危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià).ppt

風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),1,石油化工危害識(shí)別 與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),2,一. 石油化工企業(yè)的特點(diǎn),工藝過程復(fù)雜，工藝條件要求十分嚴(yán)格； 介質(zhì)具有易燃、易爆、有毒、腐蝕等特點(diǎn)； 生產(chǎn)過程高溫、高壓、連續(xù)性； 生產(chǎn)裝置大型化； 承包商、供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。,生產(chǎn)發(fā)生事故的可能性很大， 造成的后果極為嚴(yán)重,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),3,二. 事故事件發(fā)生根源,不安全設(shè)備、設(shè)施、設(shè)計(jì)； 人的不安全行為； 不安全作業(yè)環(huán)境； 安全管理缺陷。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),4,物（設(shè)施）的不安全狀態(tài): 包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的設(shè)計(jì)缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護(hù)措施和安全裝置的缺陷。 人的不安全行為: 包括不采取安全措施、誤動(dòng)作、不按規(guī)定的方法操作，某些不安全行為（制造危險(xiǎn)狀態(tài)）。 可能造成職業(yè)病、中毒的勞動(dòng)環(huán)境和條件: 包括物理的（噪音、振動(dòng)、濕度、輻射），化學(xué)的（易燃易爆、有毒、危險(xiǎn)氣體、氧化物等）以及生物因素,自然環(huán)境； 管理缺陷: 包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),5,三. 對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的意識(shí),時(shí)間,意識(shí)隨時(shí)間的淡化可能造成違反已設(shè)立的規(guī)則及安全防護(hù)措施,有HSE管理體系的公司,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的意識(shí),風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),6,3.3 危險(xiǎn)源（危害因素）的概念,(1) 危險(xiǎn)源（危害因素）的定義：,危險(xiǎn)源,人身傷害或疾病 財(cái)產(chǎn)損失 工作環(huán)境破環(huán) 或以上之組合,危險(xiǎn)因素,有害因素,可能導(dǎo)致,對(duì)危險(xiǎn)源的辨識(shí)、控制和管理是安全控制的基本工作,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),7,(1) 危險(xiǎn)源（危害因素）的定義：危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致人身傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的危險(xiǎn)因素和有害因素。,危險(xiǎn)因素,有害因素,突發(fā)性和短時(shí)間作用的因素,在一定時(shí)間內(nèi)的慢性損害和積累作用,多導(dǎo)致事故,多導(dǎo)致職業(yè)病,安全控制的主要對(duì)象,危險(xiǎn)源,危險(xiǎn)因素強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用的因素，有害因素強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)期內(nèi)的慢性損害和累積作用。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),8,(2) 危險(xiǎn)源（危害因素）分類方法（一） 兩類危險(xiǎn)源,第一類危險(xiǎn)源,危險(xiǎn)物質(zhì)（泄漏）,能量（意外釋放）,能量載體,可能發(fā)生意外釋放的能量的載體或危險(xiǎn)物質(zhì)稱作第一類危險(xiǎn)源。能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放是事故發(fā)生的物理本質(zhì)。通常把產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量載體作為第一類危險(xiǎn)源來處理。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),9,第二類危險(xiǎn)源,正常狀態(tài),異常狀態(tài) 失效 故障,能量按人們的意志控制（無事故）,發(fā)生事故,人的不安全行為 物的不安全狀態(tài) 不良環(huán)境條件,約束限制能量的措施（設(shè)備、工 具）的失效或破壞,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),10,造成約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素稱作第二類危險(xiǎn)源。在生產(chǎn)、生活中，為了利用能量，人們制造了各種機(jī)器設(shè)備，讓能量按照人們的意圖在系統(tǒng)中流動(dòng)、轉(zhuǎn)換和做功為人類服務(wù)，而這些設(shè)備設(shè)施又可以看成是限制約束能量的工具。正常情況下，生產(chǎn)過程中的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)受到約束或限制，不會(huì)發(fā)生意外釋放，即不會(huì)發(fā)生事故。但是，一旦這些約束或限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的措施受到破壞或失效（故障），則將發(fā)生事故。第二類危險(xiǎn)源包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和不良環(huán)境條件三個(gè)方面。