輻射爐管氣壓試壓施工方案

四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置四合一加熱爐 F-2001F-2004 輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)：中國石油天然氣第七建設(shè)公司四川石化項(xiàng)目部二一一年八月四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案目 錄1 工程概況 11.1 工程概 述 11.2 編制說明 11.3 工程特點(diǎn) 22 編制依據(jù) 23 施工準(zhǔn)備 23.1 試壓所需具備的條件 23.2 爐管試壓前準(zhǔn)備工作 23.3 爐管試壓主要機(jī)具及人員計(jì)劃 34 施工組織機(jī)構(gòu) 45 氣壓試驗(yàn)工藝技術(shù)要求 45.1 試壓封頭選用及焊接 .45.2 試壓升壓方法 45.3 現(xiàn)場氣壓試驗(yàn)示意圖 55.4 試壓升壓曲線的確定 65.5 安全閥的選用 75.6 氣壓試壓過程控制及技術(shù)要求 96 試壓質(zhì)量保證措施 106.1 質(zhì)量控制措施 106.2 質(zhì)量控制體系 107、施工安全技術(shù)要求 117.1 JHA 分析 117.2 試壓危險(xiǎn)點(diǎn)源及對策 177.3 試壓安全區(qū)域的管理 177.4 現(xiàn)場文明施工 178、施工機(jī)具、手段用料 188.1 施工機(jī)具計(jì)劃表 188.2 手段用料計(jì)劃表 19四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 1 頁，共 19 頁1 工程概況1.1 工程概述65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置預(yù)加氫重整單元共有四臺(tái)方形加熱爐即重整進(jìn)料加熱爐（F-2001） 、1#中間加熱爐（F-2002） 、2#中間加熱爐（F-2003）及 3#中間加熱爐（F-2004） 。工藝介質(zhì)在輻射室加熱，爐管采用 U 型多管程并列排列。F-2002 的爐管為兩組并聯(lián)的結(jié)構(gòu)完全相同的盤管組， F-2001、F-2003、F-2004 的輻射室內(nèi)均布置一個(gè)盤管組，每組盤管組均連接有兩根布置在輻射室頂上面的進(jìn)出口集合管。集合管材質(zhì)為1.25Cr-0.5Mo；U 型盤管組爐管材質(zhì)為 A335 P9(Cr9Mo)。本次氣體試驗(yàn)的輻射爐管共有五組即：F2001 爐為一組（每組進(jìn)、出口集合管101630.18 共 2 根及 U 型爐管 141.36.55 共 40 組，總?cè)莘e 32 m3） ；F2002 爐為兩組（每組進(jìn)、出 口集合管 71122.23 共 2 根及 U 型爐管 114.36.02 共 48 組，總?cè)莘e19 m 3） ；F2003 爐為一組（進(jìn)、出 口集合管 106731.75 共 2 根及 U 型爐管141.36.55 共 45 組，總?cè)莘e 35.32 m3） ；F2004 爐為一組（進(jìn)、出口集合管106731.75 共 2 根及 U 型爐管 141.36.55 共 45 組，總?cè)莘e 35.32 m3）試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣（或氮?dú)猓?，試驗(yàn)壓力為 3.55MPa，因轉(zhuǎn)油線等工藝管道未施工無法聯(lián)合試壓，只能單獨(dú)對爐管進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。因集合管口徑大、試驗(yàn)壓力高，盲板選用橢球型封頭（惠生公司提供） ，打壓時(shí)在集合管的兩個(gè)出入口端焊接，共 3 種規(guī)格10 個(gè)封頭，盲法蘭處緊固用正式墊片。四合一加熱爐爐管氣壓試驗(yàn)集合管封頭規(guī)格表 表 1-1-1序號(hào) 名稱 規(guī)格（mm） 材質(zhì) 數(shù)量 單位 備注1 試壓封頭 1067*28 16MnR 4 個(gè) F-2003/04 爐集合管2 試壓封頭 1016*26 16MnR 2 個(gè) F-2001 爐集合管3 試壓封頭 711*20 16MnR 4 個(gè) F-2002 爐集合管4 纏繞式墊片 D600-5.0（300 ） 1222 10 片 內(nèi)外環(huán)1.2 編制說明（1） 本施工技術(shù)方案為四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置預(yù)加氫重整單元中四合一加熱爐（F-2001、F-2002、F-2003、F-2004 ）輻射爐管的氣壓試驗(yàn)的具體施工而編制。（2） 氣壓試驗(yàn)根據(jù)合同由業(yè)主提供氣源，因現(xiàn)場公用工程未施工不能提供氣源，現(xiàn)四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 2 頁，共 19 頁場擬采用空氣壓縮機(jī)（惠生公司或業(yè)主提供）為氣源進(jìn)行上壓。（3） 試壓用封頭及墊片、上氣線等主材料由總包單位提供。