jì)范疇，是重要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作之一。 由于計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (出現(xiàn)，計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃上與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (接 ，上與計(jì)算機(jī)輔助制造（ 連，是連接設(shè)計(jì)與制造之間的橋梁，設(shè)計(jì)信息只能通過(guò)工藝設(shè)計(jì)才能生成制造信息，設(shè)計(jì)只能通過(guò)工藝設(shè)計(jì)才能與制造實(shí)現(xiàn)功能和信息的集成。 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃的內(nèi)容主要有： 產(chǎn)品零件信息輸入；毛坯選擇及毛坯圖生成；定位夾緊方案選擇；加工方法選擇；加工順序安排；加工設(shè)備和工藝裝備確定；工藝參數(shù)計(jì)算；工藝信息（文買(mǎi)文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 件）輸出。 進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃的方法有：檢索式；派生式 (亦稱變異式、修訂式、樣件式 等；生成式 (亦稱創(chuàng)成式；綜合式等。 1976 年 美 國(guó) 的 國(guó) 際 計(jì) 算 機(jī) 輔 助 制 造 公 司 推出的 統(tǒng)最著名、應(yīng)用最廣泛，在發(fā)展歷史上具有里程碑意義。此后，世界上有眾多 統(tǒng)問(wèn)世，上海同濟(jì)大學(xué)在 1982年開(kāi)發(fā)出我國(guó)第一個(gè) 統(tǒng)，即 統(tǒng)。計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃可以大大減輕工藝工程師的繁重勞動(dòng)、提高工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期、提高生產(chǎn)率、減少制造成本等，無(wú)論是 對(duì)單件小批多品種生產(chǎn)還是對(duì)大批量生產(chǎn)都有重要意義。 當(dāng)前，計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃正在向集成化、智能化、柔性化方向發(fā)展，對(duì)柔性 線性 選 動(dòng)態(tài) 環(huán) 實(shí)時(shí) 分布式 重構(gòu)成環(huán)境下 行工程環(huán)境下 買(mǎi)文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 2 零件加工工藝規(guī)程 述 機(jī)體的加工工序路線復(fù)雜，具體分為銑、鏜、鉆、鉸、擴(kuò)、攻絲等，加工的原則一般按照先粗后精、先面后孔、基準(zhǔn)先行等原則。 零件的表面上分布有大小不一的孔， 這些孔對(duì)位置尺寸精度要求都較高，因此，加工時(shí)以平面定位準(zhǔn)確可靠，可減少定位誤差，提高加工精度。所以把平面加工好非常重要。根據(jù)零件的特點(diǎn)，在組合機(jī)床上用銑削方法加工平面，只有使機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、加工精度高，這樣才能保證零件的精度。為此，可以采用銑削頭安裝在工作臺(tái)上移動(dòng)銑削的布局形式。組合機(jī)床上，加工平面可達(dá)到 1000定位基面的距離一般在 5000，尺寸公差可以保證在 件的作用 題目所給的零件是變速箱的殼體。它是各類機(jī)器中重要的基礎(chǔ)件 之一，它支撐和包容著各種傳動(dòng)零件，保證其運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力進(jìn)給驅(qū)動(dòng)和分配，彼此按照一定的傳動(dòng)關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)的運(yùn)動(dòng)。因此，必須使眾多的軸套及齒輪等零件保持正確的相互位置關(guān)系，所以箱體零件加工質(zhì)量的好壞，對(duì)整臺(tái)機(jī)器的精度，性能和壽命都有直接的影響。 件的工藝分析 零件類箱體的加工順序均為先加工面，后加工孔；先粗后精，先主后次的原則。箱體孔的精度要求高，加工難度也較大。