預(yù)處理+反滲透+EDI裝置水處理工藝純水設(shè)計(jì)方案

預(yù)處理 +反滲透 +置水處理工藝純水設(shè)計(jì)方案 第一章 概況 程概況： 本工藝方案是根據(jù)用戶要求，以系統(tǒng)運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理為原則，采用相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗(yàn)，以地下水做為原水水源而編制的。 本系統(tǒng)采用 “預(yù)處理 +反滲透 +置 ”水處理工藝，該方案設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)水的品質(zhì)滿足要求，并已在多項(xiàng)類似工程中得到應(yīng)用及檢驗(yàn)。 設(shè)備具有安裝方便、使用方便、操作方便、維護(hù)方便；運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保、自動(dòng)化程度高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。 程設(shè)計(jì)參數(shù) （ 1）安裝場(chǎng)所 : 水處理車間內(nèi) ,介質(zhì)溫度 :545 ,安裝面積 : 200 （ 2）原水水質(zhì) : 按西北地區(qū)地下水設(shè)計(jì) ,原水設(shè)計(jì)溫度不小于 5； （ 3）產(chǎn)水技術(shù)指標(biāo) : 我公司對(duì)超純水系統(tǒng)作出質(zhì)量保證：在設(shè)計(jì)進(jìn)水溫度、水質(zhì)條件下，過(guò)濾器、反滲透、 拋光混床的出水水質(zhì)及水量滿足用戶的要求。 整個(gè)水處理系統(tǒng)按全自動(dòng)運(yùn)行方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。 序號(hào) 檢測(cè)位置 水質(zhì)指標(biāo) 1 多介質(zhì) +活性碳 +軟化過(guò)濾器 4 濁度 1硬度（以 ） 400 水利用率 98% 產(chǎn)水量 20m3/h 2 一級(jí) 統(tǒng) 出水電導(dǎo)率（四年內(nèi)） 10s/利用率 75% 產(chǎn)水量 1m3/h 電阻率（三年內(nèi)） 利用率 90% 3 統(tǒng) 產(chǎn)水量 1m3/h 5 終端過(guò)濾系統(tǒng) 水產(chǎn)量 1m3/h 電阻率 (5 ) 5 粒度 個(gè) / 100 使用點(diǎn)壓力 口壓力 用設(shè)施條件 1）供水：取水口通過(guò)提升泵送至純水車間。 正常流量：大于產(chǎn)水流量 溫度： 10 2）供電：依據(jù)我方提出容量，由買方將動(dòng)力線送至電控柜上。 供電電源： 380V/ 50三相五線制 使用最大功耗： 35）藥品供應(yīng)：調(diào)試及運(yùn)行過(guò)程中所用消耗品以及水電由買方提供。預(yù)處理、反滲透、 統(tǒng)采用的絮凝劑、清洗劑、堿等藥品由我方根據(jù)水質(zhì)情況計(jì)算或試驗(yàn)確定藥品種類、配藥濃度、加藥量，全部藥品宜采用汽車運(yùn)輸。 A凝聚劑 化學(xué)成分 ：高分子聚合物（ 純度 ： 30% 配制濃度 ： 10% 包裝 ： 25 B氫氧化鈉 化學(xué)成份 ： 度 ： 45% 包裝 ：桶裝或其他 運(yùn)輸方式 ：汽車運(yùn)輸 配制濃度 ： 45% 加藥量 ： 1程范圍 我方提供一套完整的化學(xué)水處理系統(tǒng)，即從原水箱進(jìn)口母管（包括閥門、儀表）到純水泵出口 為止所有的設(shè)備，包括過(guò)濾器及其加藥裝置、反洗設(shè)備，反滲透裝置、 置及其加藥裝置、化學(xué)清洗系統(tǒng)裝置等設(shè)備、附件和所供設(shè)備內(nèi)部管道、閥門及其附件、所供設(shè)備之間的連接管道、閥門及其附件、和所供設(shè)備內(nèi)部管道、閥門及其附件、所供設(shè)備之間的連接管道、閥門及其附件、以及整套工藝流程所要求的熱工儀表、化學(xué)分析儀表、控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備、電纜與橋架等（買方供電至 ）?？刂葡?統(tǒng)還包括所有的電纜、橋架、壓縮空氣管路和所有的硬 件、軟件等，以及 制柜內(nèi)的硬件，軟件，接線等。 根據(jù)流程圖制訂以下分界： 1）純水輸送泵出口水管一米內(nèi)由我方負(fù)責(zé)。 2）水站內(nèi)的土建工程及預(yù)埋件、消防、照明、電氣接地、通風(fēng)、用水由買方負(fù)責(zé)。 3）壓縮空氣管由買方提供到設(shè)備接口處。 4）水站總電源由買方接到我方的進(jìn)線柜上的總電源開關(guān)上。 5）控制柜到各單體設(shè)備的電路由我方負(fù)責(zé)。 本工程為總承包交鑰匙工程，系統(tǒng)最終出力為 :5于 1 噸 /小時(shí)，我方按技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)備制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)直到運(yùn)行正常達(dá)到設(shè)計(jì)要求的出水水質(zhì)和水量。 第 二 章 :設(shè)計(jì)原則與依據(jù) 計(jì)原則 1) 尋求最佳的工藝設(shè)計(jì)方案，使系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)濟(jì)、合理、安全、可靠。 