水庫弧形閘門安裝方案

青海省黃南州同仁縣浪加水庫工程弧形閘門施工方案批 準：審 核：編 制：寧夏水利水電工程局有限公司青海省黃南州浪同仁縣浪加水庫工程項目部2018 年 3 月目 錄第 1 章 概述 .1第 2 章 資源配置 .1第 3 章 施工進度計劃 .2第 4 章 主要施工方案 .5第 5 章 質量控制措施 .12第 6 章 安全措施 .130第 1 章 概述一、概況浪加水庫工程中的放水洞弧形閘門，型號規(guī)格弧門 2.0*2.0，弧門總重 6t，安裝連接件重量 56kg、門葉結構重量 2t、支臂結構2t、鋼梁結構重量 1t、止水零件重 0.24，埋件重 3.3t；底檻重量179kg 液壓啟閉機 8t。 二、編制依據1、 鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-952、 水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范 3、 水 利 水 電 基 本 建 設 工 程 單 元 工 程 質 量 等 級 評 定 標 準 SDJ249.4884、 設 計 圖 紙 圖 號 為 ： TRLJSK-JS-JJ3-02TRLJSK-JS-JJ3-26 。第 2 章 資源配置2.1 概述為確保本工程弧形工作閘門及埋件安裝任務的順利進行以及保證產品的安裝質量,本項任務由江蘇永坤液壓機械有限公司負責技術指導，項目部施工隊安裝完成。2.2 施工組織機構主要施工負責人項目副經理郭緒龍，施工組織機構為本工程項目部組織機構。12.3 勞動力計劃根據工程量及工程進度要求，項目部為本項安裝工作配備主要施工人員：安裝工程師 1 名，質檢人員 1 名， 安全管理員 1 名 ，電焊工 2 名，電工 1 名，雜工 2 名， 合計 8 人。2.4 施工場地規(guī)劃施工現場布置遵循安全、有序、施工干擾少且便于施工等原則。設備現場拼裝及施工設備（如電焊機、汽車吊等的布置） ，我們將在設備安裝前根據施工現場的具體情況進行詳盡規(guī)劃。2.5 主要施工設備本工程弧形工作閘門及埋件安裝工程擬投入的主要施工設備1 、交流焊機 2 臺2、10T 手拉倒鏈 2 套3、5T 手拉倒鏈 2 套3、3T 手拉倒鏈 1 套3、2T 手拉倒鏈 1 套4、汽車吊 25T 1 臺5、 經緯儀 1 臺6、 水準儀 1 臺7、 全站儀 1 臺第 3 章 施工進度計劃3.1 施工計劃概述弧形工作閘門及埋件安裝施工總工期共計劃安排 25 天，劃分為2三個階段。其中施工準備階段初步安排 5 天（視本項目開工日期作適當調整，與施工階段并行） ，安裝施工階段 20 日歷天。3.2 施工計劃編制依據1 、弧形工作閘門埋件 2018 年 4 月 8 日 2018 年 4 月 20 日2 、弧形工作閘門 2018 年 4 月 21 日 2013 年 4 月 28日安裝總工期 25 天。3.3 進度計劃保證措施針對弧形閘門安裝的施工特點，為確保總進度目標的順利實現，我們將采取以下主要措施：3.3.1 施工準備階段3.3.1.1 加強施工組織措施準備工作在合同設備運抵工地現場后，我們將進行本工程弧形工作閘門及埋件安裝準備工作，配合土建施工隊對原弧形閘門門槽的鑿除進行放線測點監(jiān)控，同時在接到監(jiān)理工程師的同意開工后，我們將立即組織充足的人力、物力資源進場開始進行施工，確保本工程弧形工作閘門及埋件，設備安裝的順利進行。3.3.1.2 加強設備、物資準備我們將按工程需要，對需用設備、儀器予以調譴，同時按需要盡快制訂施工設備新購計劃，以及制訂所需的主要材料及各種消耗性材料的采購計劃，辦理訂購手續(xù)，并按計劃進行必要的儲備，從而在設備、物資、材料供應等方面對合同設備施工預以有力的支持。33.3.1.3 加強人員培訓力度，提高員工的技術熟練程度對需持證上崗的專業(yè)工種進行相應技術考核，取得相應證件。對以往無經驗可借鑒的施工內容，在施工前進行充分試驗，掌握操作要領。