機械系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計說明書畢業(yè)論文.doc

機械系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書機械教研室1機械系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書(1)車床主軸箱設(shè)計2車床主軸箱設(shè)計一、課程設(shè)計的目的1、課程設(shè)計屬于機械系統(tǒng)設(shè)計課的延續(xù)，通過設(shè)計實踐，進一步學(xué)習(xí)掌握機械系統(tǒng)設(shè)計的一般方法。2、培養(yǎng)綜合運用機械制圖、機械設(shè)計基礎(chǔ)、精度設(shè)計、金屬工藝學(xué)、材料熱處理及結(jié)構(gòu)工藝等相關(guān)知識，進行工程設(shè)計的能力。3、培養(yǎng)使用手冊、圖冊、有關(guān)資料及設(shè)計標準規(guī)范的能力。4、提高技術(shù)總結(jié)及編制技術(shù)文件的能力。5、是畢業(yè)設(shè)計教學(xué)環(huán)節(jié)實施的技術(shù)準備。二、設(shè)計內(nèi)容與基本要求設(shè)計內(nèi)容：獨立完成變速級數(shù)為6-12級的機床主傳動系統(tǒng)主軸變速箱設(shè)計，包括車削左右螺紋的換向機構(gòu)及與進給聯(lián)系的輸出軸?；疽螅?、課程設(shè)計必須獨立的進行，每人必須完成展開圖、截面圖圖樣設(shè)計各一張，能夠較清楚地表達各軸和傳動件的空間位置及有關(guān)結(jié)構(gòu)。2、根據(jù)設(shè)計任務(wù)書要求，合理的確定尺寸、運動及動力等有關(guān)參數(shù)。3、正確利用結(jié)構(gòu)式、轉(zhuǎn)速圖等設(shè)計工具，認真進行方案分析。4、正確的運用手冊、標準，設(shè)計圖樣必須符合國家標準規(guī)定。說明書力求用工程術(shù)語，文字通順簡練，字跡工整。5、完成典型零件工作圖圖樣設(shè)計2張。三、設(shè)計步驟方案確定1、確定有關(guān)尺寸參數(shù)、運動參數(shù)及動力參數(shù)。2、據(jù)所求得的有關(guān)運動參數(shù)及給定的公比，寫出結(jié)構(gòu)式，校驗轉(zhuǎn)速范圍，繪制轉(zhuǎn)速圖。3、確定各變速組傳動副的傳動比值，定齒輪齒數(shù)、帶輪直徑，校驗三聯(lián)滑移齒輪齒頂是否相碰，校驗各級轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速誤差。4、繪制傳動系統(tǒng)圖。結(jié)構(gòu)設(shè)計1、草圖設(shè)計估計各軸及齒輪尺寸，確定視圖比例，確定展開圖及截面圖的總體布局；據(jù)各軸的受力條件，初選軸承，在有關(guān)支撐部位畫出軸承輪廓。并檢驗各傳動件運動過程中是否干涉。2、結(jié)構(gòu)圖設(shè)計確定齒輪、軸承及軸的固定方式；確定潤滑、密封及軸承的調(diào)整方式；確定主軸頭部形狀及尺寸，完成展開圖及截面圖的繪制。3、加黑，注尺寸、公差配合，標注件號，填寫明細表及裝配圖技術(shù)要求。零件圖設(shè)計編寫設(shè)計計算說明書3四、基本參數(shù)確定1、基本參數(shù)主參數(shù)D床身上最大加工直徑（mm）刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑831.0326.1Dd(D800mm時)或Dd21通過主軸孔最大奉料直徑Dd101床身寬度82.041.2DB通用機床主軸短部結(jié)構(gòu)形狀序號簡圖結(jié)構(gòu)特點應(yīng)用范圍1前端短錐面定位，定心精度高；法蘭上的螺孔用于緊固卡盤，并有一沉孔，以安裝端而鍵傳遞轉(zhuǎn)矩。內(nèi)孔為莫氏內(nèi)錐孔，用以安裝頂尖、心軸等；頭部懸伸較短，剛性好；裝卸卡盤方便大多數(shù)車床、六角車床、多刀車床的主軸2a,b為定位面，與卡盤配合有間隙，定位面易磨損，定心精度低；螺紋用于鎖緊卡盤，內(nèi)錐孔用于安裝頂尖、心軸和彈簧夾頭等；軸端懸伸長，剛性差；裝拆卡盤較方便車床、儀表機床（在新設(shè)計的機床上已逐漸淘汰）3長錐為定位面，定心精度高；與卡盤連接時用套在主軸上的螺母拉緊，長錐上的鍵用以傳遞扭矩；軸端懸伸較長，剛性較差；裝拆卡盤較方便車床47：24錐孔作定位面，供安裝銑刀或銑刀心軸的尾椎，再用拉桿從主軸后端拉緊，四個螺孔供安裝端銑刀用，兩個長槽供安裝端面鍵以傳遞扭矩銑床5模氏