折疊傘手柄塑件塑料注射模具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 目 錄 摘 要 . 4 . 5 第一章 緒 論 . 7 . 8 料模具的種類和應(yīng)用 . 8 1塑料模具的種類 . 8 2塑料模具的應(yīng)用 . 9 次設(shè)計(jì)塑料注射模具的主要工作內(nèi)容 . 9 第二章 塑料注射模具的設(shè)計(jì)步驟和結(jié)構(gòu)組成 .塑料注射模具的設(shè)計(jì)步驟及內(nèi)容 . 10 受任務(wù)書(shū) . 10 集、分析、消化原始資料 . 10 定成型方法 . 11 擇成型設(shè)備 . 11 定模具類型的主要結(jié)構(gòu)方案 . 11 繪制模具圖 . 11 料注射模具的結(jié) 構(gòu)組成和作用 . 13 第三章 折疊傘手柄塑料件 . 15 料件的材料 . 16 塑料的認(rèn)識(shí) . 16 料的成型工藝特點(diǎn) . 16 用塑料及特性 . 17 程塑料（ 特性及注射工藝性 . 19 折疊傘手柄塑料件的參數(shù) . 20 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 第四章 注射機(jī)的選用 .用注射機(jī)的方法和原則 . 21 射機(jī)的種類和應(yīng)用范圍 . 21 射機(jī)的選用 . 22 . 22 . 23 射機(jī)參數(shù)的校核 . 24 第五章 塑料注射模具設(shè)計(jì) .腔數(shù)目和分布 . 26 型面的選擇 . 27 芯和型腔 . 28 芯和型腔的結(jié)構(gòu) . 28 芯和型腔的尺寸 . 28 注系統(tǒng) . 30 注系統(tǒng)的作用與組成 . 30 注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 30 出機(jī)構(gòu) . 33 出機(jī)構(gòu)的作用和種類 . 33 桿推出機(jī)構(gòu)的組成 . 33 桿推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 34 向機(jī)構(gòu) . 38 向機(jī)構(gòu)的作用和組成 . 38 柱的設(shè)計(jì) . 39 套的設(shè)計(jì) . 39 卻和排氣系統(tǒng) . 40 卻系統(tǒng) . 40 氣系統(tǒng) . 40 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 架的選用 . 41 射模的設(shè)計(jì)結(jié)果參數(shù) . 48 具的裝配過(guò)程與工作過(guò)程 . 48 具的裝配總圖 及其分解 . 48 出機(jī)構(gòu) . 49 模部分 . 50 模部分 . 50 第六章 總論 . 謝 . 考 文 獻(xiàn) .文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 摘 要 本課題主要是針對(duì) 折疊傘手柄 的模具設(shè)計(jì) ,通過(guò)對(duì)塑件進(jìn)行工藝的分析和比較 ,最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)，同時(shí)并簡(jiǎn)單的編制了模具的加工工藝。通過(guò)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是 折疊傘手柄 注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來(lái)生產(chǎn) 折疊傘手柄 塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。針對(duì) 折疊傘手柄 的具體結(jié)構(gòu)，該模具是 側(cè) 澆口的 單 分型面注射模具。通過(guò)模具設(shè)計(jì)表明該模具能達(dá)到折疊傘手柄 的質(zhì)量和加工工藝要求。 同時(shí)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)查閱大量資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、期刊等，結(jié)合教材上的知識(shí)也對(duì)注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，拓寬了視野，豐富了知識(shí)，為將來(lái)獨(dú)立完成模具設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。 關(guān)鍵詞 ： 折疊傘手柄 ， 塑料，模具， 分型面 ， 注射機(jī) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 is of an of of of of of of of a by of s is to is to an to of is of of At in so on s to s to 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 s of to in be be 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 第 一 章 緒 論 目前，我國(guó)塑料模具行業(yè)日趨大型化，而且精度將越來(lái)越高。 10 年前，精密塑料模具 的精度一般為 5 ，現(xiàn)在已達(dá) 2 3 m。不久， 1 精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在 1 以下，這就要求發(fā)展超精加工。 隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)外發(fā)展很快，已十分普遍。國(guó)內(nèi)熱流道模具也已經(jīng)生產(chǎn)，有些企業(yè)已達(dá) 30%左右，但總的來(lái)看，比例太低，亟待發(fā)展。隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型工藝的模具將隨之 發(fā)展。 模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛，模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能極大地影響模具制造周期。使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本。同時(shí)，快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。由于人們要求模具的生產(chǎn)周期越短越好，因此開(kāi)發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來(lái)越引起人們的重視。例如研制各種超塑性材料來(lái)制作模具；用環(huán)氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強(qiáng)物制作簡(jiǎn)易模具。這類模具制造工藝簡(jiǎn)單，精度易控制，收縮率較小，價(jià)格便宜，壽命較高。還可用水泥塑料制作汽車覆蓋件模具。中、低熔點(diǎn)合金模具，噴涂成型模具，電鑄模， 精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速制造低成本模具等快速經(jīng)濟(jì)模具將進(jìn)一步發(fā)展?？鞊Q模架、快換沖頭等也將日益發(fā)展。另外采用計(jì)算機(jī)控制和機(jī)械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術(shù)也會(huì)得到發(fā)展和提高。 模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 方向發(fā)展，對(duì)壓鑄模的數(shù)量、壽命和復(fù)雜程度將提出越來(lái)越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷提高，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復(fù)雜程度也將隨著相應(yīng)提高。 題背景及意義 隨著中國(guó)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的 日趨好轉(zhuǎn)，在 “ 實(shí)現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興 ”口號(hào)的倡引下，中國(guó)的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一，模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各國(guó)的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽(yù)為 “ 進(jìn)入富裕的原動(dòng)力 ” ，德國(guó)則冠之為 “ 金屬加工業(yè)的帝王 ” ，在羅馬尼亞則更為直接： “ 模具就是黃金 ” ?？梢?jiàn)模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中重要地位。我國(guó)對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，早在 1989 年 3 月頒布的關(guān)于當(dāng)前國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定中，就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要 任務(wù)。 近年來(lái)，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、長(zhǎng)壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來(lái)越大。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔化后，在注塑機(jī)的螺桿或活塞的推動(dòng)下，經(jīng)過(guò)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。 料模具的種類和應(yīng)用 1 塑料模具的種類 塑料模具的種類很多，比較常見(jiàn)的有注射模 、壓縮模、壓注模和擠出模。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 2 塑料模具的應(yīng)用 注射模是安裝在注射機(jī)上，完成注射成形工藝所使用的模具。注射模的種類很多，其結(jié)構(gòu)與塑料的品種 、塑件的結(jié)構(gòu)和注射機(jī)的種類等很多因素有關(guān)。一般情況，注射模是由成形部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)和支撐零部件組成，如果塑件有側(cè)向的孔或凸臺(tái)，注射模還包括側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。 壓縮模可分為固定于壓機(jī)上壓板的上模和下壓板的下模兩大部分，由型腔、加料室、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)組成，主要應(yīng)用于成形熱固性塑件。 壓注成型是在壓縮成型基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種熱固性塑料的成型方法，又稱傳遞成型，壓注成型的一般過(guò)程是，先閉合模具，然后將塑料加入模具加料室內(nèi)，使其受熱成熔融狀態(tài)，在與加料室配合的壓料柱 塞的作用下，使熔料通過(guò)設(shè)在加料室底部的澆注系統(tǒng)高速擠入型腔。