軟床檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書[1].doc

檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 指 導(dǎo) 書適用范圍： 木工 工序質(zhì)量檢驗(yàn)文件版本：A1.0版編號(hào)：PG001頁碼：共2頁第2頁制定日期：2011.03.15本工序檢驗(yàn)程序：來料檢查 首件確認(rèn) 巡檢按 20% 比例抽檢 終檢按 20% 比例抽檢 填寫記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工具檢驗(yàn)方法支持性資料木方板料a. 木方無腐木、無邊皮、無蟲蛀（如有應(yīng)在開料時(shí)避開），結(jié)疤、死結(jié)的寬度不得超過同一方位面寬的1/5，直徑不得超過10mm；b. 濕度需在14度以下；c. 夾板不可有開裂及脫層現(xiàn)象，漆面板有輕微刮花經(jīng)修補(bǔ)后無明顯差別可接受。濕度測(cè)量器卷尺目視測(cè)量產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表型號(hào)規(guī)格a. 釘木架符合樣板及工藝要求作業(yè)，木架形狀，規(guī)格要準(zhǔn)確；b. 釘架結(jié)構(gòu)要牢固，無晃動(dòng)及響聲，馬釘必須釘牢，槍釘不允許外露；c. 兩側(cè)床邊木架與工藝要求一致，允許最大誤差5MM。卷尺目視測(cè)量產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表封板打螺孔打磨a. 封三厘或一厘夾板時(shí)，木架不可有歪扭、高低不平現(xiàn)象；b. 夾板拼接平整、緊密、不允許有凹凸?fàn)睿瑯屷斊秸?、無浮釘、斷釘，釘距為2cm，允許最大誤差為5mm；c. 打螺絲孔位必須嚴(yán)格按工藝要求作業(yè)，最大誤差為1mm；d. 木工訂架完成，必須對(duì)其進(jìn)行打磨處理，打磨后邊沿?zé)o明顯木梢，浮釘?shù)裙问脂F(xiàn)象。卷尺目視手摸測(cè)量產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表擬制審核批準(zhǔn)檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 指 導(dǎo) 書適用范圍： 粘棉 工序質(zhì)量檢驗(yàn)文件版本：A1.0版編號(hào)：PG001頁碼：共2頁第2頁制定日期：2011.03.15本工序檢驗(yàn)程序：來料檢查 首件確認(rèn) 巡檢按 10% 比例抽檢 終檢按 10% 比例抽檢 填寫記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工具檢驗(yàn)方法支持性資料海棉a. 所用海棉的密度、硬度、規(guī)格必須符合拼板要求及工藝要求；b. 切割海棉動(dòng)工前核準(zhǔn)海棉型號(hào)，特別注意海棉上下平行，規(guī)格、形狀與樣板一致；c. 切口平整，允許最大誤差為1cm。卷尺目視產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表松緊帶床屏a. 需用松緊帶的產(chǎn)品，松緊帶須釘牢固，松緊適中；b. 松緊帶的間隙為3cm，允許誤差為1cm。受壓力為70CM拉到100CM為標(biāo)準(zhǔn)。c. 粘貼床拼架海棉時(shí)，各部位按工藝要求粘貼不同密度、厚度的海棉，膠水要涂噴均勻，粘貼牢固、緊密、接口平整；d. 床拼頂要平整、順暢、飽滿，不能有凹凸?fàn)?，彎位處膠水要貼牢，不可有脫棉、用錯(cuò)海棉、漏貼、多貼等現(xiàn)象卷尺目視手壓產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表拼包床邊a. 粘貼床頭拼包時(shí)，邊角要粘合到位，不允許有脫膠、開裂，兩邊要對(duì)稱，形狀、軟硬要一致，不得有海棉菱角。b. 尺寸符合工藝要求，允許最大誤差為1cm。c. 