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),11,(3) 危險(xiǎn)源與事故,第一類危險(xiǎn)源,第二類危險(xiǎn)源,事故發(fā)生的主體和前提,事故發(fā)生的 條件,事故出現(xiàn)的難易程度和可能性大小,事故的嚴(yán)重程度,事故發(fā)生,事故的發(fā)生是兩類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果，第一類危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的前提，第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)是第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件。在事故的發(fā)生和發(fā)展過程中，兩類危險(xiǎn)源相互依存，相輔相成。第一類危險(xiǎn)源是事故的主體，決定事故的嚴(yán)重程度，第二類危險(xiǎn)源出現(xiàn)的難易，決定事故發(fā)生的可能性大小。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),12,其他危害因素的分類,按GB/T138161992 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類和代碼 六類（物理、化學(xué)、生物、生理、行為及其他） 按GB64411986企業(yè)傷亡事故分類16類 物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電、淹溺、灼燙、等等 按職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定七類 生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射、其他危害,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),13,按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因分類 1、生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類和代碼 物理性危險(xiǎn)、危害因素 行為性危險(xiǎn)、危害因素 化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素 生物性危險(xiǎn)、危害因素 心理、生理性危險(xiǎn)、危害因素 其他危險(xiǎn)、危害因素,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),14,物理性危險(xiǎn)、危害因素,設(shè)備、設(shè)施缺陷 防護(hù)缺陷 電危害 能造成灼傷的高溫物質(zhì) 噪聲危害 能造成凍傷的低溫物質(zhì) 振動(dòng)危害 粉塵與氣溶膠 電磁輻射 作業(yè)環(huán)境不良 運(yùn)動(dòng)物危害 信號(hào)缺陷 明火 標(biāo)志缺陷 其他物理性風(fēng)險(xiǎn)因素 易燃易爆性物質(zhì) 自燃性物質(zhì) 有毒物質(zhì) 生物性危險(xiǎn)、危害因素 腐蝕性物質(zhì) 致病微生物 其他化學(xué)性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素 傳染病媒介物 致害動(dòng)物 致害植物 其他生物性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),15,心理、生理性危害、危害因素,負(fù)荷超限 健康狀況異常 行為性危險(xiǎn)、危害因素 從事禁忌作業(yè) 指揮錯(cuò)誤 心理異常 操作失誤 辨識(shí)功能缺陷 監(jiān)護(hù)失誤 其他心理、生理性風(fēng)險(xiǎn)危害因素 其他失誤 其他行為性風(fēng)險(xiǎn) 和有害因素 其他危險(xiǎn)、危害因素,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),16,參照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類 參照GB6441-86企業(yè)傷亡事故分類，將危險(xiǎn)、危害因素分為20類,物體打擊 冒頂片幫 車輛傷害 透水 機(jī)械傷害 放炮 起重傷害 瓦斯爆炸 觸電 火藥爆炸 淹溺 鍋爐爆炸 灼燙 容器爆炸 火災(zāi) 其它爆炸 高處墜落 中毒和窒息 坍塌 其他傷害,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),17,參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定 將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲 與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射(電離輻射、非 電離輻射)、其他危害因素等七類。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),18,3.4 危險(xiǎn)識(shí)別的三種時(shí)態(tài)、三種狀態(tài)和七種類型 (1)三種時(shí)態(tài) 三種時(shí)態(tài)分為過去、現(xiàn)在和將來。組織在對(duì)現(xiàn)有的環(huán)境污染及環(huán)境問題進(jìn)行充分識(shí)別的同時(shí)，也要看到以往遺留的環(huán)境問題，這些因素可能仍在產(chǎn)生環(huán)境影響;此外，還須注意到計(jì)劃中的活動(dòng)在將來可能產(chǎn)生的環(huán)境因素，產(chǎn)品出廠以后可能帶來的環(huán)境影響等。 (2)三種狀態(tài) 正常狀態(tài):正常生產(chǎn)及動(dòng)作的條件下產(chǎn)生的環(huán)境問題; 異常狀態(tài):設(shè)備開機(jī)、停機(jī)、檢修、停電時(shí)的變化; 緊急狀態(tài):可合理預(yù)見的緊急情況，如意外泄漏、爆炸、坍塌、井噴、事故排放、雷擊、火災(zāi)、環(huán)境設(shè)備的故障等。 正常、異常和緊急狀態(tài)下的環(huán)境因素及其對(duì)環(huán)境的影響有較大差別，組織應(yīng)分別加以識(shí)別和評(píng)價(jià)，特別注意不要遺漏緊急狀態(tài)下的環(huán)境因素，組織的許多重大環(huán)境因素往往針對(duì)的就是緊急狀態(tài)。