塑料在型腔內(nèi)繼續(xù)受熱受壓而發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)并固化成型。然后打開(kāi)模具取出塑件，清理加料室和澆注系統(tǒng)后進(jìn)行下一次成型。它由型腔、加料室、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)組成。 擠出模是熱塑性塑料的成型方法之一，它可以成型各種塑料管材、棒材、板材、薄膜以及電線、電纜等連續(xù)型材，還可以對(duì)塑料進(jìn)行塑化、混合、造粒、脫水以及喂料等準(zhǔn)備工序或半成品加工。 次設(shè)計(jì)塑料注射模具的主要工作內(nèi)容 本 次設(shè)計(jì)以單分型面注射模具為主，主要內(nèi)容包括 所設(shè)計(jì)塑件的說(shuō)明 、注塑機(jī)的選用、塑料注射模具設(shè)計(jì)、五張零件圖和一張裝配圖的繪制。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 第二章 塑料注射模具的設(shè)計(jì)步驟和結(jié)構(gòu)組成 塑料注射模具的設(shè)計(jì)步驟及內(nèi)容 受任務(wù)書(shū) 成型塑料制件的任務(wù)書(shū)通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下： 1）經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。 2）塑料制件說(shuō)明書(shū)或技術(shù)要求。 3）生產(chǎn)產(chǎn)量。 4）塑料制件樣品。 通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書(shū)、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)為依據(jù)來(lái)設(shè) 計(jì)模具。 集、分析、消化原始資料 收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。 1） 解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。此外， 還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。 2） 析工藝任務(wù)書(shū)所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。 定成型方法 采用直壓法、鑄壓法還是注射法。 擇成型設(shè)備 根據(jù)成型設(shè)備的種類來(lái)進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō)，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見(jiàn)相關(guān)參數(shù)。要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。 定模具類型的主要結(jié)構(gòu) 方案 選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表 面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。 繪制模具圖 要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖 上。 （ 1） 繪制總裝圖盡量采用 1： 1的比例，先由型腔開(kāi)始繪制，主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。 模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容 包括 ：模具某些系統(tǒng)的性能要求 ； 模具裝配工藝的要求 ； 模具使用，裝拆方法 ； 防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求 ； 有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求 等 。 （ 2） 由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。 1） 定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)。為了使加工專利號(hào)易看懂、便于裝配， 圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。 2） 中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)主要零件尺寸和出模斜度，再標(biāo)注配合尺寸，然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸，后標(biāo)注全部尺寸。 3） 應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角，其它粗糙度符號(hào)在零件各表面分別標(biāo)出。 4） 如零件名稱、模具圖號(hào)、材料牌號(hào)、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說(shuō)明等都要正確填寫。 （ 3） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片， 并且為加工制造做好準(zhǔn)備。 在模具零件的制造過(guò)程中要加強(qiáng)檢驗(yàn)，把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗(yàn)員根據(jù)模具檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)，主要的是檢驗(yàn)?zāi)＞吡慵男阅芮闆r是否良好，只有這樣才能俚語(yǔ)模具的制造質(zhì)量。 （ 4）試模及修模 雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí)，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。 修理模具更應(yīng)慎重，沒(méi)有十分把握不可輕舉妄動(dòng)。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大 的改造和恢復(fù)原狀。 （ 5）整理資料進(jìn)行歸檔 把設(shè)計(jì)模具開(kāi)始到模具加工成功，檢驗(yàn)合格為止，在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料，例如任務(wù)書(shū)、制件圖、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、模具總裝圖、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)記錄表、試模修模記錄等，按規(guī)定加以系統(tǒng)整理、裝訂、編號(hào)進(jìn)行歸檔。這樣做似乎很麻煩，但是對(duì)以后修理模具，設(shè)計(jì)新的模具都是很有用處的。 料注射模具的結(jié)構(gòu)組成和作用 塑料注射模具一般是由成形部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐零部件、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)組成。 成形部件是指動(dòng)、定模部分有 關(guān)組成型腔的零件。 澆注系統(tǒng)是將熔融的塑料從注射機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔所經(jīng)的通道，它包括主流道、分流道、澆口、及冷料穴。 導(dǎo)向部分在注射模中，用導(dǎo)向部分對(duì)模具的動(dòng)定模導(dǎo)向，以使模具合模買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)合。 推出機(jī)構(gòu)是指分型后將塑件從模具中推出的裝置。 調(diào)溫系統(tǒng)是為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)整。一般熱塑性塑料的注射模主要是設(shè)計(jì)模具的冷卻系統(tǒng)。 排氣系統(tǒng)是為了將成形時(shí)塑料本身?yè)]發(fā)的氣體排出模外，常常在分型面上開(kāi)設(shè)排氣槽。對(duì)于小塑件的模具，可直接利用分型面或推桿等與模具的間隙排氣。 支 撐零部件是用來(lái)安裝固定或支撐成形零部件及前述的各部分機(jī)構(gòu)的零部件。 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是當(dāng)有些塑件有側(cè)向的凹凸形狀的孔或凸臺(tái)時(shí)，須先把側(cè)向的凹凸形狀的瓣合模塊或側(cè)向的型芯從塑件上脫開(kāi)或抽出。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 第 三 章 折疊傘手柄塑料件 料件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) 由 圖 3塑件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸適中，屬薄壁殼體塑件。為提高生產(chǎn)率可采用多型腔；塑件側(cè)向沒(méi)有孔和槽，模具不需要設(shè)計(jì)側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)。 根據(jù)端蓋塑件的特征，選用澆注系統(tǒng)為側(cè)澆口的單分型面多型腔注射模。采用側(cè)澆口基本不影響塑件外觀。 a b 圖 3折疊傘手柄塑料件 示意圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 料件的材料 塑料的認(rèn)識(shí) 塑料的主要成分是樹(shù)脂、填充劑、增塑劑、著色劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等。它有著以下諸多優(yōu)點(diǎn)： 1）重量輕：一般的塑料密度為 .2 g/這對(duì)于減輕自重的汽車、飛機(jī)、航空航天等工程有著重要的意義。 2）比強(qiáng)度度高：它是材料的強(qiáng)度和密度之比。在某些場(chǎng)合傳統(tǒng)的金屬制品往往強(qiáng)度上達(dá)到要求，但由于質(zhì)量過(guò)大而不能夠被使用，特殊的塑 料制品可以滿足這一要求。 3）優(yōu)良的耐磨、自潤(rùn)滑、和吸震性：基于此特點(diǎn)，塑料在電子設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和摩擦機(jī)構(gòu)中有廣泛的應(yīng)用。譬如數(shù)控機(jī)床中要求精度、穩(wěn)定性很高的導(dǎo)軌，其摩擦面就是用聚四氟乙烯貼塑而成。 4）優(yōu)越的化學(xué)穩(wěn)定性：一般塑料對(duì)酸、堿、鹽均有一定的抗腐蝕性，因此在化工設(shè)備中有著極其廣泛的用途。 5）優(yōu)良的電絕緣性能：某些塑料無(wú)論在高頻還是低頻，高壓還是低壓的情況下，絕緣性能都十分優(yōu)良。尤其在高頻，高壓的情況下，是陶瓷、云母等其它絕緣材料所不能相比的，因此塑料廣泛應(yīng)用于電機(jī)、電器、電子工業(yè)的結(jié)構(gòu)材料和絕緣 材料。 料的成型工藝特點(diǎn) 塑料在常溫下是玻璃態(tài)，若加熱是高彈態(tài)，進(jìn)而變?yōu)轲こ砹鲬B(tài)，從而有優(yōu)良的可塑性，可以用很多高生產(chǎn)率的成型方法制造產(chǎn)品。