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目錄1總體方案01.1CK6140的現(xiàn)狀和發(fā)展11.2CK6140數(shù)控臥式車床的總體方案論證與擬定21.2.1數(shù)控車床21.2.2CK6140數(shù)控臥式車床的擬定22機械部分設計計算說明42.1主運動部分計算42.1.1參數(shù)的確定42.1.2傳動設計52.1.3轉速圖的擬定82.1.4帶輪直徑和齒輪齒數(shù)的確定112.1.5傳動件的估算和驗算192.1.6展開圖設計362.2縱向進給運動設計532.2.1滾珠絲桿副的選擇532.2.2驅動電機的選用583控制系統(tǒng)設計623.1繪制控制系統(tǒng)結構框圖623.2.選擇中央處理單元(CPU)的類型623.3存儲器擴展電路設計633.I/O接口電路及輔助電路設計64參考文獻70致謝72LATHES77湖南工業(yè)大學共80頁第1頁1總體方案1.1CK6140的現(xiàn)狀和發(fā)展自第一臺數(shù)控機床在美國問世至今的半個世紀內,機床數(shù)控技術的發(fā)展迅速,經(jīng)歷了六代兩個階段的發(fā)展過程。其中,第一個階段為NC階段;第二個階段為CNC階段,從1974年微處理器開始用于數(shù)控系統(tǒng),即為第五代數(shù)空系統(tǒng)。在近20多年內,在生產中,實際使用的數(shù)控系統(tǒng)大多是這第五代數(shù)控系統(tǒng),其性能和可靠性隨著技術的發(fā)展得到了根本性的提高。從20世紀90年代開始,微電子技術和計算機技術的發(fā)展突飛猛進,PC微機的發(fā)展尤為突出,無論是軟硬件還是外器件的進展日新月異,計算機所采用的芯片集成化越來越高,功能越來越強,而成本卻越來越低,原來在大,中型機上才能實現(xiàn)的功能現(xiàn)在在微型機上就可以實現(xiàn)。在美國首先推出了基于PC微機的數(shù)控系統(tǒng),即PCNC系統(tǒng),它被劃入為所謂的第六代數(shù)控系統(tǒng)。下面從數(shù)控系統(tǒng)的性能、功能和體系結構三方面討論機床。數(shù)控技術的發(fā)展趨勢:1.性能方面的發(fā)展趨勢(1).高速高精度高效(2).柔性化(3).工藝復合和軸化(4).實時智能化2.功能發(fā)展方面(1).用戶界面圖形化(2).科學計算可視化(3).插補和補償方式多樣化(4).內置高性能PLC(5).多媒體技術應用3.體系結構的發(fā)展(1).集成化(2).模塊化(3).網(wǎng)絡化湖南工業(yè)大學共80頁第2頁(4).開放式閉環(huán)控制模式1.2CK6140數(shù)控臥式車床的總體方案論證與擬定1.2.1數(shù)控車床數(shù)控車床又稱數(shù)字控制(Numbercalcontrol,簡稱NC)機床,它是20世紀50年代初發(fā)展起來的一種自動控制機床,而數(shù)控車床四其中的一類使用性很強的機床形式。數(shù)控車床是基于數(shù)字控制的,它與普通車床不同的是,數(shù)控車床的主機結構上具有以下特點:(1).由于大多數(shù)數(shù)控車床采用了高性能的主軸及伺服傳動系統(tǒng),因此,數(shù)控機床的機械傳動結構得到了簡化。(2).為了適應數(shù)控車床連續(xù)地自動化加工,數(shù)控車床機械結構,具有較高的動態(tài)剛度,阻尼精度及耐磨性,熱變形較小。(3).更多地采用高效傳動部件,如滾動絲桿副,直線滾動導軌高,CNC裝置這是數(shù)控車床的核心,用于實現(xiàn)輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲,數(shù)據(jù)的變換,插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。1.2.2CK6140數(shù)控臥式車床的擬定1.CK6140數(shù)控臥式車床具有定位,縱向和橫向的直線插補功能,還能要求暫停,進行循環(huán)加工等,因此,數(shù)控系統(tǒng)選取連續(xù)控制系統(tǒng)。2.CK6140數(shù)控臥式車床屬于經(jīng)濟型數(shù)控機床,在保證一定加工精度的前提下,應簡化結構、降低成本,因此,進給伺服系統(tǒng)應采用步進電機開環(huán)控制系統(tǒng)。3.根據(jù)設計所給出的條件,主運動部分z=18級,即傳動方案的選擇采用有級變速最高轉速是2000r/min,最低轉速是40r/min,1.26。4.根據(jù)系統(tǒng)的功能要求,微機控制系統(tǒng)中除了CPU外,還包括擴展程序存儲器,擴展數(shù)據(jù)存儲器,I/O接口電路,包括能輸入加工程序和控制命令的鍵盤,能顯示加工數(shù)據(jù)和機床狀態(tài)信息的顯示器,包括光電隔離電路和步進電機驅動電路。此外,系統(tǒng)中還應該包括脈沖發(fā)生電路和其他輔助電路。5.縱向和橫向進給是兩套獨立的傳動鏈,它們由步進電機,齒輪副,絲桿螺母副組成,它的傳動比應滿足機床所要求的。6.為了保證進給伺服系統(tǒng)的傳動精度和平穩(wěn)性,選用摩擦小,傳動效率的滾珠絲桿螺母副,并應有預緊機構,以提高傳動剛度和消除間隙。齒輪副也應有消除齒側間隙的機

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