熱注站區(qū)內(nèi)設備及工藝安全.ppt

1,熱注站區(qū)內(nèi)設備及工藝安全,2,熱注站區(qū)內(nèi)設備及工藝安全,熱注作業(yè)一區(qū)熱注站區(qū)設備及工藝安全。主要介紹以下三個方面 ： 站區(qū)工藝防凍堵 鍋爐防爆管、防爆炸 電器及用電安全,3,站區(qū)工藝防凍堵,站區(qū)工藝防凍堵。分為三個方面介紹。首先,鍋爐投管輸直燒操作 鍋爐長停再次啟爐，投用管輸直燒是最便利的方法 投運過程：由近及遠，由大到小，先投油罐流程，投通后再投爐后大回油，最后再往爐前投，通后，便可啟爐運行。等運行正常，油罐內(nèi)油溫加熱到可運行溫度再啟動供油泵，轉入正常運行流程（關閉直燒流程，控制回油壓力流量） 注意事項：,投運流量盡量大，3-6m3/h； 必須按順序投運，絕不能直接向爐前投油運行，因為原油從輸油干線流到站內(nèi)，溫度已經(jīng)降低到凝固點，而爐前流程的管線節(jié)流裝置多，所以低溫黏度大的油難以流通，極易凝堵。,4,站區(qū)工藝防凍堵,站區(qū)工藝防凍堵。分為三個方面介紹。,鍋爐投管輸直燒操作,5,站區(qū)工藝防凍堵,站區(qū)工藝防凍堵。分為三個方面介紹。其次,快速啟爐裝置的應用 備足柴油，0.51t； 連好工藝流程，把啟爐系統(tǒng)的油泵出口管線接到爐前油流程（燃油減壓閥與電動閥之間）； 切換流程：關閉原供油泵流程供油閥和回油手動閥，防止油流入供油系統(tǒng)，打開啟爐裝置的回油閥； 啟動啟爐裝置的油泵，調(diào)節(jié)回油閥，控制好壓力； 關閉生產(chǎn)閥，啟爐； 控制鍋爐壓力為5MP左右，排量最低，確保升溫最快，燃料消耗最少； 防空出口出蒸汽后盡快投運伴熱系統(tǒng)，控制壓力和流量盡量大，以最快速度給供油系統(tǒng)加熱； 供油系統(tǒng)加熱到可運行時，投運供油系統(tǒng)轉入正常運行。,6,站區(qū)工藝防凍堵,站區(qū)工藝防凍堵。分為三個方面介紹。其次,快速啟爐裝置的應用,注意事項： 供油泵啟動正常后，先打開供油泵手動閥供油，再緩慢降低啟爐裝置供油壓力，使切換緩慢、連續(xù)，正常后將裝置內(nèi)的剩余柴油清理，將裝置拆除保存，注意防火。,7,站區(qū)工藝防凍堵,站區(qū)工藝防凍堵。分為三個方面介紹。其次,快速啟爐裝置的應用,8,站區(qū)工藝防凍堵,站區(qū)工藝防凍堵。分為三個方面介紹。再次,掃線操作及注意事項,供油系統(tǒng)掃線 長期停爐必須把供油系統(tǒng)內(nèi)的油、水掃凈，以防凍堵； 油系統(tǒng)掃線一定要每條支線分開掃 ； 來汽干線直接加掃線頭掃線，效果能好于用鍋爐流程直接帶著掃； 線盡量把疏水閥打開，確保剩余水徹底排凈 ； 注意事項,掃線后，下次投產(chǎn)一定將各閥門精心調(diào)整，確保用最少蒸汽（節(jié)能），達到最佳效果（無支線凍堵）。,9,站區(qū)工藝防凍堵,站區(qū)工藝防凍堵。分為三個方面介紹。再次,掃線操作及注意事項,10,站區(qū)工藝防凍堵,站區(qū)工藝防凍堵。分為三個方面介紹。再次,鍋爐水氣流程掃線,鍋爐水氣流程在長期停爐情況下，一定要徹底掃線，確保爐管不被凍堵、腐蝕、和結垢； 不在冬季，也一定要掃線，可減少腐蝕和結垢； 注意事項,在冬季有時停爐時間短，為了防凍一般采用對鍋爐間歇供水的方法，但是必須杜絕直接用生水，且因環(huán)保需要，盡量少用此法 。 