排水箱涵施工方案改.doc

目 錄第一章 編制依據(jù)與編制說明3一、編制依據(jù)3二、編制說明4第二章 箱涵工程概況4一、地理位置及場地情況4二、修建箱涵的目的及平基情況5三、該箱涵工程的設(shè)計概況5第三章 工程特點、施工條件6一、工程質(zhì)量要求6二、工程特點6三、施工條件6第四章 施工部署6一、施工原則6二、施工目標6三、施工隊伍簡介7四、施工組織與策劃9五、施工總進度安排12六、施工平面布置12第五章 施工準備14一、生產(chǎn)準備14二、技術(shù)準備19第六章 工程定位、防線、測量22一、構(gòu)筑物施工定位放線、測量22二、軸線及標高控制方法23三、建筑物的沉降觀測方法24第七章 工程主要項目施工方案25一、基礎(chǔ)施工方案25二、結(jié)構(gòu)工程施工28三、結(jié)構(gòu)物填筑工程44第八章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施44一、質(zhì)量保證體系44二、保證工程的質(zhì)量措施46第九章 安全生產(chǎn)、文明施工措施.50一、安全生產(chǎn)管理措施.50二、文明施工管理措施.52第十章 雨季施工措施53第十一章 冬季施工措施54一、施工準備54二、混凝土工程冬季施工措施55三、安全技術(shù)措施55第十二章 控制大體積砼裂縫的技術(shù)措施56一、大體積砼的特點56二、大體積砼裂縫成因分析56三、大體積砼控制裂縫開展的具體措施58第一章 編制依據(jù)與編制說明一、編制依據(jù)1、本工程有關(guān)的設(shè)計圖紙及變更、工程洽商等。2、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。3、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。4、施工過程涉及相關(guān)的規(guī)范、標準、條文：1）、室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-20062）、工程測量規(guī)范GB50026-933）、土石方及爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ 201-83）4）、給排水工程施工通用圖集95S5165）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20026）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-917)、砼強度檢驗評定標準GBJ107-878)、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20019)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200210)、鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-9611)、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-9712)、 市政工程質(zhì)量檢驗評定標準匯編13)、建筑施工安全檢查標準JGJ59-9914)、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-8815)、城市防洪工程設(shè)計規(guī)范CJJ50-9216)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002二、編制說明由于我單位承建的昕暉二塘M6地塊項目。排水箱涵工程，工程量較大（長度為32.8+21.6+31.2+40=125.6米），目前工期較緊，現(xiàn)場情況復(fù)雜，施工難度較大。針對本工程實際情況和施工招標文件及施工承包合同要求，我們把施工部署、施工準備、擬投入本工程主要施工機具設(shè)備情況、主要施工機具設(shè)備進場計劃、各分部分項工程主要施工方法、勞動力需用計劃、施工總平面布置圖、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保安全的技術(shù)組織措施、以及安全、文明施工技術(shù)措施、環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理、保證工期技術(shù)措施等在本施工組織設(shè)計中作為重點闡述。我公司具體的職能部門定期、按時的指導(dǎo)、督促、檢查工程項目，本工程項目部嚴格貫徹執(zhí)行相關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程，認真檢查施工組織設(shè)計、合同履行、規(guī)章制度執(zhí)行情況，使我單位承建的排水涵洞工程的工程質(zhì)量、施工安全、文明施工、總體施工工期得到有效保證。在施工組織設(shè)計中，編制了采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的計劃，并使用計算機、重要部位和隱蔽工程的影像提取與保存等進行施工全過程的監(jiān)控管理，以確保工程質(zhì)量、降低成本、縮短工期、減輕勞動強度、提高工效，在科技進步領(lǐng)域里實現(xiàn)不斷進取，推動生產(chǎn)力的發(fā)展。第二章 箱涵工程概況一、地理位置及場地情況位于重慶市南岸區(qū)六公里渝南大道輕軌站旁，交通極為方便。場地為拆遷區(qū)，拆遷工作基本完成。場地地勢北側(cè)、東側(cè)稍高，西側(cè)、南側(cè)稍低，地形起伏較大，二塘M6地塊排水箱涵位于一號樓場地內(nèi)。根據(jù)地勘報告PSG3-PSG4局部及PSG4-PSG5箱涵段地基層處于雜填土層上，承載力底、工程力學(xué)性質(zhì)較差，需要通過局部換填夯實才能達到箱涵地耐力不少于設(shè)計要求250KPa。二、修建箱涵的目的及平基情況修建該箱涵的目的是將一條貫穿一號樓場地內(nèi)的市政排水涵洞改道，改道后的箱涵走向從南東北西（PSG8-PSG1-PSG3-PSG4-PSG5），箱涵平基由建設(shè)方負責(zé)平到設(shè)計標高處。