電解部分設(shè)計(jì)規(guī)范(草稿).doc

濕法冶煉6.1 一般規(guī)定1 濕法冶煉流程的自動化儀表及系統(tǒng)總體必須適用、可靠、先進(jìn)；根據(jù)火法流程實(shí)施的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，滿足設(shè)施安全、功能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定的要求。2 儀表的防腐在選型時(shí)應(yīng)考慮，著重考慮儀表防腐安裝、儀表材料的防腐問題。3 濕法冶金工藝特點(diǎn)要求自控設(shè)備必須有可靠的防腐措施，控制室、I/O室應(yīng)有密封、防腐良好。4 自控設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。6.2 鎳電解1 電解工序應(yīng)獨(dú)立配置一套控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)控制。2 在電解槽中間可設(shè)一觸摸屏，顯示每組電解槽的電壓、電解液的循環(huán)量、電解液溫度等工藝技術(shù)參數(shù)。3 電解工段中的自動壓濾機(jī)、過濾機(jī)以及凈液工段中的真空蒸發(fā)器應(yīng)配套提供檢測儀表、控制柜及控制系統(tǒng)，這些控制系統(tǒng)通過通訊總線技術(shù)與主控制系統(tǒng)進(jìn)行通訊，在控制室監(jiān)控。4 為保障儀表檢測過程的正常進(jìn)行，建議安裝在戶外的現(xiàn)場儀表防護(hù)等級不低于IP65。5 宜采用玻璃鋼阻燃電纜橋架、鋼管明敷至現(xiàn)場儀表。電纜橋架中敷設(shè)的儀表電纜必須與電力電纜分隔敷設(shè)。廠房間信號連接通信電纜沿桁架敷設(shè)。6 電解工段主要過程檢測與控制回路1）室外陰極液貯槽、室外陽極液貯槽、室外冷凝水貯槽、陰極液高位槽、陽極泥洗水貯槽、陽極泥中間槽液位測量；2）陰極液加熱器溶液出口、陽極液加熱器溶液出口電解液溫度自動調(diào)節(jié)；3）進(jìn)車間蒸氣總管減壓前后、進(jìn)陰極液加熱器溶液管、進(jìn)陽極液加熱器溶液管、陽極泥進(jìn)口壓濾機(jī)壓力測量；4）進(jìn)電解車間蒸汽總管流量、送凈液車間陽極液總管流量、送過濾工序廢水總管、陰極液高位槽出口管、碳酸鋇漿化槽出口管流量測量。5）陰極液貯槽、陽極液高位槽PH值測量。6）電流強(qiáng)度測量：直流電電流強(qiáng)度。7）電壓：電解生產(chǎn)時(shí)電解槽電壓、總電壓。6. 3凈化1 凈化工段應(yīng)獨(dú)立配置一套控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)控制。2 對各泵組，以及作業(yè)面等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵部位建議采用數(shù)字鏡頭監(jiān)控的方式全方位監(jiān)控。3 溶堿和碳酸鎳1）溶堿工序主要檢測控制回路 純堿貯槽、溶堿槽、堿液貯槽液位，并與堿液輸送泵、堿液壓濾泵連鎖； 溶堿槽純堿流量、自來水流量檢測，比例配制出堿溶液；溶堿槽出口溫度檢測2）碳酸鎳制做主要檢測控制回路 碳酸鎳反應(yīng)槽出口溫度 碳酸鎳漿化槽液位檢測，與碳酸鎳輸送泵啟/停連鎖。 PH值檢測：碳酸鎳反應(yīng)槽出口PH值，調(diào)節(jié)堿液流量。 各輸送泵的起停控制。 堿液壓濾機(jī)、碳酸壓濾機(jī)的運(yùn)行控制由壓濾機(jī)設(shè)備廠家成套。4 除鐵主要檢測控制回路1）除鐵槽、鐵礬生成槽溫度檢測。2）除鐵槽出口、除鐵后液貯槽PH檢測。3）混合陽極液貯槽、除鐵液中間槽、除鐵后液中間槽、鐵渣貯槽、等槽罐液位檢測，與料液輸送泵的運(yùn)行連鎖。4）混合陽極液至除鐵槽流量檢測和調(diào)節(jié)；除鐵后液貯槽到除銅反應(yīng)槽溶液流量檢測和控制；除鐵用碳酸鎳漿化液流量檢測和控制；除鐵各反應(yīng)槽壓縮空氣流量檢測和控制；鐵渣溶解液出口流量檢測。5）濁度檢測： 除鐵過濾器溶液出口過濾液跑混檢測及報(bào)警。