雙齒盤齒板式核桃破殼機(jī)的設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

購買文檔送 子版圖紙， 1970985 或 401339828 目 錄 . 1 題的意義和目的 . 1 課題所涉及的問題及國內(nèi)（外）研究現(xiàn)狀及分析 . 2 外研究現(xiàn)狀及分析 . 2 內(nèi)研究現(xiàn)狀及分析 . 3 . 3 定研究方案 . 4 桃進(jìn)料口的設(shè)計 . 4 桃分級裝置的設(shè)計 . 5 破殼部分的設(shè)計 . 5 盤的設(shè)計 . 6 的設(shè)計 . 8 的校核 . 8 . 9 輪的選定 . 9 鏈 輪的計算 . 9 鏈輪的計算 . 11 位和校核 . 12 系零件的定位 . 12 承的選擇 . 12 聯(lián)結(jié)的選擇與校核 . 12 軸器的選擇 . 13 承端蓋的設(shè)計 . 13 . 14 擇調(diào)速電動機(jī) . 14 動機(jī)的尺寸及安裝 . 14 . 14 . 14 致 謝 . 15 參考文獻(xiàn) . 16 購買文檔送 子版圖紙， 1970985 或 401339828 - 1 - 核桃又名胡桃，與扁桃、腰果、榛子并列為世界四大干果。原產(chǎn)我國的有 4個種和 1個雜交種，栽培較多的有普通核桃和云南薄殼核桃。優(yōu)質(zhì)的核桃仁為淡黃色或琥珀色，營養(yǎng)豐富而味美，可生食，是很好的滋補(bǔ)品，也是制作糕點(diǎn)的原料。許多國家有消費(fèi)核桃的習(xí)慣，美國的膳食指南將其與大豆 列為同類食物。近年來，核桃除銷售干果或核桃仁外，核桃乳、核桃速食粉、核桃精等加工品也已進(jìn)入市場，另有少量的核桃油產(chǎn)品銷售，但是核桃的深加工產(chǎn)品較少見，隨著核桃生產(chǎn)的發(fā)展，其后續(xù)產(chǎn)品的開發(fā)和加工也迫在眉捷。我國核桃栽培面積在世界最大，約為 1266 67過世界其它國家栽培面積的總和，居世界之首， 2006年全國核桃總產(chǎn)量已達(dá) 499 1桃在我國分布極為廣泛，因其適應(yīng)性強(qiáng)，南、北 20 多個省、市、自治區(qū)均有栽植?！笆晃濉逼陂g，云南規(guī)劃核桃種植面積 2400疆規(guī)劃核桃種植面 00 肅隴南規(guī)劃核桃種植面積 666 67以預(yù)計，中國的核桃產(chǎn)量在 5年后將超過 1000目前的 2倍。 用于核桃初加工工藝的機(jī)械統(tǒng)稱為核桃初加工機(jī)械。我國每年都有大量核桃需要進(jìn)行初加工。目前為止，我國核桃初加工中大部分仍沿用傳統(tǒng)的人工加工模式，只有一少部分使用了青皮脫皮機(jī)、清洗機(jī)。而破殼、取仁、殼仁分離、核桃仁分級多是由人工完成。人工加工不僅效率低，加工周期長，衛(wèi)生條件差，核桃仁易被二次污染，而且加工過程不容易被管理，隨著城市化進(jìn)程的加快，農(nóng)村剩余勞動力的轉(zhuǎn)移，勞動力緊缺，用人成本增加將是一個不爭的 事實，傳統(tǒng)人工核桃初加工模式越來越不經(jīng)濟(jì)，也不能適應(yīng)日益增長的核桃需求。 核桃破殼取仁是核桃深加工的第一道工序， 而目前市售的核桃仁幾乎全部是手工砸取，勞動生產(chǎn)率極其低下，這就迫切需要設(shè)計生產(chǎn)出能進(jìn)行機(jī)械或半機(jī)械化加工的核桃破殼機(jī)， 以提高核桃剝殼取仁的生產(chǎn)效率。 針對上述問題，研制高效破殼機(jī)已成當(dāng)務(wù)之急。