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),19,四. 危險(xiǎn)源（危害）識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 1）危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法 專家調(diào)查法 (定性的),頭腦風(fēng)暴法 安全檢查表法 (SCL) 工作危害分析（JHA） 預(yù)危險(xiǎn)性分析（PHA） 失效模式與影響分析（FMEA） 危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),20,危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 2) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法(定量的),方法1 R = L * S 式中R 風(fēng)險(xiǎn)大小 L 事故發(fā)生的概率（頻率） S事故后果的嚴(yán)重程度,極顯著,顯著,輕微,保護(hù)措施,預(yù)防措施,不顯著,危害發(fā)生可能性,后果嚴(yán)重程度,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),21,評(píng)估危害及影響后果的嚴(yán)重性（S）危害發(fā)生的可能性(L)及頻率,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),22,危害發(fā)生的可能性(L)及頻率,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),23,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)及控制措施實(shí)施期限,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),24,2）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法 方法2（作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法或 LEC方法）,公式：R L E C 式中：R 風(fēng)險(xiǎn)大小 L 事故發(fā)生的可能性，按表1Z205032-2所給的定義取值 E 人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度，按1Z205032-3所給的定義取值 C 事故后果的嚴(yán)重程度，按表1Z205032-4所給的定義取值,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),25,事故發(fā)生的可能性（L）,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),26,暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),27,表1Z205032-4. 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),28,危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 2） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 方法2,風(fēng) 險(xiǎn) 分 級(jí) 表,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),29,按事故后果嚴(yán)重程度分類,105工作日以上（3個(gè)半月）,1個(gè)工作日以上，105個(gè)工作日以下,每個(gè)傷者損失工作日,人體在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生病變,一次死亡10人以上（含10人）,一次3 人以上(含3人),一次死亡12 人,引起人體長(zhǎng)期存在功能障礙 或勞動(dòng)能力有重大損失,勞動(dòng)能力輕度或暫時(shí)喪失,對(duì)人的傷害特征,急性中毒事故,特大傷亡事故,重大傷亡事故,死亡事故,重傷事故,輕傷事故,事故程度,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),30,(3)危險(xiǎn)源的控制方法（措施） 1 ) 第一類危險(xiǎn)源控制方法（措施）,消除危險(xiǎn)源，用安全品代替危險(xiǎn)品（如：采用低壓電等） 限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì) 隔離,避免或減少事故損失的措施,隔離 個(gè)體防護(hù)用品 設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)，使能量或危險(xiǎn)物質(zhì)釋放，減小其破壞性和危害性 避難與援救措施,規(guī)定安全距離 隔離設(shè)施,防止事故發(fā)生技術(shù)措施,措施,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),31,(3) 危險(xiǎn)源的控制方法（措施） 2) 第二類危險(xiǎn)源控制方法（措施）,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),32,（4） 危險(xiǎn)源控制的策劃原則,盡可能完全消除有不可接受風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源，如用安全品取代危險(xiǎn)品； 如果是不可能消除有重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源，應(yīng)努力采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施，如使用低壓電器等； 在條件允許時(shí)，應(yīng)使工作適合于人，如考慮降低人的精神壓力和體能消耗； 應(yīng)盡可能利用技術(shù)進(jìn)步來改善安全控制措施；,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),33,（3）危險(xiǎn)源控制的策劃原則 （續(xù)前）,應(yīng)考慮保護(hù)每個(gè)工作人員的措施； 將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來； 應(yīng)考慮引入諸如機(jī)械安全防護(hù)裝置的維護(hù)計(jì)劃的要求； 在各種措施還不能絕對(duì)保證安全的情況下，作為最終手段，還應(yīng)考慮使用個(gè)人防護(hù)用品； 應(yīng)有可行、有效的應(yīng)急方案； 預(yù)防性測(cè)定指標(biāo)是否符合監(jiān)視控制措施計(jì)劃的要求。