塑料梳子注射模具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 目錄 目錄 . 1 摘 要 . 3 . 4 第一章 引言 . 5 第二章 塑件的工藝性能分析 . 6 件分析 . 6 件工 藝性能分析 . 7 型塑料的工藝性能 . 7 型塑料的成型加工性能 . 8 料成型主要技術(shù)指 標(biāo) . 9 型塑料注射成型工藝參數(shù) . 9 件的結(jié)構(gòu)工藝性 . 10 件外型 . 10 圖 2. 11 第三章 注射成型模具的設(shè)計(jì) . 12 擇模架 . 12 具與注射機(jī)的關(guān)系 . 13 注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 13 口設(shè)計(jì) . 14 料井設(shè)計(jì) . 15 塑模成型零部件設(shè)計(jì) . 16 腔分型面位置和形狀的設(shè)計(jì) . 16 件在型腔中放置方位的 確定 . 16 型面形狀的決定 . 16 型面位置的選擇 . 16 型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 17 模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 17 圖 3模 . 18 內(nèi)型心的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 18 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和凹模一樣 . 18 氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) . 19 腔成型尺寸的設(shè)計(jì) . 19 件精度及其影響因素 . 19 腔型心的成型尺寸計(jì)算 . 19 模導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu) . 22 1定位作用 . 22 2導(dǎo)向作用 . 23 3承受一定的側(cè)向壓力 . 23 模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) . 24 1） 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)置在動(dòng)模一側(cè) . 24 2） 保證塑件不因推出而變形損壞 . 24 3） 機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單動(dòng)作 可靠 . 24 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 4） 良好的塑件外觀 . 24 5） 合模時(shí)的正確復(fù)位 . 24 具冷卻系統(tǒng) . 25 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則： . 25 冷卻水通道的設(shè)置 . 25 冷卻水孔的布置 . 25 降低入水與出水溫度差 . 26 第四章 裝配圖 . 28 結(jié)論 . 30 參考文獻(xiàn) . 31 致謝 . 32 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 摘 要 近年來，我國(guó)家電工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)，尤其是塑料模具提出了越來越高的要求， 2004年，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例已上升到 30%左右，據(jù)有關(guān)專家預(yù)測(cè)，在未來幾年中，中國(guó)塑料模具工業(yè)還將持續(xù)保持年均 增長(zhǎng)速度達(dá)到 10%以上的較高速度的發(fā)展。國(guó)內(nèi)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具。 注射成型是塑料成型的一種重要方法，它主要適用于熱塑性塑料的成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密塑件。本課題就是將 日常生活中的梳子 為設(shè)計(jì)模型，將注射模具的相關(guān)知識(shí)作為依據(jù)，闡述塑料注射模具的設(shè)計(jì)過程。 本設(shè)計(jì)對(duì) 日常生活中的梳子 進(jìn)行的注塑模設(shè)計(jì)，利用 件對(duì)塑件進(jìn)行了實(shí)體造型，對(duì)塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析。