3.3.2 設備安裝階段3.3.2.1 加強以進度、質量、安全、成本為主要內容的目標管理根據土建施工情況及現場條件以關鍵性工程項目為主線，進一步優(yōu)化、細化總進度控制目標和各分項進度控制計劃。3.3.2.2 加強計劃管理對汽車吊、安裝場地等有計劃使用，最大限度地減少施工干擾。3.3.2.3 加強施工設備的裝備水平采用高效率的先進施工設備，對總工期起控制作用的有關項目予以重點確保。3.3.2.4 加強技術管理與質量控制對于本合同設備安裝，我們將參考以往的有效做法，集中我公司設備安裝方面的人員共同制定重大安裝方案，盡可能地采用新技術與新工藝。開工前進行詳細的技術、質量、安全及進度交底，使每個施工人員都明確目標、了解施工工藝及質量標準。建立質量保證體系，加強施工過程的質量管理，嚴格控制工序質量，杜絕重大質量事故發(fā)生。43.3.2.5 加強施工現場的指揮、調度管理配備先進的辦公設施和通信設備，提高調度系統(tǒng)快捷應變能力。項目部領導領班，及時做出生產組織調度、物資材料供應、對外關系協調等方面的決策。3.3.2.6 加強合同設備的管理工作做好設備清點、檢查、保管和及時運輸。第 4 章 主要施工方案4.1 施工引用標準和規(guī)程規(guī)范為保證設備的安裝質量，滿足設備性能要求，我們所有的材料、設備、施工措施、質量控制、檢查驗收均應遵守現行的有關技術規(guī)程、規(guī)范和標書指定的技術規(guī)程、規(guī)范要求。本項目所有設備產品施工主要引用的技術規(guī)程、規(guī)范如下：DL/T5018 水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范JGJ82 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程SL105 水工金屬結構防腐蝕規(guī)范DL T5019 水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范JB3223 焊條質量管理規(guī)程SDZ008 水工建筑物金屬結構焊接技術規(guī)范SDZ009 手工電弧焊及埋弧自動焊焊工考試規(guī)則GB10854 鋼結構焊縫外形尺寸Q/ZB75 機械加工通用技術條件Q/ZB76 裝配通用技術條件5SL105 水工金屬結構防腐蝕規(guī)范以上所列標準，在合同執(zhí)行過程中均按最新頒發(fā)的版本執(zhí)行。4.2 通用技術條件4.2.1 安裝準備本合同設備安裝必須按施工圖樣( 含技術要求說明書和設計修改通知單，下同)和 DL/T5019-2004水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范及招標文件規(guī)定的技術要求進行，如有修改，應取得工程設計單位及監(jiān)理工程師的書面同意。對修改的內容，應作詳細記錄，并作為繪制安裝竣工圖樣的依據。安裝前將按施工圖紙規(guī)定的內容，全面檢查安裝部位的情況、設備構件以及零部件的完整性與完好性。對重要構件通過預拼裝進行檢查。具體要求如下：埋件安裝前將檢查埋件埋設部位一、二期混凝土結合面是否已經鑿毛處理并沖洗干凈。預留插筋的位置、數量是否符合施工圖紙要求。逐項檢查設備構件、零部件的損壞和變形情況。檢查編號是否準確，工作面是否損傷，埋件運輸過程中是否變形，各節(jié)結合部位是否符合要求等。對上述檢查中發(fā)現的缺件、構件損壞和變形等情況，作好記錄并書面報送監(jiān)理工程師。4.2.2 主材我們將按照設計圖樣規(guī)定使用的材料，包括黑色金屬材料、有色金屬材料，保證其機械性能和化學成分符合現有的國家標準或部頒標準，且具有出廠合格證。每批到貨的材料將附有質量證明書、使用說明書或試驗報告,且接受監(jiān)理工程師的檢查。鋼材存放地點保6持干燥無積水，注意防止銹蝕和污染。鋼材分類堆放，掛牌注明品種、規(guī)格和批號，擱置穩(wěn)妥，防止變形和損傷。4.2.3 焊接材料焊接材料的使用將符合設計圖樣規(guī)定，當圖紙沒有規(guī)定時將使用與母材強度相適應的焊接材料，焊接材料的機械性能和化學成分符合現有的國家標準的有關規(guī)定，并具有產品質量合格證。