三、該箱涵工程的設(shè)計概況該箱涵工程總長125.6米，結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土箱涵：箱涵截面凈空尺寸為2000MM*2000MM的鋼筋混凝土單口箱涵；底板墊層為C20混凝土100厚；箱涵底板、側(cè)墻、蓋板的厚度均為300MM厚；箱涵底板、側(cè)墻、蓋板均為C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6；箱涵伸縮縫不大于30m長度設(shè)置，具體做法按圖施工；墻體橫向施工縫做法參照售樓部水池等防滲部位施工；檢查井做法按圖施工，共有5處設(shè)置檢查井（檢查井內(nèi)設(shè)置鋼爬梯）；箱涵起端PSG1接市政排污口PSG8處、末端PSG5接室外排污溝。主要工程數(shù)量表名稱數(shù)量用途鋼筋150T箱涵主體C30砼450m3箱涵主體箱涵底板C20墊層 45m3基礎(chǔ)墊層第三章 工程特點、施工條件一、工程質(zhì)量要求根據(jù)施工合同文件要求，本工程質(zhì)量驗收達到工程質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求的合格標準以上。二、工程特點我單位承建的二塘M6地塊排水箱涵工程，目前工期較緊，現(xiàn)場情況復(fù)雜，施工難度較大。工程量大。本工程設(shè)計是收集本片區(qū)的污水和雨排水，工程規(guī)模大，質(zhì)量要求嚴，施工過程中嚴格控制各分部分項和重要部位的質(zhì)量。三、施工條件本工程建設(shè)場地平基工作已初步完成，施工場地較平緩，基本能夠滿足施工要求。涵體工程施工完畢后，再施工污水截流管，之后按設(shè)計高程進行填筑完畢。第四章 施工部署一、施工原則：我方擬投入一批建筑經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)管理人員，合理安排勞動力，提高機械使用率，一如既往地貫徹“創(chuàng)一流質(zhì)量，爭最佳服務(wù)”的質(zhì)量方針，精心組織施工，提早或按進度完成工程施工任務(wù)。二、施工目標1、施工質(zhì)量目標我們將精心組織施工，確定工程質(zhì)量按國家驗收標準進行驗收，質(zhì)量達到一次性驗收合格；在施工中實行全過程的科學(xué)管理。2、施工工期目標經(jīng)我們認真討論以及采取科學(xué)合理的工序安排、穿插和搶工期措施以及采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，我們承諾總工期控制在40天內(nèi)。3、安全文明施工目標安全文明施工對加快工程進度，提高工程質(zhì)量起主導(dǎo)作用，同時也是展示公司形象體現(xiàn)項目綜合管理水平的重要工作內(nèi)容之一。根據(jù)國家、市有關(guān)安全、文明施工標準要求，層層落實責(zé)任，分片包干，實現(xiàn)達安全文明施工工地的目標。三、施工隊伍簡介本公司始終遵循“質(zhì)量優(yōu)、管理嚴、服務(wù)好”的經(jīng)營方針，積極推行現(xiàn)代企業(yè)管理制度，堅持以市場為向?qū)А⒁再|(zhì)量為生命、以技術(shù)為支柱、以服務(wù)為宗旨、以合作謀發(fā)展的原則，致力于鑄造精品工程，創(chuàng)造美好生活。組建的項目班子都是長期從事市政項目工程施工管理的經(jīng)驗豐富的人員，根據(jù)工程實際情況配備了專業(yè)素質(zhì)高，責(zé)任心強的施工管理人員，以滿足本工程施工管理的需要。項目工程部施工組織機構(gòu)圖：66四、施工組織與策劃1、施工階段劃分經(jīng)過對現(xiàn)場的實地考察及對合同與設(shè)計文件的熟悉，為了更快更好保證工期與質(zhì)量要求，根據(jù)現(xiàn)場實際條件，我們經(jīng)過細致的策劃將整個工程施工按照四個階段來部署，組織實施。1）基礎(chǔ)工程為第一階段：包括有：涵洞與管道溝槽土石方開挖、余土外運，涵洞與管道槽底找平、基底換填地基、夯實，基礎(chǔ)墊層施工等。2）涵洞結(jié)構(gòu)工程為第二階段：包括有：砼及鋼筋砼結(jié)構(gòu)底板工程施工、涵墻及頂板砼及鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工、伸縮縫及檢查井等工程施工。3）污水截流管工程施工為第三階段：包括有：地基處理、溝槽墊層施工、管道基礎(chǔ)工程施工、管道安裝、管道接口處理、檢查井及其他工程。4）零星附屬工程和溝槽回填施工為第四階段：具體包含有：檢查井鋼筋與砼工程施工、伸縮縫施工、檢修平臺及其他零星工程、溝槽土石方回填，余土外運等。2、施工流水段劃分箱涵工程組織1個施工班組以伸縮縫為界線進行流水施工，按每段涵體施工完成后轉(zhuǎn)按下一段施工。3、施工組織安排1）項目班子安排組建一個、精干的、高效的、全面的項目班子，在本工程施工管理全過程中精心組織、精心施工。根據(jù)工程的具體特點，組建一個健全的項目經(jīng)理部，管理層設(shè)置1名項目經(jīng)理，下設(shè)1名主管市政結(jié)構(gòu)施工技術(shù)負責(zé)人、1名主管安裝負責(zé)人。項目部下設(shè)1個土建工程施工組，1個安裝工程施工組，1個質(zhì)量安全組，1個材料設(shè)備組，1個技術(shù)組，1個后勤保衛(wèi)組，每個組設(shè)置1名主管。 2）施工管理人員全面了解工程的施工組織安排組織項目部施工管理人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙，努力滲透認可的施工組織設(shè)計，認真研討各工種、各工序穿插配合措施及施工注意事項，全面了解工程管理的重點及要求。3）合理安排工序穿插保證工程工期及質(zhì)量滿足工期要求的關(guān)鍵在主體結(jié)構(gòu)能否按計劃完成，為此選擇合理的工序安排和穿插是保證工期及質(zhì)量的關(guān)鍵。周轉(zhuǎn)材料及設(shè)備投入是保證工期的有力措施，充分利用空間，插入各分部分項工程、各工序施工，充分發(fā)揮人力、物力、機械設(shè)備的效率，才能達到保證質(zhì)量、保證工期的目的。4）合理安排生活、生產(chǎn)施工區(qū)域，保證文明施工為了有利于施工和環(huán)境保護，半成品加工施工場所、材料堆場及加工場地和工程材料車道路，用300mm厚片石上鋪5cm厚碎石作硬化處理，沿施工場地周邊設(shè)置排水溝。