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),34,危害識(shí)別方法,危害識(shí)別方法只是一種系統(tǒng)的方法。它不能代替技術(shù)，如果你對(duì)物料的危險(xiǎn)性、物的不安全狀態(tài)不了解，再先進(jìn)的方法也是沒有用的。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),35,(5)工作危害分析JHA,選定作業(yè)活動(dòng),將作業(yè)活動(dòng)分解為若 干個(gè)相連的工作步驟,對(duì)每個(gè)工作步驟， 識(shí)別危害因素,危害因素匯總,定期檢查和回顧,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),36,分析步驟 1、 把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟，即首先做什么、其次做什么等等， 2、 用3 4個(gè)詞說明一個(gè)步驟，只說做什么，而不說如何做。 3、 分解時(shí)應(yīng)： 觀察工作 與操作者一起討論研究 運(yùn)用自己對(duì)這一項(xiàng)工作的知識(shí) 結(jié)合上述三條,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),37,對(duì)于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故，給自己提出問題，比如操作者會(huì)被什么東西打著、碰著；他會(huì)撞著、碰著什么東西；操作者會(huì)跌倒嗎；有無危害暴露，如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。 4、識(shí)別每一步驟的主要危害后果。 5、識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施。 6、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。 7、建議安全工作步驟。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),38,安全檢查分析記錄表（SCL）,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),39,安全檢查表分析（SCL）,是基于經(jīng)驗(yàn)的方法，是分析人員列出一些項(xiàng)目，識(shí)別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患。安全檢查分析表分析可用于對(duì)物質(zhì)、設(shè)備或操作規(guī)程的分析。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),40,安全檢查表分析（SCL）,分析步驟： （1） 建立安全檢查表，分析人員從有關(guān)渠道（如內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指南）選擇合適的安全檢查表。如果無法獲取相關(guān)的安全檢查表，分析人員必須運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料制定檢查表。 （2） 針對(duì)分析項(xiàng)目，查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 （3） 分析者依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個(gè)人的理解，通過回答安全檢查表所列的問題，分析系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面與可能與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符而產(chǎn)生的偏差，及可能導(dǎo)致的后果。 （4） 識(shí)別現(xiàn)有的針對(duì)分析項(xiàng)目的控制措施。 （5） 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。 （6） 提出建議/改進(jìn)措施。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),41,附錄41 安全檢查（SCL）分析記錄表 單位： 區(qū)域/工藝過程： 裝置/設(shè)備/設(shè)施：白土塔 分析人員： 日期：,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),42,附錄41 安全檢查（SCL）分析記錄表 單位： 區(qū)域/工藝過程： 裝置/設(shè)備/設(shè)施： 中和池 分析人員： 日期：,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),43,失效模式和影響分析 (FMEA),失效模式與影響分析就是識(shí)別裝置或過程內(nèi)單個(gè)設(shè)備或單個(gè)系統(tǒng)（泵、閥門、液位計(jì)、換熱器）的失效模式以及每個(gè)失效模式的可能后果 先列出制定過程設(shè)備清單, 識(shí)別每一設(shè)備的失效方式、是如何發(fā)生的（如開啟、關(guān)閉、泄漏、發(fā)動(dòng)、損壞、停止） 詳細(xì)列明每個(gè)失效模式的影響后果 為每一失效模式和影響進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分（嚴(yán)重性等級(jí)）,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),44,失效模式舉例,設(shè)備描述 泵,正常運(yùn)行,失效模式 a. 要求停機(jī)時(shí)，無法停機(jī) b.不能按預(yù)定時(shí)間工作 c. 運(yùn)行期間故障 d. 