從結(jié)構(gòu)工藝特點(diǎn)來(lái)看，它是一個(gè)薄壁殼體腔形零件，形狀復(fù)雜，鑄造困難，剛度差，易變形，加工精度要求高。它的外表面有多個(gè)聯(lián)接平面需要加工，支承孔系分布在 前后端面上，為了更好的滿足加工要求，特別加工出了四個(gè)定位平面為輔助基準(zhǔn)，除支承孔外，在各聯(lián)接面上還有一系列螺紋孔。本次加工是以三孔定位夾緊銑接合面，再以接合面和兩銷定位加工其他部位，可以起到互補(bǔ)的作用，這樣能使孔的加工提高穩(wěn)定可靠的精基準(zhǔn)，加工余量均勻。 定工藝方案的原則及注意問(wèn)題 、精加工分開(kāi)原則 必須根據(jù)零件的生產(chǎn)批量、加工精度、技術(shù)要求進(jìn)行全面分析，按照經(jīng)濟(jì)地滿足加工要求的原則，合理解決粗加工和精加工工序的安排。不要不分具體情況而一律粗、精加工買(mǎi)文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 分開(kāi)或粗、精加工工序合并的做法。一般在 大批大量的生產(chǎn)中，確定工藝流程宜粗、精工序分開(kāi)進(jìn)行，其優(yōu)點(diǎn)是： (1)工件能得到較好的冷卻，有利于減少熱變形及內(nèi)應(yīng)力變形的影響，對(duì)精度要求高的零件，更需如此安排； (2)可避免粗加工振動(dòng)對(duì)加工精度、表面粗糙度的影響； (3)有利于精加工機(jī)床保持持久的精度； (4)使機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修、調(diào)整。 但是，粗、精加工工序分開(kāi)，將使機(jī)床臺(tái)數(shù)增多。當(dāng)工件生產(chǎn)批量不大時(shí)，由于機(jī)床負(fù)荷率低，則經(jīng)濟(jì)性不好。因此，在能夠保證加工精度的情況下，有時(shí)也采取粗、精加工合并在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行的工藝方案，但必須采取措施，盡量減少由此 而帶來(lái)的不利影響。例如使大量切除余量和鑄造黑皮的第一道工序與最后一道精加工工序不能同時(shí)進(jìn)行。在工件需要兩次安裝時(shí)，應(yīng)使粗、精加工工序所用夾具具有大小不同的夾緊力；若工件一次安裝，也應(yīng)使粗、精加工工序分別具有不同的夾緊力。 序集中與分散的原則 組合機(jī)床是基于工序集中的工藝原則發(fā)展起來(lái)的，即運(yùn)用多種不同刀具，采用多面、多工位和復(fù)合刀具等方法，在一臺(tái)機(jī)床上對(duì)一個(gè)或幾個(gè)零件完成復(fù)雜的工藝過(guò)程，從而有效地提高生產(chǎn)率，取得更好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 但也應(yīng)當(dāng)看到，工序集中程度的提高也會(huì)帶來(lái)下述一些問(wèn)題： (1)工 序過(guò)分集中會(huì)使機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，刀具數(shù)量增加，機(jī)床大而笨重，調(diào)整使用不便，可靠性降低，反而影響生產(chǎn)率的提高； (2)工序過(guò)分集中導(dǎo)致切削負(fù)荷加大，往往由于工件剛性不足及變形等影響加工精度。 因此，提高工序集中程度時(shí)，應(yīng)注意： 適當(dāng)考慮單一工序。即把相同工藝內(nèi)容的工序集中在同一臺(tái)機(jī)床或同一工位上加工； 相互間有位置精度要求的工序應(yīng)集中在同一臺(tái)機(jī)床或同一工位上加工； 大量的鉆、鏜工序最好分開(kāi)，不要集中在同一個(gè)主軸箱完成。這是因?yàn)椋恒@孔與鏜孔直徑往往相 差很大，主軸轉(zhuǎn)速也就相差很大，導(dǎo)致主軸箱的傳動(dòng)鏈復(fù)雜和設(shè)計(jì)困難。同時(shí)，大量鉆孔會(huì)產(chǎn)生很大的軸向力，有可能使工件變形而影響鏜孔精度；而且，精鏜孔振動(dòng)較大又會(huì)影響鉆孔，甚至?xí)斐尚°@頭的損壞或折斷。另外，由于鉸孔為低速大進(jìn)給量切削，而鏜孔為高速小進(jìn)給量切削，所以二者也不宜放在同一主軸箱上進(jìn)行，以有利于切削用量的合理選擇和簡(jiǎn)化主軸箱的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)； 確定工序集中時(shí)，必須充分考慮零件是否會(huì)因剛性不足而在較大的切削力、夾緊力下變形對(duì)加工精度帶來(lái)不利影響； 買(mǎi)文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 工 序集中時(shí)，必須考慮前述粗、精加工工序的合理安排及由于主軸箱結(jié)構(gòu)及設(shè)置導(dǎo)向的需要。