掃線適應把對流段入口換熱閥門關閉，確保掃凈換熱器內(nèi)水分，而不凍壞換熱器（包括酸洗時也要關閉）,11,站區(qū)工藝防凍堵,站區(qū)工藝防凍堵。分為三個方面介紹。再次,鍋爐水氣流程掃線,12,鍋爐防爆管、防爆炸,鍋爐防爆管、防爆炸,防鍋爐爆管 防爐管過燒. 爐火偏大，將直接燎爐管，或火燃偏燒直接燒爐管，造成過燒而爆管，所以必須保證鍋爐燃燒火型正常。風量配比合理。在排煙成分、溫度允許的情況下，盡量提高風量，能使火型相對集中。所以風門開度必須與排量成正比. 霧化壓力要合理。良好的霧化能保證燃料快速而充分地燃燒，而使火型集中，確保燃燒效果； 防結垢 爐管結垢后使爐管傳熱系數(shù)大幅下降，爐管接受的熱量不能及時傳遞給工質給水，致使爐管局部瞬間過熱，極易造成爆管。所以：水處理運行絕對保證供水硬度為0；鍋爐長期停爐要掃線，防止水分自然蒸發(fā)造成結垢；為防止鍋爐防凍地走水區(qū)必須使用軟化水；嚴格檢測一級罐硬度，并加密化驗(防止二級罐樹脂失效)；嚴格控制加藥量，防止結藥垢。,13,鍋爐防爆管、防爆炸,鍋爐防爆管、防爆炸,防鍋爐爆管 防氧腐蝕 嚴格按要求加除氧劑； 確保除氧劑（Na2SO3）不失效； 定期檢查水中溶解氧情況，及時調(diào)整加藥量。 杜絕鍋爐蒸汽過熱。 蒸汽干度大于80，爐管內(nèi)的水不足以把爐管內(nèi)蒸發(fā)濃縮后的 鹽分帶走，易造成爐管結垢；蒸汽干度大于100， 爐管溫度 會急劇上升，而使爐管燒壞，造成爆管事故。,14,鍋爐防爆管、防爆炸,鍋爐防爆管、防爆炸,防爆炸 鍋爐爆炸的主要原因是鍋爐前、后吹掃不充分，沒有把可燃物徹底吹掃干凈，使可燃物在爐膛內(nèi)聚積。在再次點爐時發(fā)生爆炸。另外，對流段積灰嚴重或風門開度小、煙道狹窄等使風道不暢，也加大了爆炸的可能性。 46爐是最典型的例證。 所以，必須按要求嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，進行充分的前、后吹掃。特別是在燒天然氣時，如燒油時點火未成功，爐膛溫度偏高情況下再次點火，極易發(fā)生爆炸事故。,15,鍋爐防爆管、防爆炸,鍋爐防爆管、防爆炸,合理控制運行參數(shù) 因生產(chǎn)需要，壓力、干度都在設計要求上限運行（干度7580，壓力在設計的工作壓力），必須嚴肅操作，加密巡檢，杜絕超標。各項報警必須精確、靈敏（包括所有報警，且必須在連鎖中試驗）。,防止超壓 保持鍋爐負荷穩(wěn)定，防止驟然降低負荷，導致汽壓上升。 防止安全閥失靈。要定期做人工排汽或自動排汽試驗，如發(fā)現(xiàn)動作呆滯，反應不靈敏，必須及時進行修復。 定期校核壓力表。,16,電器及用電安全,電器及用電安全,預防電機燒毀 電機燒毀原因有：老化、潮濕、超負載或卡死；電壓超標（3805），電源缺相。 所以，特別在雨季或潮濕天氣，電機啟動前一定要測絕緣（對地絕緣電阻大于0.5），絕緣合格方可啟動。 啟動前要盤車，并盡量減少啟動負載(離心泵、鼓風機啟動時關閉出口閥門)，檢查電機是否正常； 電器設備嚴禁用水沖洗，并防止漏雨水； 電爐保護元件要齊全、靈敏，參數(shù)合理，熱