塑料水杯模具的研制設計說明書.doc

塑料水杯模具的研制第1頁共32頁-塑料水杯模具的研制目錄一、塑件材料的分析.3二、注射機的選用.4三、模具設計詳解.51.成型部分.52.澆注系統(tǒng).63.脫模系統(tǒng)零件.64.冷卻及加熱機構.65.結構零件.76.導向零件.87.緊固零件.88.抽芯機構.8四、電火花成型加工（定模型腔）11五、模具裝配及配作的總過程12六、模具的動作過程12七、模具的壽命.13八、塑料的回收利用13九、塑料注射模制造的特點及趨勢.14附錄.15總結.30致謝.31參考文獻.32常州工學院成人教育學院第2頁共32頁摘要本設計為塑料為塑料水杯模具制作，它系統(tǒng)的介紹了塑料水杯模具中的各個零件的加工工藝過程及整套模具的裝配和使用。其中，涉及到注射機各種參數(shù)的選取，零部件的加工方法、注射模的結構及相關的計算問題、特種加工及塑料的回收和利用等方面內(nèi)容。在改模具設計中，利用計算機繪圖軟件繪制了零件圖和裝配圖，以及指定機械加工工藝過程卡。本設計在保證加工質(zhì)量的前提下，盡量做到在提高生產(chǎn)效率的同時把生產(chǎn)成本降到最低。關鍵詞模具注射機塑料前言隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，人們意識的提高，使我們國家模具設計的發(fā)展進入了一個新的塑料水杯模具的研制第3頁共32頁-階段。過去在我國工業(yè)中，模具長期未受到重視，改革開放以來，塑料成形、家用電器、儀表等行業(yè)進入大批量生產(chǎn)，模具工業(yè)有一定發(fā)展，但高小多工位模壓設備、以及供應高效沖壓用的卷料設備仍然落后于需求，由于歷史原因遺留下來的工廠大而全，專業(yè)化程度落后，這些不足的現(xiàn)象，需要我們有足夠的認識，更需要我們從結構調(diào)整上下工夫。在這次塑料模具設計的過程中，我們對塑料有了一個整體的認識與理解，并在設計過程中，對塑料模的性能，塑料結構的工藝性，以及注射模設計，塑料模制造工藝裝配，此外，由于近一二十年來電子技術和計算機科學的迅猛發(fā)展，促使模具制造業(yè)發(fā)生著深刻的變化。目前，數(shù)控機床以成為模具加工的主要設備，繼而，CAD/CAM技術在模具領域也得到應用。在這次設計中，我們只是制造一個簡單的塑料模具也是對我們知識的一個鞏固，但是還有不足的地方，希望老師多多指點，我們加以改正。最后，我們感謝老師這些天來對我們的指導。簡介模具是利用其特定的形狀成型具一定形狀的制成品的工具。常州工學院成人教育學院第4頁共32頁注射塑料模具的結構構成、包括：1.成型零件2.澆注系統(tǒng)零件3.脫摸系統(tǒng)零件4.冷卻、加熱機構5.導向零件6.分型抽芯機構7.緊固零件模具一般為單件生產(chǎn),制造技術要求較高。模具精度是影響塑料成型件的重要因素之一。為了保證模具精度，制造時應達到如下技術要求：1組成塑料模具的錯有零件，在材料、加工精度和熱處理質(zhì)量等方面均應符合相應圖樣的要求。2組成模架的零件應達到規(guī)定的加工要求，裝備成套的模架應活動自如，并且達到規(guī)定的平行度和垂直度要求。3模具的功能必須達到設計要求。4為了鑒別塑料成型件的質(zhì)量，裝備好的模具必須在生產(chǎn)條件下或用試模機試模，并根據(jù)試模村在的問題進行修整，直至試出合格的零件為止。本模具為塑料水杯注射模具，由以下零件組成：動模固定板、內(nèi)六角圓柱頭螺釘、鎖緊楔、斜導柱、定模固定板、定模板、澆口套、導柱、導套、動模板、型芯、墊板、模腿、頂桿板、墊釘、頂桿、復位桿、推板、漲釘、限位環(huán)。塑料水杯注射模具采用了直流道側澆口，一次推桿推出機構。其工作原理如下：模具在工作時，將定模固定在注射機定模板上，動模固定在動模板上，將注射機噴嘴用定位圈定位，對準澆料口，模具首先將動模與定模合模鎖住并開啟注射機活塞，將在料筒內(nèi)的熔融塑料以高壓，高速擠入動模與定模合模所組成的型腔，并使其充滿，保壓，保壓時，開動動模，使其與定模分開回到原來的位置，此時在頂桿的作用下，將塑件從動模內(nèi)卸下，在第二次合模時在復位桿的作用下動模與定?；謴偷胶夏Ｎ恢脺蕚湎乱恍谐痰淖⑸?。一、塑件材料的分析：由于零件圖中標注該水杯的材料是PC，所以，有：PC屬于熱塑性塑料。（熱塑性塑料在特定的溫度范圍內(nèi)能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料。）PC的性能：綜合性能較好，無毒，化學穩(wěn)定性好，耐水、油等；吸水性較小，透光率很高，介電性能良好。PC的用途：適于制作傳遞中、小負荷的零部件；因PC無毒無味，可以制造醫(yī)療器械，小型日常用品等；因透光率較高，可制造大型燈罩、門窗玻璃等等透明制品。PC是非結晶型的線型結構的高聚物。PC的塑件脫模斜度：型腔351度型芯3050