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文檔簡介

企業(yè)研究論文-中國與東南亞國家制造業(yè)比較研究摘要在經(jīng)濟(jì)全球化的大趨勢(shì)下,制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈已實(shí)現(xiàn)了跨國發(fā)展,各國制造業(yè)的發(fā)展存在著極大的關(guān)聯(lián)性。我國制造業(yè)已發(fā)展到相當(dāng)規(guī)模,正由跨國公司的加工組裝基地向制造基地轉(zhuǎn)變,并且正在向“世界制造中心”邁進(jìn)。這就要求我們加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐,促進(jìn)制造業(yè)平衡發(fā)展;促進(jìn)制造業(yè)的集群化發(fā)展,形成有競爭力的產(chǎn)業(yè)群;培養(yǎng)國際性的大企業(yè),壯大中小配套企業(yè);提高創(chuàng)新能力,加強(qiáng)人才培養(yǎng)。關(guān)鍵詞制造業(yè)競爭力生產(chǎn)效率制造業(yè)是一國繁榮富強(qiáng)的基石,是經(jīng)濟(jì)高速增長的“發(fā)動(dòng)機(jī)”。隨著經(jīng)濟(jì)全球化和信息化的加速發(fā)展,全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)呈現(xiàn)三種發(fā)展趨勢(shì):一是發(fā)達(dá)國家制造業(yè)的比重呈下降趨勢(shì),而工業(yè)化過程中的國家制造業(yè)的比重正在穩(wěn)步上升;二是經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展促進(jìn)了制造業(yè)在國家之間的轉(zhuǎn)移,勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)和污染型產(chǎn)業(yè)紛紛從發(fā)達(dá)國家向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,制造業(yè)出現(xiàn)了研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營等各個(gè)環(huán)節(jié)全球化的趨勢(shì);三是隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和信息技術(shù)的突飛猛進(jìn),全球制造業(yè)呈現(xiàn)垂直分工、水平分工和網(wǎng)絡(luò)分工并舉的格局,產(chǎn)業(yè)鏈不斷細(xì)分。一、制造業(yè)發(fā)展總體情況的比較亞洲作為制造業(yè)轉(zhuǎn)移的一大接受區(qū),在過去的幾十年,制造業(yè)取得了快速的發(fā)展。日本接受了歐美國家的先進(jìn)技術(shù),首先成為亞洲工業(yè)化國家。接著亞洲“四小龍”接受了來自日本和歐美國家的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,迅速成為亞洲新興工業(yè)國家。目前,亞洲正處在第三輪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中,即由完成工業(yè)化的國家向中國、印度等發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。改革開放以來,大量國外企業(yè)來到中國投資、建廠、開拓市場,外資及外國先進(jìn)技術(shù)為中國制造業(yè)注入了新的活力。通過引進(jìn)和學(xué)習(xí)外國先進(jìn)技術(shù),中國制造業(yè)突飛猛進(jìn),總產(chǎn)值從1990年的6704億元到2003年51860億元,增長了67倍。2003年,中國GDP達(dá)到14170億美元,制造業(yè)占39。我國已經(jīng)成為僅次于美國、日本、德國的世界第四大制造強(qiáng)國。由于仍處于工業(yè)化過程中,我國制造業(yè)仍存在極大的發(fā)展空間。