1.3 工程特點(diǎn)（1） 集合管尺寸較大，壓力試驗(yàn)開口封堵難度大, 封堵采用封頭式盲板；（2） 氣壓試驗(yàn)壓力高、危險(xiǎn)性高，需采取措施保證安全；（3） 現(xiàn)場公用工程未施工，無持續(xù)、固定、安全的工廠氣源。2 編制依據(jù)（1） SEI 提供的四合一加熱爐爐管施工圖及氣壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)（2） 石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接技術(shù)條件 SH3085-1997（3） 石油化工異種鋼焊接規(guī)程 SH/T3526-2004（4） 管式爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3506-2000（5） 承壓設(shè)備無損檢測JB/T4730-2005（6） 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235 1997（7） 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-20013 施工準(zhǔn)備3.1 試壓所需具備的條件（1）爐管氣壓試驗(yàn)要在焊接、熱處理工作全部結(jié)束及無損檢測全部合格后進(jìn)行。（2）爐管試壓前，必須對以下資料進(jìn)行檢查確認(rèn)：爐管及集合管質(zhì)量證明書；焊接記錄等；無損檢測報(bào)告；熱處理報(bào)告；3.2 爐管試壓前準(zhǔn)備工作（1）焊接接頭及集合管安裝符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，連接螺栓墊片等全部緊固；（2）檢查集合管內(nèi)部，清除異物，封閉所有開孔，影響試壓的部件等要全部拆除，所有管口均已加設(shè)盲板。（3）輻射爐管所有施工工序、焊縫檢測及通球試驗(yàn)等全部經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理及相關(guān)單位有關(guān)人員聯(lián)合檢查合格。（4）試驗(yàn)用的工具、材料已備齊；集合管進(jìn)氣端試壓封頭焊接完畢并檢測及熱處理等四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 3 頁，共 19 頁完成；空氣壓縮機(jī)（風(fēng)車）已與爐管連接完畢。（5）集合管內(nèi)部的雜物清理干凈，所有爐管密封管帽清除干凈，使用正式墊片封閉盲板法蘭。3.3 爐管試壓主要機(jī)具及人員計(jì)劃（1） 四合一加熱爐爐管試壓人力配置 表 3-3-1序號(hào) 工 種 人數(shù) 作 業(yè) 范 疇 備 注1 管理 5 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工及協(xié)調(diào)總協(xié)調(diào) 1 人，技術(shù) 1 人，現(xiàn)場管理 1 人，質(zhì)量 1 人，安全 1 人2 管工 6 現(xiàn)場施工 高級(jí)管工 4 人3 管焊 3 集合管試壓封頭及臨時(shí)管線等焊接4 起重 2 配合施工5 電工 1 配合施工6 普工 6 配合施工7 架子工 6 配合施工-腳手架搭設(shè)8 監(jiān)察人 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場各個(gè)安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)察9 監(jiān)護(hù)人 8排空閥、壓力表、空壓機(jī)以及試壓區(qū)域車輛、人員監(jiān)護(hù)工作（2）四合一加熱爐爐管試壓主要機(jī)具、材料配置序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 空氣壓縮機(jī) WP220，6.0MPa ，排量 3m3/min 臺(tái) 1 中壓空壓機(jī)2 壓力變送器 擴(kuò)散硅壓力變送器 （ DBS316） 臺(tái) 13 試壓封頭 個(gè) 10 表 1-1-14 纏繞式墊片 D600-5.0（ 300） 片 10 內(nèi)外環(huán) 12225 閥門 Z41H-40C DN80 只 36 閥門 Z41H-40C DN50 只 107 安全閥 3 300lb/4 150lb 臺(tái) 1 定壓 3.65MPa8 壓力表 Y150-2.5 只 89 電焊機(jī) ZH7-400 臺(tái) 3表 3-3-1四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 4 頁，共 19 頁4 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理馬永平項(xiàng)目副經(jīng)理（現(xiàn)場經(jīng)理）周亞靜項(xiàng)目副經(jīng)理（施工安全）孫玉軍項(xiàng)目副經(jīng)理（技術(shù)質(zhì)量）賈錫正工程科田旭（負(fù)責(zé)人）周偉（區(qū)域負(fù)責(zé)人）安全科劉勇（負(fù)責(zé)人）王曉兵（區(qū)域負(fù)責(zé)人）供應(yīng)科史洪軍（負(fù)責(zé)人）常彤（區(qū)域負(fù)責(zé)人）技術(shù)科孫志超（負(fù)責(zé)人）柴建明（區(qū)域負(fù)責(zé)人）現(xiàn)場試壓班組5 氣壓試驗(yàn)工藝技術(shù)要求5.1 試壓封頭選用及焊接（1）試壓封頭采用正規(guī)壓力容器廠制造的橢圓形封頭，其制造按壓力容器封頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制作，焊接后應(yīng)進(jìn)行熱處理及無損檢測（x 射線，級(jí)合格） ，確保焊縫安全。