根據(jù)現(xiàn)場實際情況將生產(chǎn)、生活區(qū)隔離布置有利于現(xiàn)場管理及施工人員休息，并加以圍欄及防護，有利于現(xiàn)場安全生產(chǎn)，從而保證現(xiàn)場文明施工。5）合理安排施工機械設(shè)備保證施工計劃實現(xiàn)為確保施工進度，進場時土石方機械布置為兩臺斗量大于1.2 M3的挖掘機，大型爆破鉆孔機1臺，1.8 M3裝載機1臺，220KW推土機2臺，12T以上自卸汽車5臺，打夯機2臺，5KW以上電動污水泵3臺。結(jié)構(gòu)工程布置3-5套鋼筋加工設(shè)備，1臺砂漿攪拌機械，1臺零星砼500L強力攪拌機械，2臺木工切割機械,1臺25T汽車式起重機，若干加工及安裝機具，確保工程順利施工。具體詳見施工準備中機械設(shè)備一覽表。6）擇優(yōu)選擇砼供應(yīng)商滿足工程施工需用砼采用實力強、信譽好的商品砼供應(yīng)商供應(yīng)的砼。根據(jù)現(xiàn)場市政工程的特殊性，無法安裝塔式起重機等垂直與水平運輸機械，擬采用一臺砼輸送泵車泵送澆筑砼。砼根據(jù)設(shè)計要求，正確配制配合比和選擇原材料與外加劑，加快工程進度，確保工程質(zhì)量。7）合理選擇及配置模板體系保證工程質(zhì)量和進度本工程涵洞底板、墻體、蓋板、伸縮縫、檢查井、管道基礎(chǔ)等模板施工均采用九夾板模板施工，模板骨架均采用100*100mm 木方，間距約為150-200 mm，支撐體系均采用建筑用48鋼管和配套扣件，模板加固采用14鋼筋止水對拉螺桿，間距為500加固，局部不嚴密之處用厚型封口膠帶進行粘封。這樣以利模板體系的穩(wěn)定性和剛度，保證砼結(jié)構(gòu)工程澆筑成型后的幾何尺寸和質(zhì)量。8） 合理選擇鋼筋制安方法，保證工程質(zhì)量和進度鋼筋施工采用現(xiàn)場機械加工制作，人工綁扎成型，吊車吊運就位和人工轉(zhuǎn)運到位的方法組織施工。大于12的鋼筋接長采用對焊、搭接電弧焊、或按規(guī)范規(guī)定綁扎接頭；20及以上鋼筋按規(guī)定要求應(yīng)采用直螺紋機械連接接頭。接頭及接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。9）選用先進的施工工藝技術(shù)加快施工進度確保工程質(zhì)量采用九夾板模板施工工藝，整裝整拆，加快周轉(zhuǎn)速度。采用科學(xué)拆模模板支撐體系技術(shù)，加快涵體結(jié)構(gòu)工程的施工速度。局部重要結(jié)構(gòu)采用型鋼腳手架技術(shù)，保證工程施工安全和質(zhì)量。采用商品砼泵送車直接將砼輸送到操作層，加快施工速度及保證結(jié)構(gòu)強度。結(jié)構(gòu)工程配筋，采用先進施工技術(shù)，盡量采用機械化，加快施工進度，提高工效，確保工程質(zhì)量。5、 施工總進度安排： 涵洞結(jié)構(gòu)工程為主，附屬和其他工程為輔，根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，分為4個施工段流水穿插施工本工程施工總工期控制在40天內(nèi)完成。詳見頁尾附圖。六、施工平面布置按照辦公、生活、作業(yè)區(qū)分開原則及施工區(qū)場地復(fù)雜，建設(shè)方場地平基沒到位等因素的制約，在保證安全、進度施工的條件下，因地制宜、合理的布置。詳見頁尾附圖如下： 第五章 施工準備 一、生產(chǎn)準備 1、生產(chǎn)準備工作 1）收集現(xiàn)場資料確定現(xiàn)場布置 在工程合同簽證后對施工現(xiàn)場作詳盡的勘察，勘察內(nèi)容包括建設(shè)工程的范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運輸。并實地了解工程地點的水文地質(zhì)、地下有無地下障礙等，做勘察結(jié)果記錄，與設(shè)計有關(guān)資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、施工組織設(shè)計等。 2）施工前做好“四通一平” 與業(yè)主聯(lián)系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地平整等施工準備工作。 3）按文明施工要求布置臨時設(shè)施 現(xiàn)場需要搭建施工區(qū)域封閉圍擋的應(yīng)立即搭設(shè)，圍擋高度為2.2米。圍擋應(yīng)堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀，并在主要出入口掛置“六牌二圖”。分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)搭建臨設(shè)工程，井然有序，加工房、機具設(shè)備房、辦公室、食堂、宿舍、浴室、廁所按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求。 4）場地與道路施工道路直通施工現(xiàn)場，保證交通方便，確保順利施工。施工用水、用電的水源、電源就近接至施工現(xiàn)場。施工場地以及四通一平能夠滿足施工。施工進場主干道與現(xiàn)場內(nèi)的車道及材料堆場用300mm厚手擺片石和鋪5cm厚碎石硬化。 2、施工臨時供水及排水 為保證整個現(xiàn)場臨時供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工總平面布置圖，結(jié)合工程的用水排水特點及要求，對本工程臨時供水管網(wǎng)進行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進行。 1）臨時施工用水的水源：本工程的施工用水水源由業(yè)主指定給水管網(wǎng)接入。 利用現(xiàn)場施工用水量的計算公式q=K1(Q1N1T1xt)(K283600)對上述主要用水對象進行量的計算，其中未預(yù)計的施工用水系數(shù)K1取1.1；用水不均衡系數(shù)K2取1.5；Q1為季度完成的工程量；N1為施工用水定額，T1為季度有效的工作時間量；t為每天工作臺班數(shù)。在考慮現(xiàn)場施工工藝的不同時性的情況下，通過計算得出該工程高峰期用水量為q1=2.0L/s。 