粘貼床邊時(shí)，膠水噴涂均勻，海棉粘合牢固，不允許將膠水噴灑于油漆面板上卷尺目視手壓產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表擬制審核批準(zhǔn)檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 指 導(dǎo) 書適用范圍： 裁床 工序質(zhì)量檢驗(yàn)文件版本：A1.0版編號(hào)：PG001頁碼：共2頁第2頁制定日期：2011.03.15本工序檢驗(yàn)程序：來料檢查 首件確認(rèn) 巡檢按 比例抽檢 終檢按 比例抽檢 填寫記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工具檢驗(yàn)方法支持性資料花型條紋顏色a. 核對(duì)同批布料、真皮、PVC皮、PU皮的顏色在車間燈光下不可有明顯色差b. 紋路.花型是否符合工藝及訂單要求。色板目視產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表型號(hào)尺寸a. 裁剪時(shí)檢查所用模版是否正確，方向有否用反；b. 床品嚴(yán)格按樣板或工藝圖紙要求所注尺寸、花型圖案、經(jīng)緯方向進(jìn)行對(duì)花、對(duì)格裁剪；花格斜度大小誤差為3%c. 裁剪時(shí)按照模板，準(zhǔn)確標(biāo)出剪口位置，剪口要明顯，剪口深度不能超過8mm；d. 注意布的經(jīng)緯向，以免出現(xiàn)色差；提花、印花布注意花向e. 裁好的材料允許比原模板有0.1cm的誤差卷尺目視測(cè)量產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表原材料a. 布料不可有跳紗、斷紗、污點(diǎn).油跡.破洞等；b. 真皮不可有疤痕、沙眼、皮斑、皮裂、回紋、露底；仿皮彈性、撕裂度和抗張強(qiáng)度要好；c. 真皮與仿皮不可有明顯色差。色板目視手摸 拉力測(cè)試產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表擬制審核批準(zhǔn)檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 指 導(dǎo) 書適用范圍： 車位 工序質(zhì)量檢驗(yàn)文件版本：A1.0版編號(hào)：PG001頁碼：共2頁第2頁制定日期：2011.03.15本工序檢驗(yàn)程序：來料檢查 首件確認(rèn) 巡檢按 20% 比例抽檢 終檢按 20% 比例抽檢 填寫記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工具檢驗(yàn)方法支持性資料條紋顏色數(shù)量a. 按訂單要求核對(duì)布料、皮料裁片的規(guī)格及數(shù)量是否正確；b. 布料條紋要與工藝要求一致；c. 布料.皮料顏色要與色板無明顯色差，要與生產(chǎn)計(jì)劃單上要求一致。卷尺目視產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表線條壓線a. 所有布料，必須經(jīng)過鎖邊處理（么術(shù)布除外）；明線、暗線、線距必須一致；b. 鎖邊不可變形，方角一定是方角，圓角一定是圓角；c. 不管是床頭、床上用品都必須對(duì)齊壓位，d. 車線大小一致、線條順暢，無起皺、跳線、跳針、車彎等現(xiàn)象；e. 拼縫一定要直、順、圓，首尾部位必須倒針，但不能太長，針距要均勻；f. 車布料時(shí)為1cm3-4針，車皮料時(shí)為1cm2-3針。卷尺目視測(cè)量產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表原材料a. 面料不可有臟污，油漬，褪色，水跡，破洞，及針孔；b. 有缺陷的材料不得車在產(chǎn)品的正面顯眼處（即A區(qū)），距離以面對(duì)床頭50CM為標(biāo)準(zhǔn)；c.有輕微缺陷皮料如的暗疤，皮痕允許用在產(chǎn)品的(B區(qū))。