（2）試壓封頭厚度及最大工作壓力由 GB150-1998（7.1.2.1）規(guī)定的計(jì)算公式及計(jì)算方法來確定。 （3）試壓封頭與集合管現(xiàn)場焊接依據(jù)爐管焊接要求進(jìn)行。焊材用 J507 焊條，焊縫焊后作熱處理。5.2 試壓升壓方法試驗(yàn)前，應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 0.2MPa。試壓升壓方法遵循 GB50235 第 7.5.4.4 的要求，升壓方法如下：試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，應(yīng)繼續(xù)試驗(yàn)壓的 10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3min，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓 10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，利用噴壺將肥皂水噴在焊接及法蘭墊片處，檢測是否有泄漏現(xiàn)象。確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象后，將壓力降至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 5 頁，共 19 頁5.3 現(xiàn)場氣壓試驗(yàn)示意圖 MPV PV01Ma 壓 力 表 206Ma地 面空 氣 壓縮 機(jī)壓 力 表 試 壓 封 頭排 氣 閥 集 合 管 標(biāo) 高 20.7米爐 管PV PVPVF201-2 F203-4安 全 閥PSV3.65Mpa試 壓 系 統(tǒng) 圖四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 6 頁，共 19 頁5.4 試壓升壓曲線的確定（1）試壓理論升壓時(shí)間的計(jì)算由質(zhì)量守恒原理： 確定試壓的理論升壓時(shí)間 T0PVTQif式中：容器容積 V140.64m 3容器初始?jí)毫?Pi0 大氣壓（表壓）容器最終壓力 Pf35.5 大氣壓（表壓）空壓機(jī)額定進(jìn)氣量 Q3Nm 3/min=3Nm3/60s常量參數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓 P0，約等于 1 個(gè)工程大氣壓升壓時(shí)間 T （s）根據(jù)質(zhì)量守恒原理： hsPQVTif 74.298513605.64.100 氣壓試驗(yàn)總計(jì)升壓時(shí)間約 27.74h。（2）壓力時(shí)間 升壓曲線圖的確定用一臺(tái)空壓機(jī)打壓總計(jì)升壓時(shí)間約 27.74h，由質(zhì)量守恒原理算出升壓的對應(yīng)時(shí)間，如下表所示。升壓壓力較高區(qū)域盡量安排在環(huán)境溫度較低的時(shí)間進(jìn)行，由下表對照關(guān)系繪制出升壓曲線圖詳見附圖。試壓累計(jì)時(shí)間對照表序號(hào) 升壓壓力（MPa） 累計(jì)時(shí)間（h） 備 注0.10 0.00 1 1.78 13.81 1.78 14.80 2 1.95 16.18 1.95 16.23 3 2.15 17.75 2.15 17.80 4 2.36 19.47 2.36 19.52 5 2.60 21.36 2.60 21.41 6 2.86 23.43 2.86 23.48 四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 7 頁，共 19 頁試壓累計(jì)時(shí)間對照（續(xù)）表序號(hào) 升壓壓力（MPa） 累計(jì)時(shí)間（h） 備 注7 3.14 25.70 3.14 25.75 8 3.55 28.91 3.55 29.07 9 3.09 29.37 降壓3.09 30.37 降壓10 0.10 32.00 降壓5.5 安全閥的選用（1） 為保證人員、設(shè)備的安全，防止意外事故發(fā)生，削減試壓的危險(xiǎn)，在集合管出口設(shè)置安全閥，安全閥的出入口要設(shè)臨時(shí)加固設(shè)施，安全閥的選用如下：其計(jì)算選型如下：（2） 試壓用的安全閥按設(shè)計(jì)要求重新定壓。其計(jì)算步驟如下：a) 設(shè)計(jì)條件氣壓試驗(yàn)壓力 3.55Mpa氣壓試驗(yàn)溫度 2040壓縮空氣進(jìn)口管的直徑 80壓縮空氣進(jìn)口流速 3m3/min b) 安全閥型號(hào)由于介質(zhì)為壓縮空氣，采用普通全啟式安全閥 A42Y-40C安全閥的整定壓力為 3.65MPa,四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 8 頁，共 19 頁c) 壓力容器安全泄放量的計(jì)算：根據(jù)鋼制壓力容器GB150-98 附錄 B“超壓泄放裝置”容器安全泄放量的計(jì)算B5.1：Ws =2.8310-3vd2Ws壓力容器的安全泄放量，kg/h;d壓力容器進(jìn)口管直徑，按壁厚為 6mm,為 89-12=77mm;v壓力容器進(jìn)口管內(nèi)氣體的流速，取 3m3/min,即 v=11.02 m/s;氣體密度,查得空氣的密度 1.293kg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀況 )。