工地生活用水量：工地生活用水量分施工現(xiàn)場生活用水量和生活區(qū)生活用水量，利用生活用水量計算公式q2=p2N2k2/(t83600)進行量的計算，其中式中的施工現(xiàn)場高峰期晝夜人數(shù)P2取150人；每人生活用水定額N2取100L/人；用水不均衡系數(shù)K2取2，計算出生活用水量q2=1.04L/s。 2）施工現(xiàn)場的消防用水量按消火栓用水量3.6L/s計算。 3）在考慮施工現(xiàn)場消防用水和施工用水不同時使用的情況下，該現(xiàn)場總用水量q=q1+q2=2.0+1.04=3.04L/s。 4）施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，該臨時供水管由一條主供水管道供水，分別供施工現(xiàn)場施工用水、攪拌場的施工用水、環(huán)境清潔用水和生活區(qū)生活用水。 具體布置詳施工用水用電平面布置圖。在施工用水水源的水壓不能滿足樓層的用水需要時，擬利用現(xiàn)場作的生活水池作施工用水的臨時儲水池。 5）總進水管管徑的選擇：根據(jù)流量q，流速v、管徑d三者間的關(guān)系，利用公式d=4q/(.v 100O)1/2。進行計算選擇管徑，其中當d100mm時，流速宜在0.51.2m/S之間。由前計算q=3.04L/s，根據(jù)公式選用管徑d=40mm，此時流速v=1.0m/s，能滿足要求。 6）供水管道均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，施工現(xiàn)場內(nèi)的供水管道可采用PP-R管道。 7）現(xiàn)場排水布置 根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，施工生活污水導(dǎo)流作暗溝排放，在各轉(zhuǎn)角點及管道交匯點均設(shè)置沉砂井或集水井，沉砂后的廢水排入市政的排污管道。 3、施工用電及設(shè)施安排 根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則，為保證整個施工現(xiàn)場供電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點及要求，對現(xiàn)場的臨時用電進行量的計算和線路布置。 1）在高峰期，施工現(xiàn)場主要用電設(shè)備有： a)砂漿拌合機1臺 計功率8kw b)電焊機及豎焊機各1臺 計功率40kw c)對焊機1臺 計功率50kw d)鋼筋加工機械設(shè)備 共計功率30kwe)木工加工機械 共計功率20kwf)照明用電 共計功率15kwg)抽水水泵 共計功率60kw h)未計設(shè)備用電 共計功率20kw 2）配電房的設(shè)置 結(jié)合高峰期時的主要用電設(shè)備量，通過對其電力總負荷的計算，總的計算負荷不大于300kw，根據(jù)計算負荷，配電房內(nèi)選用容量300kVA大的低壓配電屏一臺。配電房設(shè)置于現(xiàn)場已建的物流三路路口的一側(cè)，采用人工敷設(shè)G50鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的保護接零。 3）施工現(xiàn)場低壓線路的布置 該施工現(xiàn)場供電的電力負荷較大，且電力負荷分布不集中，以有利用電安全、施工方便，結(jié)合土建施工總平面布置圖，把該低壓線路分三路干線布置。 a)鋼筋加工場設(shè)置一個二級配電箱M1，該二級箱單獨用一路干線供電，主要滿足負荷為對焊機、電焊機、彎鐵機、斷鐵機、卷揚機、照明等，該干線的計算負荷功率為120kVA，選用BV-350+225的銅芯導(dǎo)線即可，采用架空敷設(shè)。 b)在砼攪拌機及灰砂拌合機旁分別設(shè)置一個二級配電箱M2、M3，該二個二級箱單獨用一路干線供電。該線路主要滿足負荷有攪拌機、照明等，該干線的計算負荷功率為50kVA，選用BV350+225的銅芯導(dǎo)線即可。該線路采用架空和穿管埋地相結(jié)合的敷設(shè)方式。 c)在擬建物內(nèi)分別設(shè)置二級配電箱M4、M5，該兩個二級箱單獨用一路干線供電，建筑物內(nèi)設(shè)置二級箱為移動式，隨施工場內(nèi)的施工用電要求進行活動，主干線沿電井向上引至。 該線路主要滿足負荷有照明、電焊機、振動器(棒)、切割機等，該干線的計算負荷功率為60kVA，選用BV-335+225的銅芯導(dǎo)線和電力電纜。該線路采用架空和穿管埋地相結(jié)合的敷設(shè)方式。 d)本工程的所有三級箱由現(xiàn)場需要進行設(shè)置，但所有三級箱均為”一機一閘、一漏一箱”進行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴禁電力、照明用電混合使用。本工程的臨設(shè)照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷;施工現(xiàn)場照明用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進行供電,在地面上的照明用電采用三芯線電力電纜進行供電,以達到用電安全、可靠。4）配電房、二級配電箱的位置及線路布置詳見施工平面布置圖。4、投入本工程主要施工機械設(shè)備計劃表結(jié)構(gòu)工程擬投入本工程主要施工機械見下表名稱、類別規(guī) 格額定功率單位數(shù)量鋼筋切斷機4-204KW臺1鋼筋彎曲機6mm-16mm4KW臺1鋼筋調(diào)直機5-12mm3.5KW臺1交流電焊機BX23KW臺1閃電對焊機UN1003.4KW臺1振動電機(備用)GV1.5KW臺2園盤據(jù)400以內(nèi)2.2KW臺2插入式振動棒8M2.5KW根5平板振搗器STGP1502.2KW 臺2型材切割機400以內(nèi)3KW臺1臺式砂輪機300以內(nèi)2.2KW臺1臺鉆20以內(nèi)350W臺1抽水水泵50以上1.5KW臺4 電捶20以內(nèi)250W把4 手提式砂輪機S3S-150200W臺2 5、勞動力需用計劃表 勞動力組織安排序號工種名稱單位數(shù)量說明1架模工名8按工程進展情況及時組織進場并根據(jù)情況，對人員數(shù)量進行調(diào)整2木工名103磚工名104水電維護工名25機具操作工名46機具指揮工名17砼工名108試件工名19焊工名210鋼筋工名1511保衛(wèi)人員名412炊事人員名313機械修理工名214普工名1515安全維護名26、安全防護用品需用計劃序號名稱數(shù)量1安全帽100頂2安全帶30付3干粉滅火器5個4滅火器5個5安全標志牌20塊二、技術(shù)準備1、施工用儀器及通訊設(shè)備計劃表施工儀器及通訊、監(jiān)控設(shè)備表見下，施工前對其進行檢驗校核。