為實現(xiàn)核桃機(jī)械破殼取仁，陜西、山西等地曾研制過核桃破殼機(jī)?，F(xiàn)有核桃破殼機(jī)采用擠切，擠搓原理破殼取仁，存在的主要問題是性能指標(biāo)（破殼率 80%左右，高路仁率約 60%不高，生產(chǎn)率低 2。由于雙齒盤齒板相互擠壓的 方式集合了四點(diǎn)擠壓與滾動擠壓的優(yōu)點(diǎn)，核桃在擠壓破裂過程中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并沿著核桃殼表面施加細(xì)密的多個克壓力，使初始裂紋擴(kuò)展，這樣既使殼完全破裂，又避免對仁的擠壓破碎，提高破殼取仁性能。破殼后能得到較多的高路仁，并且核桃殼較碎，有利于實現(xiàn)核桃的機(jī)械破殼，破殼的綜合效果較好。所以有很高的研究價值，對核桃的機(jī)械化破殼，以及機(jī)械化加工具有重大意義。 ）研究現(xiàn)狀及分析 目前核桃生產(chǎn)國中最有代表性、生產(chǎn)水平最高、市場占有份額最大的當(dāng)數(shù)美國。美國可謂核桃生產(chǎn)上年 輕而又強(qiáng)大的王國。美國核桃采收的機(jī)械化程度很高，先是噴灑乙烯利 (一種果實催熟藥劑 )，然后用振落機(jī)采收，再用脫青皮機(jī)脫皮，用清洗機(jī)清洗，用烘干機(jī)烘干、利用冷庫進(jìn)行干燥處理和貯藏。如加工果仁，采用破殼機(jī)破殼，通過氣流分選機(jī)進(jìn)行殼仁分離，然后用分色機(jī)將果仁分為深色和淺色，再分出全仁和碎仁，最后分別稱重包裝銷售。 國外早在 20 世紀(jì) 60年代初 ,就著手研制堅果剝殼機(jī)具 ,至 80年代初 ,美國、意大利、法國等已相繼推出了各種堅果剝殼機(jī) ,如夏威夷果剝殼機(jī)、杏仁剝殼機(jī)等。經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展 ,堅果剝殼機(jī)具已日趨成熟 ,目前 ,正朝著機(jī)電 一體化方向發(fā)展。由于美國的主栽品種只有強(qiáng)特勒、哈特利、希爾、維納、土萊爾、豪沃迪這 6 個，其品質(zhì)優(yōu)良，規(guī)格劃一，有利于機(jī)械化破殼，因此核桃破殼機(jī)在美國發(fā)展較早。主要的核桃破殼機(jī)類型有 4： . 制的專利號為 6098530 機(jī)械式核桃破殼機(jī)。該機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由機(jī)架、料斗、可調(diào)節(jié)定位板、破碎裝置、傳動機(jī)構(gòu)以及動力所組成。機(jī)械式核桃破殼機(jī)通過調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)定位板和破碎裝置間的間隙能夠適應(yīng)各類堅果的破殼。 . 制的專利號為 4201126 核桃破殼機(jī)。該機(jī) 主要由喂料斗、輸送裝置、破殼裝置和出料口等組成。工作時，由輸送裝置把待破殼的核桃從料箱運(yùn)送到破殼裝置，然后對其進(jìn)行破殼。購買文檔送 子版圖紙， 1970985 或 401339828 - 2 - 6516714 核桃破殼機(jī)。該機(jī)主要由機(jī)架、箱體、滾筒、旋轉(zhuǎn)破殼裝置和出料口等組成。該機(jī)可以成功有效地?fù)舸蚝颂覍⑵錃と史蛛x。 . 明的專利號為 4255855 核桃鉗。該鉗由把手、可調(diào)柱塞、夾頭、底座和固定套等組成。使用時，將核桃放置在底座上，然后通過操縱 把手推動可調(diào)柱塞在固定套內(nèi)滑動，可調(diào)柱塞伸出從而使夾頭將核桃推到剛性砧底座上把核桃夾緊并破殼。 