明確了設(shè)計(jì)思路，確定了注射成型工藝過程并對(duì)各個(gè)具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工 作運(yùn)用可靠，保證了與其他部件的配合。最后用 本課題通過對(duì) 日常生活中的梳子 的注射模具設(shè)計(jì)，鞏固和深化了所學(xué)知識(shí)，取得了比較滿意的效果，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)意圖 。 關(guān)鍵詞：塑料模具；注射成型；模具設(shè)計(jì)； 梳子 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 n s to 004, to 0%, to in to an 0% or of of in to of an is to be a of is of as to of on g of of to of a of a to of to At a of of by of to 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 第一章 引言 由于塑料具有很多優(yōu)良的性能和特點(diǎn)，近年來它在各領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。作為塑料制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè) 塑料模具的設(shè)計(jì)與制造也得到了空前的發(fā)展，特別是作為塑料必備成型工具的塑料注塑模具，由于它成型效率高，易成型形狀復(fù)雜的制品，并科實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，得到迅速的法子，在我國(guó)其發(fā)展速度之快、需求量之大是前所未有的。 未來國(guó)內(nèi)外塑性模具的制造技術(shù)和成型技術(shù)有如下發(fā)展趨勢(shì)： 1)在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用 2)高速銑削加工將得到更廣泛地應(yīng)用； 3)在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)； 4)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率； 5)研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程； 6)虛擬技術(shù)將得到發(fā)展； 7)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展。 模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，它被用來成型具有一定形狀和尺寸的各種制品。模具成型已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段，成為多種成型工藝中最具潛力的發(fā)展方向。尤其是塑料模具，在所有模具的總產(chǎn)量中所占的比例越來越大，對(duì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著十分重要的作 用。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)已廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)，在注射成型系統(tǒng)中，針對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)都可將計(jì)算機(jī)作為輔助工具而加入。構(gòu)成該環(huán)節(jié)的 近年來塑料成型模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，在工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)塑料模具的要求是：能高效地生產(chǎn)出外觀和性能均符合使用要求的制品。它包括三個(gè)方面的內(nèi)容。第一，制品方面要求精度高，外觀美，性能好。第二，制造方面要求結(jié)構(gòu)合理，容易制造，而且成本要低。第三，使用方面要求操作簡(jiǎn)單方便，效率高，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，還有維護(hù)保養(yǎng)方便。隨著模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的迅猛發(fā)展，塑料成型模 具將趨向于高效率、自動(dòng)化、大型、精密、長(zhǎng)壽命的方向發(fā)展。 