畢業(yè)設(shè)計（論文）-開關(guān)按鍵的注塑模具設(shè)計說明書.doc

1目錄緒論.31.模塑工藝規(guī)程的編制.61.1塑件的工藝性分析.61.1.1塑件的原材料分析.61.1.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析.71.2計算塑件的體積和質(zhì)量.71.3塑件注塑工藝參數(shù)的確定.81.4塑料成型設(shè)備的選取.82.注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計.92.1分型面選擇.92.2確定型腔的數(shù)目及排列方式.102.2.1模腔數(shù)量的確定.102.2.2型腔的排列方式.122.3澆注系統(tǒng)設(shè)計.122.3.1主流道設(shè)計.122.3.2分流道設(shè)計.132.3.3澆口設(shè)計.142.3.4排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計.142.3.5主流道襯套的選取.152.4抽芯機構(gòu)設(shè)計.152.4.1確定抽芯距.152.4.2確定斜銷的傾角.152.4.3確定斜銷的尺寸.162.4.4斜導(dǎo)柱的長度.162.4.5滑塊和導(dǎo)滑槽設(shè)計.162.4.6導(dǎo)柱的設(shè)計.162.5推出機構(gòu)設(shè)計.172.6成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計.172.6.1定模板與動模板的設(shè)計.173.外殼注塑模具的有關(guān)計算.194.模具加熱和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計.215.模具閉合高度確定.215.1計算模具的閉合高度.2225.2校核注塑機的開，合?？臻g.225.2.1模具合模時校核.225.2.2模具開模時校核.226.注塑機有關(guān)參數(shù)的校核.226.1模具合模時校核.226.2模具開模時校核.237.繪制模具總裝圖和非標零件工作圖.237.1本模具總裝圖和非標零件工作圖見附圖.237.2本模具的工作原理.23結(jié)論.錯誤!未定義書簽。致謝.錯誤!未定義書簽。參考文獻.243緒論大學(xué)的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計是其中最后一個實踐環(huán)節(jié)，是對以前所學(xué)的知識及所掌握的技能的綜合運用和檢驗。隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加。換型不斷加快。使模具的需要補斷增加。而對模具的質(zhì)量要求越來越高。模具技術(shù)在國民經(jīng)濟中的作用越來越顯得更為重要。根據(jù)業(yè)內(nèi)專家預(yù)測，今年中國塑料模具市場總體規(guī)模將增加13%左右，到2005年塑料模具產(chǎn)值將達到460億元，模具及模具標準件出口將從現(xiàn)在的9000多萬美元增長到2005年的2億美元左右，產(chǎn)值在增長，也就意味著市場在日漸擴大。相當(dāng)多的發(fā)達國家塑料模具企業(yè)移師中國，是國內(nèi)塑料模具工業(yè)迅速發(fā)展的重要原因之一。中國技術(shù)人才水平的提高和平均勞動力成本低都是吸引外資的優(yōu)勢，所以中國塑模市場的前景一片輝煌，這是塑料模具市場迅速成長的重要因素所在。按照我國國家標準，模具共分為10大類46個小類，塑料模具是10大類中的l個大類，共有7個小類：熱塑性塑料注塑模、熱固性塑料注塑模、熱固性塑料壓塑模、擠塑模、吹塑模、真空吸塑模和其他類塑料模。塑料模的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的，在我國起步較晚，但發(fā)展卻很快，特別是最近幾年，無論在質(zhì)量、技術(shù)和制造能力上，都有很大發(fā)展。但就總體來看，與國民經(jīng)濟發(fā)展和世界先進水平相比，差距仍較大，一些大型、精密、復(fù)雜、高效、長壽命的塑料模具每年仍大量進口。據(jù)悉目前全世界年產(chǎn)出模具約650億美元，其中塑料模具約為260億美元。我國1999年模具總產(chǎn)值245億元其中塑料模具約為82億元，2000年近100億元。七類塑料模具中，注塑模具所占比例很大，約占全部塑料模具的80%左右。塑料模具的主要用戶是家用電器行業(yè)、汽車、摩托車行業(yè)、電子音像設(shè)備行業(yè)、辦公設(shè)備行業(yè)、建筑材料行業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)及各種塑料制品行業(yè)等。目前國內(nèi)年需塑料模具約130-140億元，真中有30多億元仍靠進口，進口量最多的塑料模具有汽車摩托車飾件模具、大屏幕彩電殼模具、冰箱洗衣機模具、通訊及辦公設(shè)備塑殼模具、塑料異型材模具等。大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計是其中最后一個實踐環(huán)節(jié)，是對以前所學(xué)的知識及所掌握的技能的綜合運用和檢驗。隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。4IntroductionUniversityoftheendofstudy,graduationisoneofthelastpracticesession,isapreviouslylearnedknowledgeandacquiredskillsinthecomprehensiveuseandtesting.AsChinasrapideconomicdevelopment,theuseofmoldproductiontechnologyaremoreandmorewidelyused.Withindustrialdevelopment,thevarietyandquantityofindustrialproductsincreased.Typeofacceleratingchange.Totheincreasingneedtofillthemold.Thequalityrequirementsofthemoldgrowing.Dietechnologyincreasingroleinthenationaleconomyisevenmoreimportant.Accordingtoindustryexpertspredictthemarketthisyear,theoverallsizeoftheplasticmoldinChinawillincreaseabout13%,plasticmold2005willreach46billionyuanoutputvalue,moldandmoldstandardpartsexportsfromthecurrent9,000millionU.S.dollarsto22005billionU.S.dollars,theoutputvalueisgrowing,whichmeansthemarketgrowing.AconsiderablenumberofcompaniesmovedtoChinadevelopedplasticmold,plasticmoldindustryistherapiddevelopmentofimportantreasons.RaisingthelevelofChinesetechnicalpersonnelandtheaveragelowlaborcostsaretheadvantagestoattractforeigninvestment,sotheprospectsfortheChinesemarket,abrilliantmold,plasticmoldthatisanimportantfactorintherapidgrowthofthemarketlies.AccordingtoChinasnationalstandards,mold46isdividedinto10categoriessmall,plasticmoldl10categoriesinthemajorcategories,atotalof7smallgroups:thermoplasticinjectionmolding,thermosettingplasticinjectionmolding,compressionmoldingofthermosettingplasticsmold,extrusionmold,blowmolding,vacuumformingmoldandothertypesofplasticmold.Thedevelopmentofplasticmoldplasticindustrialdevelopmentasthedevelopment,inourlatestart,butthedevelopmentveryquickly,especiallyinrecentyears,bothinquality,technologyandmanufacturingcapabilities,thereareagreatdevelopment.Butingeneral,andnationaleconomic5developmentandtheworldadvancedlevel,thegapisstilllarge,somelarge,sophisticated,complex,highefficiency,longlifeplasticmoldeachyeartoimportlargequantities.Itisreportedthatmoldwaspresentallovertheworldwithanannualoutputofabout650billionU.S.dollars,ofwhichabout26billionU.S.dollarsofplasticmolds.Outputvalueof24.5billionin1999die.Whichisabout8.2billionplasticmold,in2000nearly100million.Seventypesofplasticmold,injectionmoldalargeproportion,accountingforabout80%ofplasticmold.Themainusersoftheplasticmoldindustry,householdappliances,automobile,motorcycleindustry,electronicaudio-visualequipmentindustry,Officeequipmentindustry,buildingmaterialsindustry,informationindustryandallkindsofplasticproductsindustries.Atpresent,annualdemandofabout130-140plasticmoldbillion,sotherearemorethan30millionstillrelyonimports,importsmostoftheplasticmoldwithacarandmotorcycleaccessoriesmold,shellmoldlargescreencolorTV,refrigerator,washingmachinemold,communicationsandofficeEquipmentMoldedmold,plasticprofilemold.Universityisabouttoendthreeyearsofstudy,graduationisoneofthelastpracticesession,isapreviouslylearnedknowledgeandacquiredskillsinthecomprehensiveuseandtesting.AsChinasrapideconomicdevelopment,theuseofmoldproductiontechnologyismorewidelyused.61.模塑工藝規(guī)程的編制該塑件是外殼產(chǎn)品，其零件圖如圖7-1所示。本塑件的材料采用尼龍1010，生產(chǎn)類型為中等批量生產(chǎn)。圖7-1外殼零件圖該塑件是外殼產(chǎn)品，其零件圖如圖7-1所示。本塑件的材料采用尼龍1010，生產(chǎn)類型為中等批量生產(chǎn)。1.1塑件的工藝性分析1.1.1塑件的原材料分析塑件的材料采用尼龍1010，屬熱塑性塑料。從使用性能上看，尼龍1010是半透明，吸水小，耐寒性較好，堅韌耐磨耐油耐水，抗霉菌，但吸水性大；從成型性能上看，塑件壁不宜取厚，并應(yīng)均勻，脫模度不宜取小，尤其對厚壁及深高塑件更應(yīng)取大。受熱時間不宜超過30min，料溫高則收縮大，易出飛邊，收縮小，取向性強，注射壓力低易發(fā)生凹痕，波紋。成型周期按塑件壁厚而定，厚則取長，薄則取短，為了減少收縮，7凹痕縮孔，一般宜取低模溫高注射壓力的成形條件，以及采用白油作脫模劑；尼龍1010的主要技術(shù)指標：密度是1.04kg/dm3比體積是0.96dm3/kg吸水率是0.20.4收縮率是1.32.3s熔點是205t/0c熱變形溫度是550c抗拉屈服強度是62Mpa拉伸彈性模量1.8103Mpa抗彎強度88Mpa硬度9.75HB擊穿強度20KV/mm。另外，該塑件成型時易產(chǎn)生縮孔，凹痕，變形等缺陷，成型溫度低時，方向性明顯，凝固速度較快，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。因此，在成型時應(yīng)注意控制成型溫度，澆注系統(tǒng)應(yīng)較緩慢。散熱冷卻速度不易過快。1.1.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析1.結(jié)構(gòu)分析從零件圖上分析，該零件總體形狀為長方形。在寬度方向的一側(cè)有兩個高度6m,半徑為2mm的側(cè)孔.因此,模具設(shè)計時必須設(shè)置側(cè)向分型抽心機構(gòu),該零件屬于中等復(fù)雜程度。2.尺寸精度分析該零件重要尺寸，如4mm,44mm,等尺寸精度為MT1級（GB/T144861993），次要尺寸，如16mm,9mm,114mm，3mm等的尺寸精度為MT5級（GB/T144861993）。由以上分析可見，該零件的尺寸精度中等偏上，對應(yīng)的模具相關(guān)尺寸加工可以得到保證。從塑件的壁厚上來看,壁厚最大處為4mm,壁厚均勻,符合尼龍1010的最小壁厚原則，