研制的專利號為 5325769 核桃破殼機(jī)。該機(jī)主要由機(jī)架、喂料斗、輸送裝置、擊打裝置和傳動裝置等組成。工作時，料箱中的核桃由輸送裝置逐一運(yùn)送到擊打裝置，然后由凸輪控制擊打打頭將核桃殼打破使其殼仁分離。 我國堅果剝殼機(jī)具發(fā)展緩慢 ,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于種植業(yè)的發(fā)展 ,在一些生產(chǎn)應(yīng)用的機(jī)具中 ,存 在 如下幾個突 出的問題 ,因而 ,難以推廣應(yīng)用。 (1)剝殼率低。不少剝殼機(jī)漏剝或剝殼不完全 ,果仁去凈率不高 ,有些剝殼機(jī)剝殼率只有 50%。這是堅果剝殼機(jī)推廣使用的最大障礙。 (2)損失率高。由于參數(shù)選擇不合理 ,造成剝殼不完全現(xiàn)象嚴(yán)重 ,碎仁夾帶在碎殼中難以回收而被棄除。有些機(jī)具果仁損失率高達(dá) 20%。 (3)果仁完整性差。有些機(jī)具的設(shè)計 ,為了減少漏剝或剝殼不完全現(xiàn)象 ,一味追求剝殼率的提高 ,導(dǎo)致高的破碎率 ,從而降低了產(chǎn)品的商品價值。 (4)通用性差。一般剝殼機(jī)僅能用于某一品種堅果的剝殼作業(yè) ,對于不同品種的堅果 ,不能通過更換主要零部 件來實現(xiàn)一機(jī)多用。 (5)機(jī)具性能不穩(wěn)定 ,適應(yīng)性差。為某類堅果專門開發(fā)的專用機(jī)型 ,在該堅果品種、大小規(guī)格、外殼形狀和含水量等因素出現(xiàn)變化時 ,剝殼機(jī)具剝殼性能就變差。 (6)作業(yè)成本偏高。我國堅果剝殼機(jī)具尚未形成規(guī)模和系列 ,多數(shù)是單機(jī)制造 ,制造的工藝水平低、成本高、也因為通用性差 ,不能一機(jī)多用 ,使得生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備配置的成本高 ,致使加工堅果的作業(yè)成本增加。 目前，核桃破殼取仁方法有離心碰撞式破殼法、化學(xué)腐蝕法、真空破殼取 仁法、超聲波破殼法和定間隙擠壓破殼法。離心碰撞方法碎仁太多， 應(yīng)用很少；化學(xué)腐蝕方法由于在實際操 作中不好控制，仁易受到腐蝕，處理不好還會對環(huán)境造成污染；真空破殼和超聲波破殼方法設(shè)備昂貴，破殼成本高，且破殼效果不夠理想；定間隙擠壓破殼方法值得探索。核桃破殼裝置是核桃破殼取仁機(jī)的核心裝置。機(jī)械剝殼常用方法有借助粗糙表面碾搓作用的碾搓剝殼、借助撞擊作用撞擊剝殼、利用剪切作用的剪切剝殼和利用成對軋輥擠壓作用的擠壓剝殼。常見的破殼裝置有圓盤剝殼裝置、齒輥剝殼裝置、離心剝殼裝置、錘擊式剝殼裝置、軋輥式剝殼裝置、對輥窩眼式開口裝置、沖壓式破殼裝置、核桃鋸口破殼裝置、核桃破殼挖核裝置及平板擠壓式破殼裝置。由于核桃品種 繁雜、尺寸差異較大、形狀不規(guī)則、殼仁間隙小，所以核桃的破殼取仁難度較大。破殼后還需進(jìn)行殼仁分離，鑒于殼仁密度相差不大 5，加之碎殼、碎仁上有許多毛刺，所以殼仁分離也有相當(dāng)難度。解決以上難題的方法就是將破殼取仁分解為分級、導(dǎo)向、擠壓破殼 (多點(diǎn) )、殼仁分離四部分，逐一加以解決。 本課題重點(diǎn)研究 核桃破殼機(jī)的破殼部分 ，以改善現(xiàn)存的剝殼率低、損失率高、果仁完整性差、通用性差、機(jī)具性能不穩(wěn)定、適應(yīng)性差、作業(yè)成本偏高等問題。