氣體密度 應(yīng)取注入容器的氣體在操作壓力、操作溫度下的密度 。=（T0/P 0） 0（P/ZT）T0標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體溫度，為 273K；P0標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體壓力，為 0.1033MPa；0標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體密度，為 1.293kg/m3；P 泄放氣體絕對壓力（設(shè)計(jì)壓力加壓力增值） ，1.13.55+0.1=4.01MPa；T 泄放氣體溫度，K；Z 氣體的壓縮系數(shù)。對于空氣 Z=1。求得 =（273/0.1033）1.2934.01/(273+20)=46.77 kg/m3 所以 Ws =2.83x10-346.7711.02772=8648kg/h（3） 安全閥排放能力的計(jì)算.根據(jù)鋼制壓力容器GB150-98 附錄 B“超壓泄放裝置”安全閥的排放面積B6.3.1：Ws =7.6x10-2CKpdAM/(ZT)1/2WS 安全閥的排放能力, kg/h;K 排放系數(shù),選用全啟式,K 取 0.65;A 安全閥的最小排氣截面積,mm 2;C 氣體特性系數(shù),對于空氣,C=356Pd安全閥的排放壓力 (絕壓),Pd=1.1PS+0.1=4.01MPa四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 9 頁，共 19 頁P(yáng)S安全閥的整定壓力,設(shè)為 3.55MPa;M 氣體摩爾質(zhì)量,對于空氣為 29kg/kmol;T 氣體的溫度,K;Z 氣體的壓縮系數(shù)。對于空氣 Z=1。代入公式得:8648=7.6x10 -23560.65A(1.14.01)(29/283)1/2A=349 mm2安全閥的內(nèi)徑 d(4A/)1/2d21.1 mm 所以選用公稱通徑40 的安全閥是合理的。5.6 氣壓試壓過程控制及技術(shù)要求（1）壓力試驗(yàn)前應(yīng)對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底；氣壓試驗(yàn)方案需經(jīng)設(shè)計(jì)同意，建設(shè)單位審批，施工單位項(xiàng)目總工核準(zhǔn)方可執(zhí)行，試壓過程中應(yīng)有專人指揮，相關(guān)人員佩戴對講機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（2）爐管試驗(yàn)壓力嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙確定的試驗(yàn)壓力進(jìn)行，為確保管線氣壓試驗(yàn)安全,本工程氣壓試驗(yàn)絕對杜絕超壓試驗(yàn)。（3）試壓用壓力表應(yīng)選用經(jīng)檢驗(yàn)合格并在檢驗(yàn)有限期內(nèi)的壓力表，其精度不得低于1.5 級(jí)，表盤直徑不得小于 100mm，壓力表的表盤滿刻度值（量程）應(yīng)為被測最高試驗(yàn)壓力的 2 倍，但不得低于 1.5 倍或高于 3 倍，在集合管出、入口、空壓機(jī)出口匯管處加設(shè)壓力表，壓力表的安裝位置便于觀測；在集合管出口封頭頂部設(shè)壓力變送器，將壓力傳送到地面便于試壓人員隨時(shí)掌握壓力情況。（4）升壓前對集合管本體的盲板法蘭進(jìn)行檢查，確認(rèn)法蘭已按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行緊固，壓力表、溫度計(jì)、安全閥等已按要求安裝完畢，試壓用的空壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，施工人員、檢查人員等已到位。（5）本次試壓正值高溫季節(jié)且當(dāng)?shù)厝諟夭钇畲螅噳哼^程需設(shè)專人每隔 1 小時(shí)鐘測量一次環(huán)境溫度，并做好記錄，隨時(shí)掌握溫差變化。（6）在遵循 GB50235-2010 第 8.6.5 的前提下，試壓過程中嚴(yán)格控制氣壓的升壓速度及加強(qiáng)升壓過程的檢查頻次，壓力出現(xiàn)泄露一般出現(xiàn)在 0.6MPa 前，試驗(yàn)過程中將加大該試壓區(qū)段的檢查頻次。升壓速度按升壓曲線圖進(jìn)行，升壓速度不應(yīng)大于 50Kpa/min（7）試壓過程中，如有泄漏、異常聲響、壓力下降、油漆脫落，必須立即停止試壓，查明原因并進(jìn)行處理，合格后才允許重新試壓，試壓過程中嚴(yán)禁擊打爐管表面。四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 10 頁，共 19 頁（8）若無異?