這就有了節(jié)約原料、易于大批量生產(chǎn)、節(jié)省工時(shí)等諸多優(yōu)點(diǎn)。塑料成型有以下工藝特性： 1）收縮率：它是指塑料從熱的模具中取出冷卻到室溫后，其尺寸發(fā)生變買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 化的特性稱為收縮率。 2）流動(dòng)性：流動(dòng)性大的塑料容易造成溢料過(guò)多、填充不密實(shí)、塑件組織疏松等缺點(diǎn)。流動(dòng)性過(guò)小則有填充不足、不易成型、成型壓力大等缺點(diǎn)。 3）吸濕性：塑料中的水分很大程度上影響到塑件的物理、機(jī)械、介電 性能。塑料中的水分量過(guò)大，在成型時(shí)產(chǎn)生內(nèi)壓，脫模后水氣溢出極易造成塑件裂紋，降低機(jī)械強(qiáng)度。此外水分過(guò)多會(huì)使塑料的流動(dòng)性過(guò)大，造成溢料、造型時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、收縮量過(guò)大、易產(chǎn)生蹺起、波紋、光澤性不好等缺點(diǎn)。 4）定型速度：熱固性塑料在成型過(guò)程中要完成交聯(lián)反應(yīng)，即樹(shù)脂分子由線型結(jié)構(gòu)變成體型結(jié)構(gòu)，這一過(guò)程稱為硬化。硬化的速度與塑料的品種、塑件形狀、壁厚、成型溫度有關(guān)。 用塑料及特性 ） 聚甲基丙烯酸甲酯 有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達(dá) 92%。有室溫蠕變特性 。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長(zhǎng)，可導(dǎo)致應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。有較好的抗沖擊特性。 品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。 ） 乙烯 明的材料。苯乙烯成份使 明并易于加工；丙烯腈成份使 有化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。 有很強(qiáng)的承受載荷的能力、抗化學(xué)反應(yīng)能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。 加入玻璃纖維添加劑可以增加強(qiáng)度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)。 ） 氯乙烯 剛性 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。 強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。 氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。 工藝范圍很窄。特別是大分子量的 種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性），因此通常使用的都是小分子量的 般為 ） 聚苯乙烯 大多數(shù)商業(yè)用的 晶體材料。 穩(wěn)定性、光學(xué)透過(guò)特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無(wú)機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在 間。 ） 丙乙烯 通常，商業(yè)上提供的 料一般都混入了其它熱塑型材料例如些混合材料一般仍稱之為 合型的 性的變化依賴于混合物如 入了 6的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。這種材料的吸濕性很小，其制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。 ） 丙烯 于均聚物型的 此許多商業(yè)的 4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的 料有較低的熱扭曲溫度（ 100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。 強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。由于結(jié)晶， 收縮率相當(dāng)高，一般為 并且收縮率的方向均勻性比 。加入 30%的玻璃添加劑可以使收買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 縮率降到 ） 甲醛 使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。 聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。 高達(dá)到 2%對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。 ） 碳酸酯 一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。 常高，并且收縮率很低，一般為 很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的 以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的 料；反之，可以使用高流動(dòng)率的 樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。 