2) 選用先進(jìn)的進(jìn)口材料和配件，單體設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)、合理。本套純水設(shè)備中， 主體 泵、自控閥門、自控電器等均采用國(guó)內(nèi)外知名品牌，保證了系統(tǒng)的先進(jìn)性和穩(wěn)定性。 3) 設(shè)備布局合理美觀、操作維護(hù)方便、減少勞動(dòng)強(qiáng)度。對(duì)各單體設(shè)備將進(jìn)行優(yōu)化組合，除了保證其運(yùn)行性能外，盡可能使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加合理實(shí)用、操作維護(hù)更加方便、外觀更加簡(jiǎn)潔美觀、設(shè)備具有較好的防腐能力。 4) 選用可靠性好的進(jìn)口儀表，直接顯示處理數(shù)據(jù)。各設(shè)備上采用的控制儀表、 顯示儀表均采用國(guó)際知名品牌，以保證系數(shù)設(shè)備的運(yùn)行可靠。 5) 設(shè)備選型留有合理的余量，預(yù)處理設(shè)備、 置各級(jí)水泵及管路的設(shè)計(jì)均有一定的設(shè)計(jì)余量，能保證在必要時(shí)系統(tǒng)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的需要，同時(shí)在正常運(yùn)行時(shí)確保整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。 計(jì)依據(jù) 口部件的設(shè)計(jì)符合下列公司產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)要求。 1）美國(guó)陶氏公司 反滲透膜和納濾膜產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)及設(shè)計(jì)軟件； 2）南方泵業(yè)公司 產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)； 3）帕斯菲達(dá)公司 產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)； 4）美國(guó) 司 品技術(shù)手冊(cè)； 5）美國(guó)陶氏核級(jí)拋光樹脂 產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)； 口設(shè)備或部件的制造工藝和材料應(yīng)符合美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)（ 美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)（ 工業(yè)法規(guī)中所涉及的標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)設(shè)備制造和材料應(yīng)符合下列要求： 1）給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 2）水處理設(shè)備制造技術(shù)條件 3）反滲透水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) 1194）鋼制壓力容器 5）橡膠襯里化工設(shè)備 6）水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件 133847）焊接件通用技術(shù)條件 8）工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計(jì)規(guī)范 9）活性炭?jī)羲鲌?zhí)行 1993， 泵、電機(jī)符合下列標(biāo)準(zhǔn)： 1）離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法 2）電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí) 3）機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 133844）旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求 5）旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法 件符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求： 1）襯塑（ 管和管件 2）化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定 控部分符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求： 1）通用電器設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范 ）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 3）美國(guó)國(guó)家電氣規(guī)范 4）低壓電器外殼防護(hù)等級(jí) 5） 程操作的二進(jìn)制邏輯圖 6）電控設(shè)備第一部分：低壓電器電控設(shè)備 7）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 8） 國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn) 9） 10） 國(guó)電子工業(yè)協(xié)會(huì) 上規(guī)范所使用的各標(biāo)準(zhǔn)如有新版本，以最新版本為準(zhǔn)。 