主軸排列不宜過(guò)密，否則會(huì)造成機(jī)床、刀具調(diào)整不便，加工精度、工作可靠性、生產(chǎn)率降低的不良后果。 定工藝方案應(yīng)注意的其它問(wèn)題 (1)鏜孔組合機(jī)床，應(yīng)注意精加工后孔的表面是否允許留下螺旋或直線退刀痕跡。如果不允許留下螺旋刀痕，則應(yīng)在加工終了時(shí)，使主軸（刀具）停止轉(zhuǎn)動(dòng)并周向定位，利用夾具的讓刀機(jī)構(gòu)，將工件已加工表面移離刀尖一段距離后退刀。在生產(chǎn)率允許的情況下，也可使刀具以工進(jìn)速度退回，這樣不僅不會(huì)留下刀痕，且有利于提高加工精 度； (2)鉆階梯孔，應(yīng)先鉆大孔后鉆小孔，這不僅可縮短鉆小孔的深度，而且使小鉆頭減少了折斷的可能性； (3)互相結(jié)合的兩個(gè)零件，鉆孔應(yīng)從結(jié)合面鉆起，以更好的保證孔的位置精度，有利于兩零件的裝配； (4)端面一般采用銑削加工。當(dāng)加工孔口較大端面時(shí)，不應(yīng)采取簡(jiǎn)單的端面刮削工藝，因?yàn)檫@樣會(huì)因軸向切削力大而導(dǎo)致振動(dòng)影響加工精度。當(dāng)端面對(duì)孔有嚴(yán)格的垂直度要求時(shí)，應(yīng)采取鏜孔車(chē)端面的方法，同時(shí)加工端面和孔。對(duì)于工件內(nèi)部的端面，則可采用徑向進(jìn)刀的方法加工； (5)在制定加工一個(gè)零件的幾臺(tái)或成套機(jī)床或流水線、自動(dòng)線工藝過(guò)程方 案時(shí)，應(yīng)盡可能使精加工工序集中在所有粗加工工序之后，以有利于穩(wěn)定保證加工精度。 藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 定毛坯材料及尺寸 速箱箱體為 鑄鐵），壁厚為 0拉強(qiáng)度為 220體屬于鑄件，由于零件年產(chǎn)量大，已達(dá)到大批生產(chǎn)的水平，所以加工余量要控制在最合理的位置。初步設(shè)計(jì)為：箱體屬殼體， 鐵），等級(jí) 8，零件基本尺寸在 250630鐵機(jī)械加工余量為 6件機(jī)械加工余量等級(jí)為級(jí)。鑄件的基本尺寸長(zhǎng)485 310 400件毛坯所留余量：頂面及孔 面及側(cè)面 機(jī)械制造工藝手冊(cè) 1,所以鑄件的毛坯尺寸應(yīng)為長(zhǎng) 485+2,寬 310+2,高 400+2 位基準(zhǔn)的選擇 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇： 箱體精度等級(jí)要求較高的加工尺寸為孔的加工，為了保證重要孔的精度，故以孔 150買(mǎi)文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 和 130 的軸線為粗基準(zhǔn)粗精銑 上平面。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇： 加工兩工藝孔，與精銑后的上平面（接合面）組成“一面兩孔”作為后續(xù)的加工基準(zhǔn)。 定工藝路線 工序 1 鑄造 工序 2 清砂 工序 3 時(shí)效 工序 4 涂漆 工序 5 粗銑上蓋接合面 工序 6 精銑上蓋接合面 工序 7 在上蓋接合面上鉆鉸定位孔 工序 8 鉆兩定位孔（工藝用） 工序 9 粗銑前端面 工序 10 粗銑后端面 工序 11 銑兩側(cè)窗口面 工序 12 銑兩側(cè)凸臺(tái)面 工序 13 銑取力側(cè)面窗口面 工序 14 銑倒檔軸孔內(nèi)端面 工序 15 上蓋接合面鉆孔 工序 16 前后端面三面鉆孔 工序 17 左側(cè)面兩面鉆孔 工序 18 鉸孔（均螺紋時(shí)） 工序 19 锪沉頭孔 工序 20 粗鏜前后端面軸承孔 工序 21 擴(kuò)倒檔軸孔 工序 22 上蓋接合面攻絲（三面攻） 工序 23 前后端面攻絲（三面攻） 工序 24 兩側(cè)面攻絲 工序 25 插槽 工序 26 精鏜前后端面軸承孔 工序 27 鉸倒檔軸孔 工序 28 精銑前端面 工序 29 精銑后端面 買(mǎi)文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 工序 30 去毛刺 工序 31 清洗 工序 32 檢驗(yàn) 序尺寸的基本要求 （ 1） 粗銑上蓋接合面，精銑上蓋接合面，保證尺寸 400 （ 2） 在上蓋接合面上鉆鉸定位孔 鉆兩定位孔（工藝用） 控制尺 寸 45920孔 