因此,目前對(duì)我國制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)行研究具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。二次世界大戰(zhàn)以后,以民用技術(shù)為主的發(fā)展路線的推行,使日本的制造業(yè)走向了巨大的成功,日本成為繼英美之后的又一個(gè)世界制造中心。2003年,日本GDP達(dá)到43008億美元,是中國2003年GDP的3倍還多,其中制造業(yè)的貢獻(xiàn)率為21。目前,日本在鋼鐵、汽車、電子產(chǎn)品制造業(yè)上仍然處于世界領(lǐng)先地位。20世紀(jì)60年代中后期,韓國大力發(fā)展出口導(dǎo)向型的加工制造業(yè),推動(dòng)了地區(qū)經(jīng)濟(jì)迅速增長。韓國制造業(yè)是一個(gè)典型的從技術(shù)模仿到技術(shù)創(chuàng)新而取得成功的例子。如今,韓國無論在汽車、鋼鐵行業(yè)等重工業(yè)還是半導(dǎo)體等高科技行業(yè)都取得了重大進(jìn)展,而且擁有埔項(xiàng)、三星、LG等大型跨國企業(yè)。2003年,韓國GDP達(dá)到6053億美元,制造業(yè)的貢獻(xiàn)率為23。韓國產(chǎn)品大部分用于出口,2003年貿(mào)易額占GDP的616,而高科技產(chǎn)品占出口總產(chǎn)品數(shù)量的321。印度與中國同屬發(fā)展中國家,兩國既是農(nóng)業(yè)大國又是人口大國,都具備豐富的勞動(dòng)力資源。獨(dú)立后的40多年,印度的企業(yè)一直在半封閉狀態(tài)下經(jīng)營,缺少競爭機(jī)制,制造業(yè)發(fā)展緩慢。1991年的工業(yè)改革后,印度制造業(yè)逐漸顯出活力,在軟件、制藥和汽車部件等行業(yè)都已經(jīng)成為世界市場的競爭者。2003年,印度GDP達(dá)到6006億美元,為中國2003年GDP的42,其中制造業(yè)的貢獻(xiàn)率為16。二、行業(yè)競爭力的比較研究中國制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家的現(xiàn)實(shí)差距,除了需要從制造業(yè)的總體情況宋分析,更需要從制造業(yè)的各個(gè)行業(yè)進(jìn)行研究。本文以鋼鐵、汽車兩大支柱產(chǎn)業(yè)為代表,在各國間進(jìn)行比較分析,得出我國的優(yōu)勢(shì)與差距以及相應(yīng)的調(diào)整措施。(一)鋼鐵制造業(yè)鋼鐵是構(gòu)成現(xiàn)代化城市最主要的結(jié)構(gòu)材料,是國民經(jīng)濟(jì)的大基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。改革開放以來,鋼鐵工業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),得到了迅速發(fā)展。2002年,我國鋼鐵工業(yè)總產(chǎn)值為649236億元,占制造業(yè)的76:利潤為29477億元,占制造業(yè)的719,中國制造業(yè)各行業(yè)中利潤排名第三。1996年中國鋼鐵產(chǎn)量超過了1億噸,成為世界第一大產(chǎn)鋼國。從1955年到2002年,中國粗鋼產(chǎn)量達(dá)到179億噸,增加了近62倍,仍居世界首位,產(chǎn)量為居第二位的日本的166倍。但是,產(chǎn)量的增加并沒有帶來我國鋼鐵產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的根本改變。傳統(tǒng)的低技術(shù)低附加值的品種在我國鋼鐵產(chǎn)品中仍占有較大比重,條鋼類產(chǎn)品比重超過53,比日本高出15個(gè)百分點(diǎn);而板材類產(chǎn)品比重為33,比日本的26個(gè)百分點(diǎn)。差距尤為巨大的是高附加值產(chǎn)品,如表面處理板,在日本占板材產(chǎn)量的24,但我國這一產(chǎn)品幾乎還是空白。因此,我國高技術(shù)的鋼鐵很大程度上依賴于進(jìn)口,我國鋼鐵貿(mào)易一直處于逆差,2001年這一值為10413億元。