，F(xiàn)象,以試驗(yàn)壓力的 10%分次逐級(jí)升壓，每級(jí)停止升壓 3min。壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí),按有關(guān)規(guī)范要求穩(wěn)壓 10 min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,涂刷中性發(fā)泡劑（或肥皂水）對試壓系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)巡回檢查,以無泄漏、無壓降目視無變形為合格。（9）緊急泄壓出口不得小于 DN80，泄壓過程中應(yīng)密切注意筒體內(nèi)部壓力，不得因泄壓過快造成內(nèi)部真空。泄壓出口應(yīng)設(shè)消聲設(shè)施，泄壓過程應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁形成內(nèi)部真空，泄壓出口應(yīng)引到安全區(qū)域并加固，周圍隔離（10）及時(shí)做好記錄，如臨時(shí)橢圓形封頭焊接探傷檢驗(yàn)記錄、升壓記錄、各停檢點(diǎn)檢查記錄、壓力監(jiān)測記錄、環(huán)境溫度測量記錄、試壓記錄等。6 試壓質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量控制措施（1）施工前進(jìn)行技術(shù)交底使施工人員了解各項(xiàng)技術(shù)要求。（2）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量管理制度, 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按檢查程序要求進(jìn)行自檢、互檢、專檢來控制施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（3） 成立試壓小組，專人負(fù)責(zé)試壓過程中的組織、協(xié)調(diào)工作，小組成員分工明確。所有人員做到熟知工藝流程及試壓的技術(shù)操作規(guī)程和安全操作要求。（4）有組織、有計(jì)劃做好試壓前的檢查工作。逐個(gè)檢查閥門的開關(guān)狀態(tài)，防止串氣、漏氣現(xiàn)象。所有現(xiàn)場狀態(tài)標(biāo)識(shí)以掛牌的形式進(jìn)行。（5）試壓過程中每組爐管都要有專人負(fù)責(zé)，對系統(tǒng)內(nèi)的焊縫和密封面逐一檢查并做好試壓記錄，試驗(yàn)壓力下降應(yīng)查出原因，試壓檢查時(shí)，在焊縫一側(cè)做出標(biāo)記增強(qiáng)檢查人員的責(zé)任心及避免出現(xiàn)重復(fù)檢查現(xiàn)象。（6）試壓合格后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)狀態(tài)，做好各種記錄，并組織有關(guān)人員對系統(tǒng)再次進(jìn)行全面檢查。6.2 質(zhì)量控制體系質(zhì)保工程師：馬永平工藝、設(shè)計(jì)責(zé)任工程師 賈錫正 終檢、壓力試驗(yàn)責(zé)任工程師 黃金超焊接責(zé)任工程師 羅偉峰 吊裝責(zé)任工程師 王 鵬 材料責(zé)任工程師 房思慧 無損檢測責(zé)任工程師 崔 戈 防腐責(zé)任工程師 馬云山理化責(zé)任工程師 王瑞琴 設(shè)備責(zé)任工程師 劉永清四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 11 頁，共 19 頁四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 12 頁，共 19 頁7、施工安全技術(shù)要求7.1 JHA 分析四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置加熱爐安裝工程 工作危害分析（JHA）記錄表單位： 中石油天然氣第七建設(shè)公司石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置項(xiàng)目 工作任務(wù)： 加熱爐爐管氣壓試驗(yàn) 工作崗位： 鉚工 分析人員及崗位： 鉚工 日 期： 2011.08.18 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率序號(hào) 工作步驟 危害 主要后果 偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程勝任程度安全措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1 施工準(zhǔn)備 不規(guī)范著裝 碰傷、扎腳、 燙傷 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 3 3 9 正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，每次檢查，嚴(yán)格執(zhí)行2 施工用電 漏電傷人 電擊傷人 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 4 8有專人維護(hù)用電設(shè)備；臨時(shí)用電設(shè)備應(yīng)有良好接地；嚴(yán)格檢查，正確使用電動(dòng)工具，雨天施工做好防雨措施3 