本次設(shè)計(jì)的題目是“ 塑料梳子注射模具設(shè)計(jì) ”，其內(nèi)容為： （ 1）產(chǎn)品外型設(shè)計(jì)：以產(chǎn)品外型測(cè)量 ， 獲取產(chǎn)品的尺寸 ，提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。 （ 2）制品總裝結(jié)構(gòu)及零件 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：包括結(jié)構(gòu)尺寸，尺寸公差及配合 等。 （ 3）制品結(jié)構(gòu)零件的成型工藝及成型模具設(shè)計(jì)：包括制品的工藝分析，工藝計(jì)算，成型機(jī)選擇。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。 （ 4） 獨(dú)立地完成設(shè)計(jì)任務(wù)，圖紙整潔，標(biāo)注等符合國(guó)標(biāo)，準(zhǔn)時(shí)完成任務(wù)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 第二章 塑件的工藝性能分析 件分析 一 個(gè)完美的塑件制作應(yīng)根據(jù)制品的使 用要求和外觀要求從塑料的力學(xué)性能、美術(shù)造型和成型工藝、塑料模具設(shè)計(jì)和制造等多方面進(jìn)行全面考慮。 本次設(shè)計(jì)的塑件是 日常梳子 ，屬于小型塑件。 在工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中是一類比較 典型 的操作型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，涉及到因素 較小，最主要的是使用時(shí)要手感舒適。所以它的尺寸要求一般，表面質(zhì)量要求稍高，外觀平滑 ， 無氣孔、縮孔等現(xiàn)象 。 圖 2買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 件工藝性能分析 型塑料的工藝性能 由丙烯腈、丁二烯、和苯乙烯值得的三元共聚物和（或）聚合物與共聚物的共混物制得的塑料。其中 二烯、 由三種組分組成的，所以它具有三種組分綜合性能的特點(diǎn)。具體表現(xiàn)在：優(yōu)良的物理力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，不透水，耐熱溫度高，電絕緣性能受溫度和濕度的影響很小，且在很大頻率變化范圍內(nèi)保持穩(wěn)定，耐環(huán)境性能好，幾乎不受水、無機(jī)鹽、堿、酸類的影響。 大不足之處是耐候性能比較差，在光線的照射下容易老化。 室溫下的物理力學(xué)性能見表 1。 表 1 室溫下的物理力學(xué)性能 性能 高抗沖型 耐熱型 中抗沖型 拉伸強(qiáng)度 /552裂伸 長(zhǎng)率 /% 5伸彈性模量/600300300縮強(qiáng)度 /953曲強(qiáng)度 /209臂梁沖擊強(qiáng)度（缺口） /J。 61氏硬度 650508 曲 彈 性 模 量/600 2100100縮彈性模 /200700 1900 吸水性 /% 5 度 g*5 7 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 型塑料的成型加工性能 用一般加工方法成型加工。 流變性 合物在熔融狀態(tài)下流動(dòng)特性屬于假塑性流體。雖然 熔體流動(dòng)性與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。因此在成型過程中可以采用提高剪切速率來降低熔體粘度，改善熔體流動(dòng)性。 于無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn)， 成型后無結(jié)晶，成型收縮率為 通常在 1600以上即可成型。在成型過程中， 熱穩(wěn)定性較好，不易出現(xiàn)降解或分解，溫度過高時(shí)，聚合物中橡膠相有破壞的傾向。通常 始出現(xiàn)分解的溫度是 2700C，但是在 2500 吸水性 有一定的吸水性，含水量在 圍。成型時(shí)如果聚合物中含有水分，制品上就會(huì)出現(xiàn)斑痕 =云紋、氣泡等缺陷，因此在成型前，需將聚合物進(jìn)行干燥處理，使其含水量降到 右。 品的后處理 一般情況下很少出現(xiàn)應(yīng)力裂開。如 果需 處理，消除或 減少 0慢冷卻至室溫 成型工藝條件 塑時(shí)可以采用柱塞式或螺桿式注塑機(jī)進(jìn)行成型加工，成型溫度盡量取低些，以防止發(fā)生熱分解或?qū)ζ湮锢砹W(xué)性能有所不利。通常螺桿式注塑機(jī)溫度在 160般對(duì)薄壁、長(zhǎng)流程、小澆口的制品或耐熱級(jí)以及使用柱塞式注塑時(shí)要求的注塑壓力較高，可達(dá) 130壁厚、大澆口、螺桿式注塑機(jī)所選用的注塑壓力只需 70了獲得內(nèi)應(yīng)力較少的制品 ，保壓壓力不宜過高，60射速度對(duì)對(duì) 射速度快，制品表面光潔度不佳；注射速度慢，制品表面容易出現(xiàn)波紋、熔接痕等現(xiàn)象，因而除了充模有困難的情況下，一般以中、低速度為宜。