備符合相應(yīng)的工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)。 第 三 章 :工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明 藝選擇 統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)分析 1）原水水質(zhì)分析 根據(jù)自來(lái)水質(zhì)檢測(cè)的數(shù)據(jù)來(lái)分析，基本上可以確定以下幾個(gè)方面的問(wèn)題： 系統(tǒng)進(jìn)水中含有的氯化物，鹽量含量比較高 ,同時(shí)根據(jù)我方在反滲透技術(shù)方面的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，反滲透產(chǎn)水 常在 5 2）原水水質(zhì)分析結(jié)論 針對(duì)于本系統(tǒng)進(jìn)水，從設(shè)計(jì)上、從最壞的角度上考慮并從工藝上予以預(yù)防； 懸浮物對(duì)后續(xù)設(shè)備的影響 需要防止硬度對(duì)反滲透膜產(chǎn)生的影響 氯化物對(duì)反滲透膜的影響 以上幾個(gè)水質(zhì)特點(diǎn)，都是不利于反滲透和后處理系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的，因此在本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案中，必須充分考慮到各個(gè)因素，充分調(diào)研，才能做好一流的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、提供一流產(chǎn) 品質(zhì)量和達(dá)到優(yōu)越的系統(tǒng)性能。 3）基本設(shè)計(jì)處理思路 (1)預(yù)處理 :為保證進(jìn)入反滲透設(shè)備的清水達(dá)到入口水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ,設(shè)計(jì)采用多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、保安過(guò)濾器進(jìn)行原水的預(yù)處理。各設(shè)備的具體功能 ,如下所述 : 1. 多介質(zhì)過(guò)濾器 :主要去除水中懸浮物膠體等物質(zhì) ,使 2. 活性炭過(guò)濾器：主要去除水中游離氯和部分有機(jī)物，防止游離氯氧化超濾膜。出水游離氯可降至 下。 3. 軟化水過(guò)濾器 ： 離子交換軟化水處理是利用陽(yáng)離子交換樹脂中可交換的陽(yáng)離子（如 H+），把水中所含的鈣、鎂離子交換出來(lái)，這一過(guò)程稱為水的軟化過(guò)程，所得的水稱為軟化水。在軟化水處理中，最常用的是鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂，或稱鈉離子交換樹脂。這種陽(yáng)離子交換樹脂，其交換容量與原水的全溶解固形物含量以及再生水平有關(guān)。經(jīng)過(guò)軟水器后的水，硬度大大降低或基本消除，出水殘留硬度可降至 以下。原水堿度基本不變，這是由于在鈉離子交換過(guò)程中，只是水中碳酸鹽硬度按照等物質(zhì)量的規(guī)則轉(zhuǎn)變成碳酸氫鈉，故水中的 以 水中堿度基本不變。 4. 保安過(guò)濾器：為了防止意外顆粒物進(jìn)入反滲透設(shè)備，影響其穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)置 5 保安過(guò)濾器進(jìn)行保安過(guò)濾。 5. 反滲透除鹽：利用滲透機(jī)理，在泵的壓力推動(dòng)下，使原水中的水分子反向滲透，從而達(dá)到除鹽的目的。 本系統(tǒng)采用美國(guó)進(jìn)口逆滲透膜和美國(guó)進(jìn)口逆滲透殼 , 確保水質(zhì)純凈和反滲透設(shè)備在高壓下長(zhǎng)期安全運(yùn)行。 6. 精處理部分設(shè)置了去 外燈、 m 濾器、 ，以進(jìn)一步去除水中的溶解氧、二氧化碳、剩余的微量離子、 ，選用設(shè)備和管道等的材料等級(jí)也隨著純水純度的升高相應(yīng)提高。水箱設(shè) 置氮封裝置，隔離空氣污染。 藝流程 : 地下水原水箱絮凝劑加藥原水泵多介質(zhì)過(guò)濾器活性碳過(guò)濾器軟化水過(guò)濾器反滲透增壓泵保安過(guò)濾器一級(jí)變頻高壓泵一級(jí)反滲透裝置一級(jí) 箱 壓泵紫外線殺菌器精密過(guò)濾器 統(tǒng)純水增壓泵微孔膜過(guò)濾器出水。 術(shù)要求 為了便于用戶對(duì)超純水設(shè)備操作和維修，保證在更換和維修部分設(shè)備元件時(shí)制取超純水工藝流程不中斷，以及適應(yīng)用戶對(duì)超純水產(chǎn)量的不同需求，本套超純水系統(tǒng)對(duì)過(guò)濾器、反滲透、 185254終端超濾器等均采用兩 組并聯(lián)運(yùn)行模式，拋光混床采用三組并聯(lián)運(yùn)行。