冷庫畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙說明.doc

繪圖1.繪圖依據(jù)嚴(yán)格按照采暖通風(fēng)繪圖規(guī)范進(jìn)行繪圖。同時(shí)參考國家制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.圖紙要求a.數(shù)量：1號(hào)圖紙5張，主要包括制冷系統(tǒng)原理圖，機(jī)房平剖面圖，2張庫房的平剖面圖，大樣圖。b.深度：制冷系統(tǒng)原理圖要有機(jī)房系統(tǒng)，庫房系統(tǒng)，調(diào)節(jié)站系統(tǒng)，水系統(tǒng)，系統(tǒng)的坡度，變徑符號(hào)等。還要絵出自動(dòng)控制及保護(hù)系統(tǒng)，新風(fēng)系統(tǒng)，圖標(biāo)，設(shè)備及配件表，圖例等。3對(duì)圖紙的具體要求1.制冷系統(tǒng)原理圖用計(jì)算機(jī)繪制。線條粗細(xì)分明，設(shè)備線用細(xì)實(shí)線其它管子用不同的粗細(xì)線。要考慮到線條的綜合布局，其圖例參考冷藏庫設(shè)計(jì)，設(shè)備的畫法要形象化，而且前后不可以有矛盾。2.機(jī)房平剖面圖畫出主要的建筑軸線，水系統(tǒng)管線，自動(dòng)化控制元件，新風(fēng)系統(tǒng)在機(jī)房的部分，還要標(biāo)注明個(gè)設(shè)備的定位尺寸，也要畫出機(jī)房的軸流風(fēng)機(jī)。同時(shí)標(biāo)注各房間的房間號(hào)。建議：平面圖用1100的比例，剖面圖用150的比例。3.庫房平剖面圖畫出建筑的平剖面圖，指北針，地坪標(biāo)高，庫房的送風(fēng)設(shè)備及管道，送風(fēng)口，保溫蝶閥，通向各個(gè)冷風(fēng)機(jī)的液體管等。4.大樣圖制冷系統(tǒng)自行設(shè)計(jì)的構(gòu)件，要符合機(jī)械制圖的要求。在1號(hào)圖上至少畫3個(gè)大樣圖?？梢允禽S流風(fēng)機(jī)的安裝，空氣分離器的安裝，調(diào)節(jié)站的大樣等。包括大樣的每一條角鋼，螺帽等均要求畫出。冷藏庫制冷工藝安裝總說明本說明書是設(shè)計(jì)文件之一，是制冷工藝對(duì)安裝工程提出的要求。安裝工程除按照施工圖施工外，本說明書與施工圖具有同樣效力。1氨壓縮機(jī)1.1各種氨壓縮機(jī)的具體安裝要求(包括試車及驗(yàn)收要求)，應(yīng)該符合現(xiàn)行的關(guān)于機(jī)械設(shè)備安裝及驗(yàn)收的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，而且應(yīng)該符合相應(yīng)產(chǎn)品樣本的技術(shù)要求。1.2氨壓縮機(jī)的基礎(chǔ)在搗灌前，必須以基礎(chǔ)施工圖與實(shí)物核對(duì)螺孔位置及螺栓長(zhǎng)度，初次澆灌的基礎(chǔ)高度，比設(shè)備的地盤安裝標(biāo)高要求低20到40毫米，而且要使其表面粗糙，以便使灌漿時(shí)可以牢固結(jié)合。2氨壓縮機(jī)輔助設(shè)備2.1所有輔助設(shè)備，壓力容器（如冷凝器，油氨分離器，貯液桶，放空氣器等）安裝前必須檢查出廠合格證，如無合格證件或者經(jīng)運(yùn)輸后發(fā)現(xiàn)損傷時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行牢固性和氣密性試驗(yàn)，試壓條件按照一機(jī)部氨壓力容器的技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行。