焊接材料將分類存放在干燥通風良好的倉庫內，庫房內溫度不低于 5，相對濕度不高于 70%，并定時檢查室溫和相對濕度。4.2.4 焊接要求（1）焊接材料a）承包人采購的每批焊接材料，將具有產品質量證明書和使用說明書。b）焊接材料的保管和烘烤符合 DLT50192004 的規(guī)定。（2）焊接工藝評定對首次使用的鋼材以及改變焊接材料、焊接方法等進行焊接工藝評定。根據評定制定焊接工藝，通過驗證后再作為指導焊接操作的工藝性文件并報監(jiān)理工程師審批。若改變焊接方法，則按要求重新進行焊接工藝評定。（3）焊接環(huán)境要求焊接環(huán)境出現下列情況時，將采取有效的防護措施，無防護措施時，則停止焊接。（4）焊接質量檢驗7弧形閘門及埋件安裝質量檢驗遵照有關規(guī)定執(zhí)行。外觀檢查要求應按上述標準所列的外觀缺陷項目，對全部焊縫進行外觀檢查。（7）焊縫缺陷處理根據檢驗確定的焊縫缺陷返修前將制定返修措施。同一部位返修次數不宜超過兩次，若超過兩次將找出原因，制定可靠的措施，報送監(jiān)理批準后實施。所有的焊接返修都作好記錄。4.2.5 螺栓連接所有采購的螺栓連接件將具有質量證明書或試驗報告。螺栓、螺母和墊圈分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷。高強螺栓則作好專用標記，以防與普通螺栓混用。金屬結構件連接用普通螺栓擰緊力矩保持均勻。高強螺栓連接安裝完畢后擬檢查連接的擰緊力矩，檢查記錄提交工程師。4.3 專用技術條件4.3.1 吊裝、存放及運輸方案4.3.1.1 概述由于弧形閘門各部件的尺寸、重量不一樣，所以將根據設備總成及零部件的不同情況和要求，制定詳細的、切實可行的吊裝、存放及運輸方案。其內容包括采用的方法、材料、設備以及防止吊運過程中構件變形和設備損壞的保護措施。4.3.1.2 吊裝根據本工程的工作特點，施工過程中，設備吊裝頻繁、難度比較大，因此將根據設備總成和運輸單元及零部件的不同情況和技術8要求，制定詳細的起吊方案。其中包括采用的吊裝設備、吊裝中防止構件變形的措施及其它注意的事項。(1) 吊裝設備工地設備堆放場卸車、裝車用吊裝設備是利用 25T 汽車吊進行卸車；安裝地點卸車、安裝過程中采用吊裝設備為 5T 手動倒鏈。(2) 吊裝時的注意事項工作中認真對待每一個環(huán)節(jié)，防止意外事故發(fā)生，確保安全施工。設備吊裝前清除其表面的泥漬、灰塵和油污等。超大重件或重心不規(guī)則的設備裝卸車時，注意用枕木或木板墊平，墊牢。所有參加起吊的工作人員，將嚴守起重操作規(guī)程，指揮信號明確，起重工具將隨時檢查，發(fā)現不安全因素及時處理。在吊裝時將選用經檢查合格的手動倒鏈，嚴格按吊裝點吊裝，緩慢提升、放下，防止碰撞。4.3.1.3 運輸(1) 運輸設備汽車：20T 平板車能夠滿足設備轉運。(2) 運輸路線將需要安裝的設備部件用平板車轉運至安裝地點。4.3.1.4 設備存放設備的存放地點按安全可靠，裝、卸運輸方便的原則考慮。設備存放場地將平整、堅實、干凈。設備底層墊枕有足夠的支承面，堆放時防止設備被壓壞和變形，同時按安裝順序分區(qū)存放。設備將9集中存放，除裸裝件外都將設臨時防護裝置，同時派專人對設備進行監(jiān)控保管。設備在存放期間，注意防止損傷涂層。存放時其下將墊枕木，避免與地面直接接觸；4.4 弧形閘門及埋件安裝方案4.4.1 弧門門槽埋件及弧形工作閘門安裝程序1 安裝準備安裝工作將在接到監(jiān)理工程師下達的開工令后開始組織人員、施工設備等按計劃進場安裝。2 技術準備弧形工作閘門及埋件的安裝、調試均依據招標、投標、合同及設計文件有關規(guī)定執(zhí)行。主要包括設計圖紙和合同文件、施工詳圖及設計修改通知；國家標準及有關的規(guī)程規(guī)范和監(jiān)理工程師提供或認可的標準、文件及簽發(fā)的施工更改通知單等。3 現場準備安裝開始前，應具備的條件：所有測量控制點、控制線標準清晰。