施工儀器及通訊、監(jiān)控設(shè)備表序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀臺1施工定位、放線用2激光經(jīng)緯儀臺1施工定位、放線用4水平儀臺2標高定位用5吊線錘個5檢查用650m鋼卷尺把2施工、放線用75m鋼卷尺把5施工、放線用8無線對講機對4現(xiàn)場指揮、砼澆筑泵送指揮用9電腦臺1編制施工方案、預(yù)算、計劃用10激光打印機臺1打印各種文件11市內(nèi)電話部1對外聯(lián)絡(luò)用12照（攝）像機部1收集圖片影像資料氧氣、乙炔表套1焊接、切割用2、各種施工工藝、試驗檢驗計劃的安排及檢驗批的劃分1）各種工藝、試驗計劃的安排施工技術(shù)負責(zé)人、施工人員編制工藝卡主要負責(zé)編制以下施工的工藝卡： a.土石方開挖及基槽施工；b.基礎(chǔ)工程施工c.模板施工d.砼工程施工；e.鋼筋工程施工（焊接、綁扎、安裝）；f.腳手架、支撐體系）；g.管道工程施工h.輔助工程施工；i.各內(nèi)零星工程施工；2）計劃、造價部門負責(zé)編制各種材料、半成品計劃a.應(yīng)根據(jù)施工進度計劃的要求適時提出各種材料、半成品計劃，但至少應(yīng)提前一周提出計劃。b.開工后一個周內(nèi)，計劃科應(yīng)編制出主要原材料初步需用計劃。C.應(yīng)根據(jù)施工進度計劃的安排分部位提出鋼筋加工計劃及詳細加工圖，并至少應(yīng)提前10天，留足充分的加工時間。d.對需考察確定或供應(yīng)廠商單獨生產(chǎn)的材料、設(shè)備等，在編制計劃時應(yīng)給考察、廠商生產(chǎn)留足足夠的時間，以確保需用時材料能到場。材料計劃上應(yīng)注明材料半成品進場時間要求。材料進場前必須按規(guī)定項目監(jiān)理機構(gòu)提交材料報審表，并附有材料合格證明、技術(shù)說明書、試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格同意后進場，材料進場經(jīng)檢查驗收并見證取樣合格后使用在工程上。e.負責(zé)編制各種原材料物資進場檢驗計劃f.應(yīng)負責(zé)編制以下材料的進場檢驗計劃：a)鋼筋；b)水泥；c)砂石；d)各種外加劑；e)各種防水、結(jié)構(gòu)縫材料；f）主要輔助材料；g)其他工程材料、設(shè)備等。3)進場檢驗計劃的編制應(yīng)包括以下內(nèi)容；a.取樣頻率；b.取樣地點；c.取樣方式；d.取樣實施者（含取樣人、見證取樣人）；e.編號規(guī)則；f.送檢方式；g.檢測機構(gòu)。4） 檢驗批劃分a.基礎(chǔ)檢驗批：基礎(chǔ)按實際完成進度以模板、鋼筋、砼劃分體驗批。b.涵洞結(jié)構(gòu)工程檢驗批：以每個伸縮縫為施工段，每個施工段構(gòu)件鋼筋、模板、砼為一個檢驗批；砼現(xiàn)場試件標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護均試件留置：砼試件的留置應(yīng)滿足規(guī)范要求。d.其他工程檢驗批：根據(jù)實際情況現(xiàn)場由業(yè)主或監(jiān)理單位進行實時劃分驗收批。第六章 工程定位、放線、測量一、構(gòu)筑物施工定位放線、測量1、施工測量定位 1）根據(jù)業(yè)主提供的建設(shè)場地規(guī)劃紅線設(shè)計圖和坐標控制點，按照設(shè)計圖紙，用全站儀采用控制測量法，定出構(gòu)筑物（涵洞與污水截流管）的控制坐標點和關(guān)鍵樁點。2）工程開工后，進行涵洞結(jié)構(gòu)物的首次施工定位測量，采用激光經(jīng)緯儀在業(yè)主提供的測量坐體系等放線點，以一點為原點，另一點為后視點，根據(jù)計算機對工程定位樁計算結(jié)果，分別測定結(jié)構(gòu)物定位用的各控制樁，再根據(jù)各控制點測出各控制線，并用放線點閉合。3）對工程定位樁進行校核確認，進行閉合復(fù)核，保證測角中誤差在2mm內(nèi)，距離誤差在2mm內(nèi)。4）當工程定位主要控制樁確定后，將控制軸線兩端分別設(shè)立遠控標志(著紅色“”)作為第一階段軸線、標高控制和樁位失控復(fù)核、校核用。2、建筑物標高測量1）現(xiàn)場水準點引測由項目工程部測量組負責(zé)，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，引測到現(xiàn)場不少于四個水準控制點。2）現(xiàn)場水準點測量閉合復(fù)核 水準點測量的水平儀應(yīng)通過技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)部門檢測，符合測量精度，并通過業(yè)主或監(jiān)理工程師批準。水準點測量要求測一個往返測回，往返閉合差精度應(yīng)控制在2mm內(nèi)。二、軸線及標高控制方法1、施工放線1）軸線控制根據(jù)涵洞和污水截流管定位放線的主控制線，另確定出施工區(qū)段的主要控制軸線。本工程在現(xiàn)場設(shè)置一道主控制線，同時整個工程設(shè)一個井字控制線建立相應(yīng)的局部直角坐標控制網(wǎng)。 2）測設(shè)方法 軸線控制及施工放線，根據(jù)軸線控制網(wǎng)采用內(nèi)控法沿涵洞與污水截流管的施工段引測定位。投設(shè)時，將經(jīng)緯儀置于結(jié)構(gòu)物四周地面軸線控制樁上，并照準對面的軸線標點，采用正倒鏡法將軸線投設(shè)到施工現(xiàn)場平面上。 2、施工標高控制及傳遞 由項目測量組負責(zé)，按照水點測量的要求，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，引測到現(xiàn)場不少于四個點。在現(xiàn)場較硬不易擾動的地上或結(jié)構(gòu)物上設(shè)置水準點，主要供結(jié)構(gòu)施工中標高傳遞用，可用墨線、涂成紅三角標志來標識，用水準儀和鋼尺水平或向上傳遞。 三、建筑物的沉降觀測方法 1、測區(qū)規(guī)劃 根據(jù)該工程特點，本工程較為單一，將本工程設(shè)定一個測區(qū)。 