在制品要求表面光澤較高時(shí)，模具溫度可控制在 60一般制品可控制在 50 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 料成型主要技術(shù)指 標(biāo) 表 2 密度 g/6 彎曲強(qiáng)度 0 比容 g 度 水率（ 24h） % 積電阻率 1016 抗拉屈服強(qiáng) 50 熔點(diǎn) 0C 130 變形溫度 0C 0擊強(qiáng)度 KJ/缺口 261 3口 11 拉伸彈性模量 103 收縮率 % 型塑料注射成型工藝參數(shù) 表 3 成型塑料注射成型工藝參數(shù) 塑料名稱 射機(jī)類型 螺桿式 預(yù)熱和干燥 溫度（ 0C） 80間（ h） 4筒溫度（ 0C） 后段 150段 165段 180嘴溫度（ 0C） 170具溫度（ 0C） 40射壓力（ 60型時(shí)間（ S） 高壓時(shí)間 0壓時(shí)間 15卻時(shí)間 15型周期 40桿轉(zhuǎn)速（ r/ 30文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 件的結(jié)構(gòu)工藝性 影響模塑件尺寸精度的因素十分復(fù)雜，主要有模具制造的精度、模制時(shí)由于工藝條件的變化引起成型收縮率的波動(dòng)，同時(shí)由于磨損等因素會(huì)造成模具尺寸不斷變化，活動(dòng)配合間隙的變化以及模制件脫模斜度都會(huì)影響塑料制件的精度。塑件精度的確定應(yīng)該合理，在滿足使用要求前提下盡可能選用低精度。本次設(shè)計(jì)的塑件是 日常梳子 ，屬于比較小 型零件。其尺寸公差按 78標(biāo)準(zhǔn)取四級(jí)精根據(jù)塑件的尺寸，其公差值為 由于本塑件要求外觀平滑，無氣孔、縮孔等現(xiàn)象。而塑料制品的表面狀態(tài)的好壞，模具型腔的粗糙度起著決定性的作用。本塑件的脫模表面 粗糙度 余為 般情況下，模具型腔的表面粗糙度要比塑件表面粗糙度高 1以模具的型腔的脫模表面粗糙度 于模具在使用中型腔的磨損而使表面變得粗糙，所以應(yīng)對(duì)型腔即時(shí)維護(hù)。 在塑件的內(nèi)表面沿脫模方向應(yīng)設(shè)計(jì)足夠的脫模斜度，否則會(huì)發(fā)生脫模困難，如過大推出力時(shí)易拉壞擦傷塑件。塑件沿脫模方向常用的斜度值對(duì)熱塑性塑料件為 塑件的外壁的脫模斜度為 45，內(nèi)壁為 件外型 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 圖 2件外型 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第三章 注射成型模具的設(shè)計(jì) 擇模架 注射模具的基 本結(jié)構(gòu)有很多共同點(diǎn)，所以標(biāo)準(zhǔn)化的工作已經(jīng)基本完成，市場(chǎng)上有標(biāo)準(zhǔn)件出售，為制造注射模具提供了便利條件。在這里采龍記（ 生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型模架 ,模坯類型為大水口。其組合形式主要有 3種，分別是 支撐板）、 推板也有支撐板）、無推板也無支撐板 ）。 本次設(shè)計(jì)的塑件尺寸不大，邊長(zhǎng)約為 100件形狀結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，故采用一模兩腔的方案。采用推桿推出塑件。并采用支撐柱代替支撐板。這樣既能保證模具的生產(chǎn)效率，降低模具加工成本，節(jié)省材料等。模架具體形狀見圖： ： 圖 3 1模架（ 采用 . 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 具與注射機(jī)的關(guān)系 由于塑件結(jié)構(gòu)不規(guī)則，不易計(jì)算塑件的體積，為了方便快速地計(jì)算出體積?？梢圆捎?根據(jù) 設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)保證注射模內(nèi)所需熔體總量在注射機(jī)實(shí)際的最大注射的范圍內(nèi)。 確保尺寸的穩(wěn)定性， 確保 實(shí)際生產(chǎn)情況。由 計(jì)算可得 塑件 曲面區(qū)域 約為 。 模具是一模兩 腔， 由塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)表 2塑性塑料注射機(jī)型號(hào)與主要技術(shù)規(guī)格中，初步選125注射機(jī)。其主要技術(shù)規(guī) 格如表 5。 