7）蒸汽總管減壓閥進(jìn)口及出口壓力、壓縮空氣總管壓力檢測。5 除銅主要檢測控制回路1）鎳精礦、陽極泥給料量檢測。2）溫度檢測 除銅反應(yīng)槽溫度檢測。3）pH值測量 除銅反應(yīng)槽PH檢測及控制。4）陽極泥、鎳精礦、銅渣漿化槽、除銅液中間槽液位檢測及控制。5）流量檢測除銅用硫酸流量、鎳精礦漿化液流量檢測、除銅后液貯槽到除鈷反應(yīng)管道溶液流量監(jiān)測及調(diào)節(jié)、鎳精礦漿化用除鐵后液流量檢測及控制，除鐵后液貯槽到除銅反應(yīng)槽溶液流量監(jiān)測。6）濁度檢測 除銅過濾器電解液出口過濾液跑混檢測及報(bào)警。6 銅渣浸出主要檢測控制回路1）高位槽、銅渣浸出槽、浸出液稀釋槽溫度及液位檢測與控制。2）檢測銅渣浸出槽氧化還原電位調(diào)節(jié)氯氣的通入量。3）檢測氯氣加溫套進(jìn)出口壓力及氯氣總管壓力。4）檢測調(diào)節(jié)浸出槽的浸出液流量。7 除鈷主要檢測控制回路1）除鈷溜槽溫度檢測，調(diào)節(jié)控制反應(yīng)槽蒸汽通入量。2）除鈷前液、除鈷槽出口PH檢測。3）除鈷液中間槽、除鈷后液中間槽、陰極液中間槽、硫酸高位槽、鈷渣貯槽等槽罐液位檢測，與輸液泵的運(yùn)行連鎖。4）除鈷槽出口氧化還原電位檢測5）除鈷過濾器電解液出口過濾液跑混檢測及報(bào)警。6）除鈷堿液流量、除鈷用碳酸鎳漿化液流量檢測和控制、除鈷氯氣流量檢測和調(diào)節(jié)、除鈷各反應(yīng)槽壓縮空氣流量檢測和控制。8 粗鎳鹽處理主要檢測控制回路1）粗鎳鹽溶解槽、粗鎳鹽除鐵槽溫度檢測及控制。2）粗鎳鹽溶解槽、除鐵槽、漿化槽中間槽液位檢測及控制。3）檢測鎳鹽溶解液泵出口流量。4）粗鎳鹽溶解槽、粗鎳鹽除鐵槽PH檢測及控制。9 粗鎳鹽萃鋅主要檢測控制回路1）料液貯槽、低位槽、有機(jī)皂化槽等液位檢測及控制。2）萃取箱供液流量檢測（采用計(jì)量泵/流量計(jì)計(jì)量）及調(diào)節(jié)。3）有機(jī)皂化槽、萃取箱PH檢測及調(diào)節(jié)。4）萃鋅料液溫度檢測。10 造液主要檢測控制回路1）造液槽電流及總電壓測量2）造液槽總電壓測量。3）配液槽、高位槽、硫酸槽、鹽酸槽液位檢測及控制。4）配液槽到硫酸高位槽流量、高位槽到造液槽流量、低酸液貯槽到電解陽極液貯槽流量、硫酸槽到配液槽流量、鹽酸槽到配液槽流量、電解陽極液貯槽到造液配液槽流量。6.3 加壓浸出、萃取1 基于滿足生產(chǎn)過程中對儀表檢測和自控的要求，盡量做到儀表防腐性能好，使用可靠，以便減少日常的維護(hù)量并確保儀表的穩(wěn)定運(yùn)行。2 對一般的工藝參數(shù)只進(jìn)行測量和顯示，重要的工藝參數(shù)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。3 各類控制閥門按工藝控制要求選擇作用方式和故障的閥門安全狀態(tài)（氣動控制閥門）。4 加壓檢測與控制回路1）加壓釜釜內(nèi)壓力檢測及調(diào)節(jié)。2）釜內(nèi)液位檢測及調(diào)節(jié)。3）氧氣總管流量壓力檢測，加壓釜各格室氧氣流量檢測及調(diào)節(jié)。4）汽相溫度檢測，加壓釜各格室溫度檢測及調(diào)節(jié)。5）密封水液位溫度壓力檢測。6）加壓泵出口壓力檢測。7）釜壓、汽相溫度、加壓泵出口壓力與氧氣總管開關(guān)閥和排氣開關(guān)閥連鎖。5 常壓工序檢測/控制回路1）各常壓罐罐內(nèi)溫度檢測，進(jìn)罐空氣流量檢測。2）配料槽溫度、液位檢測。3）浸出槽PH檢測。4）礦漿密度、礦漿濃度檢測。5） H2S濃度檢測、報(bào)警。6 萃取檢測與控制回路1）皂化有機(jī)泵出口流量檢測及調(diào)節(jié)。2）冷卻后液輸送泵出口流量檢測及調(diào)節(jié)。3）負(fù)載有機(jī)泵出口流量檢測及調(diào)節(jié)。4）負(fù)載有機(jī)中間槽、NAOH配置槽液位控制。5） 硫酸濃度測量，硫酸配置槽進(jìn)水流量控制。7 碳酸鎳檢測與控制回路1）碳酸鈉溶液貯槽液位控制。2）各槽罐液位檢測，沉碳酸鎳槽溫度檢測。6.4 鎳電積檢測與控制回路1）室外陰極液貯槽、室外陽極液貯槽、