關(guān)閉其中二組，并聯(lián)的另一組或兩組仍可繼續(xù)工作。 泵提升機(jī)組 1) 每臺(tái)水泵進(jìn)出口設(shè)有手動(dòng)閥、出口設(shè)有止回閥。 2) 每臺(tái)水泵的應(yīng)符合給排水設(shè)計(jì) 9 冊(cè)水泵類設(shè)計(jì)與安裝規(guī)范。 3) 每臺(tái)水泵的電氣接線應(yīng)符合電機(jī)產(chǎn)品安裝規(guī)范。 介質(zhì)過(guò)濾器 1) 過(guò)濾器采用機(jī)械過(guò)濾器，填料：石英砂、無(wú)煙煤。進(jìn)出口管道裝設(shè)取樣裝置及壓力表組件，壓力表設(shè)隔離閥。運(yùn)行及反洗方式為全自動(dòng) 制。 2) 過(guò)濾器最大能耐受 6壓力。 性炭過(guò)濾器 1)進(jìn)出口管道裝設(shè)取樣裝置及壓力表組件，壓力表設(shè)隔離閥。運(yùn)行及反洗方式為全自動(dòng) 制。 2) 過(guò)濾器最大能耐受 6壓力。 化水過(guò)濾器 1）過(guò)濾器內(nèi)填裝軟化陽(yáng)樹脂，濾層高度一般 1000正常工作情況時(shí)，正常流速 20m/h，總產(chǎn)水量為 2m3/h。 2）軟化過(guò)濾器反洗周期時(shí)間為 16 24 小時(shí)。反洗以時(shí)間參數(shù)來(lái)控制反沖洗周期，通過(guò) 編程控制器進(jìn)行濾器順序定時(shí)反洗、正洗及再生過(guò)程。 3）反洗水由原水泵供水。 安過(guò)濾器 1) 保安過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾元的要求。 2) 進(jìn)入保安過(guò)濾器的水管上設(shè)排放閥。 3) 保安過(guò)濾器濾元表面運(yùn)行濾速不大于 10m3/濾芯表面積計(jì)）。 4) 保安過(guò)濾器的濾元過(guò)濾精度為 5m。 O 高壓泵 1) 高壓泵采用變頻控制 ,高壓保護(hù)開關(guān)（均為進(jìn)口產(chǎn)品），以防膜組件受高壓水的沖擊，系統(tǒng)壓力高時(shí)報(bào)警和停泵。 2) 高壓泵進(jìn)口裝低壓保護(hù)開關(guān)（進(jìn)口產(chǎn)品），壓力低時(shí)報(bào)警及停泵。 3) 高壓泵及附件的材料采用不銹鋼。 4) 密封方式考慮耐腐蝕機(jī)械密封。 滲透裝置 1) 置的設(shè)置分別為一套兩級(jí) 多段式，以更好的控制回收率，降低運(yùn)行費(fèi)用。排列方式為一級(jí)系統(tǒng) 2:2 排列，二級(jí)系統(tǒng) 2:1 排列，每支膜殼都設(shè)有取樣閥可隨時(shí)取樣分析水質(zhì)及診斷故障。 2) 元件的設(shè)計(jì)通量不大于各膜元件制造廠商導(dǎo)則規(guī)定的最大通量值，并選擇合理的設(shè)計(jì)通量，保證膜元件正常運(yùn)行和合理的清洗周期。 3) 反滲透裝置化學(xué)清洗液的選擇根據(jù)污染情況和所選用反滲透裝置膜組件的特性確定。我方將于交付使用時(shí)提供清洗所需藥品種類和選用說(shuō)明。 4) 置各段給水及濃水進(jìn)出水管上設(shè)有與清洗液進(jìn)出管相連的接口及閥門，以便清洗時(shí)需要。 5) 反滲 透濃水排放裝流量調(diào)節(jié)閥，以控制 回收率。 6) 置設(shè)有程序啟停裝置，停用后能延時(shí)自動(dòng)沖洗。 7) 置產(chǎn)品水管和濃水管設(shè)取樣點(diǎn)，取樣的數(shù)量及位置能有效的診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。 8) 組件安裝在組合支架上，支架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。 9) 合架的設(shè)計(jì)滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。 10) 我公司將提供 統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算文件。 11) 統(tǒng)所配儀器、儀表的性能、配置點(diǎn)及數(shù)量等將滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行之需要。 O 化學(xué)清洗系統(tǒng) 1) 化學(xué)清洗系統(tǒng)包括清洗箱、清洗泵、保安過(guò)濾器及和 置連接的管道接頭等（硬管連接）。 2) 清洗系統(tǒng)的材質(zhì)應(yīng)能適用于所用的清洗液。 統(tǒng) 1) 采用模塊設(shè)計(jì)，單個(gè)模塊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量為： /小時(shí)。 2) 系統(tǒng)出水水質(zhì) 1517時(shí)設(shè)有出水水質(zhì)超標(biāo)報(bào)警裝置。 3) 系統(tǒng)進(jìn)水設(shè)有壓力、流量等保護(hù)裝置。 4) 系統(tǒng)回收率 90%，濃水可全部循環(huán)到 水，實(shí)現(xiàn) 100%回收。 5) 每個(gè)膜堆的輸入電壓和電流具有 示，可獨(dú)立對(duì)單個(gè)膜塊監(jiān)控。 菌系統(tǒng) 1) 設(shè)有時(shí)間記數(shù)器。 2) 燈管壽命大于 9000 小時(shí)。 