火焊、切割等 動(dòng)火 高溫氧化鐵 火災(zāi)、燙傷 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 3 4 12 施工現(xiàn)場設(shè)置滅火器；施工作業(yè)時(shí)下方禁止站人；落實(shí)鋪設(shè)石棉布等防火措施4 磨光機(jī)打磨、切割、拋光機(jī) 劃傷、雜物 進(jìn)眼 人員受傷 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 3 3 9穿戴專用防護(hù)用具，正確使用磨光機(jī)，采用合格砂輪片，并正確安裝，磨光機(jī)換砂輪片時(shí)先斷開電源5 高空作業(yè) 高空墜落 高空落物 人員傷亡 從未 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 5 10 做到“三交一清” ，正確使用安全帶，避免長時(shí)間作業(yè)四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 13 頁，共 19 頁四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置加熱爐安裝工程 工作危害分析（JHA）記錄表單位： 中石油天然氣第七建設(shè)公司石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置項(xiàng)目 工作任務(wù)： 加熱爐爐管氣壓試驗(yàn) 工作崗位： 鉚工 分析人員及崗位： 鉚工 日 期： 2011.08.18 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率序號(hào) 工作步驟 危害 主要后果 偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程勝任程度 安全措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施6 爐管進(jìn)氣、升 壓 分氣管壓力 超高壓力表損壞、工裝螺紋接頭損壞從未 發(fā)生經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 3 7 緩慢進(jìn)氣、升壓；在分氣管端頭加放安全閥7 保壓檢漏 墊片破碎、 高壓氣流 人員傷亡、 設(shè)備損毀 從未發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 5 6禁止非操作人員入內(nèi)；操作人員檢漏時(shí)注意站位及角度；禁止邊升壓或穩(wěn)壓邊進(jìn)行焊接、切割以及法蘭緊固工作；試壓區(qū)域設(shè)置隔離區(qū)域；排氣及放空處設(shè)置圍護(hù)；時(shí)刻監(jiān)視壓力與溫度，防止超壓；設(shè)置安全閥；閥門掛牌，禁止隨機(jī)操作閥門；未盡事宜按相關(guān)規(guī)范操作四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 14 頁，共 19 頁四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置加熱爐安裝工程 工作危害分析（JHA）記錄表單位： 中石油天然氣第七建設(shè)公司石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置項(xiàng)目 工作任務(wù)：加熱爐爐管氣壓試驗(yàn) 工作崗位： 焊工 分析人員及崗位： 焊工 日 期： 2011.08.18 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率序號(hào) 工作步驟 危害 主要后果 偏差發(fā)生頻率安全檢查 操作規(guī)程勝任程度 安全措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1 焊口組對 點(diǎn)焊不牢 砸傷，擠傷 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 3 6 對口時(shí)手不能放在坡口邊，并戴手套，管口組對點(diǎn)焊牢固2 焊接用電 漏電、觸電 電擊傷人 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 4 8 正確使用個(gè)人防護(hù)用品，把線與電源線分開，雨天作業(yè)做好防雨工作3 高空作業(yè) 高空墜落 高空落物 人員傷亡 從未 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 5 10做到“三交一清” ，正確使用安全帶，使用焊條回收桶，避免長時(shí)間蹲下作業(yè)，焊條桶、焊條回收桶擺放合理安全4 交叉作業(yè) 火花下落 人員受傷 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 3 4 12 做到“三不傷害” 和“ 互聯(lián)互保 ”，注意力集中，做好防范措施，盡量避免交叉作業(yè)焊件溫度高，電焊弧光燙傷，弧光“打眼”曾經(jīng) 發(fā)生經(jīng)常檢查 有 勝任 有 3 2 6正確使用焊工防護(hù)用品，避免眼睛長時(shí)間盯著焊接弧光看5 焊接過程火花、飛濺 傷人，火災(zāi) 