13 （ 3） 鉸兩定位孔，控制尺寸 459+ 220+ 深 13 粗糙度 3） 粗銑前后端面，控制尺寸 84,各面留余量 銑前端面，粗銑后端面 （ 4） 銑兩側(cè)窗口面和凸臺(tái)面（不含取力窗口面） （ 5） 銑取力窗口面 （ 6） 銑倒檔軸孔內(nèi)端面 （ 7） 上蓋接合面，前后端面 三面鉆孔 鉆上平面 4紋底孔 鉆上平面 11紋底孔 鉆前端面 11紋底孔 鉆前端面 8 螺紋底孔 鉆前端面 20 通孔 鉆前端面倒檔軸孔 2- ,鉆至 30,留擴(kuò)余量 余量 后端面 4紋底孔 鉆后端面 6孔 鉆后端面 2- 10 通孔 鉆后端面 6- 19 通孔 (以上各單位 （ 8） 在左側(cè)面兩面鉆孔 左側(cè)面 14紋底孔 2- 孔，鉆 (均螺紋時(shí) ) 右側(cè)面 82 螺紋底孔， 4紋底孔， 6紋底孔 （ 9） 锪沉頭孔 6- 32 買(mǎi)文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 （ 10） 粗鏜前后端面軸承孔，擴(kuò)倒檔軸孔 鏜孔 120，倒角 鏜孔 150，倒角 擴(kuò)孔 30，倒 角 鏜孔 100，倒角 鏜孔 130，倒角 （ 11） 上蓋接合面及前后端面攻絲（三面攻） （ 12） 兩側(cè)面攻絲 鉸 2 （ 13） 插槽 （ 14） 精鏜前后端面軸承孔，鉸倒檔軸承孔 鏜孔 150 鏜孔 120 鉸孔 32 鏜孔 130 鏜孔 100 （ 15） 精銑前后端面 精銑前端面 精銑后端面 （ 16） 去毛刺 （ 17） 清洗 （ 18） 檢驗(yàn) 定切削用量和基本工時(shí) 1）工序 5粗精銑上蓋接合面 (1)機(jī)床：雙軸立式轉(zhuǎn)盤(pán)銑床 夾具：專用夾具 刀具： 刀直徑為 500具：卡板 (2)銑刀每齒進(jìn)給量為 3)切削速度：確定 v m/s),取 v 1.5 m/s 45 .2 v=0.2 m =d =400 0t 買(mǎi)文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 加工余量小于 5 0 v v y k pe f a a z式（ 0 . 20 . 3 23 0 . 1 5 0 . 3 5 0 . 24 4 5 4 0 0 1 . 5 1 . 11 . 6 8 1 0 3 . 6 0 . 2 3 . 6 m/s 式中 銑刀每齒進(jìn)給量； 背吃刀量； 與耐用度實(shí)驗(yàn)有關(guān)的系數(shù)； 切削條件與實(shí)驗(yàn)條件不同的修正系數(shù)。 （ 4） 實(shí)際切削工時(shí)為 5）銑削力，見(jiàn)式（ 0 0 170()190 1 . 0 0 . 7 4 0 . 9 1 . 009 . 8 1 5 4 . 5Z e f pF a a a z d 式（ 1 . 0 0 . 7 4 0 . 9 1 . 09 . 8 1 5 4 . 5 3 . 6 0 . 2 3 . 6 2 0 4 0 0 N （ 6）實(shí)際的周?chē)邢髁?Z F k F 式（ 9 2 0 1 式（ （ 7） 銑削功率： 310m H 式（ 31 0 4 . 5 9 1 . 3 6 1 0 1 4 2 /N m s （ 8）主軸轉(zhuǎn)速： 買(mǎi)文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 1000 式（ 1 0 0 0 1 9 1 3 4 0 0 65 / cVkT a 0 . 3 2 0 . 1 5 0 . 3 5445 1 . 16 0 3 . 6 0 . 2 m/合銑削機(jī)床傳遞的最大功率能正常加工。 2）工序 6 鉆上平面定位孔，鉸定位孔 機(jī)床：鉆鉸定位孔組合機(jī)床 夾具：專用夾具 刀具：麻花鉆，硬質(zhì)合金鉸刀，選擇鉆頭型號(hào)為 徑為 10具：塞規(guī) 切削扭矩： 30 10 d f K 軸向力： 0 () d f K N切削功率： 32 1 0 n () .8 190未磨損） (磨損后 ) 0vv m/ f r m=料 v v = 買(mǎi)文檔就 送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 際耐用度與標(biāo)準(zhǔn)耐用度之比 t /t =4 0 . 7 5 1 . 30 . 1 2 5 0 . 5 51 4 . 7 6 . 7 1 4 0( ) 0 . 8 4 1 . 0 0 . 9 5 1 . 01 0 0 0 . 3 1 7 0u =m/000式（ 1 0 0 0 2 3 3 6 6 1 1 m 選 n 620 選臺(tái)式鉆床 000 式（ 3 6 2 010001 3 / m 鉆頭直徑為 10孔的切削速度 m/s 切削扭矩： 1 . 9 0 . 82 2 5 . 6 3 6 . 7 0 .