3) 系統(tǒng)出水管設(shè)有旁路，便于更換燈管。 端絕對(duì)過(guò)濾器 1) 過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾元的要求。 2) 進(jìn)入過(guò)濾器的頂部設(shè)排氣口、底部設(shè)排放口。 3) 過(guò)濾器的濾元過(guò)濾精度要求為 m。 箱 本系統(tǒng)設(shè)置 15水箱 1 個(gè)， 10級(jí) 箱 1 個(gè)， 20水箱 2 個(gè)，20封水箱 1 個(gè)，除 封水箱由我方選用高品質(zhì) 箱外，其他水箱均采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 箱。 統(tǒng)主要設(shè)備功能描述 水泵 系統(tǒng)配置 2 臺(tái)原水泵，泵出力為 h、揚(yáng)程為 質(zhì)為 304用南方立式泵（ 1 用 1 備） 介質(zhì)過(guò)濾器 本系統(tǒng)預(yù)處理采用專門針對(duì)我國(guó)水質(zhì)污染的特點(diǎn)而專門設(shè)計(jì)的多介質(zhì)過(guò)濾器，它可以濾除原水帶來(lái)的顆粒，并保證其出水 染指數(shù)）符合 水的要求。 多介質(zhì)過(guò)濾器為碳鋼襯膠材質(zhì)，主要用于清除進(jìn)水中的大顆粒雜質(zhì)及懸浮物，有效的降低了出水的濁度，為下一級(jí)系統(tǒng) 提供合格的水源。同時(shí)可抵抗因季節(jié)變換所引起的水質(zhì)變化，多介質(zhì)過(guò)濾器選用 1600 罐體 1 個(gè)。 多介質(zhì)過(guò)濾器的特性： 可以極為有效地控制反滲透系統(tǒng)非常敏感的膠體、懸浮物。 具有獨(dú)特的均勻布水方式，使過(guò)濾達(dá)到最大效果，能長(zhǎng)期滿足反透膜對(duì)污染指數(shù) 要求。 選用較低的流速，以適應(yīng)將來(lái)水質(zhì)變壞的可能性。 過(guò)濾器反洗周期長(zhǎng)。 采用專門用于反滲透系統(tǒng)的布水裝置，填充精選的均勻?yàn)V料，以保證良好的過(guò)濾效果，且不會(huì)出現(xiàn)反洗亂層現(xiàn)象。 性碳過(guò)濾器 主要是吸附有機(jī)物、膠體及微生物，去除水中的游離氯。循環(huán)清洗反沖罐內(nèi)活性碳，以達(dá)到去除活性碳吸附的有機(jī)物及微生物的目的。 活性炭過(guò)濾器是吸附前級(jí)過(guò)濾中無(wú)法去除的膠體、余氯以防止后級(jí)反滲透膜受余氯氧化而降解和受膠體污染，同時(shí)還吸附從前級(jí)泄漏過(guò)來(lái)的小分子有機(jī)物等污染性物質(zhì)，進(jìn)一步降低 水的 以及濁度?；钚蕴窟^(guò)濾器選用 1600罐體 1 個(gè)，材質(zhì)碳鋼襯膠。 經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器處理后，出水水質(zhì)可以達(dá)到如下指標(biāo)： 于 4 余氯：小于 性炭的比表面積很大，其比表面又布滿了平均直徑為 20微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有很大的羥基和羧基等官能團(tuán)。可以對(duì)各種物質(zhì)的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)吸附以及靜電吸引作用，因此，活性炭還能去除余氯一類對(duì)反滲透膜有氧化作用的物質(zhì)?；钚蕴棵摮嗦炔⒎菃渭兊奈阶饔?。而是在碳的表面上催化了某些化學(xué)反應(yīng)。 孔過(guò)濾器流量 本系統(tǒng)中的微孔過(guò)濾器為 5 m 微孔過(guò)濾器，它們的作用是截留來(lái)自多介質(zhì)活性炭過(guò)濾器產(chǎn)水中大于 5 m 的顆粒進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。這種顆粒徑高壓泵加速后可能擊穿反滲透膜組件，造成大量漏鹽的情況，同時(shí)劃份高壓泵的葉輪。過(guò) 濾器中的濾元為可更換卡式濾棒，當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值時(shí)應(yīng)當(dāng)予以更換。微孔過(guò)濾器中用不銹鋼 殼，濾棒是由聚而烯熔噴制成，錐形結(jié)構(gòu)，深層過(guò)濾，它具有納污量大，壽命長(zhǎng)，易更換等優(yōu)點(diǎn)，下面介紹聚而烯熔噴濾芯的特點(diǎn)： 過(guò)濾精度高，這類濾芯的孔徑致密，均勻，在使用過(guò)程中，顆粒會(huì)在濾層孔道中產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象，從而使直徑小于孔道的顆粒也能被阻擋住。 強(qiáng)度大。聚而烯纖維（丙綸）的強(qiáng)度比其它一般常用纖維的強(qiáng)度大。此外聚而烯纖維的濕強(qiáng)度與干強(qiáng)度相近，因此能滿足過(guò)濾液體時(shí)使用的要求，當(dāng)進(jìn)出口壓差為 ，濾 芯不變形，大大優(yōu)于膜摺迭濾芯。 過(guò)濾阻力小、濾液流量大、濾層納污量大、濾芯使用壽命長(zhǎng)。這類濾芯是熱纖維在接收經(jīng)過(guò)定向纏繞自然形成致密的微孔，成形后的濾芯孔道是連體彎曲狀，而且是規(guī)則的，增大了過(guò)濾面積。