關(guān)鍵問題解決思路：對核桃破殼機(jī)的主要部件齒盤、弧齒板進(jìn)行了設(shè)計研究，確定了核桃在齒盤齒板間的導(dǎo)入 條件，擠壓間隙，以及弧齒板直徑、齒盤間距的確定方法。 經(jīng)過查閱相關(guān)資料和老師、同學(xué)探討，最終確定該機(jī)包括機(jī)架、喂入部件、分級裝置、破殼部件、電動機(jī)等組成。破殼部件采用雙齒盤 齒板式結(jié)構(gòu)，由齒盤、軸承、弧齒板、軸等組成。 齒盤旋轉(zhuǎn)帶動核桃邊旋轉(zhuǎn)邊擠進(jìn)由齒盤、偏心圓孤齒扳組成的剝殼區(qū)域，受到擠壓作用，核桃表面產(chǎn)購買文檔送 子版圖紙， 1970985 或 401339828 - 3 - 生裂紋并逐漸擴(kuò)展，直至最終完全破裂，碎殼和仁從最小間隙處掉下。由于該裝置很好地滿足了“四點(diǎn)加壓”原理，而且實現(xiàn)了核桃的滾動擠壓，因此破裂效果好、碎仁率低。 其結(jié)構(gòu) 示意圖如下圖所示： 1進(jìn)料斗 2分級滾筒 3大鏈輪 4 傳動鏈條 5 雙齒盤 6小鏈輪 7電動機(jī) 8檔輪 9導(dǎo)向槽 圖 2 核桃破殼機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖 要核桃以一定量進(jìn)入分級滾筒，那就要求進(jìn)料口與滾筒有一個很好的空間連接。并且要使進(jìn)料口與滾筒保持一定的角度?？紤]到，要使核桃進(jìn)入滾筒，所以將滾筒右端的支架向內(nèi)放置，離邊界 20樣滾筒轉(zhuǎn)動時不致影響進(jìn)料，進(jìn)料口與滾筒保持一定的傾斜，以便核桃進(jìn)入滾筒。傾斜角度在 37 457之間。其結(jié)構(gòu)示意圖如下圖所示 : 圖 2構(gòu)示意圖 計 由于該裝置采用的方法是定間隙擠壓破殼，所以對核桃的大小有一定的要求，故破殼前要對核桃進(jìn)行分級，可分為小中大三級。根據(jù)所分核桃的大小來確定擠壓間隙。分級滾筒設(shè)計為圓筒錐形，并且分為三段，每段通過柵條連接，柵條之間的間距由小變大，滾筒用支架固定在軸上。為不影響購買文檔送 子版圖紙， 1970985 或 401339828 - 4 - 核桃進(jìn)料，靠近進(jìn)料口的滾筒支架應(yīng)向里放置離滾筒邊界 20一段滾筒柵條間距為 32二段滾筒柵條間距為 36三段滾筒柵條間距為 40撐滾筒的軸通過鏈條傳動，轉(zhuǎn)速在20r/5r/結(jié)構(gòu)示意圖如下圖所示： 圖 2桃分級滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖 其結(jié)構(gòu)示意圖如圖 2示 ： 1 核桃 2 齒盤 3 弧齒板 圖 2桃破殼機(jī)破殼部分的結(jié)構(gòu)示意圖 圓盤和偏心圓弧板表面制造成齒鼓狀，這樣作用在殼上的是間距較小的多個克壓力，所產(chǎn)生的裂紋區(qū)域比單個擠壓力作用所產(chǎn)生的裂紋區(qū)域要大得多，并且裂紋條數(shù)也較多。這說明采用齒紋表面有利于裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，殼的破裂比較完全。在每個齒 盤和弧齒板上，分別車削成兩個倒角面，其長度為 8每盤 (板 )的兩個倒角面上分別制造大齒紋、小齒紋 (圖 2 5)。 1 2 3 購買文檔送 子版圖紙， 1970985 或 401339828 - 5 - 大齒 小齒 齒數(shù) =100 齒數(shù) =175 圖 2齒盤和弧齒板倒角面上的齒紋 試驗時調(diào)換安裝就可試驗齒的大小對核桃破殼取仁性能的影響。