2.2設(shè)備安裝前必須清除鐵銹污物，灰塵；容器內(nèi)應(yīng)該以6千克每平方厘米表壓的壓縮空氣進(jìn)行單體吹污，直到排凈。2.3設(shè)備的基礎(chǔ)在搗灌前必須按照實(shí)物核對(duì)螺孔的預(yù)留地位。2.4設(shè)備的安裝，除了圖紙注明的要求外，一般均要求平直，牢固，準(zhǔn)確，接管線正確。氨油分離器等宜震動(dòng)的地腳螺栓，應(yīng)該采用雙螺帽或者增加彈簧墊圈。2.5低溫容器安裝時(shí)候應(yīng)該增設(shè)墊木，盡量減少冷橋；墊木應(yīng)該預(yù)先在瀝青中煮過，以防腐。3庫房冷卻設(shè)備（冷風(fēng)機(jī)）3.1冷風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)該檢查工廠產(chǎn)品合格證，如果沒有產(chǎn)品合格證，應(yīng)該進(jìn)行6/2表壓的氣壓試驗(yàn)，而且要進(jìn)行吹污。3.2冷風(fēng)機(jī)水盤安裝時(shí)，要注意水盤與排水口的焊接，絕對(duì)不可以滲漏。3.3排水管口施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止沖霜水和地面水沿下水道滲入地面絕熱層。希望施工過程與土建單位密切配合。3.4冷風(fēng)機(jī)安裝必須平直，不得歪斜。3.5冷風(fēng)機(jī)安裝完畢，應(yīng)該開動(dòng)機(jī)器檢查其是否有不正常的震動(dòng)和風(fēng)葉擦殼等現(xiàn)象。3.6開動(dòng)沖霜水閥，檢查配水是否均勻布滿，冷風(fēng)機(jī)殼體及擋板有無漏水和漏風(fēng)現(xiàn)象。并且作全面調(diào)整。4測(cè)量?jī)x表4.1所有測(cè)量?jī)x表及元件必須采用氨專用產(chǎn)品；安裝前安有關(guān)產(chǎn)品樣本或者技術(shù)文件校核其準(zhǔn)確性。4.2所有儀表均應(yīng)該安裝在照明良好，便于觀察，不防礙操作檢修的位置；安裝在室外的儀表，應(yīng)該增加保護(hù)罩，以防日曬雨淋。5閥門安裝5.1氨系統(tǒng)用各種閥門（如截止閥，節(jié)流閥，止回閥，安全閥，浮球閥，電磁閥，電動(dòng)閥等）均需用氨專用閥門。5.2安裝前除制作廠鉛封的安全閥外，必須將閥門逐個(gè)拆卸，清除油污，鐵銹。5.3截止閥，止回閥，電磁閥，電動(dòng)閥等有閥線的閥門，應(yīng)該研磨密封線；有墊料的閥門，須檢查墊料是否密封良好（必要時(shí)須加以更換）。5.4閥門清洗后，應(yīng)該將閥門啟閉4到5次，然后注入煤油，經(jīng)過2小時(shí)煤油滲漏方為合格。5.5浮球閥，電動(dòng)閥，電磁閥及浮球式液面指示裝置等，在安裝前單個(gè)試驗(yàn)其靈敏度及其密封性。5.6各種閥門安裝必須注意氣流的方向，不可以裝反，并必須將閥門安裝平直，閥門手柄嚴(yán)禁超下。5.7安全閥安裝前應(yīng)該檢查鉛封情況和出場(chǎng)合格證，不得隨便拆啟。如果其規(guī)定壓力與設(shè)計(jì)壓力不符合，應(yīng)該按照專業(yè)技術(shù)規(guī)定將閥進(jìn)行調(diào)整。做出調(diào)壓記錄。經(jīng)主管人員檢查合格后，在行鉛封。高壓管道及容器上裝設(shè)的安全閥，其中開啟壓力為18千克每平方厘米表壓，低壓管道及容器上裝設(shè)的安全閥，其中開啟壓力為12.5千克每平方厘米表壓。6管道安裝6.1氨系統(tǒng)管道一律采用無縫鋼管，安裝前必須逐一檢查管材質(zhì)量，并且應(yīng)該將管道里的沙子，鐵屑，油污等物清除干凈。