此外，生產(chǎn)過(guò)程中纖維直徑及間隙可任意調(diào)節(jié)，并且濾芯的微孔內(nèi)層小外層大，從而增加了納污量，延長(zhǎng)了使用壽命。 自身潔凈度高，對(duì)水質(zhì)無(wú)污染。熔噴法聚丙烯纖維及其制成的濾芯在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不加任何化學(xué)添加劑，因此，過(guò)濾時(shí)不會(huì)污染水質(zhì)不會(huì)出現(xiàn)泡沫，也不會(huì)有短纖維脫落。 使用溫度高達(dá) 100，過(guò)濾效率不會(huì)降低。耐酸堿藥化學(xué) 試劑及有機(jī)溶劑的化學(xué)腐蝕。 本系統(tǒng)中選用 540 英寸過(guò)濾膜 30 支， 4001000 過(guò)濾器 1 臺(tái)。 1）運(yùn)行控制控制參數(shù)：壓差 ）維護(hù)保養(yǎng) 當(dāng)壓差 需更換濾芯一次。 化水過(guò)濾器 軟化水過(guò)濾器 的作用是在經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的原水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)之前， 通過(guò)離子交換去除水中的硬度 ， 降低水中硬度 。 壓泵 高壓泵的作用是為反滲透本體裝置提供足夠的進(jìn)水壓力，保證反滲透膜的正常運(yùn)行。根據(jù)反滲透本身的特性，需有一定的推動(dòng)力去克服滲透壓等阻力，才能保證達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)水量。 由于水溫對(duì)反滲透裝置的產(chǎn)水流量影響較大，即水溫每變化 1 ，在進(jìn)水壓力不變的情況下，其產(chǎn)水量大致增減 如果進(jìn)水水溫降低，在系統(tǒng)條件不變的情況下，將導(dǎo)致產(chǎn)水量的下降。為了保證在低溫情況下反滲透出力不變，本系統(tǒng)采用變頻器來(lái)控制高壓泵的壓力方法，以解決 溫度變化 情況下的產(chǎn)水能力。在水溫低時(shí)，保證提供足夠的進(jìn)水壓力，在水溫較高，反滲透裝置需要的運(yùn)行壓力較 低時(shí)，通過(guò)變頻器降低高壓泵出口壓力。此種設(shè)計(jì)能最大可能地節(jié)省運(yùn)行能耗，降低運(yùn)行成本，同時(shí)大大節(jié)省了一次性投資。 高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進(jìn)水壓力，維持反滲透膜的正常運(yùn)行。 一級(jí)高壓泵出力為 20，揚(yáng)程 質(zhì)為 1 臺(tái)。 滲透系統(tǒng) 反滲透系統(tǒng)是本流程中最主要的脫鹽裝置，它具有極高的脫鹽能力。反滲透系統(tǒng)利用反滲透膜的特性來(lái)除去水中絕大部分可溶性鹽分、膠體、有機(jī)物及微生物。 經(jīng)過(guò)預(yù)處理后合格的原水進(jìn)入置于壓力容器內(nèi)的膜組件，水分子和極少量的小分子量有機(jī)物通過(guò)膜層，經(jīng)收 集管道集中后，通往產(chǎn)水管再注入反滲透水箱。反之不能通過(guò)的就經(jīng)由另一組收集管道集中后通往濃水排放管，排出系統(tǒng)之外（一級(jí)）或排入過(guò)濾水箱。系統(tǒng)的進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門，監(jiān)控儀表及程控操作系統(tǒng)，它們將保證設(shè)備能長(zhǎng)期保質(zhì)、保量的系統(tǒng)化運(yùn)行。 反滲透膜元件結(jié)構(gòu)圖 為 保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和靈活性，反滲透系統(tǒng)采用兩級(jí)兩段配置，提高回收率。反滲透系統(tǒng)包括高壓泵、反滲透膜組、加藥系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)及控制儀表六個(gè)部分。 分述如下： 1）反滲透膜組的設(shè)計(jì) 本裝置反滲透膜組件均采用世界上最先進(jìn)的復(fù)合反滲透膜，單根膜脫鹽率達(dá) 本系統(tǒng)設(shè)置 1 套反滲透系統(tǒng)，單套反滲透單元性能如下： 一級(jí) 統(tǒng)出水能力 15m3/h, 回收率大于等于 75%。根據(jù)對(duì)原水水質(zhì)分析和水源情況，采用美國(guó)陶氏公司復(fù)合膜 抗污染復(fù)合膜，經(jīng)過(guò)反滲透膜專用計(jì)算軟件計(jì)算，當(dāng)設(shè)計(jì)一級(jí)反滲透裝置的回收率為 75%時(shí)，每套配置根的膜組件，每根膜組件有效膜面積為 40別安裝在根 力容器內(nèi)，成 3:2 排列； 2）化學(xué)清洗 在工作過(guò)程中，無(wú)論預(yù)處理如何徹底，反 滲透或經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，反滲透膜仍會(huì)受到無(wú)機(jī)鹽垢、微生物、膠體顆粒和不溶性的有機(jī)物的污染。這些污染物沈積在膜表面，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水流量和系統(tǒng)脫鹽率分別下降或同時(shí)惡化。賣方建議 統(tǒng)共設(shè)一套化學(xué)清洗系統(tǒng)，當(dāng)膜組件受到污染后，可進(jìn)行化學(xué)清洗。 