將核桃的擠壓破裂過程近似簡化為勻速轉(zhuǎn)動和勻速平動當(dāng)核桃開始受擠壓時，旋轉(zhuǎn)的圓盤帶動核桃一邊轉(zhuǎn)動一邊向下平動 , 齒盤轉(zhuǎn)角為 ，核桃的旋轉(zhuǎn)角度為 ，經(jīng)過簡單運(yùn)算可推導(dǎo)得出 2( +1)（ 2 式中 r=100 相應(yīng)兩接觸點(diǎn)間的實際距離 ,d 與橫徑均值 s i n 4 5 222 （ 2 理想的擠壓破裂過程要求核桃從擠壓開始到破裂結(jié)束轉(zhuǎn)過半周，即 =180。 保證核桃在整個圓周上都產(chǎn)生裂紋，使得殼的破裂全面而均勻提高剝殼質(zhì)量。固此，理想的擠入角380 32 0 0 / + 1a d （ 2 這里考慮到核桃在擠壓破裂過程中速度要發(fā)生變化取修正角 為 3 8。 表 2桃不同尺寸等級的 r 和302468似直徑 1 33 35 37 39 簡化了的圓半徑 想擠入角 圖 2偏心圓弧板的半徑 生的最大壓縮 變形量也不同，限于篇幅，這里僅給出最終計算公式 32 (1 c o s )m r a S （ 2 購買文檔送 子版圖紙， 1970985 或 401339828 - 6 - 計算結(jié)果如表 2表 2同 R、 D 下的mR:1 33 35 37 39 130 70 80 90 30 計了 30 180 230 三塊齒板一進(jìn)行試驗驗證。經(jīng)過驗證得出 R=180殼率和高露仁率是最高的， 30 30 ，擠壓變形量過小或過大，因而造成剝殼率較低或高露仁率較低，這說明理論分折和試驗結(jié)果是一致的。 通過試驗驗證了剝殼裝置的最優(yōu)參數(shù)，即齒盤上的齒形采用小齒，間距 根據(jù)核桃尺寸等級在理論值 (表 2近加以調(diào)節(jié)運(yùn)動參數(shù)：齒盤 轉(zhuǎn)速 75 80r 大生產(chǎn)率為 h。 表 2距 與核桃直徑 D/1 33 35 37 39 L/9，選擇齒盤半徑 r=100料可選 45 號鋼，為減小轉(zhuǎn)動慣量，加工出d=40盤上加工齒厚為 距為 00個。 設(shè)計的軸長為 880 分為 4段。其結(jié)構(gòu)示意圖如下所示： 圖 2殼軸示意圖 第一段軸與電動機(jī)用聯(lián)軸器連接，其直徑為 40一端用來固定軸承，第二、三、四 段安裝雙齒盤，軸上裝有齒盤、擋圈、軸承等。 軸的材料：軸的材料主要是碳剛和合金剛。由于碳剛比合金剛價格便宜，對應(yīng)力集中的敏感性較低，同時也可以用熱處理或化學(xué)熱處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度，所以本設(shè)計采用 45號剛作為軸的材料，調(diào)制處理。 經(jīng)過分析，主軸軸的受力最大，而且軸的周向受力是主要的，因此，對該軸進(jìn)行扭矩校核。軸的結(jié)構(gòu)見圖 21) 軸的扭 矩計算 由于帶動齒盤轉(zhuǎn)動的軸的轉(zhuǎn)速要在 7580r/所以將電動機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至 80r/電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩： Td=39 5 5 0 3 7 3 . 180 式中：購買文檔送 子版圖紙， 1970985 或 401339828 - 7 - 主軸輸入轉(zhuǎn)矩： 1 2 3 3 7 3 . 1 2 0 . 5 2 0 . 9 6 0 . 9 7 0 . 9 8 3 9 8 6 . 