柴油機(jī)機(jī)體三面精鏜組合機(jī)床總體及左主軸箱設(shè)計(jì)說明書[帶圖紙].doc

鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書20091目錄1前言.11.1課題內(nèi)容.11.2課題來由.11.2.1課題背景.11.2.2課題要求.11.3組合機(jī)床國(guó)內(nèi)外發(fā)展概述.11.4本課題主要解決的問題和總體設(shè)計(jì)思路.22組合機(jī)床總體的設(shè)計(jì).32.1總體方案的論證.32.2工藝方案的擬訂.32.2.1工藝路線的確定.32.2.2被加工零件的毛坯情況以及工藝過程分析.42.2.3機(jī)床配置型式的選擇.42.2.4定位基面及夾壓點(diǎn)的選擇.52.2.5影響工藝方案的主要因素.52.3確定切削用量及選擇刀具.52.3.1選擇切削用量.52.3.2計(jì)算切削扭矩及切削功率.72.3.3選擇刀具結(jié)構(gòu).82.4三圖一卡的設(shè)計(jì).82.4.1被加工零件工序圖.82.4.2加工示意圖.92.4.3機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖.112.4.4機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡.143左主軸箱的設(shè)計(jì).183.1概述.183.2繪制主軸箱設(shè)計(jì)的原始依據(jù)圖.183.3主軸結(jié)構(gòu)型式的選擇及動(dòng)力計(jì)算.193.3.1主軸結(jié)構(gòu)型式的選擇.193.3.2主軸直徑和齒輪模數(shù)的初步確定.193.3.3傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算.193.4主軸箱坐標(biāo)計(jì)算.203.4.1軸坐標(biāo)系遠(yuǎn)點(diǎn)的確定.203.4.2主軸箱坐標(biāo)計(jì)算的順序.213.4.3主軸坐標(biāo)的設(shè)置.213.4.4傳動(dòng)軸坐標(biāo)計(jì)算.223.5齒輪和軸的校核.253.5.1齒輪校核.253.5.2軸的校核.263.6標(biāo)準(zhǔn)件的選擇及其它.303.6.1葉片油泵的型號(hào)選擇.30柴油機(jī)機(jī)體三面精鏜組合機(jī)床總體及左主軸箱設(shè)計(jì)23.6.2螺塞.303.6.3主軸箱的潤(rùn)滑.304結(jié)論.32致謝.33參考文獻(xiàn).34附錄.35柴油機(jī)機(jī)體三面精鏜組合機(jī)床總體及左主軸箱設(shè)計(jì)摘要：柴油機(jī)機(jī)體是需要大量生產(chǎn)的零件。為了提高加工精度和生產(chǎn)效率，需要設(shè)計(jì)一臺(tái)組合機(jī)床來改善它的加工情況。本課題設(shè)計(jì)一臺(tái)加工柴油機(jī)機(jī)體的三面精鏜組合機(jī)床，主要完成機(jī)床總體和左主軸箱的設(shè)計(jì)工作。根據(jù)柴油機(jī)機(jī)體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工部位、尺寸精度、表面粗糙度及生產(chǎn)率等要求，確定該機(jī)床為單工位臥式組合機(jī)床，機(jī)床采用臥式單工位三面加工的方案，加工和裝配的工藝性好，零件裝夾方便；為確保加工精度，采用“三面”的定位方案；為實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，操作可靠，選擇液壓滑臺(tái)；根據(jù)零件的大小及被加工孔的位置確定主軸箱的輪廓尺寸；由加工工藝選擇滾珠軸承主軸，通過計(jì)算扭矩確定主軸和傳動(dòng)軸的直徑；齒輪的模數(shù)是通過類比法確定；齒輪齒數(shù)和中間傳動(dòng)軸的位置是由“計(jì)算、作圖和多次試湊”相結(jié)合的辦法確定。本組合機(jī)床加工效率高，成本低，加工精度高，操作使用方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。關(guān)鍵詞：組合機(jī)床；鏜削；柴油機(jī)鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書20093DesignofOverallandleftHeadstockofModularMachineToolforFinishedBoringofPipeHolesonThree-SideofBodyofDieselAbstract：Thedieselbodyisaproductwhichneedsmassproduction.Inordertoimprovethedispositionandtheproductionefficiency,designingahigheffectivemodularmachinetoolisneededtoimprovetheproductionofthedieselbody.ThistopicisthedesignofgeneralschemeandleftheadstockofmodularmachinetoolforFinishedBoringofPipeHolesonThree-Sideofdieselbody.Accordingtotherequestofconstructionfeatures,processingspot,sizeprecision,surfaceroughnessandproductivityofthedieselcylinderbody,setsthemachinetoolforsinglelocationhorizontaltypemodularmachinetool.Themodularmachinetoolusesthehorizontal-typesinglelocationthree-sideprocessingplan,theprocessingandassemblytechnologycapabilityisgood,anditclampsconveniently.Inordertoguaranteetheprocessingprecision,thelocalizationplanusethreesurfaces.Inordertoimplementtheunlimitedspeedregulation,safeandreliable,thereforechoosehydraulicpressureslidingtable.Accordingthesizeofcomponentsandthepositionoftheholethatisprocessedtosettheoverallsizeoftheheadstock.Choosingthetaperbearingspindlebyprocessingcraft.Thespindleanddriveshaftdiameterisdecidedthroughcomputationtorque.Thegearmodulusisdecidedthroughthecorrelationmethod.Thegearmentionsandthepositionofintermediatepropellershaftisdecidedbythemeanscount,drawingandtriestocollectmanytimes.Thismodularmachinetoolhassuchadvantages:ithashighefficiency,thecostislow,theprocessingprecisionishigh,itiseasytooperate,itreducestheworkerslaborintensity,anditenhancestheproductivity.Keywords：modularmachine-tool；boring；dieselengine鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書200911前言1.1課題內(nèi)容本組課題是設(shè)計(jì)一臺(tái)三面精鏜孔臥式組合機(jī)床，來保證柴油機(jī)機(jī)體三面孔加工及保證相應(yīng)的位置精度，在完成機(jī)床總體設(shè)計(jì)和繪制“三圖一卡”的基礎(chǔ)上，主要完成左主軸箱設(shè)計(jì)。1.2課題來由本課題來自江動(dòng)集團(tuán)1.2.1課題背景近年來，隨著制造業(yè)的發(fā)展，普通機(jī)床已經(jīng)越來越不能滿足現(xiàn)代加工工藝及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的要求。江動(dòng)集團(tuán)在生產(chǎn)柴油機(jī)時(shí)，其機(jī)體的加工效率比較低，跟不上生產(chǎn)指標(biāo)，機(jī)體的加工精度比較高，普通機(jī)床加工比較困難，現(xiàn)需要設(shè)計(jì)一臺(tái)組合機(jī)床用以實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)機(jī)體的加工。1.2.2課題要求本加工工序的內(nèi)容：精鏜平衡軸孔52M7，凸輪軸孔47H7、35H7，調(diào)速軸孔25V7，起動(dòng)軸孔37H7，缸套孔118H9、111H8、110H7，曲軸孔195H7、78H7，表面粗糙度均為Ra1.6。為了保證零件的加工精度，在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：a機(jī)床應(yīng)能滿足加工要求，保證加工精度；b機(jī)床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，便于維修、調(diào)整；c機(jī)床盡量選用通用件，以便降低制造成本；d主軸箱能滿足機(jī)床總體方案的要求（轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)向，功率，坐標(biāo)要求）。1.3組合機(jī)床國(guó)內(nèi)外發(fā)展概述組合機(jī)床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的專用部件組成的專用機(jī)床。組合機(jī)床是隨著生產(chǎn)的發(fā)展，由萬(wàn)能機(jī)床和專用機(jī)床發(fā)展來的。這種機(jī)床既具有專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度較高的特點(diǎn)，又具有一定的重新調(diào)整能力，以適應(yīng)工件變化的需要，組合機(jī)床可以對(duì)工件進(jìn)行多面、多主軸加工。組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。組合機(jī)床裝備的發(fā)展思路是以提高組合機(jī)床加工精度、組合機(jī)床柔性、組合機(jī)床工作可靠性和組合機(jī)床技術(shù)的成套性為主攻方向。一方面，加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，提高組合機(jī)床產(chǎn)品數(shù)控化率；另一方面，進(jìn)一步發(fā)展新型部件，尤其是多坐標(biāo)部件，使其模塊化、柔性化，適應(yīng)可調(diào)可變、多品種加工的市場(chǎng)需求。復(fù)合、多功能、多軸化控制裝備的前景亦被看好。在被加工零件的形狀日益復(fù)雜的情況下，多軸化控制的機(jī)床裝備適合能夠加工形狀復(fù)雜的零件。另外，產(chǎn)品周期的縮短也要求加工機(jī)床能夠隨時(shí)調(diào)整和適應(yīng)新的變化，滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求。然而更關(guān)鍵的是柴油機(jī)機(jī)體三面精鏜組合機(jī)床總體及左主軸箱設(shè)計(jì)2現(xiàn)代通信技術(shù)在機(jī)床裝備中的應(yīng)用，信息通信技術(shù)的引進(jìn)使得現(xiàn)代機(jī)床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高，操作者可以通過網(wǎng)絡(luò)對(duì)機(jī)床的程序進(jìn)行遠(yuǎn)程修改，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控并積累有關(guān)數(shù)據(jù)；通過網(wǎng)絡(luò)對(duì)遠(yuǎn)程的設(shè)備進(jìn)行維修和檢查、提供售后服務(wù)等。在這些方面組合機(jī)床裝備還有相當(dāng)大的差距，因此組合機(jī)床技術(shù)裝備高速度、高精度、柔性化、模塊化、可調(diào)可變、任意加工性以及通信技術(shù)的應(yīng)用將是今后的發(fā)展方向。組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠等傳動(dòng)，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動(dòng)更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性等。1.4本課題主要解決的問題和總體設(shè)計(jì)思路本設(shè)計(jì)主要針對(duì)原有的柴油機(jī)機(jī)體左