2、水準點設(shè)置 在各測區(qū)均設(shè)兩個水準點，水準點采用深埋式，設(shè)置500*500鋼筋混凝嵌入式墩，砼中預(yù)設(shè)d=6mm，L=15mm半園螺栓。水準點設(shè)置不應(yīng)設(shè)在車道及堆料場等易損壞地方，屬永久性預(yù)埋水準點，待入場后經(jīng)現(xiàn)場實際觀察后確定具體位置再行設(shè)置。 3、沉降觀測點設(shè)置 沉降觀測點設(shè)于涵墻上部，具體設(shè)置部位由設(shè)計人或監(jiān)理單位及業(yè)主相關(guān)人員商議后現(xiàn)場指定位置。 4、沉降量觀測 1）沉降觀測采用S3水準儀及塔尺進行。 2）觀測時間 結(jié)構(gòu)工程施工到可設(shè)置沉降觀測點后，即可設(shè)定點位開始觀測，施工期間約每月進行一次；完工后將觀測成果資料整理后送交業(yè)主和監(jiān)理單位，觀測之中沉降穩(wěn)定即結(jié)束。第7章 工程主要項目施工方案一、基礎(chǔ)施工方案1.施工工藝流程及各主要流程節(jié)點（1）施工工藝流程建設(shè)后移交場地后的施工準備-測量放線定位-人工清理基底-地基加固和處理-檢驗驗收-墊層施工（2）基礎(chǔ)施工階段平面排水基礎(chǔ)施工過程中,施工平面有小量的地表雨水,其水排放于施工平面內(nèi),采用臨時明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井,通過臨時集水井經(jīng)沉淀后用污水泵排入市政下水道。（3）開挖后人工清底及找平（4）地基局部加固和處理基礎(chǔ)工程開挖成型后，立即進行反復(fù)測量放線，復(fù)核無誤后，對非基巖持力層基礎(chǔ)應(yīng)按以下方法進行換填： 清除地面浮漿后夯實、用級配較好的砂夾石，分層夯填（分層夯填厚度為200-300mm）至基礎(chǔ)墊層底面，要求換填后的地基承載力特征值不小于250KPa。（5）地基檢查與驗收 基礎(chǔ)地基按上述要求施工完畢后，進行驗槽。 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件，坑（槽）挖到設(shè)計標高后，必須進行基底驗收工作，第一次檢驗基底，應(yīng)有設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢監(jiān)督部門、勘察單位等參加，鑒定基底土質(zhì)是否達到設(shè)計要求，并及時辦理驗收手續(xù)。（6）箱涵基礎(chǔ)墊層施工方法基底驗收合格后，應(yīng)立即進行墊層封底施工，如因其它原因未能及時封閉，封底前必須重新清理基底后再封閉。 墊層施工放線完成，對其進行高程測量，邊部采用定型模板支模，中部采用打粑的方式控制其高程。 由于墊層分項工程量較大的保證了安全文明施工，應(yīng)采用預(yù)拌砼進行澆筑。澆筑中，先用插入式振動棒進行振搗，再用平板式振動器振搗碾平，以保證其墊層的平整度。待墊層砼養(yǎng)護至強度的30%后，方可在上面進行施工上部工程。（7）污水截流管基礎(chǔ)墊層施工方法 污水截流管基礎(chǔ)墊層施工方法與涵洞施工方法基本相同。2.機具設(shè)備及材料要求：機具用具包括：雙輪手推車，插入式振動器、插釬、平板振動器、支護模板、支撐、鋼制刮平尺方等。材料要求：預(yù)拌商品砼的原材料和拌和料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，預(yù)拌砼的強度和各項指標應(yīng)達到有關(guān)規(guī)定。3.基礎(chǔ)施工注意事項開挖過程中其土石方應(yīng)及時運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁場內(nèi)土石方亂堆亂棄。基礎(chǔ)開挖施工應(yīng)有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。施工中應(yīng)加強基坑驗槽、施工服務(wù)工作，如有異常情況，請及時通知地質(zhì)人員會同設(shè)計人員處理。4.基礎(chǔ)施工安全措施安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保證，對加快工程進度，提高工程質(zhì)量起作主要作用，因此在施工過程中必須堅決貫徹執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)。項目工程部建立以安全組為首的、工人班組長、施工員、基層工會小組，青年安全監(jiān)督的安全保證體系，形成“專管成線，群管成網(wǎng)”的安全管理網(wǎng)絡(luò)保證體系。（1）制度保證項目工程部建立健全各職能部門安全生產(chǎn)管理職責(zé)以及管理人員的安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，責(zé)任落實到部門、人頭。必須堅決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ59-99建設(shè)施工安全檢查標準及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴格執(zhí)行公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國家規(guī)定制定種專門的安全措施。基礎(chǔ)分項工程，必須進行安全技術(shù)交底，作到針對性強，簽證手續(xù)完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。 建立安全生產(chǎn)檢查制度做到班組崗位日查、項目周查，公司每月查。公司每月進行一次安全生產(chǎn)檢查，并執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)獎懲制度。使警鐘常鳴、常抓不懈。安全員、施工員，工人班組長認真填寫各項安全生產(chǎn)管理記錄，定期交安全員分類、保管、存檔。（2）思想意識保證定期組織安全條例學(xué)習(xí)、宣傳，使廣大職工對安全工作從思想上有足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對新入場職工要進行認真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。