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 3 3 6 作業(yè)面下方做好鋪設(shè)石棉布等防火措施，配置滅火器,做到“三不動(dòng)火”6 焊道打磨 劃傷、雜物 進(jìn)眼 人員受傷 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 3 6穿戴專用防護(hù)用具，正確使用磨光機(jī)，采用合格砂輪片，并正確安裝，磨光機(jī)換砂輪片時(shí)先斷開電源四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 15 頁，共 19 頁四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置加熱爐安裝工程 工作危害分析（JHA）記錄表單位： 中石油天然氣第七建設(shè)公司石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置項(xiàng)目 工作任務(wù)：加熱爐爐管氣壓試驗(yàn) 工作崗位： 起重工 分析人員及崗位： 起重工 日 期： 2011.08.18 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率序號(hào) 工作步驟 危害 主要后果 偏差發(fā)生頻率安全檢查 操作規(guī)程勝任程度 安全措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施超速 車輛交通事 故 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 4 8 車輛按中海油公司的有關(guān)規(guī)定辦理入場手續(xù)，并限速 20km/h 行駛1 吊車進(jìn)場 道路不符要求 吊車拋錨曾經(jīng) 發(fā)生經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 2 4對進(jìn)車路線進(jìn)行勘察和鋪墊整平，并負(fù)責(zé)人員及安全員進(jìn)行確認(rèn)。2 基礎(chǔ)處理 地基下沉 吊車傾倒 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 5 10按起重安全技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行地基處理，并由起重責(zé)任工程師及安全員進(jìn)行確認(rèn)3 清場并設(shè)置警 戒區(qū) 人員誤入 人員受傷 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 3 5 15 吊裝區(qū)域進(jìn)行清場，拉設(shè)警戒線，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)進(jìn)行吊前交底。4 吊車支腿 支腿失穩(wěn) 吊車傾倒 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 5 10 吊車支腿下放置鋼板或道木，支好后進(jìn)行檢查確認(rèn)。5 吊點(diǎn)設(shè)置 吊點(diǎn)不附要 求 吊物墜落或 傷人 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 3 5 15由起重工進(jìn)行吊點(diǎn)設(shè)置，起吊前由起重責(zé)任工程師及安全員進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確保警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)人。四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 16 頁，共 19 頁四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置加熱爐安裝工程 工作危害分析（JHA）記錄表單位： 中石油天然氣第七建設(shè)公司石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置項(xiàng)目 工作任務(wù)： 加熱爐制作安裝 工作崗位： 起重工 分析人員及崗位： 起重工 日 期： 2010.6.22 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率序號(hào) 工作步驟 危害 主要后果 偏差發(fā)生頻率安全檢查 操作規(guī)程勝任程度 安全措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施6 吊裝作業(yè) 指揮混亂 吊裝事故 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 5 10 指定 1 名吊裝總指揮，同時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確保警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)人。