程塑料（ 特性 及注射工藝性 二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看， 三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯 一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的 料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如 從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度 ，其 成型工藝參數(shù) 如表 表 3 料的成型工藝參數(shù) 參數(shù) 取值范圍 選取數(shù)值 密度 縮率 S 溫度 / 噴嘴 18080 料筒 21020 模具 500 壓力 射 700 保壓 500 時(shí)間 /S 注射 3 保壓 150 冷卻 155 總計(jì) 408 折疊傘手柄 塑料件的參數(shù) 根據(jù) 圖 3用 分析功能分析得： 塑料密度： 件體積： 件成型投影面積： 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 第 四 章 注射機(jī)的選用 用注射機(jī)的方法 和原則 1、使用現(xiàn)有設(shè)備 ，使塑料、塑件、注射模及注射工藝等所要求的注射機(jī)的規(guī)格參數(shù)在所選注射機(jī)的規(guī)格參數(shù)可調(diào)范圍內(nèi)，調(diào)整注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)至所需要的參數(shù)。 2、根據(jù)每次成型件數(shù) 安滿足最大注射量、鎖模力、經(jīng)濟(jì)性等要求選擇合適的注射機(jī) ，確定注射機(jī)，調(diào)整注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)至所需要的參數(shù) 。 射機(jī)的種類和應(yīng)用范圍 注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和 角式注射機(jī) 。其各自的特點(diǎn)如下 ： 注射裝置與鎖模機(jī)構(gòu)的軸線呈一直線垂直排列。 優(yōu)點(diǎn)：占地少，模具拆裝方便，易于安裝嵌件。 缺點(diǎn)：重心高，加料困難；推出的塑件要手工取出，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；容積較小。 注射裝置與鎖模機(jī)構(gòu)的軸線呈一直線水平排列，使用廣泛。 優(yōu)點(diǎn)：重心低，穩(wěn)定；加料、操作及維修 方便；塑件可自行脫落，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 缺點(diǎn)： 模具安裝困難，嵌件安裝不穩(wěn)，機(jī)器占地較大。 塑機(jī) 注射裝置與鎖模機(jī)構(gòu)的軸線 相互 垂直排列。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 優(yōu)點(diǎn) 、缺點(diǎn)介于立式注射機(jī)和臥式注射機(jī)之間。特別適用于中心不允許有澆口痕跡的平面塑件。 射機(jī)的選用 用注射機(jī)： 1、 注射機(jī)：注射量為 60其主要參數(shù)如表 4 表 4注射機(jī)的主要參數(shù)： 額定注射量 60注射壓力 122 模 力 500大成型面積 130大開(kāi)模行程 180大模具厚度 200小模具厚度 70嘴圓弧半徑 12嘴孔直徑 4板尺寸 330 440桿空間 190 300位孔直徑： 55+射機(jī)的頂出方式： 機(jī)械式頂桿頂出。 單根頂桿設(shè)在模板中心。 模板面上螺紋孔 25共 24 個(gè) 2、 注射機(jī)：注射量為 125主要參數(shù)如表 4 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 表 4 額定注射量 125注射壓力 120 模 力 900大成型面積 320大開(kāi)模行程 300大模具厚度 300小模具厚度 200嘴圓弧半徑 12嘴孔直徑 4板尺寸 428 528桿空間 260 290位孔直徑： 100+射機(jī) 的頂出方式： 機(jī)械式頂桿頂出。 兩根頂桿設(shè)在兩側(cè) ，頂桿孔徑22 模板面上螺紋孔 25共 36 個(gè) 射機(jī)的選用 根據(jù)塑件的大小和實(shí)際中常用的注射機(jī)，注射端蓋塑件選用 外形如圖 4 圖 4 1）、最大注射量的校核 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 2）、注射壓力的校核 3）、鎖模力的校核 4）、最大注射成型面積的校核 當(dāng)上面四方面校核都滿足要求時(shí)，才能確定注射機(jī)選用的合適。 射機(jī) 參數(shù) 的校核 1）、最大注 射量的校核 注射機(jī)的額定注射量為 125件體積： 次成型 4個(gè)塑件。 假設(shè)澆道凝料為 20 實(shí)際注射量 4+20 = 125 X 80% =100大注射量滿足要求。 2）、注射壓力的校核 090取 80射機(jī)的注射壓力為 120 射機(jī)的注射壓力滿足要求。 3）、鎖模力的校核 注射機(jī)的鎖模力為 900 力為 7090取 80單個(gè)塑件在分型面上的投影面積為 澆道凝料為 20 注射時(shí)模具的膨脹力 ( 4 + 20) X 80= 559 900 模力滿足要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 4）、最大注射成型面積的校核 320 單個(gè)塑件在分型面上的投影面積為 澆道凝料為 20 注射時(shí)模具的成型面積 ( 4 + 20) = 320 大注射成型面積滿足要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過(guò)答辯，畢業(yè)無(wú)憂 第 五 章 塑料注射模具設(shè)計(jì) 腔數(shù)目和分布 確定型腔數(shù)目時(shí)要考慮的因素： 1、滿足注射機(jī)的最大注射量