安裝部位一期砼模板拆除，一二期砼的結合面鑿毛。安裝部位及門槽內雜物清理完畢，施工電源接在 20 m 以內。施工腳手架搭設及現場其它安全防護設施的布置，安裝用具、測量儀器的準備。4.4.2 安裝程序由于本工程弧形閘門支鉸座安裝在支鉸鋼梁上，所以弧形閘門及埋件的安裝程序為：底檻安裝側軌安裝門楣安裝在放水洞內進行弧形閘門的門葉和支臂的組裝止水橡膠安裝利用倒鏈將10弧形門放在底檻上調整弧形門及支臂達到設計要求的工作狀態(tài)弧形門支鉸座及鋼梁就位安裝調試驗收。1、門槽埋件安裝工藝及施工程序復核埋件安裝所需的中心線，孔口中心線、里程及高程控制線樣點，并根據已有的測量控制線，放出底檻、側軌及弧門支鉸座安裝控制線（如底檻中心控制線、各里程控制線、高程控制線、側軌里程控制線、對門槽中心相對位置控制線，弧門支鉸座鋼梁位置控制線等） 。所有門槽埋件的吊裝均可使用手動倒鏈完成，金屬結構安裝所用設備依工作面施工情況配置，施工電源現場布置情況，本著安全及便利的原則進行；所有門槽埋件以每孔為單元安裝完后移交土建進行二期砼的澆筑。2、弧形閘門底檻埋件的安裝將底檻埋件吊至弧形閘門底檻槽內，以事先放好的橫向底檻中心線為準，拉線調整使底檻中心線與孔口中心線重合，以事先放樣好的縱向底檻中心線為準，拉線調整底檻中心線里程，以事先放樣好的高程線為基準，用水準儀控制底檻中心線高程及埋件工作面的平面度，當底檻埋件位置調整好后，用調整螺栓和水平尺分別調整控制整個底檻工作面的傾斜度，通過幾番調整完成復核測量后，進行埋件的加固和焊接，焊接完后再通過檢測，符合規(guī)范及設計要求后，移交土建進行二期砼澆筑。3、弧形閘門側軌埋件安裝以支鉸軸中心點為圓點，測量放出上下間隔 1 m 的 R 弧控制點11（每間隔中上下游方向各一點） ，以控制支鉸座中心點至門槽中心線的距離（即控制閘門 R 弧半徑） ，經緯儀架在閘室內，以軌道工作面向閘孔內移作為基準面放射線，根據門槽制造情況和確保安裝精度及控制方便的原則，將一定間隔的一期砼門槽內插筋加上調整螺栓，利用千斤頂、調整螺栓、手動葫蘆進行就位調整，滿足側軌工作面平面度2、至孔口中心線的距離 2 ，側軌中心線至鉸座軸中心線距離（R）5 的設計圖紙及規(guī)范要求后，對埋件進行加固、焊接加固后通過檢測，確保符合設計規(guī)范要求后進行再次加固。軌槽平面測量以拉線形式測量，每 50cm 做一測量基準點，側軌內、外圓半徑測量，以支鉸軸中心點為圓點，進行測量。4、弧形閘門支鉸座及支鉸座鋼梁的安裝支鉸座的安裝精度要求高，根據圖紙設計要求，先將弧形閘門通過手動倒鏈調整并放在工作位置，然后將支鉸座與支鉸座鋼梁通過螺栓連接牢固，再將支鉸座與支鉸座鋼梁放置在預留孔內，通過處于工作位置的支臂調整支鉸座鋼梁并固定，移交土建進行二期砼澆筑。第 5 章 質量控制措施1、埋件安裝前，應對安裝基準線和基準點進行復核檢查，并經監(jiān)理人確認合格后，才能進行安裝。2、每道工序開工前，由技術、質檢員對當班工作人員進行交底，使人人清楚技術，質量要求。123、埋件安裝就位并固定后，應在二期砼澆筑前，對埋件的安裝位置和尺寸進行測量檢查，經監(jiān)理人確認合格后，才能進行砼澆筑，測量記錄應提交監(jiān)理人。4、二期砼澆筑后，應重新對埋件的安裝位置和尺寸進行復測檢查，經監(jiān)理人確認合格后，共同對埋件進行終檢驗收，其驗收記錄應作為閘門單項驗收的資料。5、當閘門門槽各埋件安裝完成后，按 DL/T5018-2004 的有關標準，設計圖紙及標書要求檢查各控制項目，經三級質檢合格后，整理質量文件，報請監(jiān)理工程師驗收。閘門埋件的安裝偏差，符合施工圖紙 DL/T5018-2004 的有關規(guī)定執(zhí)行。若經檢查發(fā)現埋件的安裝質量不合格時，應按監(jiān)理人的指示進行返工處理，其處理措施和方法應經監(jiān)理人批準。第 6 章 安全措施1、安全保證技術措施（1）建立健全安全檢查及防護機構，項目部設專職安全員，施工班組設兼職安全員，隨時對施工現場進行安全檢查及跟蹤。（2）起重運輸