7 構(gòu)件就位 調(diào)整不到位 擠傷、劃傷 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 4 8 由專人指揮就位作業(yè)，戴好防護(hù)手套，正確系掛安全帶，集中注意力8 吊點(diǎn)脫鉤 人員墜落 傷亡 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 5 10 所有作業(yè)人員系掛安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，安全員監(jiān)督。9 吊車退場 超速 車輛交通事 故 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 4 8 車輛按中海油公司的有關(guān)規(guī)定辦理入場手續(xù)，并限速 20km/h 行駛四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 17 頁，共 19 頁四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置加熱爐安裝工程 工作危害分析（JHA）記錄表單位： 中石油天然氣第七建設(shè)公司石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置項(xiàng)目 工作任務(wù)：加熱爐爐管氣壓試驗(yàn) 工作崗位：維護(hù)電工 分析人員及崗位：維護(hù)電工 日 期： 2011.08.18 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率序號(hào) 工作步驟 危害 主要后果 偏差發(fā)生頻率安全檢查 操作規(guī)程勝任程度 安全措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1 配電箱的運(yùn)輸 途中掉落 人員受傷設(shè)備損壞 從未 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 1 3 3 運(yùn)輸過程中嚴(yán)格進(jìn)行封車，并認(rèn)真檢查確認(rèn)2 配電箱就位 調(diào)整不到位 擠傷、劃傷 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 一般勝任 有 3 2 6 由專人指揮就位作業(yè)，戴好防護(hù)手套，集中注意力3 配電箱接地 接地不符合 要求 電擊傷人 從未 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 1 4 4 接地規(guī)范，定期檢測，并加強(qiáng)日常檢查4 電纜進(jìn)配電箱 短路 人員受傷 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 2 4 8 每天對每個(gè)回路仔細(xì)檢查5 接通電源 漏電 人員受傷 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 3 4 12 對每個(gè)配電箱表面漏電測試6 維修 觸電 人員受傷 曾經(jīng) 發(fā)生 經(jīng)常檢查 有 勝任 有 3 4 12 先切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，掛牌作業(yè)四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 18 頁，共 19 頁四川石化 65 萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置 四合一加熱爐輻射室爐管氣壓試驗(yàn)施工方案第 19 頁，共 19 頁7.2 試壓危險(xiǎn)點(diǎn)源及對策序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn)源 對 策1 高空作業(yè)摔傷人員系安全帶，設(shè)臨時(shí)欄桿，臨時(shí)平臺(tái)搭設(shè)合理穩(wěn)固，登高器具檢查合格后使用。2 高空作業(yè)墜物傷人高空用器具放置穩(wěn)當(dāng)，固定牢靠，不得有墜落傾向，高空作業(yè)區(qū)下面設(shè)警戒線和警戒標(biāo)志，并不得有人出入和停留。3 電擊 電源線絕緣保護(hù)良好，由專職電工安裝維護(hù)用電設(shè)備、接地良好。4 爆裂、氣流傷人 緩慢升壓，嚴(yán)密監(jiān)視，及時(shí)溝通，出現(xiàn)問題及時(shí)卸壓。5 擠傷 碰傷 佩帶勞保用品、安全帽，正確使用搬運(yùn)工具。作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、相互配合7.3 試壓安全區(qū)域的管理（1）升壓前安全部門要指派專人進(jìn)行全過程安全監(jiān)督檢查,確保人員及措施到位，過程安全，（2）將以四合一加熱爐中心為圓心半徑在 30m 內(nèi)的區(qū)域作為危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行管理，邊界線設(shè)置警戒線，警戒燈，并有專人看護(hù)。（3）試壓過程對危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)管制，清空區(qū)域內(nèi)的無關(guān)人員，禁止無關(guān)人員、車輛進(jìn)入現(xiàn)場，并設(shè)監(jiān)護(hù)人看護(hù)。（