密封破裂/泄漏 e. 泵的外殼破裂/泄漏,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),45,FMEA分析步驟,1、確定FMEA的分析項(xiàng)目、邊界條件（包括確定裝置和系統(tǒng)的分析主題、其他過程和公共/支持系統(tǒng)的界面）； 2、標(biāo)識(shí)設(shè)備：設(shè)備的標(biāo)識(shí)符是唯一的，它與設(shè)備圖紙、過程或位置有關(guān) 3、說明設(shè)備：包括設(shè)備的型號(hào)、位置、操作要求以及影響失效模式和后果特征（如高溫、高壓、腐蝕）； 4、分析失效模式：相對(duì)設(shè)備的正常操作條件，考慮如果改變?cè)O(shè)備的正常操作條件后所有可能導(dǎo)致的故障情況； 5、說明對(duì)發(fā)現(xiàn)的每個(gè)失效模式本身所在設(shè)備的直接后果以及對(duì)其他設(shè)備可能產(chǎn)生的后果，以及現(xiàn)有安全控制措施； 6、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、建議控制措施。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),46,FMEA工作表 單位： 工段： 參考資料： 分析人員姓名及崗位 ： 日期:,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),47,FMEA工作表 單位： 工段： 參考資料： 分析人員：姓名加崗位 日,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),48,FMEA工作表 單位： 工段： 參考資料： 分析人員：姓名加崗位 日,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),49,FMEA工作表 單位： 工段： 參考資料： 分析人員：姓名加崗位 日,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),50,FMEA工作表 單位： 工段： 參考資料： 分析人員：姓名加崗位 日,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),51,FMEA工作表 單位： 工段： 參考資料： 分析人員：姓名加崗位 日,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),52,危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）,HAZOP分析是系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過程和操作進(jìn)行檢查，以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過程，還可以對(duì)擬定的操作規(guī)程進(jìn)行分析。 HAZOP的基本過程以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出工作系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的變化（即偏差），然后繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果以及可以采取的對(duì)策。 HAZOP分析需要準(zhǔn)確、最新的管道儀表圖（P&ID)、生產(chǎn)流程圖、設(shè)計(jì)意圖及參數(shù)、過程描述。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),53,危險(xiǎn)與可操作性分析 （HAZOP）,概念 在設(shè)計(jì)狀況下工作時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)作正常 當(dāng)偏離設(shè)計(jì)狀況時(shí)，問題就發(fā)生 方法 使用向?qū)淖謥砜紤]偏離設(shè)計(jì)狀況時(shí)的后果 設(shè)計(jì)參數(shù) 導(dǎo)向文字 偏離,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),54,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),55,工藝、設(shè)計(jì)參數(shù),溫度、壓力、流量、液位、 濃度、速度、粘度、 pH、 電壓、電流、頻率、時(shí)間、 分離、信號(hào)、添加劑、反應(yīng),風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),56,導(dǎo) 向 文字 設(shè) 計(jì) 參 數(shù) 偏 離,導(dǎo)向文字,參數(shù),高、大、多 低、小、少 無、沒有 而且、也 一部分 相反、反向 異常,溫度 壓力 流量 液位 濃度 電壓 電流 反應(yīng) 腐蝕 磨損,偏離 (標(biāo)準(zhǔn)狀況),原因 (設(shè)備失靈、 人為錯(cuò)誤 等等.),后果 (沒有保護(hù)),保護(hù) (及減緩),(AND),風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),57,設(shè) 計(jì) 參 數(shù) 導(dǎo) 向 文字 偏 離 流量(Flow) +高（More) = 流量高 (More Flow),可能原因 調(diào)節(jié)閥開度大 調(diào)節(jié)閥副線閥開度大 調(diào)節(jié)閥失靈 流量計(jì)失靈 泵入口壓力增加 泵的能力增加 啟動(dòng)了多臺(tái)泵 下游壓力降低 換熱器管線泄漏 未安裝流量限制孔板,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),58,導(dǎo) 向 文字 設(shè) 計(jì) 參 數(shù) 偏 離 壓力(Pressure) +低（Less) = 壓力低(Low Pressure),可能原因 壓力調(diào)節(jié)閥失靈、開度不正確 蒸汽壓力低（塔） 反應(yīng)器溫度低 泵或壓縮機(jī)出/入口管道堵塞 管線泄漏 貯罐向外送料或裝車 安全閥起跳、氣體釋放 粘度或密度發(fā)生變化 天氣條件變化、氣溫下降,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),59,原 