6.2氨系統(tǒng)在安裝中不可以有上彎或者下彎現(xiàn)象，以免造成氣囊或者液囊現(xiàn)象。6.3凡從壓縮機(jī)到冷凝器的高壓排氣管線，當(dāng)其穿過或者接近燃燒材料構(gòu)筑物時(shí)，不得使其周圍凈空小于100毫米，否則應(yīng)該以非燃燒材料隔絕。但是為了防止震動(dòng)，仍應(yīng)該留20到30毫米孔隙。6.4管線的安裝應(yīng)該嚴(yán)格符合要求，并保持下列的傾斜方向和坡度：管道名稱傾斜方向傾斜度參數(shù)值（）壓縮機(jī)到分油器的水平管向氨油分離器0.30.5與室外冷凝器相連的排氣管向冷凝器0.30.5壓縮機(jī)吸氣管的水平段向氨液分離器或者低壓桶0.10.3冷凝器到貯液桶的水平管向高壓桶0.10.5調(diào)節(jié)站到冷風(fēng)機(jī)的水平管向冷風(fēng)機(jī)0.10.3冷風(fēng)機(jī)到調(diào)壓站的水平管向冷風(fēng)機(jī)0.10.36.5法蘭連接a。當(dāng)管道與設(shè)備閥門采用法蘭連接時(shí)，在法蘭凹口內(nèi)必須放厚度為23的中壓石棉板墊圈。b。螺紋連接的密封處理，可以采用聚四氯已烯密封帶或者氧化鋁和純甘油填料。6.6焊接a。氨系統(tǒng)管道的連接一般采用氣焊。管道厚度超過2.5毫米時(shí)，如果電焊質(zhì)量過關(guān)，可以用電焊，選用焊條要與管才相適應(yīng)。b。管道3通連接時(shí)，應(yīng)該將支管沿氨流向彎成弧形。c。管道的焊縫修補(bǔ)不可以超過2次，否則需要割去換管重焊。7系統(tǒng)的試壓試漏7.1系統(tǒng)試壓。a.氨系統(tǒng)管道安裝完畢后，應(yīng)該以壓縮空氣進(jìn)行試壓，高壓部分用18千克每平方厘米表壓，低中壓部分用12千克每平方厘米表壓。試壓開始6小時(shí)內(nèi)，氣體的壓力降不大于0.3千克每平方厘米表壓，以后18小時(shí)內(nèi)壓力不在下降為合格。要防止草率行事，嚴(yán)格遵守試壓規(guī)定。b。氨泵，低壓浮球閥及低壓浮球式液面指示儀，由于有些制作廠煤油說明試壓條件，可以暫不試壓。玻璃管液面指示儀必須用18千克每平方厘米的高壓玻璃管，系統(tǒng)試壓須將玻璃管兩端閥門關(guān)閉，待壓力穩(wěn)定后在逐步打開兩端閥門。c。空氣試壓工作應(yīng)用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行。壓縮空氣進(jìn)入系統(tǒng)前最好經(jīng)過貯氣罐，以減少水汽進(jìn)入系統(tǒng)。管道的撿漏可以用涂肥皂水方法進(jìn)行撿漏。d.如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有泄漏現(xiàn)象，必須將系統(tǒng)壓力降止大氣壓力后才可以補(bǔ)焊，不可以在有壓力的情況下進(jìn)行補(bǔ)焊。7.2系統(tǒng)排污a。氨系統(tǒng)排污，應(yīng)該以不超過6千克每平方厘米壓縮空氣吹污，直到排除氣體不帶水蒸氣，油污，鐵屑等雜物為止。b.氨系統(tǒng)試壓排污完畢，應(yīng)該將系統(tǒng)中有閥門的閥芯拆卸清洗。7.3系統(tǒng)試真空a。氨系統(tǒng)排污后，才可以進(jìn)行抽真空試驗(yàn)。b.抽真空時(shí)，系統(tǒng)中所有閥門都開啟（除通大氣閥門外）。c.抽真空最好分?jǐn)?shù)次進(jìn)行，以便使系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡。d.當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到650毫米汞柱，真空泵關(guān)閉閥門，并且保持12