統(tǒng)的設(shè)計(jì)與說(shuō)明 統(tǒng)是通過(guò)電除鹽的方式來(lái)凈化水質(zhì)的。電除鹽是一個(gè)電化學(xué)過(guò)程，它通過(guò)離子交換膜離子交換樹脂和電流的作用來(lái)連續(xù)不斷地凈化水質(zhì)。 塊中在電場(chǎng)的作用下陽(yáng)、陰離子進(jìn)行定向遷移填充的離子交換樹脂把原水中的陰陽(yáng)雜質(zhì)離 子交換掉，同時(shí)通過(guò)電流的作用把水電解為和 H+和 此離子交換和酸過(guò)程同步發(fā)生，而連續(xù)不斷的產(chǎn)生高品質(zhì)的水。 塊是一種板框式結(jié)構(gòu)。待處理的原水通過(guò)淡水室，該室包含陰、陽(yáng)離子交換樹脂，陰、陽(yáng)離子交換膜。離子交換樹脂把原水中的陰陽(yáng)雜質(zhì)交換掉，從而可以產(chǎn)生高品質(zhì)的水。在模塊的兩端各有一個(gè)電極，一端是陰極，另一端是陽(yáng)極。模塊通入直流電后，在淡水室、濃水室中都有電流通過(guò)，陰極吸引離子交換樹脂當(dāng)中的陽(yáng)離子，陽(yáng)極吸引離子交換樹脂當(dāng)中的陰離子，這樣離子就通過(guò)樹脂產(chǎn)生了遷移。在電場(chǎng)的作用下，離子通過(guò) 相應(yīng)的離子交換膜進(jìn)入濃水室。濃水室由陽(yáng)膜和陰膜組成，陽(yáng)膜只允許陽(yáng)離子通過(guò)，陰膜只允許陰離子通過(guò)。在電場(chǎng)的作用下，陽(yáng)離子通過(guò)陽(yáng)膜進(jìn)入濃水室后，無(wú)法通過(guò)陰膜，只能留在濃水室。同樣，陰離子也只能留在濃水室中，從而達(dá)到了凈化水質(zhì)的作用。 1） 傳統(tǒng) 越的之處 無(wú)須酸堿再生，有利于環(huán)保要求 H+和 行再生，而 裝置是通過(guò)電將水電離為 H+和 占地面積極小，無(wú)須備用裝置，無(wú)須設(shè)置再生、酸堿貯存、中和設(shè)備； 控制點(diǎn)數(shù)大大少于混床，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制； 無(wú)須酸堿再生的操作，操作人員人數(shù)減少，降低人為操作失誤的可能性； 采用單元模塊式裝配，設(shè)備維修、更換方便； 運(yùn)行回收率高（即自耗用水量少），可達(dá)到 95，且排放的濃水可回收； 產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)水電阻率可達(dá)到 5 )以上。 2） 設(shè)計(jì) 根據(jù)需方要求，本系統(tǒng)設(shè)置 1 套出力為 h 的 置。選用 號(hào)的模塊。本次設(shè)計(jì)將 獨(dú)放在碳鋼防腐支架上，配備單獨(dú)的控制系統(tǒng)，便于單獨(dú)針對(duì)昂貴的 統(tǒng)進(jìn)行操作，運(yùn)行，保證其穩(wěn)定持久的工作時(shí)間。 塊的各項(xiàng)參數(shù)一覽表 型號(hào) 小 產(chǎn) 品 水 量 m3/一般 產(chǎn) 品 水 量 m3/最大 產(chǎn) 品 水 量 m3/一般 回 收 率 (%) 90 配管 及 模 塊 水 管 1管 水管 3/4大 進(jìn) 水 壓 力 (100(7) 一般 流 量 時(shí) 之 壓 損 16) 最高 進(jìn) 水 溫 度 113(45) 尺寸寬 *深 *高 ( 英 寸 ) 12*35*24 尺寸寬 *深 *高 ( 公 分 ) 33*89*61 運(yùn)送 時(shí) 重 量 (250(114) 運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí) 重 量 (370(168) 統(tǒng)進(jìn)水指標(biāo)的設(shè)計(jì) 項(xiàng)目 單位 進(jìn)水要求 總可交換陰離子 ， 包 括 25 電導(dǎo)率 uS/40 5 到 9 硬度（ 以 性硅 OC 離氯 e,2S 油脂 測(cè)不出 濁度 化物 測(cè)不出 色度 5 3）殺菌 為確保 置的穩(wěn)定運(yùn)行，本系統(tǒng)在每套二級(jí) 水管處安裝 1 臺(tái)紫外線殺菌器，處理量為 30m3/h，主要作用是殺死水中的細(xì)菌，避免細(xì)菌在 到污堵。紫外燈發(fā)射波長(zhǎng)為 254度為 30000Ws/菌率為 99%。殺菌后安裝 安過(guò)濾器，以濾除殘留的微生物尸體。 4）化學(xué)清洗 統(tǒng)共設(shè)一套化學(xué)清洗系統(tǒng)，當(dāng) 組件受到污染后，可進(jìn)行化學(xué)清洗。 外線殺菌器和終端過(guò)濾器 選用波長(zhǎng)為 254紫外線殺菌器，主要是利用紫外光的波長(zhǎng)特性，殺滅水中的細(xì)菌等微生物，滿足對(duì)出水細(xì)菌指標(biāo)的設(shè)計(jì)要求。并通過(guò)出水口的終端過(guò)濾器將細(xì)菌尸體和其他大于 m 的顆粒物截留，保證出水的顆粒物達(dá)標(biāo)。 第 四 章、儀表與控制系統(tǒng) 藝控制系統(tǒng) 制方式與控制水平 超純水處理系統(tǒng)的控制：通過(guò)集中控制柜的監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，備用泵等設(shè)備的切換由內(nèi)部 序自動(dòng)完成。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)操作整個(gè)系統(tǒng)。 