4 2 i N M 1 為聯(lián)軸器的傳動效率根據(jù)設(shè)計指導(dǎo)書參考表 1初選 2 為軸承的傳動效率初選 3 為齒盤的傳動效率初選 根據(jù)要求，軸要滿足下列條 (2)軸的強(qiáng)度條件： 333 9 8 6 . 4 2 3 9 8 6 . 4 2 1 0 . 0 5 5 3 3 0 . 2 0 . 2 4 0 P 式中： 為軸的切應(yīng)力， 為轉(zhuǎn)矩， 抗扭截面系數(shù)， 3 為許用扭切應(yīng)力，表 2用材料的 值和 軸的材料 0 35 45 4035 12000 160351807軸的材料為 45 號鋼，則滿足強(qiáng)度條件，軸是安全的 。 (3)軸傳遞的轉(zhuǎn)矩 113 0 . 0 43 9 8 6 . 4 2 7 9 . 7 2 F N m 22 0 . 0 3 63 9 8 6 . 4 2 7 1 . 7 5 N m 軸的扭矩圖： 由于每段軸的軸徑不一樣，所以承受的轉(zhuǎn)矩也不一樣，又由于都帶的是雙齒盤則計算過程一樣。這里僅給出第一段的計算過程。畫 出各段扭矩圖如下圖所示： （ 4）軸的剛度計算 4 4 43 2 3 2 3 9 8 6 . 4 2 0 . 1 2 4 5 0 . 6 8 9 8 . 1 1 0 0 . 4 0PT l T l r a G d 式 中： l 為受轉(zhuǎn)矩作用的長度， 1 , ，故軸是安全的。 鏈輪的選用有兩個，且傳動比為 1:4，鏈輪的齒形設(shè)計為目前比較通用的的 三圓弧鏈輪材料選用 45鋼。熱處理工藝：滲碳、淬火、回火 ,熱處理后的硬度為 50 購買文檔送 子版圖紙， 1970985 或 401339828 - 8 - 鏈輪的計算 小鏈輪齒數(shù)1 17Z （鏈速為 s, 1 15 17Z ，優(yōu)選 17）； 且所用傳動比 i=4 設(shè)計功率0（查書機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)） 動功率（ 工作情況系數(shù) 小齒輪齒數(shù)系數(shù) 長系數(shù)， 排鏈排數(shù)系數(shù) 由設(shè)計功率為 3用鏈條型號為 12A，節(jié)距為 P=用三圓弧一直線齒形。 2=子直徑 dd r 鏈輪的基本參數(shù)和主要尺寸 分度圓直徑： )180(= )17/180103 齒頂圓直徑：1m a = 103+7） 1m a x 25.1 a =103= 114f = 取整數(shù)值0 齒高： )(in a = Z a m a x =7 =值 r=6 最大軸凸緣直徑： 0c o 8 齒槽形狀 齒面圓弧半徑： 最大齒槽形狀 )1 8 0(0 0 1m e=小齒槽形狀 )2(a x 買文檔送 子版圖紙， 1970985 或 401339828 - 9 - 齒溝圓弧半徑： 3m a xR e 0 . 5 0 5 0 . 0 6 9 5 . 2 7d m m m i . 5 0 5 5 . 1 3ri d m m 出溝角 a ： m i n 901 2 0 1 1 4 . 7a z m a x 901 4 0 1 3 4 . 7A z 滾子鏈鏈輪軸向齒輪尺寸 單排齒寬1 0 . 9 5 9 . 4 8 . 9 3fb m m 齒側(cè)倒角 側(cè)半徑 =大鏈輪的計算 因為 21:1： 4 所以大鏈輪齒數(shù)為 68 齒 選用 2=子直徑 分度圓直徑： )180(=1 9 . 0 5 / s i n (1 8 0 / 6 8 )=381 齒頂圓直徑：1m a = 381+8） m a x 25.1 a =381+ 392齒根圓直徑：1f = 取整數(shù)值80 齒高： )(in a = Z a m a x =值 r=4 最大軸凸緣直徑： 0c o 0 齒槽形狀 齒面圓弧半徑： 最大齒槽形狀 )1 8 0(0 0 1m e=買文檔送 子版圖紙， 1970985 或 401339828 - 10 - 最小齒槽形狀 )2(a x 溝圓弧半徑： 3m a xR e 0 . 