注：整個(gè)床頭屏面三分之二的上半部分為（A區(qū)）卷尺目視手摸產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表擬制審核批準(zhǔn)檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 指 導(dǎo) 書適用范圍： 捫皮 工序質(zhì)量檢驗(yàn)文件版本：A1.0版編號(hào)：PG001頁碼：共2頁第2頁制定日期：2011.03.15本工序檢驗(yàn)程序：來料檢查 首件確認(rèn) 巡檢按 比例抽檢 終檢按 100% 比例抽檢 填寫記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工具檢驗(yàn)方法支持性資料皮、布套a. 檢查皮套、布套的規(guī)格、型號(hào)、顏色是否符合訂單要求；b. 不能有色差、紋差、皮破、壓痕、線彎、線斜、脫線；c. 不可有車錯(cuò)、用錯(cuò)么術(shù)貼等現(xiàn)象。色板目視產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表木架a. 檢查木架是否符合工藝及計(jì)劃單上的要求，與皮.布套的規(guī)格.型號(hào).尺寸是否一致；b. 檢查床屏架海棉有否粘貼牢固，無脫落現(xiàn)象；c. 槍釘必須完全磨平，海棉是否按工藝要求完全覆蓋木架的每個(gè)部位，無菱角突起的現(xiàn)象。卷尺目視產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表成品外觀a. 捫床頭時(shí)，膠水噴灑均勻，槍釘平整，直順，么術(shù)布套須繃緊，不可打皺，拆洗套須套到位；b. 要求線條平直，對(duì)工藝性皺要均勻?qū)ΨQ，拼包要圓潤飽滿，大小一致，拉繩點(diǎn)深淺須一致，不允許有海棉棱角，拉點(diǎn)錯(cuò)位等現(xiàn)象；c. 捫屏包時(shí)，塞公仔棉的屏包重量要符合要求，誤差在0.1kg，拉扣深淺一致，左右對(duì)稱，海棉屏包按不同要求加一層不同型號(hào)的松棉，捫好的屏包圖案、花紋要協(xié)調(diào)；d. 床邊打釘時(shí)槍釘必須完全入木，將棉繩釘入槽內(nèi)；e. 不能有松脫、斷釘、槍釘不直、浮釘及冒釘外露現(xiàn)象；釘距為3mm2mm，床邊外露的釘距為1mm0.5mm；f. 見光面板不允許露釘和爆邊，收口處不能折疊過厚。電子稱卷尺目視手摸產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表擬制審核批準(zhǔn)檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 指 導(dǎo) 書適用范圍： 安包裝 工序質(zhì)量檢驗(yàn)文件版本：A1.0版編號(hào)：PG001頁碼：共2頁第2頁制定日期：2011.03.15本工序檢驗(yàn)程序：來料檢查 首件確認(rèn) 巡檢按 比例抽檢 終檢按 比例抽檢 填寫記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工具檢驗(yàn)方法支持性資料安裝a. 安裝床邊螺絲必須安裝到位，床邊角度必須成90度，且吻合良好，無明顯縫隙，不可 野蠻安裝導(dǎo)致產(chǎn)品損壞；b. 安裝排骨架時(shí)，檢查氣動(dòng)杠功能是否完好，氣壓是否一致，孔位之間的距離是否準(zhǔn)確；c. 安裝好后內(nèi)空尺寸比訂單尺寸大2CM為標(biāo)準(zhǔn)，允許最大誤差為0.5CM。卷尺目視測(cè)量產(chǎn)品工藝單生產(chǎn)計(jì)劃表安裝說明書配件a. 將產(chǎn)品拆裝后，將螺絲用專用膠袋裝好，數(shù)清數(shù)量后封牢固；b. 角碼用報(bào)紙包好入到五金小箱內(nèi)，型號(hào)及數(shù)量符合要求。如有滑絲、損壞，掉漆要及時(shí)進(jìn)行處理；c. 五金箱內(nèi)訂單要求放置的配件不可漏放，如床腳、腳架、五金件、拉手、說明書、備用螺絲等。介刀卷尺目視測(cè)量產(chǎn)品工藝單安裝說明書包裝a. 包床頭時(shí)，先檢查表面是否清潔.線頭有否剪干凈。然后將螺絲安裝于床頭上；b. 核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)，吊卡須打在指定的位置；c. 布床邊拆洗套搭放在床頭