對職工安全生產(chǎn)的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一”、“安全責(zé)任重于泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。（3）其它保證 安全欄桿設(shè)置：從溝槽開挖至溝槽回填以前，施工時周邊應(yīng)設(shè)置安全欄桿，周圍用鋼管封閉圍護，離地面高不低于1200mm，以防人員下墜。 施工現(xiàn)場的坑、井、溝等部位，必須按建設(shè)部JGJ5999標準設(shè)置紅、白相間且不低于1.2m的上、下兩根雙層穩(wěn)固的防護欄，夜間要設(shè)紅燈示警，地面應(yīng)有足夠的照明，并懸掛安全標志牌?；?、槽內(nèi)如出現(xiàn)塌方、或其他隱患時，立即提出處理意見并征得業(yè)主和監(jiān)理同意后進行處理。當塌方較大時用C15砼片石漿砌或磚砌。二、結(jié)構(gòu)工程施工本工程為斷面2600*2600mm的單口箱涵（該箱涵截面凈空尺寸為2000*2000mm，箱涵全部為鋼筋砼。1.結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程箱涵墊層施工結(jié)束后的施工準備-測量放線定位-箱涵底板鋼筋砼-墻身及頂板鋼筋砼-砼檢查檢驗與養(yǎng)護-涵洞附屬工程施工-回填夯實-清理、竣工。 2、箱涵底板工程施工（1）施工工藝涵洞底板施工流程：定位放線 放線驗收及修正、復(fù)核 鋼筋工程 模板支護 澆灌砼 養(yǎng)護及其他。（2）測量放線 本涵洞工程的施工放線定位較為簡單，具體方法見“第六章工程定位、放線、測量”。（3）底板工程鋼筋施工（A）鋼筋工程的下料制作（1）復(fù)核鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計圖紙。（2）根據(jù)圖紙，正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸不超標。（3）鋼筋骨架的形成還應(yīng)注意，各構(gòu)件相互關(guān)系。（4）必須符合鋼筋工程施工驗收規(guī)范，滿足設(shè)計要求。（B）鋼筋工程的檢查與驗收（1）鋼筋表面：鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。（2）鋼筋級別：配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距等是否符合設(shè)計要求。（3）鋼筋位置：鋼筋位置的允許偏差是否符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。（4）骨架與網(wǎng)片：鋼筋網(wǎng)和骨架是否有松扣、脫焊和變形等現(xiàn)象。涵洞底板鋼筋可采用人工或吊車運送到工作面，縱向鋼筋連接采用閃光對焊，直徑大于16mm的鋼筋應(yīng)采用套筒直螺紋機械連接的方式連接，以保證鋼筋的質(zhì)量。橫向鋼筋或其他構(gòu)造性鋼筋可采用電弧焊，綁扎搭接連接的方式連接。為保證鋼筋位置正確和砼保護層厚度，在鋼筋骨架的下部和側(cè)面加設(shè)墊塊，間距為400mm呈梅花狀布置，以保證鋼筋的保護層厚度和澆筑中不變形。（4）模板工程施工箱涵底板的模板工程較為簡單。先采用九夾板制成定型模板，安裝模板時，先按照定位放線的位置，在墊層上用電動工具鉆孔，植入10的鋼筋作為底部模板的定位樁，以此安裝模板。模板加固骨架采用鋼管和50*100的木枋，鋼管背在模板后面，再用鋼管對稱加固于模板背面和溝槽土體坡面上，坡面加木墊枋塞緊。將標高投測到模板頂端，做好標高標記，檢查、復(fù)測模板的位置、軸線、高程、加固體系，看是否符合設(shè)計與規(guī)范要求，并報驗、檢查驗收后，即可澆筑砼。（5）砼施工（1）材料的選擇及要求采用C30 商品抗?jié)B砼（抗?jié)B等級為P6）。（2）準備工作砼澆灌前，應(yīng)先檢查所澆部位的軸線、標高、鋼筋綁扎、模板支撐，經(jīng)檢查合格后方可開盤澆灌砼。槽內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈。槽上面浮土也要清除，避免澆灌時落入混凝土中。對模板潤濕，并標明砼澆灌標高。砼輸送管道安裝就緒，搭好施工人員行走的便道，砼振動設(shè)備準備到位并動轉(zhuǎn)正常，臨時用電配電箱準備就緒。砼澆筑人員及振搗人員、管道安拆人員配置齊全。檢測、計量器具完好、準確。采取專人計量、專人操作機械、專人下料、專人制作試件等。（3）砼澆筑砼采用現(xiàn)場商品砼泵送入模，坍落度按配合比要求。砼要分層分段分方向逐步振搗密實，每層澆灌厚度不得大于400 mm , 振動棒應(yīng)快插慢拔。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。（4）砼試件留置和編號必須按規(guī)定留取混凝土試件，砼試件的留取、成型、編號、養(yǎng)護各環(huán)節(jié)要認真控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強度。試件編號應(yīng)注明部位、時間、砼強度等級。試件送檢應(yīng)在28天內(nèi)進行，見證取樣的試件必須在見證人旁站下取樣和送檢。2、箱涵墻體與蓋板施工（1）鋼筋制作、安裝及固定 （1）鋼筋工程的下料制作a、檢查各部位鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計圖紙。b、根據(jù)施工設(shè)計圖紙，依據(jù)有關(guān)鋼筋砼的規(guī)劃與圖集正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸和各項指標符合設(shè)計、規(guī)范等的要求。c、鋼筋各部位各構(gòu)件的骨架的形成還應(yīng)注意，各構(gòu)件相互的施工位置關(guān)系，保證相互之間不發(fā)生疊加引起頂模，尺寸短小等施工通病。d、必須符合鋼筋工程施工驗收規(guī)范，滿足設(shè)計要求。（2）鋼筋綁扎及固定a、鋼筋綁扎程序：鋼筋制作編號涵洞涵墻豎向鋼筋安裝綁扎豎向鋼筋安裝綁扎拉筋及其他附屬筋安裝模板及螺桿安裝、與支撐系統(tǒng)連接固定涵洞頂板底模安裝涵洞頂板底層鋼筋安裝頂層鋼筋安裝雙層鋼筋墊筋及其他附屬鋼筋安裝保護層墊塊安裝高程、軸線、型號、規(guī)格的檢查復(fù)核檢查檢驗與報驗、整改、驗收。