5 0 5 0 . 0 6 9 5 . 2 7d m m m i . 5 0 5 5 . 1 3ri d m m 出溝角 a ： 0m 0120a z= 0m a x 90140a z=子鏈鏈輪軸向齒輪尺寸 單排齒寬1 0 . 9 5 9 . 4 8 . 9 3fb m m 齒側(cè)倒角 側(cè)半徑 =位和校核 為了防止軸上零件發(fā)生沿軸向的移動，必須對其進(jìn)行定位，來保證齒輪的正確嚙合，根據(jù)軸上零件的的安裝要求和對軸的結(jié)構(gòu)要求，要選擇不同的定位方式，常用的定位方式主要有軸肩定位、套筒定位、軸端擋圈和彈性擋圈，軸間定位方式在本設(shè)計中有用到，具體的結(jié)構(gòu)和參數(shù)見零件圖和明細(xì)表。 鍵主要是為了實現(xiàn)軸上零件的周向定位 來傳遞轉(zhuǎn)距，鍵的形式用多種，因此要根據(jù)不同的要求來選擇不同型號的鍵，根據(jù)傳動的要求，本設(shè)計全部采用圓頭普通平鍵（ 它的兩個側(cè)面是工作面，上表面與輪轂槽底之間留有間隙，其主要特點(diǎn)是定心性好、拆裝方便。 兩端由軸承固定在機(jī)架上。 根據(jù)軸受力和軸徑的不同，本設(shè)計選用的軸承是：深溝球軸承。 已知此處軸徑 40d ，所以選內(nèi)徑為 40機(jī)械設(shè)計手冊中選擇深溝球軸承；查表 6擇型號為 6007 276 94 的軸承。另一處已知軸徑為 40d ，所以選內(nèi)徑也為 40擇型號也為 6007 276 94 的軸承。所選的軸承基本參數(shù)如下： 軸承外徑： b=35=62=14本額定動載荷： 本額定靜載荷： （ 1）鍵的選擇 根據(jù)軸的直徑的不同，應(yīng)該選擇不同型號的鍵，另外，鍵的長度也有一系列的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該優(yōu)先選用第一系列，在以上 的說明書中知道安裝鍵的軸有 四處 ，分別是第一段和第二段。第一段的直徑為 32二段的直徑為 36根據(jù)以上的數(shù)據(jù)選擇 鍵： 1096 鍵 32810 從機(jī)械設(shè)計手冊表 4查得鍵的截面尺寸為：寬度 0 ，高度 。由聯(lián)軸器購買文檔送 子版圖紙， 1970985 或 401339828 - 11 - 的標(biāo)準(zhǔn)并參考鍵的長度系列，可以確定取此鍵的長度 2 （比伸入到聯(lián)軸器的深度短一些）。 （ 2）鍵的安裝 鍵的安裝位置見 零件圖。 （ 3） 校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 軸和聯(lián)軸器的材料是鋼和鑄鐵，且屬于靜聯(lián)接由文獻(xiàn) 12 的表 6得許用擠壓應(yīng)力為 p=120其平均值， p=135的工作長度為 21032 ，鍵與輪轂的鍵槽的接觸高度為 。由的式 6 k 10 32 M 傳遞的轉(zhuǎn)矩（ d 軸的直徑（ l 鍵的工作長度（ ;A 型， l=L b k 鍵與 輪轂的接觸高度（ ;k=h t, b 鍵的寬度（ t 切向鍵工作面寬度（ c 鍵的許用切應(yīng)力（ 鍵連接的許用擠壓應(yīng)力， / 見聯(lián)接的擠壓強(qiáng)度滿足，即該鍵可以正常工作。 本設(shè)計的聯(lián)軸器是電動機(jī)軸與破殼軸的輸入主軸的聯(lián)結(jié)，可知電動機(jī)的輸出主軸的外伸部分的長度 E 和直徑 D 分別是 60 和 28。