就經(jīng)濟(jì)效益而言,中印鋼鐵制造業(yè)的投入產(chǎn)出均較大,比最佳水平高出約14;中印都具有大量廉價(jià)的勞動(dòng)力,但是勞動(dòng)成本所占的比例卻比最佳比例高出近三四倍,可見勞動(dòng)力成本的優(yōu)勢(shì)為過低的生產(chǎn)效率所抵消,總體上出于競爭劣勢(shì)。因此,提高升級(jí)生產(chǎn)設(shè)備,加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,提高生產(chǎn)效率是中印兩國當(dāng)前加強(qiáng)鋼鐵行業(yè)競爭力的主要途徑。鋼鐵工業(yè)是典型的裝置型產(chǎn)業(yè),企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。鋼鐵工業(yè)強(qiáng)國生產(chǎn)的集中度都很高。韓國埔項(xiàng)鋼鐵公司,一家的粗鋼產(chǎn)量約占全國的64,英國鋼鐵公司占英國鋼鐵產(chǎn)量94,美國最大6家企業(yè)粗鋼的集中度為50,日本5家企業(yè)的集中度為80。而我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的集中度較低,2002年全國生產(chǎn)鋼鐵的企業(yè)有一二百家,生產(chǎn)鋼材的企業(yè)上千家,但產(chǎn)鋼量在1000萬噸以上的僅有寶鋼一家,500萬噸以上的也只有4家,由于低集中度和高分散度,大量的鋼鐵企業(yè)達(dá)不到合理的經(jīng)濟(jì)規(guī)模,工藝裝備小型化,技術(shù)水平不高,產(chǎn)品缺乏競爭力。(二)汽車制造業(yè)近年來,出于降低成本,搶占市場的考慮,世界汽車各大汽車制造商開始將生產(chǎn)重心向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。目前,亞洲已成為世界主要汽車生產(chǎn)地之一,2002年產(chǎn)量占世界314。2002年,中國汽車總產(chǎn)量325萬輛,同比增長39;轎車產(chǎn)量增至109萬輛,同比增長55。從產(chǎn)量上看,中國汽車產(chǎn)量已經(jīng)超過韓國,已成為世界第五大汽車生產(chǎn)國:從發(fā)展情況看來,中國汽車工業(yè)的增速比其他幾個(gè)國家遙遙領(lǐng)先,日本、韓國、印度的汽車總產(chǎn)量分別同比增加是5、7、28;但總體規(guī)模上,我國汽車工業(yè)總體規(guī)模還不及日本的13,特別是轎車的產(chǎn)量,不到日本的18、韓國的12。中國汽車工業(yè)的產(chǎn)業(yè)組織較發(fā)達(dá)工業(yè)國家比較仍然很分散。就單個(gè)企業(yè)規(guī)模而言,我國企業(yè)也與世界級(jí)汽車公司存在巨大差距。2003年,中國最大兩家汽車企業(yè),一汽和上汽的生產(chǎn)能力分別為859萬輛和797萬輛,而在世界大汽車公司排名較后的韓國現(xiàn)代汽車公司的生產(chǎn)能力超過250萬輛。即使在亞洲范圍內(nèi),中國也缺乏有影響力的汽車企業(yè),專業(yè)化程度與國際大公司相比仍然較低,尚未形成面向全行業(yè)的甚至國際市場的大汽車零部件生產(chǎn)集團(tuán)。中國汽車工業(yè)的自主創(chuàng)新能力相當(dāng)薄弱,在許多核心技術(shù)領(lǐng)域落后與世界先進(jìn)水平。2002年,中國汽車新產(chǎn)品開發(fā)中,屬于自主開發(fā)的新產(chǎn)品占所有新品種的32,其中轎車僅占105。大部分轎車都是依靠技術(shù)引進(jìn)和合資開發(fā)的。與日本、韓國相比,中國汽車創(chuàng)新能力嚴(yán)重不足。韓國汽車工業(yè)的發(fā)展主要是由本國企業(yè)發(fā)動(dòng)和驅(qū)使的;而大多數(shù)發(fā)展中國家都是外商直接投資來帶動(dòng)汽車制造業(yè)的發(fā)展的。韓國最大汽車生產(chǎn)商現(xiàn)代公司,1967年只是一家福特組裝廠,在缺乏技術(shù)能力的情況下,現(xiàn)代一直堅(jiān)持引進(jìn)非成套技術(shù),以確保獨(dú)立于跨國公司,自身發(fā)展不受其束縛,很快現(xiàn)代公司就能夠自行設(shè)計(jì)發(fā)動(dòng)機(jī)和整個(gè)汽車。1994年,現(xiàn)代公司汽

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