表 5 Z 125注射機(jī)主要技術(shù)規(guī)格 螺桿直徑（ 42 鎖模力（ 900 注射容量（ 125 最 大 注 射 面 積（ 320 注射壓力（ 120 模板行程（ 115 模具厚度（ 最大 300 噴嘴 （ 球半徑 13 最小 200 孔直徑 4 定位孔直徑（ 1500+中心孔徑（ 50 注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 主流道與注射機(jī)噴嘴接觸處多做成半球形的凹坑，兩者應(yīng)嚴(yán)密的配合， 避免高壓塑料熔體溢出，凹坑球半徑 比噴嘴球頭半徑 流道小端直徑應(yīng)比注射機(jī)噴嘴孔直徑大 端直徑應(yīng)比分流道深度大 上，其錐角不宜太大，一般取20主流道貫穿幾塊模板時(shí)，必須采用主流道襯套，以避免在模板間的拼縫處溢料，以致主流道凝料無法脫出。主流道尺寸見 下圖 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 圖 3嘴 口設(shè)計(jì) 澆口直接與塑件相連，把塑料熔體引入型腔。澆口是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，澆口的形狀和尺寸對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，澆口在大多數(shù)情況下是整個(gè)流道中斷面尺寸最小的部分 ，對(duì)充模流動(dòng)起著控制作用，成型后制品與澆注系統(tǒng)從澆口處分離，因此其尺寸又影響著后加工工作量的大小和塑件的外觀。 由于塑件尺寸精度要求較高，并外表面要求光滑，所以該模具采用一模兩腔的二板模結(jié)構(gòu) 和直接澆口 。 根據(jù)塑件的實(shí)際情況，具體的形狀和尺寸如下圖 : 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 圖 3料井設(shè)計(jì) 由于注射機(jī)噴嘴與冷模具接觸降溫，致使噴嘴前端常存有一段低溫料，為除去這段料，在主流道對(duì)面一般設(shè)有冷料井，使冷料不進(jìn)入分流道和型腔。本設(shè)計(jì)冷料井采用底部帶推料桿的形式，拉料桿為 Z 形頭拉料桿。拉料桿的根部固定在推出板 上，在推出制件時(shí)，冷料也一同被推出，取產(chǎn)品時(shí)向拉料鉤的側(cè)向稍許移動(dòng)，即可脫鉤將制件連同澆注系統(tǒng)凝料一道取下。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 圖 3塑模成型零部件設(shè)計(jì) 腔分型面位置和形狀的設(shè)計(jì) 分開模具取出塑件的面稱為分型面，分型面設(shè)計(jì)得是否得當(dāng)，對(duì)制件質(zhì)量、操作難易、 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜性有很大影響，主要應(yīng)考慮三點(diǎn)： 件在型腔中放置方位的確定 塑件從模內(nèi)取出時(shí)，一般只采用一個(gè)與注射機(jī)開模運(yùn)動(dòng)方向相垂直的分型面，安排制件在型腔中的方位時(shí)，要盡量避免與開模運(yùn)動(dòng)相垂直或傾斜的方向有側(cè)凹或側(cè)孔， 型面形狀的決定 一般分型面是與注射機(jī)開模方向相垂直的平面。 型面位置的選擇 一般取分型面為制件斷面輪廓最大的地方，另外還要考慮避免在制件上留下拼合縫的痕跡，從制件頂出去考慮，分型面應(yīng)盡可能留在動(dòng)模上。本塑件屬于薄板類制件，根據(jù)塑件買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 的形狀，塑件在模具中應(yīng)平放，凸臺(tái)多的一邊留在動(dòng)模，少的一邊在定模，具體結(jié)構(gòu)見圖。 圖 3型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)本塑件的情況，將凹模做成鑲嵌式，其特點(diǎn)是加工比較簡(jiǎn)單，替換性強(qiáng)，可采用數(shù)控 機(jī)床、普通機(jī)床、電加工等方法加工。分為兩部分，一部分是外型芯即套筒，內(nèi)型芯從背面鑲?cè)?，外型芯從正面鑲?cè)?，?nèi)型芯鑲在外型芯的里面， 利用過盈配合固定，利用定位銷定位。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 圖 3模 內(nèi)型心的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 由于本塑件所要求的型心形狀簡(jiǎn)單，用電火花就可以就可以加工，還有脫模斜度，用數(shù)控機(jī)床來加工，一個(gè)臺(tái)階來固定位置。 