清洗和等因頻率很低，均設(shè)計(jì)為系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警提醒操作人員進(jìn)行半自動(dòng)操作。 壓泵保護(hù)系統(tǒng) 壓泵進(jìn)出口裝有低壓和高壓保護(hù)開關(guān)，當(dāng)供水量不足，使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)發(fā)出信號(hào)停止高壓泵，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下運(yùn)行。當(dāng)因其它的原因或誤操作，使高壓泵的出口壓力超過(guò)某設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)發(fā)出信 號(hào)停止高壓泵，保護(hù)系統(tǒng)不在高壓下工作。以上均由 動(dòng)完成控制。 O 啟停保護(hù) 入運(yùn)行時(shí)，為了防止高壓泵突然起動(dòng)升壓產(chǎn)生對(duì) 元件的高壓沖擊，破壞反滲透膜，在每組 置的每臺(tái)高壓泵采用變頻控制，使膜元件逐漸升壓至一定的壓力，更好的保護(hù) 。在 止使用時(shí)，自動(dòng)依次打開濃水排放閥和產(chǎn)水閥、 洗閥、 水閥，利用 水泵，用一級(jí) 水自動(dòng)沖洗 5 8右，停止備用。 停保護(hù) 統(tǒng)設(shè)有流量、壓力、液位、出水水質(zhì)、過(guò)流過(guò)載等保護(hù) ，當(dāng)提升泵沒有流量時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)；當(dāng)電源電壓或電流因其他外部過(guò)載時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)；當(dāng)系統(tǒng)出水水質(zhì)檢測(cè)不符合設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)排放并沖洗。反之，系統(tǒng)將會(huì)恢復(fù)正常。 統(tǒng)儀表與控制設(shè)計(jì)說(shuō)明 制系統(tǒng)概述 根據(jù)工藝條件，本裝置的控制信號(hào)主要是開關(guān)量和儀表監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的模擬量等，涉及到的控制對(duì)象除了開關(guān)閥以外，主要是泵等設(shè)備的控制及儀表數(shù)值的顯示。也就是說(shuō)系統(tǒng)是一個(gè)以開關(guān)量控制為主、同時(shí)與 420擬量信號(hào)相結(jié)合的系統(tǒng)；所以本控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用可編程邏輯控制器（ 同時(shí)完成電氣和儀表部分的自動(dòng)操作與監(jiān)控。 要控制回路 處理系統(tǒng)的控制 過(guò)濾器的運(yùn)行、反洗和正洗是通過(guò) 動(dòng)控制相應(yīng)閥門的開 /關(guān)、泵的啟 /停止來(lái)實(shí)現(xiàn)。 滲透系統(tǒng)控制 統(tǒng)除程序控制外還設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出 有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在就地操作盤上手動(dòng)啟停 水高壓泵及相關(guān)的自動(dòng)閥門。 壓泵的保護(hù)系統(tǒng) 置的高壓泵進(jìn)出口裝有低壓和高壓保護(hù)開關(guān)。當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值（正常為 會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)停止高壓泵運(yùn)行，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)系統(tǒng)因其它的原因或誤操作，使高壓泵的出口壓力超過(guò)某設(shè)定值時(shí)，高壓泵出口壓力保護(hù)會(huì)自動(dòng)切斷高壓泵供電，保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備不受損害。 輸系統(tǒng)的控制 外輸系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)超純水泵（一用一備）向生產(chǎn)線供水，可以保證流量和壓力的穩(wěn)定供應(yīng)，當(dāng)生產(chǎn)線用水較少或不用水時(shí)自動(dòng)在系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，保證出水水質(zhì)連續(xù)達(dá)標(biāo)。 制系統(tǒng)配置 件 控制系統(tǒng)硬件組成包括 1 套可編程控制器（ 用德國(guó)西門子公司性能可靠、廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域的產(chǎn)品。 件 控制系統(tǒng)軟件組成為： 1) 用軟件：運(yùn)行于 現(xiàn)各種控制功能。 2) 監(jiān)控軟件（