又本設(shè)計的蝸輪軸的直徑計算最小值為 蝸桿的 計算最小直徑為 軸上都裝有鍵，要將尺寸擴(kuò)大 7%左右。最終確定的蝸輪軸的直徑和蝸桿軸的直徑分別是 428G 根據(jù)文獻(xiàn) 12 表 8 所選軸承外徑為 62 45以選擇 螺釘直徑 釘數(shù) 4個 130 0D 02 21062)1510(4 963773 305 0262)42(6 3 購買文檔送 子版圖紙， 1970985 或 401339828 - 12 - 1 b=510 mm h=（ ） b=8電動機(jī)的選擇 經(jīng)過多方查閱資料，確定齒盤的轉(zhuǎn)速為 75擇 80r/殼及傳動部分所需功率為3合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速為：查機(jī)械設(shè)計實用手冊第 1277頁表 10根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由機(jī)械設(shè)計實用手冊查出電動機(jī)型號，有以下三種選擇方案，如下表 5 表 5動機(jī)的類型 方案 電動機(jī)型號 標(biāo)稱功率 調(diào)速范圍 額定轉(zhuǎn)矩 動機(jī)質(zhì)量 1 6076 35 2 6076 35 3 76076 48 綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸，質(zhì)量，以及功率，調(diào)速范圍可見第三種方案比較合適，因此選定電動機(jī)的型號是 該電動機(jī)的主要外型和安裝尺寸如下表 5 表 5動機(jī)主要外形尺寸 其主要外形安裝尺寸如圖 5 圖 5動機(jī)主要外形安裝尺寸 電動機(jī)底座安放在 30 30 的等邊角鋼的平面上，角鐵通過四根 12的全螺線螺栓固定在總機(jī)架上。 中心高 外形尺寸 地腳安裝尺寸 地腳螺栓孔直徑 軸伸尺寸 裝鍵部位尺寸 112 38265190 190140 12 2860 8 購買文檔送 子版圖紙， 1970985 或 401339828 - 13 - （ 1）整機(jī)零部件完整，無缺件，安裝方便； （ 2）運(yùn)動件操作靈活，無有卡死、磕碰現(xiàn)象； （ 3）非運(yùn)動件無明顯偏移、翹曲等 現(xiàn)象； （ 4）緊固件緊固可靠； （ 5）電動機(jī)、帶輪、鏈輪安裝牢固、可靠。 7 總結(jié) 通過此次設(shè)計使我掌握了科學(xué)研究的基本方法和思路，為今后的工作打下了基礎(chǔ)，在以后的日子我將會繼續(xù)保持這份做學(xué)問的態(tài)度和熱情 。 我所選 設(shè)計 題目是“ 平板擠壓式核桃破殼機(jī)的設(shè)計 ”，之所以選擇這個題目，是因為我 對這個課題比較的感興趣。在我的生活里，核桃破殼主要是在門縫里夾碎，這樣力道不容易把握，不是夾得太碎就是破裂程度很小，同時對門也造成了一定程度的破壞。因此，就想設(shè)計一款既省力又快速且破殼完整的機(jī)械。 經(jīng)過查找資料和老師的指導(dǎo)，以及 上網(wǎng)搜集更多的 相關(guān)學(xué)術(shù)論文、核心期刊、書籍等 ，終于對核桃破殼機(jī)有了一定得了解，心里有了大體的思路。最終確定的核桃破殼機(jī)有平板擠壓式破殼機(jī)。對于這一破殼機(jī)械有以下的結(jié)論： （ 1） 通過對核桃物理機(jī)械特性的測定和內(nèi)力分析，提出了剝殼取仁原理破裂核桃殼，并研制了入料裝置 ，使得核桃成排狀向下落，有