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和凹模一樣 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 圖 3模 氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 當(dāng)塑料熔體注入型腔時(shí)，如果型腔內(nèi)原有氣體、蒸汽等不能順利地排出，將會(huì)在制件上形成氣孔、銀絲、灰 霧、接縫、表面輪廓不清，型腔不能完全充滿等弊病，同時(shí)還會(huì)因氣體壓縮而產(chǎn)生高溫，引起流動(dòng)前沿物料溫度過高，粘度下降，容易從分型面溢出，發(fā)生飛邊，重則灼傷制件，使之產(chǎn)生焦痕。而且型腔內(nèi)氣體壓縮的反壓力會(huì)減低充模速度。影響注塑周期和產(chǎn)品質(zhì)量。因此設(shè)計(jì)型腔時(shí)必須充分地考慮排氣問題。 對(duì)于一般的塑件，可利用分型面排氣或利用推桿與孔的配合間隙排氣。本設(shè)計(jì)的塑件的頂針比較多，且分型面比較大，所以可利用分型面排氣或利用推桿與孔的配合間隙排氣。 腔成型尺寸的設(shè)計(jì) 件精度及其影響因素 模具的成型尺寸是指 型腔上直接用來成型塑件部位的尺寸，主要有型腔和型心的徑向尺寸，型腔和型心的深度或高度尺寸，中心距尺寸等。在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須根據(jù)制品的尺寸和精度要求來確定成型零件的相應(yīng)尺寸和精度等級(jí)，給出正確的公差值。影響塑件精度的因素有多個(gè)方面，主要有成型零件的制造誤差，成型收縮率波動(dòng)，型腔成型零件磨損量的影響等三個(gè)方面。 腔型心的成型尺寸計(jì)算 塑件的等級(jí)精度為 4 級(jí)，未標(biāo)注公差按 78 取 8 級(jí)精度。成型零件的制造公差z=（ 1/4），取 z=1/4，其中為塑件允許公差值，一般說來模具的等級(jí)精 度要比塑件精度高 1級(jí)，所以模具型腔型心等級(jí)精度取 6 級(jí)，其余未標(biāo)主公差按 78取 8 級(jí)精度。模具型腔、型心的成型尺寸按平均收縮率計(jì)算。 由塑料成型與模具設(shè)計(jì)的表 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 型腔的徑向尺寸計(jì)算 型腔的徑向尺寸可按下式計(jì)算： S 3/4） + z 其中 塑件的名義尺寸； 塑件的平均收縮率； 均收縮率為 1/2（ = 塑件允許的公差值； z 模具制造偏差。 z=（ 1/3），取 z=1/3。 塑件公差數(shù)值表 3本尺寸 值（ z=1/3 （ 14 18 65 80 225 300 圖 9 可知，型腔徑向需計(jì)算的尺寸有： 14、 41、 26。 根據(jù)型腔成型尺寸計(jì)算公式，按平均收縮率計(jì)算，有： 3/4） + z =314+314 3/4 317+0. 3/4） + z =241+241 3/4 + . 3/4） + z =326+326 3/4 2 +型心的徑向尺寸計(jì)算 型心的徑向尺寸可按下式計(jì)算： S 3/4） z 其中 塑件的名義尺寸； 塑件的 平均收縮率； 均收縮率為 1/2（ = 塑件允許的公差值； z 模具制造偏差。 z=（ 1/3），取 z=1/3。 塑件公差數(shù)值表 3文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 基本尺寸 值（ z=1/3 （ 10 14 65 80 225 300 圖 9 可知，型心徑向需計(jì)算的尺寸有： 12、 39。 根據(jù)型心成型尺寸計(jì)算公式，按平均收縮率計(jì)算 ，有： 3/4） 312+312 3/4 0. 3/4） 239+239 3/4 54 型腔的深度尺寸計(jì)算 型腔的深度尺寸可按下式計(jì)算： 2/3） + z 其中 塑件的名義尺寸； 塑件的 平均收縮率； 均收縮率為 1/2（ = 塑件允許的公差值； z 模具制造偏差。 z=（ 1/3），取 z=1/4。 塑件公差數(shù)值表 3本尺寸 值（ z=1/4 （ 3 6 20 30 圖 9 可知，型腔深度需計(jì)算的尺寸有： 2/3） + （ 2/3） + 型心的高度尺寸計(jì)算 型心的高度尺寸可按下式計(jì)算： 2/3） z 其中 塑件的名義尺寸； 塑件的平均收縮率； 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 均收縮率為 1/2（ = 塑件允許的公差值； z 模具制造偏差。 z=（ 1/3），取 z=1/3。 塑件公差數(shù)值表 3本尺寸 值（ z=1/3 （ 3 6 20 30 圖 9 可知，型心高度需計(jì)算的尺寸有： 5 2/3） 25+25 （ 2/3） 型零件的部分尺寸 模導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證