b、要求按設(shè)計圖鋼筋大樣進行綁扎鋼筋（包括說明）。c、涵體上下層鋼筋和多層豎向鋼筋骨架在綁扎安裝前必須將其每根鋼筋編號按設(shè)計要求對號吻合后，方能穿入就位，不準亂穿，否則將影響各部位鋼筋移位。鋼筋網(wǎng)上下層在安裝時，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求明確的上下層鋼筋位置進行安裝，否則將影響結(jié)構(gòu)承載力。d、雙層鋼筋綁扎時，應(yīng)切實注意其雙層鋼筋墊筋的安裝位置，并在上層綁扎點呈梅花狀點焊，局部較弱處還應(yīng)加強設(shè)置墊筋，這樣才能保證鋼筋骨架的斷面尺寸，保證澆筑砼過程中鋼筋骨架不變形。e、鋼筋的連接方式，按設(shè)計和規(guī)范要求，大于16的鋼筋采用機械直螺紋套筒連接，其他型號鋼筋采用電弧焊和綁扎搭接連接，根據(jù)結(jié)構(gòu)和部位要求可采用對焊連接。本工程由于通長筋較多，應(yīng)采用機械連接。f、鋼筋保護層，豎向鋼筋承受的施工擾動力較小，采用塑料卡墊塊?？紤]到施工中鋼筋在砼振動棒和砼的推擠下，橫向鋼筋骨架變形較大，底部墊塊受力較大，故采用砼墊塊。（3）鋼筋工程在制作前，鋼筋原材料應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求進行見證取樣送檢，結(jié)果合格后，才進行批量加工制作。所有的鋼筋連接接頭也應(yīng)按要求進行原位見證取樣，特別是鋼筋直螺紋機械連接接頭，必須保證螺紋絲扣與連接鋼筋緊密連接，才能保證鋼筋的整體強度。（4）鋼筋加工半成品允許誤差（見下表）項目允許誤差受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸10彎起鋼筋彎拆位置20（2）箱涵結(jié)構(gòu)工程模板體系施工（1）箱涵墻模板的選擇、配置、安裝、加固（A） 模板采用木模18mm九夾板制作組裝成內(nèi)外定型模板，橫向鋪設(shè)組合，模板根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸進行模板設(shè)計，模板標準高度外模為2600mm（內(nèi)模為2000 mm）即為涵洞結(jié)構(gòu)高度。（B）加豎背100*100mm的松木木枋做木骨架，局部荷載較大之處可配置型鋼作為模板基層，以提高其承載力和剛度，其第一道木枋下腳與涵洞底板平齊，以此向上間距200 mm 鋪設(shè)木枋，木枋與面板用鐵釘鉚釘。（C）模板現(xiàn)場形成后，按上述要求橫豎按500將模板鉆取14的對拉螺桿孔，穿入12的工具式高強對拉止水螺桿，模板用對拉止水螺桿不加套管一次性使用。（D）模板和相應(yīng)的配置構(gòu)件安裝完成，開始安裝固定鋼管，每排螺桿用雙根鋼管夾在中間，螺桿用螺桿夾帽鎖緊，螺桿帽外部絲杠外露不低于5cm。兩側(cè)模板用兩面加固鋼管通過對拉螺桿緊固后，再用上述方法與支撐體系腳手架相連，就形成穩(wěn)定的模板體系。（E）模板配置量為2個施工段的使用量。（F）模板安裝完成后，對其模板位置、結(jié)構(gòu)尺寸、平整度、垂直度、高程進行檢查校核，并報監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。（G）模板拆除后對螺桿外露部分進行切除，并用防水材料對其進行防水防腐處理。支架體系采用48腳手架鋼管作為主骨架。（H）由于本涵洞結(jié)構(gòu)斷面較大，對模板的剛度要求較高，故支架體系照以上支架搭設(shè)的方式加強較為合理。（I）模板體系的固定：整個模板體系在對拉螺桿固定鋼管外側(cè)用腳手架鋼管加扣件垂直連接，連接鋼管再與支持體系的腳手架鋼管用扣件連接，使墻體模板的豎向荷載通過連接鋼管與整個支撐體系形成整體，保證墻模板的穩(wěn)定。（2）箱涵頂板模板選擇、配置、安裝、加固（A）涵洞頂板模板采用木骨架九夾板模板，九夾板為定型木質(zhì)層壓板，板厚為1 8mm。（B）箱涵頂板模板寬度為2000 mm均現(xiàn)場制作成定型模板，現(xiàn)場組合安裝。（C）模板支撐結(jié)構(gòu)采用48鋼管支撐腳手架。并為早拆模體系，以加快模板、支撐架的周轉(zhuǎn)利用。（D）模板配置量為三個流水段的施工模板支護量，大約為50米涵洞長度，以利充分的流水施工，確保工程的施工進度和質(zhì)量。（E）箱涵蓋板的底板模板在箱涵墻體模板支護完成并驗收合格達到要求后，才開始組裝。（F）箱涵蓋板底的模安裝前，先將支撐架頂部依據(jù)設(shè)計高程進行校核，預(yù)留模板和木枋骨架的高度。反復(fù)檢查符合要求后，鋪設(shè)木枋骨架，然后拉線找平?；鶎庸羌荏w系反復(fù)校核符合要求后即可現(xiàn)場安裝九夾板面板，現(xiàn)場組合，拼湊應(yīng)嚴密，避免漏漿。鋪設(shè)好后，采用鐵釘釘入，與下面的木枋骨架呈梅花狀固定。局部不嚴密之處可采用膠帶密封。（G）底模安裝就位后拉通線反復(fù)復(fù)核吻合，然后將底板兩端邊口與涵洞墻體模板頂部固定，最后校核（固定易偏移的部位應(yīng)采用十字扣件解決）。（H）底模應(yīng)按規(guī)定要求起拱0.3%，根據(jù)跨度一般最少不小于2cm，特別是中部，由于本工程結(jié)構(gòu)斷面較大，施工中的施工荷載較大，對支撐架的剛度要求較大，故跨中產(chǎn)生的變形較嚴重，在起拱時應(yīng)根據(jù)具體情況適當增大預(yù)拱度。 （3）檢查井模板的選擇及配置 檢查井模板的選擇及配置與箱涵結(jié)構(gòu)體系的模板的選擇及配置基本相同，但需要結(jié)構(gòu)工程施工完畢以后，具備施工條件后，充分利用結(jié)構(gòu)體系的模板和支撐結(jié)構(gòu)的材料與構(gòu)配件進行配置和施工。（4）模板需用量計劃 1）18mm厚優(yōu)質(zhì)木質(zhì)九夾板600m2； 2）12mm厚木質(zhì)九夾板約300m2：3）3mm厚白色硬朔泡沫板及其他零星材料一批。（3）箱涵、檢查井支撐體系的搭設(shè)：（1）涵洞結(jié)構(gòu)工程采用組合式鋼管腳手架，在涵洞內(nèi)部設(shè)置滿堂腳手架，頂部涵洞蓋板采用型鋼或較大斷面的木方作為支撐骨架，以保證涵洞的涵墻與頂板的剛度和穩(wěn)定性。（2）在涵洞的涵墻外側(cè)采用大