雙聯(lián)齒輪的加工工藝及插齒夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc

西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造基礎(chǔ)課程課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目：雙聯(lián)齒輪的加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)專業(yè)：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造班級(jí)學(xué)號(hào)：姓名：指導(dǎo)老師：2012年5月15日2目錄1、設(shè)計(jì)技術(shù)要求及參考32、零件的分析43、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)43.1確定毛坯的制作形式43.2基準(zhǔn)的選擇43.3工藝路線的擬定及工藝方案的分析43.4夾具的設(shè)計(jì)及夾具裝配圖63.5機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定73.6切削用量的選擇74、零件檢測(cè)85、主要參考文獻(xiàn)931設(shè)計(jì)技術(shù)要求及參考雙聯(lián)齒輪如下圖所示，中小生產(chǎn)批量，材料為40Cr、齒部要求高頻感應(yīng)淬火、硬度達(dá)到52HRC，精度等級(jí)均為7級(jí)，大小齒模數(shù)均為2，小齒輪齒數(shù)為28，大齒輪齒數(shù)為42。編制此雙聯(lián)齒輪的工藝規(guī)程并為加工設(shè)計(jì)夾具。要求：1、繪制零件毛坯圖2、夾具裝配圖（A0或A1）3、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（附有工藝卡和工序卡）4、機(jī)械設(shè)計(jì)工藝規(guī)程2、零件工藝分析2.1零件的作用4雙聯(lián)齒輪是一些機(jī)械設(shè)備變速箱中，通過(guò)操作機(jī)構(gòu)相結(jié)合，滑動(dòng)齒輪，從而實(shí)現(xiàn)變速。2.2零件的工藝分析該零件屬于齒輪類零件，形狀規(guī)則，尺寸精度和形位精度要求均較高，零件的主要技術(shù)分析如下：（1）齒輪端面對(duì)基準(zhǔn)A的圓跳動(dòng)公差不超過(guò)0.02mm，主要是保證端面平整光滑，雙聯(lián)是利用花鍵軸和花鍵孔進(jìn)行配合定位，因此必須保證花鍵孔的尺寸精度。雙聯(lián)齒輪之間嚙合要求嚴(yán)格，要保證雙聯(lián)齒輪的齒形準(zhǔn)確及同軸度較高。（2）由于零件是雙聯(lián)齒輪，軸向距離較小，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)是選擇合理的加工工藝（3）齒輪要求加工精度高，要嚴(yán)格控制好定位（4）35的花鍵孔是一比較重要的孔，也是以后機(jī)械加工各工序中的主要定位基準(zhǔn)。因此加工花鍵孔的工序是比較重要的。要在夾具設(shè)計(jì)中考慮保證到此孔精度及粗糙度要求3、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)3.1確定毛坯的制造形式由于零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸較小，且有臺(tái)階軸，力學(xué)性能要求較高，精度較高且要進(jìn)行大量生產(chǎn)所以選用模鍛件，其加工余量小，表面質(zhì)量好，機(jī)械強(qiáng)度高，生存率高。工件材料選用40Cr，毛坯的尺寸精度要求為IT1213級(jí)3.2基準(zhǔn)的選擇根據(jù)零件圖紙及零件的使用情況分析。知35花鍵孔，端面圓跳動(dòng)，平行度等均應(yīng)通過(guò)正確的定位才能保證，故對(duì)基準(zhǔn)的選擇應(yīng)欲與分析(1)粗基準(zhǔn)的選擇按照粗基準(zhǔn)的選擇原則，為保證不加工表面和加工表面的位置要求，應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)，故應(yīng)分別選擇AB端面為粗基準(zhǔn)。（2）精基準(zhǔn)的選擇在加工完35花鍵孔以后各工序則分別花鍵孔為定位精基準(zhǔn)，這樣就滿足了基準(zhǔn)重合的原則。3.3工藝路線的擬定為保證達(dá)到零件的幾何形狀、尺寸精度、位置精度及各項(xiàng)技術(shù)要求，必須制定合理的工藝路線。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為中小批量生產(chǎn)，所以采用通用機(jī)床配以專用的工、夾、量具，并考慮工序集中，以提高生產(chǎn)率和減少機(jī)床數(shù)量，使生產(chǎn)成本下降。Z=42的齒形進(jìn)行滾齒加工后再對(duì)Z=28的齒輪進(jìn)行插齒加工，這樣能保證切削加工順利地進(jìn)行下去。若對(duì)Z=42的齒坯進(jìn)行滾齒加工后繼續(xù)對(duì)Z=28的齒輪進(jìn)行滾齒加工，由于該零件是雙聯(lián)齒輪，兩齒輪間隔很小，若再對(duì)Z=28的齒坯進(jìn)行滾齒加工需得有專門(mén)的設(shè)備，增加了成本和加工難度。毛坯為鍛件，清理后進(jìn)行正火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力機(jī)械切削加工性能，在毛坯車間，對(duì)其認(rèn)真檢驗(yàn)分析，達(dá)到毛坯的技術(shù)要求，然后送到機(jī)械加工車間來(lái)加工5機(jī)械加工工藝過(guò)程卡零件名稱雙聯(lián)齒輪鍛造每件毛坯制坯數(shù)第一頁(yè)零件生產(chǎn)批量10045Cr零件外形尺寸工序號(hào)工種工序名稱機(jī)床型號(hào)夾具名稱刀具名稱輔助名稱量具10車粗車外圓及端面留余量1.5-2mmCA6140車夾具高速鋼車刀游標(biāo)卡尺1500.0220車鉆鏜花鍵孔至尺寸30H12C6136（專）車30孔夾具鉆擴(kuò)復(fù)合鉆28401-50mm內(nèi)徑千分尺30拉拉花鍵孔至規(guī)格L6120拉夾具矩形花鍵拉刀拉夾頭花鍵量規(guī)40鉗去毛刺50車上芯軸，精車外圓，端面及槽至要求CA6140上芯軸裝夾高速鋼外圓，端面及車槽刀游標(biāo)卡尺1500.0260銑滾齒（Z=42)留剃余量0.07-0.12mmY3150E上芯軸裝夾高速鋼剃前齒輪滾刀CD320G光柵式多能單面嚙合檢查儀70銑插齒（Z=28)留剃余量0.04-0.06mmY5132上芯軸裝夾盤(pán)形直齒插齒刀CD320G光柵式多能單面嚙合檢查儀80車倒角（1,2齒15o牙角）CA6140上芯軸裝夾75o外圓車刀90鉗去毛刺100銑剃齒（Z=42)公法線長(zhǎng)度至尺寸上限Y4232C上芯軸裝夾盤(pán)形剃齒刀CD320G光柵式多能單面嚙合檢查儀110銑剃齒（Z