因,所有硬件失靈，管理缺陷（操作規(guī)程沒有規(guī)定或規(guī)定不適當(dāng)）、人為錯(cuò)誤（不熟練或不遵守規(guī)定）、外部事件都會(huì)產(chǎn)生偏離 注意： 預(yù)防對(duì)于造成原因可能性是重要的 (如通過對(duì)容器/管道的高頻率檢查） 人為因素（如初始清單上所有成分都被標(biāo)注, 只有這個(gè) 沒有標(biāo)上) 當(dāng)后果、防護(hù)、消除措施有所不同時(shí)，需要考慮次要原因（如泵失靈, 停止、死火、停電） 可能是其它未被識(shí)別 的原因,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),60,后 果,流量高的后果 壓力低的后果 參考“后果的嚴(yán)重性”,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),61,現(xiàn)有控制措施,所有能預(yù)防影響后果的現(xiàn)有硬件設(shè)備、工程技術(shù)、行政 管理或個(gè)人防護(hù) 必須能對(duì)特定后果的起作用(控制、削減、補(bǔ)救、防護(hù)、逃生） 人的行為是否安全,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),62,HAZOP所需資料,PFD圖（工藝流程圖） 設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)計(jì)說明書 P&ID（管道儀表圖） 工藝過程說明 操作規(guī)程,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),63,所需人員 ：46人或更多,工藝人員 設(shè)備人員 操作人員 儀表人員 維修人員 安全人員 設(shè)計(jì)人員 公用工程,（組織者或協(xié)調(diào)員 記錄員）,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),64,HAZOP 分 析 步 驟,列出原因、后果和現(xiàn)有保護(hù)措施,研究要點(diǎn),為研究要點(diǎn)評(píng)審查設(shè)計(jì)原方案,列出可能出現(xiàn)有意義的偏差,評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制并提出建議,重復(fù)所有的偏離，然后給出所有的文字向?qū)?選擇向?qū)晕淖?- 由此開始研究要點(diǎn),風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),65,確定研究要點(diǎn)：工藝單元或分析節(jié)點(diǎn),原 理 選擇研究要點(diǎn) (類似研究范圍) 在每一個(gè)容器或管道 在每一轉(zhuǎn)換或連接線 節(jié)點(diǎn)類型： 塔、儲(chǔ)槽、容器、管線、泵、閥門、熱交換器 每個(gè)節(jié)點(diǎn)平均：20 30分鐘 每次會(huì)議持續(xù)時(shí)間不要超過46小時(shí),風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),66,研究要點(diǎn)/ 設(shè)計(jì)意圖舉例,燃料儲(chǔ)存罐,反應(yīng)器,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),67,節(jié)點(diǎn)與參數(shù),風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),68,危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）記錄表 單位： 分析節(jié)點(diǎn)名稱及位號(hào)：加熱爐B-101 分析人員：張三（工藝員、記錄員）、李甲（儀表技術(shù)員）、王乙（班長(zhǎng)）、陳生（設(shè)備員）、劉一（安全員、協(xié)調(diào)員） 參考資料： 圖號(hào)：,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),69,危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）記錄表 單位： 分析節(jié)點(diǎn)名稱及位號(hào)： 分析人員：王洪明（安全員）、,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),70,危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）記錄表 單位： 分析節(jié)點(diǎn)名稱及位號(hào)：輕烴穩(wěn)定塔 分析人員：張三（工藝員、記錄員）、李甲（儀表技術(shù)員）、王乙（班長(zhǎng)）、陳生（設(shè)備員）、劉一（安全員、協(xié)調(diào)員）,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),71,預(yù) 危 險(xiǎn) 性 分 析（PHA） 分析步驟,（1） 收集裝置或系統(tǒng)的有關(guān)資料，以及其他可靠的資料（如任何相同或相似的裝置，或者即使工業(yè)過程不同但使用相同的設(shè)備和物料），知道過程所包含的 主要化學(xué)物品、反應(yīng)、工藝參數(shù) 主要設(shè)備的類型（如容器、反應(yīng)器、換熱器等） 裝置的基本操作說明書 防火及安全設(shè)備。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),72,預(yù) 危 險(xiǎn) 性 分 析（PHA） 分析步驟,（2） 識(shí)別可能導(dǎo)致不希望的后果的主要危害和事故的情況?？紤]： - 危險(xiǎn)設(shè)備和物料，如有毒物質(zhì)、爆炸、高壓系統(tǒng)； - 設(shè)備與物料之間的與安全有關(guān)的隔離裝置，如物料的相互作用、火災(zāi)/爆炸的產(chǎn)生和發(fā)展、控制/停車系統(tǒng)； - 影響設(shè)備和物料的環(huán)境因素，如地震、洪水、靜電放電； - 操作、測(cè)試、維修及緊急處理規(guī)程； - 與安全有關(guān)的設(shè)備、如調(diào)節(jié)系統(tǒng)、備用、滅火及人員保護(hù)設(shè)備。,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 共 78 頁(yè),73,預(yù) 危 險(xiǎn) 性 分 析（PHA） 分析步驟,（3） 分析這些危害